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本實用新型屬于纖維增強儀表架領域，具體為一種纖維增強汽車儀表架，包括有基體層，基體層的上表面固定連接有復合層，復合材料層為麻纖維復合材料氈層，復合層的上表面固定連接有泡沫層，泡沫層的上表面固定連接有石膏板，石膏板的上表面開設有固定槽，石膏板的上表面連接有纖維層，纖維層的下表面固定連接有固定塊，固定塊與固定槽內壁相抵，石膏板與纖維層相抵，纖維層的上表面涂設有樹脂層。本裝置通過采用固定裝置的設計在，在需要更換纖維層時，向遠離固定桿的一端轉動固定扣，使其脫離固定桿，隨后通過向遠離儀表架一端拉動固定塊，使得纖維層與石膏板之間失去束縛，便于將纖維層取出更換。
本文涉及一種多用途自乳化陰離子型不飽和聚酯碳纖維上漿劑的制備及產品和應用，采用多步反應制備側鏈含羧基的具有低玻璃化轉變溫度的不飽和聚酯，加入成鹽劑中和羧基，加入水得到自乳化陰離子型聚酯碳纖維上漿劑。通過調節上漿劑聚酯雙鍵的比例來優化上漿劑在碳纖維表面接枝反應及上漿劑分子間的交聯反應，由此對碳纖維集束性與分纖性進行調控，同時上漿后碳纖維界面羧基增加有利于縮水甘油胺型環氧樹脂在碳纖維界面形成正負電荷作用及同環氧樹脂基體的交聯反應，提高復合材料的層間剪切強度；此外，不飽和聚酯上漿劑在碳纖維界面接枝反應及其自身交聯反應程度也影響乙烯基酯樹脂基體對上漿后碳纖維的浸潤性、滲透性及復合材料的層間剪切強度。
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一種玄武巖纖維浸漬液及制備方法和采用該浸漬液制備預浸料的工藝，涉及復合材料技術領域。一種玄武巖纖維浸漬液，所述液料A的材料包括：樹脂、低收縮劑、固化劑、交聯劑、內脫模劑、阻聚劑；所述液料B的材料包括增稠劑。一種玄武巖纖維浸漬液的制備方法為制備上述玄武巖纖維浸漬液的方法。一種玄武巖纖維預浸料生產工藝為采用上述玄武巖纖維浸漬液制備玄武巖纖維預浸料的工藝。本發明在生產中沒有可揮發性溶劑，對環境無污染。而且本發明操作方便、節省能源、生產周期短、生產成本低，能制造出環境友好型高強度、低成本樹脂基玄武巖纖維模壓復合材料。
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本發明具體涉及一種碳布原位生長三明治型Co3O4@C@CoNi2S4電極材料的制備方法。所得的Co3O4@C@CoNi2S4復合材料具有類似三明治的三層核殼結構，中間層的超薄碳層增強了四氧化三鈷的導電性，同時使材料的結構穩定性提高，電沉積的CoNi2S4具有較高的比電容，形成三維網絡結構為電子和離子傳輸和滲透提供通道和更多活性位點，從而提高電化學性能。電化學測試結果表明，在電流密度為2 A·g?1時，單電極比容量達到2600 F·g?1。
本發明公開了一種用于催化環辛烯和環十二烯氧化反應的催化劑PCuMo11的制備方法。包括：銅離子取代的磷鉬酸PCuMo11的制備以及將PCuMo11負載共價有機骨架材料PC上得到PCuMo11@PC新型復合材料的方法；另外本發明將PCuMo11@PC用于催化環辛烯和環十二烯氧氣環氧化反應。本發明具有操作簡單、經濟環保、催化性能好等特點，制備的新型復合材料PCuMo11@PC是一種高效且環境友好的烯烴環氧化反應多相催化劑。
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本發明是一種硅藻土制備鋰離子電池多孔硅碳納米管復合負極材料的方法，其特點是硅藻土為硅源，包括：多孔硅的制備、多孔硅基體表面負載催化劑前驅體和多孔硅碳納米管復合材料的制備等步驟，具有原料易得，價格低廉，制備的多孔硅形貌清晰，硅碳復合材料容量高、循環穩定，生產效率高，成本低，適合工業化生產等優點。用該材料制備鋰離子電池負極，在100mA/g的電流密度下測試，首次可逆比容量高達1529.1mAh/g，循環40次后的可逆比容量為885.4mAh/g，后期循環容量幾乎保持不變。通過倍率性能測試，當電流密度恢復到100mA/g時，可逆比容量恢復到800mAh/g左右，說明材料連接緊密性好。
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本發明是一種具有電場響應的聚苯胺/聚氨酯光子學薄膜的制備方法，其特點是，包括采用苯胺、聚氨酯、鹽酸、過硫酸銨、四氫呋喃和有機溶劑制備具有納米結構的聚苯胺/聚氨酯復合材料；利用聚苯胺/聚氨酯、聚乙二醇、聚苯乙烯、聚十二烷基丙烯酰胺丙烯酸和有機溶劑制備聚苯胺/聚氨酯光子學薄膜。其方法科學、合理，成本低，操作方便；制備的聚苯胺/聚氨酯納米復合材料易溶于四氫呋喃、氯仿、丙酮等有機溶劑，并能均勻分散于水中，并長期保持；通過溶劑散逸法制備的表面有序的光子學薄膜尺寸易于控制，在激光照射下可產生衍射光環，能夠隨電場強度的變化，使其光學性質隨之變化，實現了電信號轉換為光信號。
本發明涉及一種用于超級電容器電極材料的C/N?NiCoFeMn LDH復合材料及其制備方法，其特點是，首先以硝酸鈷和草酸為反應物在低溫條件下制備具有棒狀結構的CoC2O4·2H2O；然后以其為前驅體和模板，利用鹽酸多巴胺聚合體系的堿性環境對其進行輕微刻蝕，并在聚合過程中摻雜少量乙酸錳和氯化鐵，在草酸鈷表面均勻負載聚多巴胺和Fe、Mn元素，再經煅燒和硝酸鎳刻蝕處理制備具有納米片組裝棒狀結構的C/N?NiCoFeMn LDH復合電極材料。本發明的制備方法科學合理、安全易行。制備方法得到的復合材料結構新穎，具有優異的電化學性能。
本發明屬于有機復合材料與技術領域，具體涉及一種纖維填充整體針式萃取裝置的制備方法，具體是以Zylon纖維為填充物，在其表面涂上以苯甲酸為模板分子，以4-乙烯基吡啶為功能單體，以乙二醇二甲基丙烯酸酯為交聯劑制備的分子印跡聚合物涂層。由于纖維的比表面積很大，聚合物涂層的量就會增加且更加均勻，從而增加了萃取效率，確保了萃取裝置的富集能力。
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一種硅藻土鈣塑合板材及其生產方法，其要點是它包括下組份：PVC樹脂，重質碳酸鈣，納米級的重質碳酸鈣，增塑增韌劑，硅藻土，秸稈粉或木粉，熱穩定劑，硬脂酸，聚乙烯蠟，石蠟；將上述組份按一定比例經混勻、干燥后通過擠出機按模具擠出板型結構，再經真空定型、切割、砂光底面和表面，周邊開榫槽及表面深加工后即可成為地板成品。本發明由于加入了少量的納米級重質碳酸鈣及硅藻土，使其充分充填到重質碳酸鈣大顆粒之間，從而對PVC樹脂顆粒形成了完整的包裹，增大了比表面積。由于比表面積增大，反應的接觸面提高，使反應活性增大；硬度高、可塑性強；納米復合材料中的納米粒子可阻止晶體的形成，因此，能大幅度降低重量的同時而提高導熱率。
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本發明公開了一種雙刃冰刀,包括刀刃和充填物,所述的冰刀兩側刀刃朝下,中間粘接充填物。所述的冰刀兩側刀刃為金屬材料制成。所述的充填物為硬質塑料或是復合材料。本冰刀主要適用于制作各種冰球刀、花樣刀和寬體冰刀,本冰刀具有刃足、刀快等特點,它有利于運動員做出蹬冰、急停、轉彎等技術動作來。本冰刀中間是硬質塑料或是復合材料,它與冰面的摩擦力要比金屬與冰面的摩擦力要小,所以有利于提高滑冰愛好者的滑行速度。另外由于冰刀兩側刀刃鋒利,這將有利于滑冰愛好者做出各種急停、轉彎或是跳躍動作來,這樣會使運動員在滑冰時變得更加靈活和敏捷。
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一種復合橋塞碳纖維中心管制造方法屬于石油井下壓裂工具技術領域，目的在于解決現有技術存在的傳統金屬橋塞銑磨后反排困難的問題。本發明包括以下步驟：在外徑為48mm的碳纖維復合材料管上中間長1200mm范圍內循環進行碳纖維絲束周向纏繞、斜向纏繞和蛇形往復軸向纏繞，直到纏繞直徑達到110mm；在基體零件兩端分別進行碳纖維絲束蛇形往復軸向纏繞；在基體零件上靠近一端部位置處250mm范圍內循環進行碳纖維絲束周向纏繞、斜向纏繞和蛇形往復軸向纏繞，直到直徑達到135mm；將纏繞完成的基體零件放入模具中，合模壓緊，直到固化成形，形固化體；對固化體進行機械加工，獲得碳纖維復合材料中心管。
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本發明屬于無機復合材料與技術領域，具體涉及一種功能化磁性納米粒子的制備方法。首先通過溶劑熱合成法制備出Fe3O4納米微球，以制備的Fe3O4為核，然后通過水熱合成法在其表面修飾薄層的ZnO@Co3O4外殼。磁性納米粒子的粒徑呈球形，直徑約為130～150?nm，外殼厚度約為5～10?nm。該材料具有良好的磁性，穩定的化學性質，形貌規則，分散性好，吸附能力強，制備過程環保無污染，可用于抗生素污染水體中土霉素的有效去除，在水處理技術領域具有廣闊的應用前景。
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快速反應立式雙支撐板彈簧張緊裝置，由凹形槽、頂頭底座、支撐在凹形槽和頂頭底座之間的板彈簧組件構成，板彈簧組件由上、下頂頭組成，在上、下頂頭兩側分別固定有板彈簧，板彈簧內側固定有內板彈簧。與原有的杠桿壓砣式張緊裝置和“雙支撐臥式板彈簧張緊裝置”相比，本實用新型縮短了張緊系統的傳動鏈，使反應時滯由杠桿壓砣式張緊裝置的12秒、“雙支撐臥式板彈簧張緊裝置”的8—9秒，提高到3秒左右。同時，可使鋸條橫向振動位移降低75％左右、橫向扭轉振動位移降低88%左右；提高復合材料加工鋸材鋸路的平行度：明顯提高復合材料加工質量和復合材料綜合利用率。具有結構簡單、成本低、反應快、工作性能穩定、使用壽命長等特點。
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本發明公開一種碳纖維離心罐的制作工藝，其特征在于：包括以下步驟：1）將長度小于3mm短切碳纖維經表面處理后，與聚丙烯分別加入到雙螺桿擠出機內，經機口模頭擠出切粒后得碳纖維質量分數為30%的復合母粒料；2）將步驟1）的復合母粒料與聚丙烯粒料配成碳纖維質量分數為15%、20%的混合料，在注射溫度為220-240℃、230-260℃注射成型制得碳纖維/聚丙烯復合材料試樣；3）測試得碳纖維含量15%的碳纖維/聚丙烯復合材料的拉伸強度增加，得到最優配比；4）將罐體分解為幾個形狀較為單一的零件，將碳纖維/聚丙烯復合材料，制作成零件；該碳纖維離心罐罐體明顯減重，節電，因通電時有磁鐵吸引，不飛罐，使用安全。
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一種利用味精廢水共培養微生物生產谷藍?細菌纖維素的方法，屬于生物處理廢水技術領域。本發明的目的是利用味精廢水，通過錐形瓶動態培養的方法，將生產細菌纖維素的木醋桿菌與生產谷藍的圓紅冬孢酵母工程菌（谷藍生產菌）進行共培養，獲得功能化細菌纖維素膜的利用味精廢水共培養微生物生產谷藍?細菌纖維素的方法。本發明的步驟是：將谷藍生產菌種子液和木醋桿菌種子液轉接入味精廢水，谷藍?細菌纖維素復合材料在味精廢水中的合成，谷藍?細菌纖維素復合材料的純化處理。本發明將一種由微生物合成的藍色素，即谷藍摻雜到細菌纖維素中，獲得一種具有一定抗菌性能、顏色鮮艷以及綠色安全的細菌纖維素復合材料，并為谷藍提供了新的應用前景。
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本發明提供了一種改性滑石粉及其制備方法。本發明提供的技術方案中，滑石粉中的水鎂石組分可以與預處理劑發生反應，導致滑石粉間的范德華力被破壞，發生層間剝離，同時滑石粉尺寸變??；偶聯劑的處理能夠有效防止滑石粉的團聚。本發明提供的改性方法得到的改性滑石粉能夠避免團聚現象的產生。
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本發明涉及汽車管軸和接頭技術領域，且公開了碳纖維復合材料傳動軸軸管接頭結構，解決了傳動軸主體的耐壓性較差而導致傳動軸主體的使用壽命短和傳動軸主體更換不便的問題，其包括傳動軸主體，所述傳動軸主體的兩端對稱設有傳動軸連接體，傳動軸連接體的兩端均連接有萬向節接頭，傳動軸主體的內部開設有空腔槽一，空腔槽一的內部等距離設有加強組件，萬向節接頭的內部均開設有空腔槽二，空腔槽二的內部設有第一加強桿；通過設置有空腔槽一，有效的降低了動軸主體的重量，為傳動軸主體的使用帶來方便，通過加強組件和加強齒板的設計，有效的提高了傳動軸主體的強度，進而提高了傳動軸主體的抗壓性能。
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本發明涉及材料領域。樹脂基復合材料模內發泡工藝，包括如下步驟：1)將未受熱膨脹的發泡材料原體加入到浸漬液原液中，然后混合，形成待發泡浸漬液；2)將預成型纖維增強材料坯放入模具中，打開真空系統，將待發泡浸漬液注入模具中；3)將模具加熱至發泡材料原體發泡膨脹，樹脂在引發劑作用下交聯固化，生成成型產品。模內發泡系統，包括一注入機主體、一模具、一真空系統，包括一混合系統，溫度控制系統。
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本發明是一種大尺寸復合材料快速無損檢測方法,其特點是，包括:依據標準件隨機采樣獲取無缺陷參考信號樣本集快速稀疏表征矢量；快速稀疏表征，參考信號和采樣信號的稀疏表征均采用基于小波域模極大值的信號奇異性度量的并行降噪與稀疏表征、采用非線性支持向量機的特征聚類、相關熵的自適應觀測模型及Sigmoid函數的歸一化；采用相關熵自適應模型的無掩模壓縮感知(Compressedsensing，CS)拓撲分布優化策略，快速表征結果與相關熵自適應模型通過加權判定信號的同質與異質性，結合結構化思想的分塊隨機形式，在CS理論框架下，設計結構化易存儲的測量矩陣，為快速檢測后的重構提供有效數據。該方法與檢測對象參數緊密聯系，實現方法簡單易行、工程實用性強。
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本發明公開了一種負載雜多酸的氮摻雜碳復合材料的制備與催化應用。利用簡單的浸漬方法使雜多酸和氮摻雜碳納米材料建立了一種相對穩定的化學鏈接。該材料在催化硝基苯加氫反應中具有較高的催化活性，硝基苯的轉化率為99％、苯胺的選擇性>99.9％，催化劑利用率高、穩定性好。催化體系規避了高溫高壓及腐蝕實驗裝置等問題。在工業催化劑和精細化工品合成領域中具有較大的應用潛力。
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本實用新型公開了一種混雜纖維增強熱固性樹脂復合材料抽油桿扶正器，包括抽油桿扶正器主體和設置在所述抽油桿扶正器主體外表面的防磨棱以及包覆在所述防磨棱表面的耐磨層；所述抽油桿扶正器主體、防磨棱和耐磨層采用連續纖維二維織物疊層增強熱固性樹脂制成；所述抽油桿扶正器主體為對稱兩半式結構，所述的扶正器對稱兩半式結構通過內嵌的金屬滑槽和金屬卡扣完成對合和固定功能。本實用新型扶正器主體材質采用混雜纖維二維織物預浸熱固性樹脂疊層結構，具有強度高、剛性大、耐磨特性高、耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長的綜合優勢，可廣泛適用于扁帶式抽油桿的井下工作。
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本實用習性涉及汽車管軸和接頭技術領域，且公開了一種碳纖維復合材料傳動軸軸管接頭結構，解決了傳動軸主體的耐壓性較差而導致傳動軸主體的使用壽命短和傳動軸主體更換不便的問題，其包括傳動軸主體，所述傳動軸主體的兩端對稱設有傳動軸連接體，傳動軸連接體的兩端均連接有萬向節接頭，傳動軸主體的內部開設有空腔槽一，空腔槽一的內部等距離設有加強組件，萬向節接頭的內部均開設有空腔槽二，空腔槽二的內部設有第一加強桿；通過設置有空腔槽一，有效的降低了動軸主體的重量，為傳動軸主體的使用帶來方便，通過加強組件和加強齒板的設計，有效的提高了傳動軸主體的強度，進而提高了傳動軸主體的抗壓性能。
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本實用新型提供一種帶碳纖維骨架層的復合材料閘瓦,在碳纖維骨架層上包覆有連接層,連接層的上表層鑲嵌有鋼背構成閘瓦的支撐機構,閘瓦片復合在連接層的下表面構成摩擦層。本實用新型用碳纖維骨架代替鋼筋骨架,其彈性大大增強,耐磨性好,壽命為鑄鐵閘瓦的15倍以上;制動性能強,當運行速度達70—90公里/小時,可連續實施制動,制動距離由800米減少到350米,對安全有重大意義;重量減輕70%,僅為鑄鐵閘瓦的三分之一,更加省時省力,減輕了勞動強度;高速剎車不可產生火花,有利于化工、石油、森林、煤礦等處使用,安全防爆;使用時機車無滑行現象,對車輪踏面無熱裂、無損傷、無掉塊,延長輪匝及鋼軌壽命8倍以上。
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本實用新型涉及一種樹脂基復合材料單層多功能井蓋,該井蓋包括井蓋體、井圈、折疊擋風板、折疊支撐桿、折疊支撐桿固定預埋件,所述的井圈的內壁設置有兩個環狀的臺階,井蓋體放置在井圈上面的第一個環狀的臺階上,折疊支撐桿固定預埋件設置在井圈上的第二個環狀臺階上,井蓋體背面設置有折疊擋風板和折疊支撐桿,它被廣泛的應用于城市供水、排水、燃氣、熱力、消防等管線的井口上,具有結構簡單合理,防開防盜、施工通風、施工安全警示等功能。
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本發明涉及一種纖維增強型再生細骨料水泥基復合材料及其制備方法，由水、膠凝材料、減水劑、聚丙烯纖維和細骨料混合組成，水膠比為0.72，水、膠凝材料、細骨料的質量比為1:1.38:5.58；凝膠材料由水泥、再生玻璃微粉、I級粉煤灰組成：水泥占膠凝材料重量的70％，再生玻璃微粉和I級粉煤灰共占膠凝材料重量的30％，再生玻璃微粉占膠凝材料重量的10％～20％；I級粉煤灰占膠凝材料重量的10％～20％；減水劑為膠凝材料質量的0.5％，聚丙烯纖維為膠凝材料質量的0.1％～0.6％；細骨料由再生細骨料和河砂組成，再生細骨料占細骨料重量的25％～50％，其余為河砂，建筑垃圾再生細骨料占再生細骨料重量的50％，再生玻璃細骨料占再生細骨料重量的50％。其抗裂性能增強，壓折比和收縮率降低，抗凍性能提高。
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本實用新型公開了一種石墨烯復合材料的智能溫控鍋，包括鍋體、LED智能溫控顯示器、多層符合導熱導磁鍋底、可拆卸式分體鍋體手柄和硅膠軟體封邊鋼化玻璃鍋蓋。所述鍋體從內到外依次為超強耐磨不粘復合涂層、石墨烯復合超導層、金屬/合金鍋體基底層和耐磨鎖熱復合外表層；分體式手柄內安裝有LED智能溫控顯示器和高溫報警裝置；鍋體下方設有復合式控溫鍋底基層，復合式控溫鍋底基層下方設有石墨烯復合超導鍋底層，石墨烯復合超導鍋底層下方設有導磁不銹鋼金屬鍋底層；石墨烯復合式控溫鍋底基層中間位置設有鍋底溫度控制探針。本實用新型能產生非常好的整體導熱效果，提高能源轉換率和導熱率，比照同等體量的普通金屬鍋可節能約40%以上。
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本實用新型公開了一種加強型混雜復合材料防爆筒，包括筒體，所述筒體的內腔從內到外依次設置有內部剛性復合層、加強結構、中間吸能層和表面緩沖層，所述內部剛性復合層的材質由碳纖維混雜高韌性纖維的二維編織復合結構構成，所述內部剛性復合層設置在加強結構的內側，所述加強結構設置在中間吸能層的內側，中間吸能層設置在表面緩沖層的內側。本實用新型通過內圈加強層、連接件、緩沖座、弧形加強筋、橡膠填充物和外圈加強層的配合，降低防爆筒材質的重量，使使用者攜帶筒體更加輕便，同時也加強筒體的整體強度，避免爆炸物對筒體炸毀對周邊人或物造成傷害，解決了傳統防爆筒往往體積笨重且各結構之間配合強度較低的問題。
本發明公開了一種混雜纖維增強熱固性樹脂復合材料抽油桿扶正器，包括抽油桿扶正器主體和設置在所述抽油桿扶正器主體外表面的防磨棱以及包覆在所述防磨棱表面的耐磨層；所述抽油桿扶正器主體、防磨棱和耐磨層采用連續纖維二維織物疊層增強熱固性樹脂制成；所述抽油桿扶正器主體為對稱兩半式結構，所述的扶正器對稱兩半式結構通過內嵌的金屬滑槽和金屬卡扣完成對合和固定功能。本發明扶正器主體材質采用混雜纖維二維織物預浸熱固性樹脂疊層結構，具有強度高、剛性大、耐磨特性高、耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長的綜合優勢，可廣泛適用于扁帶式抽油桿的井下工作。
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本發明提供了一種表面接枝改性礦渣的制備方法，該方法包括步：在絕氧條件下，往可攪拌的反應容器中加入礦渣和蒸餾水，在攪拌作用下加入含羧基單體后進行原位聚合反應得初級改性礦渣產物，干燥所述初級改性產物，并升溫進行酯化反應，得表面接枝改性礦渣。本發明采用原位聚合技術對礦渣進行表面進行改性，形成聚合物對礦渣的包裹，降低了礦渣之間的聚集，最后將改性后的礦渣與商品化工程塑料進行熔融共混，得到礦塑復合材料。
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