本發明公開了一種含鉻混合廢水梯級凈化回收有價金屬的方法,為克服現有化學沉淀法固液分離困難、污泥量大且含水率高、有價金屬回收困難等難題,該方法中充分利用廢鐵料還原重金屬離子的選擇性,在反應池中將廢水中的Cr6+、Cu2+、Ni2+和Pb2+分別還原為Cr3+、Cu、Ni和Pb,同時結合超聲波在反應界面之間強烈的機械攪拌效應,使Cu、Ni、Pb等金屬和氫氧化物從廢鐵料表面分離并在反應池底部回收,還原廢水進入磁選機回收損失的廢鐵料作業,磁選尾水進入中和?加熱轉化?磁選?沉降流程,分別得到人造鉻鐵礦、人造硫化鋅精礦和上清液,上清液水質較好可回用或直接外排,本發明方法綠色、高效,具有應用前景。
本實用新型涉及一種濃乳膠廢水氨氮吹脫沉淀預處理池,屬于污水處理設備領域,所述一種濃乳膠廢水氨氮吹脫沉淀預處理池主要是對經過格柵及PH調節處理后的乳膠廢水進行處理,經過格柵及PH調節處理后的乳膠廢水從污水進管進入到過濾池內進行混凝過濾,經過混凝過濾的污水進入到氣浮池內進行氣浮處理,處理掉殘余的絮狀物,以保證過濾效果,經過氣浮池處理的廢水進入到沉降池內進行沉降處理,沉降處理后的廢水進入到吹脫塔內進行氨氮吹脫,將過濾徹底的廢水進行氨氮吹脫,廢水中的固體物得到有效過濾,廢水中氨氮含量降低,方便后續的處理操作。
本實用新型公開了一種帶有廢水回收裝置的純水機,包括純水機外殼、安裝在純水機外殼下端的過濾組件和從外殼一側延伸出廢水出水管,所述廢水出水管的出水端延伸到位于外殼外側的廢水回收桶中,所述廢水回收桶的底部設有廢水出水孔,所述廢水回收桶內設有過濾盤,由于采用了上述技術方案,本實用新型所述的一種帶有廢水回收裝置的純水機在生產純水的同時,將產生的廢水排放到廢水回收桶進行回收,回收后的廢水可用于家庭生活或生產制造,減少水資源的浪費,符合國家節能政策,且降低用戶的使用成本。
本發明公開一種利用SRB細菌處理酸性礦山廢水的方法,將廢棄鐵屑進行除油處理,將酸性礦山廢水稀釋,再將廢棄鐵屑加入稀釋后的酸性礦山廢水中,再加入白云巖或電石渣條件pH值,然后加入硫酸鹽混合菌,室溫下加入啤酒,并絕氧攪拌,即完成對酸性礦山廢水的處理。本發明以廢治廢,降低處理費用,方法簡單,便于操作,且制備成本低。其作用pH范圍廣、處理效率高,提高資源利用率,無二次污染,顯著降低了處理成本。通過本發明的處理,廢水中可溶性重金屬、硫酸鹽含量去除率在60~80%以上。
本發明公開了一種高濃度、高色度廢水處理工藝,通過以下步驟實現對廢水處理:兩級厭氧池、配水池、過濾池、一至三級好氧生物池處理及清水池消毒后達標水再循環回用于配水池。本發明的處理工藝適用于對垃圾滲濾液、染料母液、染色染整廢水、蔗糖廠酒精廢醪液、DDNP廢液、醬油水、中藥廢水、電泳漆廢水等多種高濃度高色度廢水的處理。不僅能使多種高濃度,高色度廢水經處理達到國家所規定的排放標準,而且把復雜的高濃度,高色度廢水處理簡單化,大大降低了此類廢水的處理費用。
本發明公開了一種浮選氧化鋅精礦中重金屬廢水處理方法,涉及濕法煉鋅技術領域。本發明包括以下步驟:S1:生產廢水自流進入pH預調池,向pH預調池內加入石灰乳,調節pH值至目標值后,再泵入廢水調節池;S2:通過超聲設備對廢水調節池內的廢水進行超聲處理,然后將混合液泵入四級反應池;S3:向一級池內泵入適量生物制劑,通過超聲設備對一級池內的廢水進行超聲處理,混勻生物制劑,之后廢水泵入二級池,向二級池內加入石灰乳。本發明通過生物制劑的新陳代謝作用,能夠使得浮選氧化鋅精礦生產廢水中的重金屬離子得到較好脫除,主要污染因子Pb、Zn、Cd能夠滿足排放標準的要求,解決了現有的廢水處理方法出水水質達不到要求,且成本較高的問題。
一種用于處理含砷廢水的搭載功能型微生物的吸附材料制備方法, 其特征在于:采用天然纖維素為原料,利用纖維素的接枝共聚改性方法,改性成為具有陰離子吸附性的功能吸附材料;利用改性后的纖維素負載功能微生物,用于含砷廢水的處理。本發明的有益效果是:完成對天然纖維素的改性。該功能材料負載微生物后用于含砷廢水,該功能微生物具有對砷的耐毒性,并具有螯合和氧化能力,降低了砷在環境中的生物毒性;該功能材料,在一定的環境下能夠脫附再生等。該發明是一種指向性的陰離子吸附劑能夠同時吸附AsO2-和AsO43-,并在含砷廢水的處理中取得了較好的效果。
本發明公開了一種含重金屬冶煉廢水的處理方法;本方法將含重金屬冶煉廢水進行預處理,去除廢水中顆粒雜質和調節廢水pH值為酸性后,將廢水轉入鐵碳微電解反應器中處理,在酸性條件下進行單級或多級微電解電化學處理去除廢水中的大部分重金屬離子后,調節pH值為弱堿性或堿性,進行單級或多級化學絮凝處理,進一步去除廢水中的其余重金屬離子和砷、氟、氯等污染物,最后進行固液分離得到可回收利用的生產水,整個處理工藝由廢水預處理、鐵碳微電解、化學絮凝和固液分離串聯有機耦合組成,本發明將微電解法和化學絮凝兩者有機結合,相互配合共同發揮作用,具有處理方法和工藝簡單,處理成本較低,處理效率高,處理后廢水能達標排放并回收利用。
本發明涉及一種處理含鉛廢水吸附劑的制備方法及應用,屬于重金屬廢水處理技術領域。本發明所述方法對磷石膏進行預處理后采用十二烷基苯磺酸鈉改性技術對磷石膏進行改性,然后進行超聲處理,本發明制備的吸附劑可與廢水中的重金屬鉛離子發生化學絡合反應,從而實現重金屬鉛離子的去除。磷石膏本身具有較大的比表面積,經過本發明所述方法改進后可進一步使處理后的磷石膏具有較高的吸附容量,使之能夠成為一種去除鉛離子的優良吸附材料。本發明制備得到的吸附劑穩定性好、吸附容量高,處理含鉛廢水可以達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中對鉛的排放要求。
本專利針對高海拔地區,提出一種高海拔地區廢水處理太陽能增溫系統的裝置和方法,使用內外雙層水箱,內層水箱供廢水加熱,熱廢水用于沼氣高溫發酵;外層水箱供凈水循環、加熱和供應。結合太陽能熱利用技術、廢水處理和沼氣發酵技術,供高海拔地區熱水供應及廢水加熱及其沼氣發酵。內水箱采用蛇形設計,能有效增加熱交換面積,使廢水得到高效快速加熱;系統組件結構可拼裝,可以根據需求自行設計大??;水箱通過溫度控制閥,可以根據廢水發酵要求設置廢水出水溫度;凈熱水可以供給人們生產生活利用。對比目前采用的太陽能輔助加熱沼氣發酵工藝,本系統可以有效的避免常規工藝中的交換管易腐蝕、受熱不均勻、熱損大的缺點。
本發明公開了一種基于化學沉淀法的含汞廢水處理方法。包括:汞處理沉淀劑制備、汞處理絮凝劑制備、初次化學沉淀處理和深度化學沉淀。其中的深度化學沉淀是化學沉淀法中凝聚沉淀法與硫化沉淀法的綜合應用。該方法能夠處理的廢水汞含量范圍為0.01mg/L~30mg/L,最終出水含汞量可降低至0.005mg/L以下,與目前企業最常用的化學沉淀-活性炭吸附法相比,操作更簡便,生產成本更低,對廢水水質的適應性更強。特別適用于氯堿、聚氯乙烯行業對含汞廢水處理的需求,具有良好的應用前景。
一種用水泥處理酸性廢水或廢酸的方法,采用水泥作為中和劑處理酸性廢水或廢酸,處理后的廢水返回生產使用或達標排放;其中水泥為硅酸鹽類水泥,水泥的用量為廢水或廢酸重量的0.01%-60%。酸性廢水或廢酸中加入水泥,酸性廢水或廢酸和水泥充分混合,固液分離,渣堆存,處理后的廢水返回生產使用或達標排放。本發明有中和劑水泥方便易得、使用方便、細度合適、價格低廉的優勢。使用水泥作為中和劑、廢水廢酸處理工藝簡單、固液分離快捷、成本低。
本發明涉及一種酸性含重金屬廢水處理方法,屬于水處理技術領域。該方法將酸性廢水泵入前處理池進行前處理,前處理池內裝填鐵、鋁或鋅;當廢水pH值上升至5以上時,酸性廢水進入厭氧生物池配水至厭氧微生物承受能力范圍內后,進行厭氧微生物降解;當廢水pH值上升至6以上時,廢水進入好氧生物池進行配水至厭氧微生物承受能力范圍內后,進行厭氧微生物降解;當廢水pH值上升至7以上時,廢水進入沉淀過濾池;經沉淀過濾后的清水若達標,則進入清水池待回用或排放;若不達標則進入深度膜過濾至達標;濃水返回厭氧生物池進行再次處理。本發明無需使用藥劑和堿進行處理,成本低,污泥產生量極少,易于推廣應用。
本發明涉及一種印染廢水的零排放處理工藝及系統,屬于水處理技術領域。包括以下步驟:步驟a,對印染廢水進行均質處理后,調節pH至酸性,依次通過鐵炭微電解、Fenton氧化反應處理;步驟b,對步驟a中得到的廢水采用生化處理;步驟c,對步驟b中得到的廢水采用磁性吸附樹脂進行吸附處理;步驟d,對步驟c中得到的廢水依次采用超濾、反滲透過濾處理,得到產水。本發明的方法實現了低成本的對印染廢水的零排放的處理目的,其中通過微電解?高級氧化的預處理步驟,有效地提高了廢水的可生化性;通過了磁性吸附樹脂對生化尾水的處理,降低了廢水中的COD和色度,并且樹脂具有較好的可回收性。
本發明提供了一種螺旋藻廢水零排放處理系統,其特征在于,該系統包括一般廢水處理子系統(1)、高鹽堿廢水處理子系統(2)、水泵和閥門;所述一般廢水處理子系統(1)包括通過管道依次連接的氣浮池(3)、重力式無閥濾池(4)和消毒池(5);所述高鹽堿廢水處理子系統(2)包括通過管道依次連接的粗濾裝置(6)、厭氧調節池(7)、所述氣浮池(3)、所述重力式無閥濾池(4)、生物接觸氧化池(8)、沉淀池(9)、高效纖維過濾器(10)和所述消毒池(5);所述閥門使所述一般廢水處理子系統(1)和所述高鹽堿廢水處理子系統(2)分別在不同時間內獨立工作。本發明還提供了一種螺旋藻廢水零排放處理方法。
本實用新型涉及有機廢水處理設備技術領域,且公開了一種高濃度難降解有機廢水的高級氧化設備,包括廢水處理箱,所述廢水處理箱一側的頂部固定安裝有進水管,且進水管的外表面固定套接有固定套,所述固定套的內腔固定套接有密封套,且進水管的另一側固定安裝有開關閥,所述廢水處理箱的頂部固定安裝有驅動電機,且廢水處理箱另一側的頂部固定安裝有進料口。該高濃度難降解有機廢水的高級氧化設備,通過固定套和密封套之間的配合,便于更好的對廢水處理箱與進水管之間進行密封連接,從而解決了廢水在混凝的過程中,廢水容易從廢水處理箱與進水管的連接處滲透出去,提高了廢水處理箱與進水管的密封效果。
本發明屬于化工廢水處理領域,具體涉及一種化工廢水的微電解處理工藝,包括廢水預處理、廢水均質、生化處理、沉淀排放、污泥處理五大步驟。本發明在廢水進行生化處理之前進行微電解?混凝沉淀?光催化氧化等步驟預處理,其中微電解處理脫去廢水中發色基團和助色基團,達到去色的目的,并使廢水的組分向易于生化的方向轉變,可生化性大幅提高?;炷恋硖幚硎剐律鷳BFe2+、Fe3+在堿性環境中生成沉淀Fe(OH)2和Fe(OH)3,配合絮凝劑PAM,廢水中原有的懸浮物、膠體、油類等及相當一部分水溶性有機物均可被其籠絡、吸附凝聚而從廢水中分離沉淀。光催化氧化使廢水中有機物的去除率達40%以上,B/C提高至0.4以上,為后續的生化處理創造了有利條件。
本發明為一種對生產甲基硫醇錫過程中所排出的廢水進行處理的工藝。具體工藝為:預處理、分離、絮凝、結晶、厭氧好氧處理、光催化。該發明不但工藝和設備制造簡單,并且出水水質可達《污水綜合排放標準》(GB1978-1996)冶金類二級排放標準,還能從廢水中得到具有很大實用價值的NH4Cl固體,含量為廢水的10%-20%,且可回收利用廢水中的油類物質。本發明效率高,成本低,操作方便,綠色環保無二次污染,適合用于采用烷鹵化工藝生產甲基硫醇錫的廢水的處理。
本發明屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種超聲波協同臭氧處理含氯廢水裝置及其應用方法。通過產生臭氧的臭氧產生單元和發生超聲波的超聲波發生單元,以及將所述臭氧與所述超聲波匯集一處并對含氯廢水實時協同處理的廢水處理單元;所述裝置還包括用于回收所述廢水處理單元處理后的廢水的廢水回收單元,以及用于存儲含氯廢水或所述廢水處理單元處理后不達標廢水的廢水存儲單元,以及用于消除毀滅所述廢水處理單元中未反應完全的臭氧的臭氧毀滅單元??梢詫崿F整個反應是在無縫銜接條件下進行的,對環境沒有二次污染,充分利用超聲波空化效應和機械效應,還利用臭氧強氧化性的特性,提高脫除率、節約能耗、降低成本、實現資源循環利用。
本發明公開一種處理有機錫生產廢水的方法,屬于廢水處理技術領域。該方法根據有機錫廢水的物化性質,對現有有機錫廢水處理工藝進行改進,其主要步驟為:在對廢水中有機物進行隔油、破乳和氣浮等預處理后,首先采用大孔樹脂吸附劑對廢水進行選擇性吸附分離,回收廢水中的有機錫等有價成分;隨后在吸附出水加入氧化劑(臭氧或雙氧水),氧化降解有機錫生產廢水中有機物,從而實現對有機廢水的處理。本發明運行管理簡單,在整個工藝過程中不引入新的污染物和危險廢物,同時實現廢水中有價成分的資源化回收。
本發明公開了一種機械鍍鋅廢水的處理方法及裝置,屬于機械鍍鋅廢水處理及循環利用技術領域。本發明所述方法將機械鍍鋅廢水處理及調節后用于鍍鋅過程的沖洗水和鍍鋅過程的鍍筒添加水,廢水處理后可用于機械鍍鋅的整個工藝流程;機械鍍鋅過程因鍍件烘干水分有一定的損耗,造成廢水徹底處理后仍不夠用,還有補救新鮮的自來水,故機械鍍鋅過程不需要液體外排,廢水處理水全部內循環利用;該處理裝置包括收集池、一體化凈水器、污泥脫水機、蓄水池和清水調節池等;本發明實現了機械鍍鋅過程排放液的收集、凈化、調節和內循環利用,做到了生產過程液體對外零排放,該處理裝置工藝簡單,操作方便,運行穩定。
本發明屬于化工廢水處理領域,具體涉及一種印染廢水的微電解處理工藝。本發明將氣浮池設置在最前端對水中懸浮物進行去除,同時根據廢水特點進行鐵炭微電解反應,對廢水中難生物降解的污染物進行開環、斷鏈,從而提高廢水的可生化性,有效強化預處理的效果,為后續的生化處理創造了有利條件;本發明在厭氧池中增設潛水攪拌機提高廢水水解酸化程度,在好氧池中布置平板膜,利用膜生物反應器MBR技術,實現HRT與SRT分離,提升污泥負荷,穩定生物處理,有效降低出水SS濃度并提高污水處理負荷,從而有效穩定了本工藝生化處理的效果,穩定出水水質;本發明為了防止系統運行不穩定情況的出現,利用活性炭吸附過濾保障出水達標,保障深度處理效果。
本發明是一種變速式流化污泥床有機廢水處理方法。通過改變反應器各隔室內廢水的上流速度和容積負荷,使反應器內基質濃度高的廢水在高負荷、高上流速度的條件下運行,而質濃度低的廢水則在低負荷、低上流速度的條件下運行,反應器各隔室內廢水的上流速度變化0.2~15m/h,容積負荷0.2~40kgCOD/m3·d。本發明的變速式流化污泥床有機廢水處理方法同時具有EGSB、ABR和多級好氧硝化、缺氧反硝化的工作特色,能很好地去除廢水中的有機污染物和氨氮。與EGSB、ABR、UASB、SBR及An/O有機廢水處理工藝相比,變速式流化污泥床有機廢水處理方法不僅去除COD、BOD5的效果好、容積負荷大,而且脫氮效果也很好,尤其在厭氧-缺氧反應中,當反應器隔室大于4格時,脫氮效果更好。
本實用新型公開了廢水處理技術領域的一種建設工程施工雨水和廢水循環利用設備,包括箱體和廢水進口,所述廢水進口的內側壁固定設置有弧形過濾網,所述箱體的上側壁固定設置有雨水進口,所述箱體的內腔的上側壁固定設置有豎直隔板,所述豎直隔板的上側壁固定設置有過濾板,所述豎直隔板將箱體隔分為雨水池和廢水池,所述廢水池的右側壁固定設置有排污閥,本實用新型設計合理,通過廢水進口增設弧形過濾裝置對雜質進行過濾,從而實現對廢水初步凈化,通過增設廢水池對廢水進行沉淀處理,從而實現對廢水的水污分離,通過雨水池底部增設過濾網對雜質進行過濾,從而實現對雨水的初步凈化。
本實用新型公開了一種果蔬廢棄物利用項目的廢水循環利用系統,包括廢果蔬預處理廢水系統、厭氧發酵廢水系統、沼渣液分離廢水系統和廢水處理系統,廢果蔬預處理廢水系統包括依次連接的廢果蔬預處理污水池、IC反應罐和一號調節池;厭氧發酵廢水系統包括發酵車間污水池和二號調節池;沼渣液分離廢水系統包括沼渣液分離車間污水池和三號調節池;廢水處理系統包括沉淀池、格柵過濾器、初沉池、生物轉盤、二沉池、消毒池、污泥處理池和車間用水蓄水池。本實用新型提供了一種流程短,工作連續穩定,能夠合理利用水資源,高效近距離地處理生產中產生的廢水,處理效果好,回收利用率高的廢水循環利用系統。
本發明公開了一種含鹽廢水中稀貴重金屬的提取方法,即在廢水流入提取裝置過程中,添加質量濃度1%~5%的沉淀劑溶液于廢水中,該提取裝置包括提取腔體、密封蓋、進料管、攪拌器、電機,攪拌器在800~1200rpm下旋轉,沉淀劑溶液和廢水混合物在超重力作用下快速甩擊至提取腔體內壁上,在擋板作用下沉淀劑和廢水中的金屬反應生成沉淀物,并在擋板與擋板之間快速沉降至提取腔體底部,實現稀貴重金屬的提取和收集;本發明方法實現了含鹽廢水中稀貴重金屬的資源化利用和含鹽廢水的初步處理,減少稀貴重金屬對后續處理步驟的影響。
一種工廠含氫氟酸廢水處理方法,本發明工藝流程為:含氫氟酸廢水—儲酸桶—含堿、油廢水調節—油水分離—綜合廢水調節—pH調節—化學反映—混凝—絮凝—沉淀—過濾—氟離子吸附收集—樹脂交換—pH調節—達標排放。本發明的有益效果是,具有成本低、能耗小、易維護、不污染空氣、不污染環境的顯著優點。
本發明針對高鹽分高濃度有機廢水(其中所含鹽類可以為:NH4Cl、MgCl2、MgSO4、NaCl、Na2SO4、Na2HPO4等),采用預處理、酸堿調節、光催化氣液固三相高效分離、深度處理一系列工藝對其進行處理。該發明不但出水水質可達《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)石油化工類二級排放標準,而且能從廢水中回收利用鹽分。另外,為保證無二次污染,本發明對光催化氣液固三相高效分離器產生的尾氣進行了光催化處理,尾氣中的絕大多數有機物可被降解,無異味;而且本發明提出以廢制廢的觀點,即處理一種廢水產生的尾氣可通入此廢水原水或其他廢水原水,再排出的尾氣量會減少,進一步降低了光催化處理尾氣的難度。本發明成本低,效率高,易操作,無二次污染,適用于高鹽分高濃度有機廢水的處理。
本實用新型公開了一種微生物農藥廢水處理裝置,包括循環蒸發罐、循環泵和管式加熱器,循環蒸發罐由上而下平行設置篩孔板和下隔板將循環蒸發罐分為噴淋倉、蒸發倉和回流倉;噴淋倉內水平設置噴淋管,篩孔板均勻密布若干的篩孔,篩孔板與下隔板之間連接若干密布的引流絲;蒸發倉兩側分別設有進氣道和出氣道,進氣道內安裝有進氣風機,所述下隔板上開設有落水孔;回流倉通過循環管連接至循環泵和出液口,循環泵出口通過管式加熱器連接至噴淋管,出液口設置出液閥。本實用新型加熱時溫度控制在30?35攝氏度之間,通過增加空氣流速和蒸發接觸面積,實現低溫循環蒸發,以保證其中的微生物活性。
一種高性能廢水輸水管切割收卷裝置,包括收卷裝置、傳送裝置、切割裝置;所述收卷裝置包括收卷支撐臺、收卷柱;收卷柱設置在收卷支撐臺的上方;收卷支撐臺的下方設置有旋轉電機;旋轉電機與收卷柱的底部連接;旋轉電機帶動收卷柱旋轉運動;所述傳送裝置包括第一傳輸段和第二傳輸段;所述第一傳輸段包括傳送輪固定架、傳送輪;所述傳送輪通過電機連動轉動;所述第二傳輸段與第一傳輸段結構相同;所述第一傳輸段和第二傳輸段的中間設置有切割間隙;切割間隙的上方設置有切割裝置;本實用新型精準控制傳輸切割速度,切割精準,無須投入過多人力操作,切割效率高,適合推廣使用。
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