河南焦作有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

鋰電池殼體組件 958     

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本實用新型公開一種鋰電池殼體組件,包括殼體和扣在殼體上口的上蓋板,所述的上蓋板靠近左側端部有一個方形防爆孔,該上蓋板中部有一個正極柱和固定正極柱的鉚釘組件,該上蓋板靠近右側端部有一個注液孔;本實用新型的鋰電池殼體組件的上蓋板靠近左側端部設置有一個方形防爆孔,該防爆孔主要是提高電池安全性能:該防爆孔自身能承受的壓力為5±1Kg的壓力,當電池內部壓力達到其最大承受值時,防爆閥打開,使電池內外部壓力平衡,充分的提高了電池的安全性能。

廢棄動力鋰電池負極材料的多元化回收方法 769     

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本發明涉及一種廢棄動力鋰電池負極材料的多元化回收方法，包括以下步驟：(1)對廢棄鋰電子負極材料進行破碎篩分預處理，破碎篩分后3種物料粒度區間分別為：<0.1mm、0.1?0.6mm、>0.6mm，其中0.1?0.6mm為主導粒級，占比>65％；(2)對步驟(1)得到的粒度<0.1mm的極細粉進行球磨處理，得到粉磨石墨；(3)對粒度為0.1?0.6mm的主導粒級分選處理，將該物料依次通過流化床分選、浮選、磁選工序，最終得到分選石墨和分選銅粉；(4)對粗粒級物料進行高壓電流沖擊剝離石墨處理，得到沖擊剝離石墨和銅箔片。本發明對負極材料的多元化回收方法，采用破碎、篩分，球磨等工序，不用水溶及酸溶，保證了回收產品的純度。

鋰電池結構 1058     

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本實用新型公開了一種鋰電池結構，包括箱體，所述箱體的底部設置有底蓋，所述箱體的頂部固定安裝有第二連接框，所述第二連接框的內壁卡裝有第一連接框，所述第一連接框的頂部固定安裝有箱蓋，所述箱體的內設置鋰電池電芯，所述鋰電池電芯的頂部固定安裝有轉接板，所述轉接板位于第一連接框的下方，且轉接板與鋰電池電芯電連接，所述第一連接框的頂部固定安裝有無線信號發射窗口，本實用新型結構簡單，將皮質提手與箱體進行固定，將鋰電池電芯放入箱體內，然后將第一連接框卡入第二連接框內，并通過第二螺釘與第一螺釘孔進行固定，然后將螺孔擋板套設在第二連接框上進行遮擋，使得可以對螺釘進行隱藏，從而提高防水性能和美觀度，使用方便。

鋰電池儲能裝置 857     

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本實用新型公開了一種鋰電池儲能裝置，包括箱體及箱體內所設的一組鋰離子電芯和PCB板，各鋰離子電芯與PCB板導電連接構成電池組，所述箱體內還設有用于在調節儲能裝置的容量時替換對應電芯的結構調節塊。本實用新型的鋰電池儲能裝置通過調整鋰離子電芯和結構調節塊的數量及排布可以調整儲能裝置容量，該裝置可靈活的調整電池的容量以滿足客戶對重量、價格多樣化需求，且形成的結構穩定，美觀大方，便于隨時移動和放置。

六氟磷酸鋰尾氣綜合利用的方法 705     

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本發明公開一種六氟磷酸鋰尾氣綜合利用的方法，包括以下步驟：（1）五氟化磷回收：將六氟磷酸鋰工藝尾氣，通入洗滌塔內使用有機溶劑進行洗滌，后將得到的洗滌液加熱解吸，解吸得到的氣態物質再經冷凝除雜得到五氟化磷氣體回用，解吸后的有機溶劑與冷凝下來的有機溶劑混合循環用于尾氣洗滌；所述的有機溶劑為四氯化碳或苯；（2）氟回收：將步驟（1）中經過洗滌的尾氣，通入氯化鹽溶液中反應除氟，使尾氣中的氟化氫與溶液中的氯化鹽反應生成氟化鹽沉淀下來，然后過濾、洗滌、干燥得到氟化鹽，濾液補加氯化鹽后循環用于尾氣除氟；（3）氯化氫回收：將步驟（2）中的尾氣使用水進行多級吸收，得到工業級濃鹽酸。

鋰離子電池電芯的烘烤方法 715     

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本發明涉及一種鋰離子電池電芯的烘烤方法，屬于鋰離子電池制備技術領域。本發明的烘烤方法，包括以下步驟：1)將電芯預熱后在真空狀態下采用接觸式加熱方式對電芯烘烤3～6h，停止加熱；接觸式加熱同時對電芯的表面及電極接線柱加熱；2)向烘烤裝置內充入0～5℃氮氣至常壓，保持60～240s，再在真空狀態下保壓30～240s；3)重復步驟2)至電芯冷卻至50℃以下，充入氮氣，取出電芯。本發明的烘烤方法，采用接觸式加熱的方法進行烘烤，同時對電池表面及電極接線柱進行加熱，熱量可以通過極片的集流體快速傳遞，有利于具有大面積側面積的電芯以及兩頭出極耳的電芯的快速升溫，縮短預熱時間，電芯內部溫度均勻，提高烘烤效率高。

鋰電池電芯燙邊裝置 926     

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本實用新型提供了一種鋰電池電芯燙邊裝置，以解決電芯出現折邊尖角的問題。所述的鋰電池電芯燙邊裝置包括電芯放置塊，所述電芯放置塊兩側設有燙邊塊，電芯放置塊和燙邊塊可作相對運動，所述的燙邊塊設有用于將電芯的頂面和底面之間的至少一條棱邊倒為圓角的圓弧成型結構。燙邊塊的加熱作用將棱邊軟化，圓弧成型結構的擠壓作用將棱邊倒圓角，使尖角變為圓角，在裝配時，不會因為尖角的存在而造成電芯互相側破，導致電芯短路報廢。

鋰離子動力與儲能電池用負極材料及其制備方法和電池 748     

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本發明屬于鋰電池制備工藝領域，尤其涉及鋰離子動力與儲能電池用負極材料及其制備方法和電池。本發明基于目前負極材料改性存在的不足，首先配置粘結劑與催化劑混合溶液，并將與不同結構的石墨類材料混合均勻，形成不同石墨結構類型，且結合緊密的石墨混合體；之后通過Friedel-Crafts交聯反應制備出多孔包覆碳材料，并對石墨混合體進行包覆、碳化、粉碎等處理，最終制備出壓實密度高、吸液能力強、倍率性能優異及其循環性能好的負極材料。

電動自行車鋰電池烘干裝置 1148     

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本實用新型屬于鋰電池生產領域，具體涉及一種電動自行車鋰電池烘干裝置，箱體各內壁表面布滿多邊形凸起的花紋板，箱體底部設置有隔層腔，隔層腔內設置有微波發生器，箱體中間設置有橫向轉軸，箱體安裝有減速電機，橫向轉軸固接有多對縱向支桿，每對縱向支桿之間連接有掛料圓棒，每根掛料圓棒上活動套設有多個轉動套管，每個轉動套管下方懸掛連接有鏤空塑料筐，橫向轉軸上固設有多個弧形反射板，箱體頂部出氣孔連接有排氣扇，隔層腔內設置有進氣管，進氣管兩端設置有空氣濾網，出氣孔下端設置有過濾器，隔層腔設置有電氣盒。該烘干裝置加快鋰電池的干燥速度，提高烘干效率，保證烘干效果。

鋰電池恒溫控制熱管理系統及使用方法 926     

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一種鋰電池恒溫控制熱管理系統及使用方法，包括電池箱、換熱機構、加熱機構、水泵、水箱、制冷結構和控制機構，換熱機構設置在電池箱的一側，水泵設置在換熱機構一側，加熱機構設置在水泵一側，水箱設置在加熱機構和換熱機構之間，制冷機構設置在水箱一側，控制機構設置在電池箱的一側；本發明的使用達到了良好的效果：鋰電池恒溫控制熱管理系統及使用方法通過電池箱、換熱機構、加熱機構、水泵、水箱、制冷結構和控制機構的合理搭載，實現了對鋰電池在不同季節不同溫度準確控制，使電動汽車在高溫炎熱或低溫寒冬時均可維持在最佳工作溫度范圍內、并降低整車用電量，延長整車續航里程、提高蓄電池使用壽命，降低用戶使用成本。

鋰離子電池水系正負極片保護涂層制備方法 715     

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本發明公開了一種鋰離子電池水系正負極片保護涂層制備方法，所述鋰離子電池水系正負極片保護涂層由以下組分組成，包括：勃姆石、粘結劑、消泡劑、增稠劑、分散劑以及可用于水系正、負極電池體系的去離子水；陶瓷材料為勃姆石，勃姆石A粒徑D50為0.8~1.0μm，勃姆石B粒徑D50為3.4~3.8μm，兩種粒徑勃姆石可單用也可混用；粘結劑為聚丙烯酸酯（PAA）、聚丙烯腈（PAN）、聚四氟乙烯乳液（PTFE）、聚酰亞胺（PI）、丁苯橡膠（SBR）中的一種或幾種；增稠劑為羧甲基纖維素鈉；消泡劑為丁醇、乙醇、異丙醇中的一種或幾種；分散劑為含有羥基的酯類、醇類物質；溶劑為去離子水溶液；本發明可以提供一種可用于電池正、負極極片的水系陶瓷涂層，從而有效改進電池的安全性能。

鋰電負極材料的連續式石墨化爐及生產系統 1054     

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本申請涉及鋰電負極生產技術領域，尤其是涉及一種鋰電負極材料的連續式石墨化爐及生產系統，鋰電負極材料的連續式石墨化爐包括石墨化爐體、旋轉支撐座及第一頂推裝置，旋轉支撐座用于設置在工作面，石墨化爐體與旋轉支撐座轉動連接；第一頂推裝置與石墨化爐相連接，用于驅動石墨化爐相對旋轉支撐座旋轉?？梢?，頂推裝置驅動石墨化爐體圍繞旋轉支撐座轉動，使石墨化爐體呈傾斜的狀態，便于置于石墨化爐體內的坩堝在重力的作用下，或者較小的推力作用下，使得裝載有物料的坩堝由石墨化爐的進口端緩慢地移動至出口端，從而完成石墨化處理，機械化程度高，提升了工作效率，此外，石墨化爐可360°緩慢旋轉，避免石墨坩堝和加熱電極之間過度磨損。

鋰離子電池極卷轉運工裝 727     

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本實用新型涉及鋰離子電池極卷轉運工裝，鋰離子電池極卷轉運工裝包括托架，托架上設置有用于與相應升降車相連的升降車連接結構，托架上還設置有托盤，托盤具有供相應極卷放置的弧形凹部。使用時，可以通過升降車連接結構將托架設置于升降車上，極卷放置于托盤的弧形凹部中，弧形凹部對極卷移動進行限位，防止極卷相對托盤滾動，從而可以保證對極卷運輸過程中的穩定性，本實用新型中的鋰離子電池極卷轉運工裝可以配合升降車對極卷進行運輸，與現有技術通過人工水平移動極卷的操作方式相比，降低了人工的勞動強度，同時還保證了運輸過程中的安全性。

S、N共摻多孔石墨烯修飾磷化銅鋰離子電池負極材料 719     

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本發明涉及鋰離子電池技術領域，且公開了一種S、N共摻多孔石墨烯修飾磷化銅鋰離子電池負極材料，N原子摻雜石墨烯，制造結構缺陷，減少石墨烯的堆聚，以十二烷基苯磺酸鈉為S源，得到S、N共摻多孔石墨烯，其表面高度彎曲，S、N摻雜石墨烯片層構建三維多孔網狀結構，具有更低的電荷轉移電阻和更快的反應動力學，以硫酸銅為銅源，得到S、N共摻多孔石墨烯修飾的均勻分布的納米氧化亞銅空心球，再用磷酸鈉磷化，得到S、N共摻多孔石墨烯修飾磷化銅，磷化銅具有納米空心球形貌，具有規則的片層結構，有效緩解磷化銅的體積膨脹和團聚，提高電極的化學穩定性，提高電極材料的充放電容量，使得電極材料具有優異的循環穩定性和倍率性能。

軟包鋰電池用凝膠聚合物電解質及其制備方法 1134     

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本發明公開了一種軟包鋰電池用凝膠聚合物電解質，包括有凝膠聚合物和有機電解液；所述凝膠聚合物由聚合物單體在引劑發作用下發生鏈式聚合反應得到。本發明的有益效果是：本發明可以用于軟包鋰離子電池體系，本發明所選用的聚合物單體，經過熱引劑發作用下快速發生鏈式聚合反應，聚合反應得到長鏈結構的凝膠聚合物，在凝膠聚合物電解質中主要起骨架支撐作用，有機溶劑包含在聚合物的空隙中，凝膠聚合電解質常溫下具有類似果凍狀的外觀，無法自由流動，具有良好的力學性能和空間尺寸穩定性，同時有著良好的室溫離子電導率。

六氟磷酸鋰生產用結晶裝置 932     

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本實用新型屬于六氟磷酸鋰生產設備技術領域，公開一種六氟磷酸鋰生產用結晶裝置，包括結晶罐、預處理罐和氣體吸收池；預處理罐頂部設有第一進料口、底部設有第一出料管，預處理罐的側壁上盤設有冷凝管，預處理罐上設有超聲器，預處理罐頂部的第一氮氣出口與氣體吸收池相連通；結晶罐的頂部設有第二進料口、底部設有第二出料管，結晶罐內設有攪拌刮料組件，結晶罐的上部設有冷卻夾套，冷卻夾套設有相鄰的多段，且各段冷卻夾套對應的結晶罐上均設有溫度檢測裝置，結晶罐的下部設有加熱夾套，結晶罐的第二出料管與第二進料口之間設有循環管線，結晶罐頂部的第二氮氣出口與氣體吸收池相連通。該結晶裝置結晶效率高，晶體均勻，環保。

軟包鋰電池大模組以及使用該模組的電池包 759     

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本實用新型涉及一種軟包鋰電池大模組以及使用該模組的電池包，一種軟包鋰電池大模組，包括小模塊、上蓋板和固定板，小模塊包括電芯，電芯通過泡棉雙面膠粘貼在一起，外側電芯的側面粘貼有防護泡棉，通過Busbar組件將電芯并聯及串聯成小模塊，小模塊之間放置有陶瓷纖維氈，固定板的表面涂設有導熱結構膠，小模塊通過導熱結構膠粘接在固定板的上側，固定板和Busbar組件之間設置有云母板，小模塊的電芯上方涂設有導熱結構膠，小模塊通過導熱結構膠粘接在上蓋板的下側，上蓋板通過螺栓與Busbar組件連接，形成大模組；本實用新型一種軟包鋰電池大模組以及使用該模組的電池包具有成本較低、強度較高、導熱效果好、熱擴散有效可控的優點。

4.4V高電壓錳系三元鋰離子電池電解液及其制備方法 717     

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本發明公開了一種4.4V高電壓錳系三元鋰離子電池電解液及其制備方法,屬于鋰離子電池技術領域，該電解液主要由以下質量分數的組分制成：鋰鹽10％～11％、有機溶劑84％～87％和添加劑3％～5％，所述添加劑包括碳酸亞乙烯酯、1,3?丙烷磺酸內酯、三乙烯基磷酸酯和1,10－磺?；溥?。其具有優良的電化學性能，在高電壓下循環穩定性好。在4.4V高電壓條件下，電導率為9.6?9.8mS/cm；常溫倍率3C循環600周，放電容量保持率為86.7％?88.5％左右；在常溫倍率1C循環1000周，放電容量保持率為91.55％?92.56％左右；在45℃倍率1C循環750周，放電容量保持率為91.60％?92.36％左右。該電解液的制備方法工藝簡單，生產方便，生產效率高，生產出來的產品質量好。

動力鋰電池電解液 841     

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本發明公開了一種動力鋰電池電解液，包括鋰鹽、有機溶劑和功能添加劑，其中述功能添加劑包括線型磷腈化合物及其衍生物。本發明的有益效果為：本發明的電解液中使用了線型磷腈化合物及其衍生物作為添加劑，該添加劑能夠保持與電解液良好相容性和離子導電性，還極大地降低了電解液的可燃性，提高了電解液的高溫循環性能，提高動力鋰電池的安全性能。

軟包鋰電池模組及絕緣組件及電源模塊 1114     

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本發明涉及軟包鋰電池領域，特別涉及一種軟包鋰電池模組及絕緣組件及電源模塊。軟包鋰電池模組包括電池組件，所述電池組件包括兩個以上疊加的框架單元，框架單元的電芯兩端分別設有極耳，各電芯的極耳串聯和/或并聯在一起，所述電池組件于極耳側設有絕緣組件，所述絕緣組件包括絕緣板和匯流排，絕緣組件與電池組件之間設有定位結構。金屬匯流片實現了各電池之間的匯流，但是金屬匯流片裸露在外，其絕緣性能不好，而在電池組件的總成件兩側設有對應裝配正、負金屬匯流片的絕緣組件，解決了匯流金屬片外露絕緣性能差的問題。

磷酸鐵鋰回轉窯的回轉裝置 801     

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本實用新型涉及磷酸鐵鋰制備領域，具體涉及一種磷酸鐵鋰回轉窯的回轉裝置，包括筒體，所述筒體的進料端設有進料口、出料端設有出料口，所述筒體進料端的內壁設有筋板和螺旋葉，所述筒體的進料端外壁設有自動敲擊裝置，所述筒體出料端內部設有六方出料槽。本實用新型通過螺旋葉和筋板配合引導物料向前運行、松散物料防止物料結塊架空及加強筒體強度，通過自動敲擊裝置防止物料粘接在筒體內壁運動受阻，結構設計簡單、合理，安裝更換簡便，能源消耗少，勞動強度低，實現了磷酸鐵鋰新能源鋰電池原料焙燒的愿望，適用于鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的煅燒。

鉭酸鋰晶體研磨裝置 1079     

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本實用新型涉及鉭酸鋰晶體加工技術領域的一種鉭酸鋰晶體研磨裝置，包括工作臺和旋轉電機，旋轉電機與工作臺上的晶體盛放盤傳動連接，晶體盛放盤頂部設有晶體放置槽，底部設有環形導槽，工作臺上環形均布有多個滾珠槽，滾珠槽內設有滾珠，滾珠與環形導槽滾動連接，工作臺上還設有內擋圈、外擋圈和伸縮支架，伸縮支架頂部連接有支撐板，支撐板上方設有研磨液儲罐和研磨電機，支撐板的中部轉動連接有研磨空心軸，所述研磨空心軸的中部設有傳動輪、底部設有研磨盤，傳動輪與研磨電機傳動連接，研磨盤底部設有研磨液流出孔，研磨空心軸的內孔進口與研磨液儲罐的下料管轉動且密封連接。本裝置可降低研磨液消耗量，提高鉭酸鋰晶體的研磨效率。

六氟磷酸鋰取樣裝置 1191     

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本實用新型屬于化工技術領域，具體地涉及一種六氟磷酸鋰取樣裝置，包括出料管、取樣循環管道、樣品收集管道和取樣柜體，出料管與六氟磷酸鋰生產設備相連，取樣循環管道通過上管口和下管口與出料管相連通，樣品收集管道與取樣循環管道相連通，樣品收集管道的底端貫穿取樣柜體的頂壁，樣品收集管道的底端鉸接有收集斗，樣品收集管道的底端設有固定塊，固定塊的底部轉動連接有卡塊，取樣柜體位于樣品收集管道的下方，取樣柜體的前端設有柜門、后端設有電控箱，取樣柜體的內部設有盛放平臺，盛放平臺位于取樣柜體的底部，盛放平臺上設有U形卡槽。本裝置可避免六氟磷酸鋰在取樣時飛濺而造成的環境污染和人員毒害，以及暴露在空氣中對樣品的污染。

鋰電池負極材料用烘干設備 1138     

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本實用新型屬于烘干設備技術領域，具體的說是一種鋰電池負極材料用烘干設備，包括烘干箱；所述烘干箱的頂端開設有一對對稱分布的進料口，且進料口上鉸接有密封蓋；所述烘干箱底端固接有一組支腿；所述烘干箱底端開設有一組出料閥；所述烘干箱頂端固接有電動機，且電動機的輸出端設有第一轉動軸，且第一轉動軸伸入烘干箱內；所述第一轉動軸伸入烘干箱內的軸上固接有一組攪拌柱；本實用新型提出的一種鋰電池負極材料用烘干設備，以解決對鋰電池負極材料進行烘干時，將材料放入烘干箱，利用熱風機向烘干箱內吹熱風進行干燥，但是因為烘干箱內材料堆積，會導致外層和里層的材料受熱不均勻，干燥效率低下的問題。

防粘輥鋰電池負極材料及其制備方法 778     

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本發明提供一種防粘輥的鋰電池負極材料及其制備方法。由以下重量份的原料制備而成：碳素粉50-96，導電劑0.5，增稠劑0.6-2.0，粘合劑2.0-3.0，油性劑5-10，去離子水適量，制備方法包括以下步驟：a.按重量份稱取碳素粉、導電劑、增稠劑、粘合劑、油性劑和去離子水，b.將增稠劑加入適量去離子水中，高速攪拌3-5小時，靜置3-5小時，制成固含量為1.0791%-2.5%的增稠劑水溶液，水溶液的固含量是質量百分含量，c.加入導電劑，高速攪拌0.8-1.2小時，d.加入油性劑，高速攪拌0.8-1.2小時，e.加入粘合劑，高速攪拌0.8-1.2小時，f.加入碳素粉，碳素粉分四次加完，第一次加入一半，以后每次加入剩下的1/2，每次加入后低速攪拌8-12分鐘，使碳素粉充分濕潤，g.高速攪拌3-5小時，抽真空低速攪拌均勻就制成防粘輥鋰電池負極材料。

二氟磷酸鋰中水分含量的檢測方法 1271     

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本發明公開一種二氟磷酸鋰中水分含量的檢測方法，過程如下：步驟一：向水分測定儀滴定池中加入無吡啶卡爾費休試劑，再加入無水甲醇；打開水分測定儀主機電源，進入操作界面，開啟攪拌，待儀器顯示“漂移正?！?，水分測定儀準備就緒；步驟二：在手套箱中，向離心管內裝入二氟磷酸鋰試樣，取出備用；步驟三：將離心管中二氟磷酸鋰加入加樣裝置中，密封，將其置于天平托盤上，歸零，在水分測定儀操作界面點開測試界面，取下滴定池蓋，通過加樣裝置將二氟磷酸鋰試樣加入滴定池內滴定液中，取出加樣裝置，蓋上滴定池蓋，將加樣裝置置于天平上稱取，得到加入試樣質量m，輸入試樣質量，開始測試；待達到滴定終點，水分測定儀界面自動顯示水分檢測結果。

復合阻燃劑及增強鋰離子電池安全性的電解液 1206     

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本發明公開了一種復合阻燃劑及增強鋰離子電池安全性的電解液,屬于鋰離子電池技術領域，該復合阻燃劑含有多種的有效阻燃元素，因其阻燃元素間協同作用而能綜合多種阻燃劑的特性，可降低阻燃劑用量，提高阻燃效果。該電解液主要由以下重量份的組分混合制成：鋰鹽8～15份、有機溶劑78～87份、添加劑2～5份和復合阻燃劑2～3份，其阻燃效果好，穩定性好，具有優良的電化學性能和較佳的安全性能。

電池級氟化鋰的生產方法 986     

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本發明涉及一種電池級氟化鋰的生產方法,包括以下步驟:(1)先將母液打入合成槽中,并攪拌,將無水氫氟酸緩慢加入母液并稀釋至一定的濃度,然后升溫預熱至70～90℃;(2)在20～40分鐘內均勻地向步驟(1)形成的溶液中加入所需的固體碳酸鋰,加料完畢后,升溫至90～110℃,恒溫攪拌2～4H,排出的氣體用母液吸收;(3)反應完全后,將所得料漿過濾并洗滌,洗液和濾液返回步驟(1)使用;(4)濾餅真空濃縮干燥4～6小時,最后包裝即得成品。本發明的方法中母液及洗水全部閉路循環,并且合成時排出的氣體用母液進行吸收,減輕了環保壓力,減少了設備及投資,使生產成本進一步降低。采用母液及洗水循環,減少了濃縮工段,減少了濃縮設備及干燥成本。另外,本發明中的母液循環利用,使得部分雜質始終留在母液中,保持了產品質量的穩定性。

雙三氟甲基磷酸鋰的制備方法 1103     

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本發明涉及一種雙三氟甲基磷酸鋰的制備方法，其包括以下步驟：1）三氟碘甲烷與丙基氯化鎂格氏試劑在有機溶劑中反應生成三氟甲基氯化鎂；2）三氟甲基氯化鎂再與二氯磷酸乙酯在有機溶劑中反應得到雙三氟甲基磷酸乙酯；3）雙三氟甲基磷酸乙酯與水混合發生水解反應，反應結束后，蒸餾分離，獲得雙三氟甲基磷酸；4）在有機溶劑存在下雙三氟甲基磷磷酸與鋰源反應，生成雙三氟甲基磷酸鋰。該方法采用三氟碘甲烷、丙基氯化鎂格氏試劑、氯磷酸乙酯和鋰源為原料，反應過程簡單，副反應少，有利于整個過程中更有效的獲得純度高、雜質少的雙三氟甲基磷酸鋰，從而為獲得高品質的雙三氟甲基磷酸鋰產品創造良好條件。

硬殼鋰電池模組 1151     

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本實用新型涉及硬殼鋰電池技術領域，具體提供了一種硬殼鋰電池模組。硬殼鋰電池模組包括以疊片形式設置的電芯，還包括兩個以上以垂直于電芯的排列方向設置的固定框架，所述固定框架具有對電芯的頂面進行頂壓的頂壓部分和對電芯的底面進行支撐的支撐部分，還具有對電芯在沿排列方向進行限位的限位部分。本實用新型中的硬殼鋰電池模組具有電芯優良的導熱和散熱；模組結構簡單可靠；模組具有較高的能量密度轉化率及空間利用率的優點。