廣西玉林有色金屬理論與應用

高活性菱鎂石粉及其制造方法和用于從紅土鎳礦中回收鎳鈷 1082     

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本發明公開了一種高活性菱鎂石粉及其制造方法和用于從紅土鎳礦中回收鎳鈷，本發明的高活性菱鎂石粉是經過選礦、粉碎、分級和煅燒處理過的菱鎂石粉，該高活性菱鎂石粉具有粉體粒度細、分布窄，化學活性高的特點，可取代石灰、氫氧化鈉等用于紅土鎳礦濕法冶煉沉淀鎳鈷的過程，具有價格低廉，對環境友好的優點，能大幅度降低物料成本，并能減少廢水和廢渣的排放量，有利于環境保護。

過渡層紅土鎳礦濕法浸出的方法 1102     

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本發明公開了一種過渡層紅土鎳礦濕法浸出的方法,該方法先將過渡層紅土鎳礦進行洗礦處理,分離出褐鐵礦型紅土鎳礦與硅鎂鎳礦型紅土鎳礦;然后將硅鎂鎳礦進行破碎、分級處理,分選出1～10mm粒級的礦石送去作堆浸處理浸提金屬鎳,粒徑在1mm以下的礦石經機械研磨成-100目粒徑的硅鎂鎳礦漿;褐鐵礦礦漿加入濃硫酸進行常壓高酸浸出,然后將硅鎂鎳礦漿及堆浸后的含鎳溶液加入高酸浸出后的礦漿中和余酸,再加入石灰乳或石灰石漿除鐵;將除鐵后的漿料先用濃密機進行初步的固液分離,然后再經壓濾機進行精細過濾,獲得的含鎳水溶液可送進一步的加工處理。本發明流程簡單,礦石不需進行預處理,浸出設備為常規設備、酸耗低、除雜效果好、鎳的回收率高等優點。

電解錳渣燒結多孔磚及其制備方法 733     

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本發明涉及燒結磚制備技術領域技術領域，具體涉及一種電解錳渣燒結多孔磚及其制備方法。本發明電解錳渣燒結多孔磚，由以下重量份比原料制成：改性電解錳渣45?65份、粘土15?25份、粉煤灰10?15份、煤15?25份、糖渣10?20份、黑滑石15?25份、聚乙烯醇3?8份、羧甲基纖維素鈉3?8份、交聯聚丙烯酸樹脂2?5份和水適量；同時提供了電解錳渣燒結多孔磚的制備方法。本發明提供一種解決了電解錳渣堆積而造成環境污染的解決辦法，本發明制備方法制備出來的多孔磚具有成品合格率高、透氣性好、吸水率低的特點。

從紅土鎳礦中提取鈷鎳的方法 1056     

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本發明公開了一種從紅土鎳礦中提取鈷鎳的方法,其包括:將紅土鎳礦進行焙燒預處理,焙燒后的物料用水調成漿體,直接加入離子交換樹脂浸出和吸附鎳鈷,從礦漿中分離出離子交換樹脂,用酸洗脫樹脂中的鎳鈷,然后將洗脫液用溶劑萃取法分離鎳鈷,獲得的含鎳溶液和含鈷溶液直接用于電解生產金屬鎳和鈷,或生產相應的鎳和鈷的鹽類。本發明方法簡化了紅土鎳礦濕法回收鈷鎳的冶煉工藝,將紅土鎳礦鎳鈷的浸出、除雜、濃縮富集等諸多流程集合在一個工序中完成,不需要固液分離及洗渣步驟,減少了水的消耗量、礦漿的處理量、以及后序的廢水處理量,過程鎳鈷的回收率高,操作簡單,可以節省設備投資費用、減少化學原料消耗及許多運營管理環節。

輕燒菱鎂石粉用于回收鎳鈷 853     

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本發明涉及一種用輕燒菱鎂石粉取代石灰用于紅土鎳礦濕法冶煉中回收鎳鈷的用途。包括用于紅土鎳礦常壓酸浸、加壓酸浸和堆浸過程作為酸度調整劑，用于紅土鎳礦酸浸出后的礦漿或浸出液的初步除雜過程，作為余酸中和劑，用于含鎳溶液的進一步精煉凈化處理過程，作為pH調整劑。用輕燒菱鎂石粉取代石灰，解決了使用石灰時渣量大，用水量高，硫酸鈣結垢堵塞工藝管網等問題。

綜合回收廢舊鋰離子電池的方法 1212     

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一種綜合回收廢舊鋰離子電池的方法，涉及一種高效綠色綜合回收廢舊鋰離子電池的方法。其特征在于其過程是將廢舊鋰離子電池正極材料細粉進行還原焙燒；將還原焙燒后的正負極細粉放入水中進行水淬，得到富含鎳鈷錳等貴重金屬元素的水淬渣和富鋰溶液。將水淬渣用無機酸浸出，采用萃取?反萃?蒸發結晶方式制備電池級鎳鹽、鈷鹽、錳鹽等產品。富鋰溶液則通入二氧化碳氣體，得到碳酸鋰粗品，經氫化提純后，制得電池級碳酸鋰產品。本發明的方法工藝鎳鈷錳浸出率和綜合回收率高；而且富鋰溶液雜質含量少，制備出的產品純度高，鋰的綜合回收率可達90％以上?；厥债a出產品均達電池級，工藝流程簡短、環保，無廢渣廢水廢氣排放，回收成本低。

過渡層紅土鎳礦洗礦方法 820     

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本發明公開了一種過渡層紅土鎳礦洗礦方法,過渡層紅土鎳礦中含有硅鎂鎳礦和褐鐵礦,該方法將過渡層紅土鎳礦經過格篩后由板式給料機送進圓筒篩洗機,篩下礦石進槽式洗礦機洗滌后溢流經水力旋流器分離,水力旋流器溢流經濃密機濃縮后為褐鐵礦型的紅土鎳礦礦漿;格篩和圓筒篩洗機的篩上部分經鱷式破碎機粗破碎、圓錐破碎機細破碎后與槽式洗礦機返砂、水力旋流器的沉砂合并經球磨機球磨細后為硅鎂鎳礦型紅土鎳礦礦漿。該法將過渡層紅土鎳礦中褐鐵礦與硅鎂鎳礦洗礦分離,用不同的工藝處理,處理后礦石適用工藝范圍更廣,后續處理更經濟。

紅土鎳礦浸出液余酸的處理方法 1150     

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本發明公開了一種紅土鎳礦浸出液余酸的處理方法，包括以下步驟：紅土鎳礦酸浸得到浸出液；在所述浸出液中加入鎂質礦漿或鎂質礦粉中和除酸，得到反應后的混合液；將所述反應后的混合液進行壓濾，實現濾渣濾液分離；將所述濾渣再返回浸出段再次進行浸出。本發明用紅土鎳礦中部分一定粒徑的易于反應的原礦代替其它堿性中和劑，合理地控制除酸時間和溫度，不增加額外的堿耗，也不引入新的雜質或產生新的固廢，提高了中和后液的金屬離子濃度及利于后續工段的除雜凈化，合理的利用了余酸，大大提高了生產運行的經濟性。

紅土鎳礦硫酸熟化堆浸方法 1165     

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本發明提供一種紅土鎳礦的硫酸熟化堆浸方法，本方法包括：將紅土鎳礦用硫酸溶液混合進行堆浸或池浸，混合引發硫酸化反應，使硫酸化反應自行在溫度90℃～150℃下繼續進行，利用硫酸化反應，形成水溶性金屬硫酸鹽，用水浸出含有鎳等有價金屬的可溶性硫酸鹽，并從獲得的浸出液中回收鎳、鈷、鎂。本發明的方法工藝簡單、紅土鎳礦浸出過程中不需磨礦選礦、紅土鎳礦原礦浸出過程在常壓下不經外源加熱就能實現90～150℃的反應溫度，反應的鎳、鈷浸出率達95％以上，生產成本低。本工藝流程短，設備簡單，操作容易，較少產生工業廢棄物，有利于環保和礦物資源的充分利用。

紅土鎳礦堆浸方法 1213     

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本發明公開了一種紅土鎳礦改進的堆浸方法,其是在浸礦用的硫酸溶液中加入鉀、鈉、銨的一種或是其組合的硫酸鹽,浸出液中的鐵與鉀、鈉、銨的一價陽離子形成黃鐵礬固體而得到除去,采用本發明方法可有效地抑制堆浸過程中鐵雜質的浸出,從而減少了堆浸液后續處理的負擔,降低操作成本,提高鎳的回收率。

鈷锍浸出或鈷锍與鈷礦的混合物浸出的方法 1131     

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本發明提供了一種鈷锍浸出或鈷锍與鈷礦的混合物浸出的方法，將鈷锍或鈷锍與鈷礦的混合物加入酸溶液混合進行熟化浸出后依次經過加水溶解、固液分離、中和反應、固液分離、加入石灰調節pH除鐵、加入石灰調節pH除鋁及除硅、固液分離得到浸出液。本發明生產流程短、效率高、成本低、原料消耗減少、鈷浸出率達到99%以上。

電池級硫酸鎳的生產方法 937     

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本發明涉及一種電池級硫酸鎳的生產方法，包括以下步驟：a）硫化鎳浸出：硫化鎳在濃硫酸、高溫、微負壓條件下浸出，再加水溶解，固液分離得到硫化鎳浸出液和硫化鎳浸出渣；b）除雜：硫化鎳浸出液經氫氧化物中和余酸，除雜、萃取、除油、蒸發結晶制電池級硫酸鎳產品；c）硫磺回收：硫化鎳浸出渣經過洗滌、烘干，再經過熱熔過濾工藝生產和回收高純度商品硫磺。本發明采用的方法鎳浸出率較高，且所需流程短、能耗低，可快速、高效地實現硫單質的生產和無渣化，有利于資源回用效益最大化。

紅土鎳礦濕法冶煉廢水的綜合處理方法 1200     

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本發明公開了一種紅土鎳礦濕法冶煉廢水的綜合處理方法,其包括:將含鎂廢水調整到中性作為工藝用返回洗礦或浸出工序,使廢水中的鎂濃度提高到50g/L以上,經過除重金屬和除錳之后負壓蒸發濃縮、冷卻結晶、離心分離、烘干產出七水硫酸鎂,結晶后的母液用碳酸鈉沉鎂,分離出堿式碳酸鎂,沉鎂后的母液再經負壓蒸發濃縮、冷卻結晶、離心分離、烘干產出十水硫酸鈉,或將沉鎂后的母液直接返回提鎳流程的除鐵工序,作為黃鈉鐵礬法除鐵所需的鈉源。本發明方法簡單易行、成本低、無廢副產出,在生產出可出售的化工產品的同時還可降低鎳回收主流程的生產成本,還避免了污染環境。

從紅土鎳礦浸出液中綜合回收金屬的方法 1201     

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本發明提供一種從紅土鎳礦浸出液中綜合回收金屬的方法，本方法包括：以針鐵礦、水鐵礦或其它含較少硫酸鹽的氧化鐵或氫氧化鐵形式的沉淀鐵；選擇性沉淀溶液中的鎳、鈷、錳、鋅，再用濃硫酸重溶含鎳、鈷、錳、鋅的沉淀物；將獲得的溶液通過溶劑萃取方法分離鎳鈷，并將含有錳、鋅的反萃液用硫化物沉淀鋅，分離錳、鋅。本發明的方法工藝簡單、能將紅土鎳礦浸出液中鎳、鈷、鎂、錳、鋅金屬以單純化合物產品的方式有效地回收，較少產生工業廢棄物，有利于環保和礦物資源的充分利用。

鎳鈷冶金P204萃取體系中相間污物的處理方法 747     

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本發明屬于萃取化學、化工技術領域，具體涉及鎳鈷冶金P204萃取體系中相間污物的處理方法，它包括步驟為：(1)相間污物的收集與預處理：抽取鎳鈷P204萃取系統產生的含有相間污物的有機，固液分離，得到相間污物和夾帶有機；(2)分散：向相間污物中加入乙醇，加熱漿化，攪拌；(3)沉淀：向分散后的相間污物中加入液堿，靜置分相，排出底部漿體，未排出部分為回收的混合有機；(4)混合有機與乙醇的分離：蒸餾混合有機，得到蒸餾乙醇和分離后有機；(5)分離后有機進行再利用。通過本發明可回收P204相間污物中的有機相，回收后有機相的萃取性能與新萃取劑相比，回收后有機可與新萃取劑和稀釋劑相溶，萃取能力無明顯下降，可以返回系統使用。

硫化礦微負壓濃硫酸焙燒浸出裝置 787     

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本實用新型公開了一種硫化礦微負壓濃硫酸焙燒浸出裝置，涉及濕法冶金生產設備領域，包括夾套反應釜、溶解槽、夾套加熱裝置、夾套尾氣管、脫硫塔、尾氣處理裝置、尾氣排放管；所述尾氣處理裝置包括噴射器和尾氣吸收槽；所述夾套反應釜的出料口通過管道連接到溶解槽的進料口，所述夾套反應釜的出氣口通過所述夾套尾氣管連接到所述脫硫塔的進氣口，所述脫硫塔的出氣口與所述溶解槽的出氣口通過管道匯合連通到所述噴射器的吸氣口。本實用新型可使硫化礦浸出過程在微負壓條件下進行，采用的設備對耐壓性能無需太高要求，制造成本低，同時可消除設備內壓力過大產生爆炸的安全隱患。

無鈉化制備電解鎳厚板的方法 1157     

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本發明屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種無鈉化制備電解鎳厚板的方法，所述方法中，陰極液以鎳鹽作為鎳源，加入硼酸作為緩沖劑，再加入低濃度的某種金屬硫酸鹽作為導電劑，并用酸調節溶液pH。在電解槽內，用鎳始極片作為陰極，鉛板作為陽極，連接電源進行通電電解，電解后可取出，并用熱水處理后烘干即可得到鎳厚板，生產得到的鎳厚板純度達99.996％。本發明無需引入鈉離子，降低了陽極液的后期處理流程和處理成本；同時少量的金屬硫酸鹽加入，可增大電解液的導電性以及使電解液具有一定黏度，使其在電解過程中保持一定的液位差，可以減弱氫氣在板面附著，以此減少板面氣孔的產生，從而制備得到電鍍級電解鎳厚板，生產過程簡單，具有良好的經濟效益。

電解厚鎳板防唇邊的裝置 1237     

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本實用新型屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種電解厚鎳板防唇邊的裝置，該裝置包括兩塊豎邊框和底框，兩塊所述豎邊框呈半圓管結構，所述底框呈U型板結構，且開口朝上設置，兩塊所述豎邊框豎向平行固定設在所述底框內，且兩者開口相對設置，兩塊所述豎邊框和底框之間形成一個用于容納鎳始極片的空間。本實用新型具有可以制備得到無唇邊且厚度均勻的厚鎳板，且易于實現工業化的特點。

鈷電積用始極片陰極 751     

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本實用新型涉及濕法冶金電積設備領域，具體地涉及一種鈷電積用始極片陰極，該始極片陰極包括銅棒、始極片和夾具，始極片通過若干個夾具連接設置在銅棒的下方，夾具包括導電支撐模塊、掛耳片、始極楔片，導電支撐模塊的兩端分別開設有兩個第一通孔，導電支撐模塊兩端彎曲形成一個閉環并將掛耳片的一端夾持在其中，且該端部上設有與第一通孔相對應的第二通孔，另一端設有兩個第一沖制孔，第一通孔和第二通孔通過螺栓固定連接，始極片上設有第二沖制孔，第一沖制孔和第二沖制孔通過始極楔片插設在其中，銅棒穿設在閉環內。本實用新型能有效解決硫酸鈷電積生產中始極板掛耳容易斷裂，導電能力差，鈷板易彎曲變形，不能適應大電流生產等問題。

硫化礦微負壓濃硫酸焙燒浸出裝置及使用方法 906     

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本發明公開了一種硫化礦微負壓濃硫酸焙燒浸出裝置及使用方法，涉及濕法冶金生產設備領域，包括夾套反應釜、溶解槽、夾套加熱裝置、夾套尾氣管、脫硫塔、尾氣處理裝置、尾氣排放管；所述尾氣處理裝置包括噴射器和尾氣吸收槽；所述夾套反應釜的出料口通過管道連接到溶解槽的進料口，所述夾套反應釜的出氣口通過所述夾套尾氣管連接到所述脫硫塔的進氣口，所述脫硫塔的出氣口與所述溶解槽的出氣口通過管道匯合連通到所述噴射器的吸氣口。本發明可使硫化礦浸出過程在微負壓條件下進行，采用的設備對耐壓性能無需太高要求，制造成本低，同時可消除設備內壓力過大產生爆炸的安全隱患。

從鎳鐵合金中高效分離鎳和鐵的方法 819     

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本發明屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種從鎳鐵合金中高效分離鎳和鐵的方法，該方法先使用硫酸對鎳鐵合金進行浸出，得到硫酸鎳和硫酸亞鐵混合溶液，混合溶液進行蒸發結晶，得到硫酸鎳和硫酸亞鐵混合結晶，向混合結晶中加入一定量的助劑，混合均勻后在500～800℃爐中焙燒1～5h得到結晶熟料，熟料加入蒸餾水，在25～100℃水浴加熱條件下攪拌溶出0.5～3h，過濾得到硫酸鎳溶液和氧化鐵渣；由于助劑的加入，使得結晶焙燒段硫酸亞鐵分解更充分，且硫酸鎳基本不分解，結晶熟料溶出后得到的硫酸鎳溶液中Ni/Fe濃度比達到100:1以上；該工藝工序簡單，解決了鎳鐵合金中鎳鐵分離困難、分離成本高的問題，Ni回收率≥98％，資源利用率高。

從廢雷尼鎳催化劑中回收鎳和鋁的方法 1080     

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本發明屬于資源再生、有色金屬綜合回收、濕法冶金、冶金化工領域，特別涉及一種從廢雷尼鎳催化劑中回收鎳和鋁的方法，包括酸浸步驟和沉礬步驟，其特征在于：所述沉礬步驟是廢雷尼鎳催化劑經酸浸后，往浸出液中加入硫酸銨和硫酸鈉，從中沉淀出銨明礬晶體和得到硫酸鎳溶液。本發明的工藝流程短、效率高、輔料消耗少、生產成本低；通過浸出步驟和沉礬步驟等能將鈷、鎳、銅能富集于解析液，得到回收，產品附加值高，鎳、鋁的回收率高，經濟效益明顯；工藝過程中不產生廢渣、廢氣，減少廢水排放，既環保又避免造成污染和資源浪費。

純化硫酸錳溶液的方法 1149     

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本發明公開了一種純化硫酸錳溶液的方法，其特征在于：用離子交換樹脂處理硫酸錳溶液,所述的離子交換樹脂為具有二甲基吡啶基團的螯合樹脂。鎳鈷濕法冶金萃取除雜工序產出硫酸錳溶液，因其含有銅、鋅、鎳、鈷等雜質而被作為廢液處理，既浪費資源又增加環保處理成本，本發明采用離子交換工藝吸附脫除雜質金屬元素，離子交換柱填充帶二胺甲基吡啶基團的Purolite?S960螯合樹脂，對于相同條件下的選擇性順序如下：Cu?>Ni>Co>Pb>Zn>Cd>Fe⁺³>Mn>Mg>Ca>Na，控制一定的條件，而可以將銅、鎳、鈷、鋅等金屬離子選擇性吸附除去，得到純凈的硫酸錳溶液。

濕法冶金萃取系統中的第三相的處理方法 998     

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本發明公開了一種濕法冶金萃取系統中的第三相的處理方法，其特征在于，所述方法步驟包括：a）將濕法冶金萃取系統中的第三相中加入萃取劑，進行攪拌；b）將經步驟a）得到的混合物中加入酸進行反萃??；c）將經步驟b）反萃取后得到的混合物進行分相。本發明提能夠經濟、環保、簡便的回收第三相夾帶的料液及有機相，減少第三相給萃取系統造成的損失。

綠色環保的稀土礦石破碎裝置 792     

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本實用新型提供一種綠色環保的稀土礦石破碎裝置，涉及稀土礦石加工技術領域。該綠色環保的稀土礦石破碎裝置，包括進料斗，進料斗與蓋板鉸接，進料斗的下端設置有分料箱，分料箱的下端固定連接有破碎箱，破碎箱的外部設置有水泵，破碎箱的底部固定連接有排水管，破碎箱靠近排水管的外部下表面固定連接有支撐板。該綠色環保的稀土礦石破碎裝置通過第一轉軸、分料輥、分料槽、第一破碎輥、第二破碎輥和破碎凸起塊的相互配合，被投進進料斗內部礦石塊落進分料槽中，隨著分料輥的轉動分料槽中的礦石塊被間歇性的送進破碎箱中進行破碎，避免了直接將礦石一次性投進破碎箱中造成礦石被破碎不完全，破碎效果不佳的問題出現。

高溫冶金渣余熱回收方法 1115     

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本發明屬于冶金技術領域，且公開了一種高溫冶金渣余熱回收方法，包括固定盤，所述固定盤的內部活動安裝有葉輪，所述固定盤頂端的中部開設有進水孔，所述固定盤底端的中部開設有出水孔，所述葉輪的中部固定安裝有位于固定盤內部的主軸。本發明通過蒸汽向上的運動特性來推動蒸汽進入動力箱的內部，推動飛輪轉動的同時重新進入回流管內冷凝成水再回流至固定盤內進行再次利用，整個過程充分利用了水流向的特性和氣化的特性，其整個循環過程相對密封，水流損失極小，水和冶金渣并無直接接觸，且有效對冶金渣進行冷卻，水資源消耗量極小，避免了傳統技術中需要大量的水資源造成的浪費以及水與冶金渣直接接觸所造成的環境污染。

從鎳鐵合金中高效分離鎳和鐵的方法 903     

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本發明屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種從鎳鐵合金中高效分離鎳和鐵的方法，該方法先使用硫酸對鎳鐵合金進行浸出，得到硫酸鎳和硫酸亞鐵混合溶液，混合溶液進行蒸發結晶，得到硫酸鎳和硫酸亞鐵混合結晶，向混合結晶中加入一定量的助劑，混合均勻后在500～800℃爐中焙燒1～5h得到結晶熟料，熟料加入蒸餾水，在25～100℃水浴加熱條件下攪拌溶出0.5～3h，過濾得到硫酸鎳溶液和氧化鐵渣；由于助劑的加入，使得結晶焙燒段硫酸亞鐵分解更充分，且硫酸鎳基本不分解，結晶熟料溶出后得到的硫酸鎳溶液中Ni/Fe濃度比達到100:1以上；該工藝工序簡單，解決了鎳鐵合金中鎳鐵分離困難、分離成本高的問題，Ni回收率≥98％，資源利用率高。

硫化礦微負壓濃硫酸焙燒浸出裝置 873     

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本實用新型公開了一種硫化礦微負壓濃硫酸焙燒浸出裝置，涉及濕法冶金生產設備領域，包括夾套反應釜、溶解槽、夾套加熱裝置、夾套尾氣管、脫硫塔、尾氣處理裝置、尾氣排放管；所述尾氣處理裝置包括噴射器和尾氣吸收槽；所述夾套反應釜的出料口通過管道連接到溶解槽的進料口，所述夾套反應釜的出氣口通過所述夾套尾氣管連接到所述脫硫塔的進氣口，所述脫硫塔的出氣口與所述溶解槽的出氣口通過管道匯合連通到所述噴射器的吸氣口。本實用新型可使硫化礦浸出過程在微負壓條件下進行，采用的設備對耐壓性能無需太高要求，制造成本低，同時可消除設備內壓力過大產生爆炸的安全隱患。

硫化礦微負壓濃硫酸焙燒浸出裝置及使用方法 928     

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本發明公開了一種硫化礦微負壓濃硫酸焙燒浸出裝置及使用方法，涉及濕法冶金生產設備領域，包括夾套反應釜、溶解槽、夾套加熱裝置、夾套尾氣管、脫硫塔、尾氣處理裝置、尾氣排放管；所述尾氣處理裝置包括噴射器和尾氣吸收槽；所述夾套反應釜的出料口通過管道連接到溶解槽的進料口，所述夾套反應釜的出氣口通過所述夾套尾氣管連接到所述脫硫塔的進氣口，所述脫硫塔的出氣口與所述溶解槽的出氣口通過管道匯合連通到所述噴射器的吸氣口。本發明可使硫化礦浸出過程在微負壓條件下進行，采用的設備對耐壓性能無需太高要求，制造成本低，同時可消除設備內壓力過大產生爆炸的安全隱患。

粗纖維膳食的生產方法 1281     

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本發明公開了一種粗纖維膳食的生產方法，包括紫菜、土豆、山楂、豆奶、茯苓、山藥，特征是取上述各原料各5份磨碎、攪拌混合均勻，得到渣和原液，取原液加入1∶10水煎煮，過濾，濾液加入豆奶混合煎煮、殺菌、包裝即得產品。采用本發明所制的產品含有大量的蛋白質和多種維生素、氨基酸、無機礦物質、膳食纖維，能夠充分的補充人體日常所需的營養元素，膳食纖維還能夠保持消化系統的健康運作，調整膳食平衡，使人們健康生長，增強體質。