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本實用新型公開了一種刮板鏈條及刮板輸送機，其中刮板鏈條包括若干環向排布的鏈節單元，所述鏈節單元首尾鉸接連接，以形成閉合環狀的鏈條本體，在所述鏈條本體上間隔排布有至少兩組刮板組，每個所述刮板組包括兩個L形刮板，同一組的兩個所述L形刮板分別設置在同一個所述鏈節單元的兩邊，L形刮板的兩臂分別為條形的安裝板和刮板本體，其中安裝板貼靠相應的所述鏈節單元的側壁，刮板本體橫向伸出，所述刮板本體的兩側面分別朝向所述鏈節單元移動的前后方向，所述安裝板和刮板本體之間設置有加強結構。本實用新型的有益效果：刮板鏈條使用單獨安裝在鏈條本體上的具有加強結構的L形刮板，既提高了力學強度和使用耐久性，又方便拆卸更換。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機張緊結構，包括相對設置在機架上主動鏈輪組件和從動鏈輪組件，機架上通過直線滑動機構安裝有從動軸座，該直線滑動機構沿著兩組鏈輪組件的連線方向設置，從動軸座上轉動安裝有從動鏈輪組件，從動鏈輪組件與機架之間設置有直線伸縮機構，該直線伸縮機構沿著直線滑動機構的方向設置以調節兩組鏈輪組件之間的距離，直線伸縮機構與機架或從動軸座之間安裝有壓力檢測元件。本實用新型的有益效果：通過實時測量從動鏈輪組件受到的頂壓力來檢測測量刮板鏈條的張緊力，以便工作人員監測刮板鏈條的張緊狀態，當張緊力過大或過小時，能夠迅速做出反應對張緊機構進行調節。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機用尾架，包括箱體，所述箱體內部活動安裝有固定軸，所述固定軸位于箱體內部的兩端均通過軸承套設安裝有齒輪，所述固定軸外側在兩個齒輪之間通過軸承套設安裝有固定套，所述箱體的上端開設有入料口，所述入料口的上端外側通過第二鎖定機構套設安裝有入料斗。本實用新型通過設置第一鎖定機構，通過操控第一鎖定機構的第二拉手，將第二拉手向外拉動，帶動第二彈簧和第二鎖銷向內收縮，從而將第二鎖銷與側板槽開設第二鎖銷槽分離，安裝時，將側板槽的第二卡座對準箱體的第二卡槽內安裝，并將側板槽的另一側的第二鎖銷槽與第二鎖銷扣合，從而達到便于拆卸和安裝，便于修理的目的。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機用旋轉扶梯裝置，包括底座，所述底座頂部固定設置有機體，所述底座頂部兩端在機體兩側均固定設置有安裝板，所述安裝板之間均固定設置有第一滑桿，所述第一滑桿一端外側均通過安裝孔活動設置有支撐塊，所述支撐塊頂部一端均通過轉軸活動設置有螺桿，所述支撐塊內部一端在螺桿下方均開設有空腔，所述空腔內部均設置有傳動機構，所述螺桿均固定設置有連接桿。本實用新型所提供的扶梯裝置是直接安裝在刮板運輸機機體上方的，裝置的使用性能能夠方便工作人員快速的從機體的一邊橫跨到機體的另一邊，不需要使機體停機就能夠完成橫跨，保證了刮板運輸機的工作效率，為工作人員提供了便捷。
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本實用新型涉及一種清掃刮料裝置及帶有該裝置的帶式輸送機，屬于散狀料輸送技術領域。該清掃刮料裝置中，刮料板的兩端均通過彈性復位裝置與兩牽引鏈條對應連接；彈性復位裝置包括連接板與復位彈簧，其中連接板固設在牽引鏈條的某一鏈節上或兩相鄰鏈節之間，復位彈簧一端與連接板相接，另一端與刮料板相接。將該刮料裝置設置于帶式輸送機返程帶面下的關鍵撒料部位，即可通過鏈條牽引刮料板將下帶面撒料收集至卸料斗內。本裝置避免了刮料板在運料過程中因大塊物料卡阻造成鏈條硬性拖拽引起的刮料板彎曲變形、或鏈條跳齒或滑脫等故障。此外，在刮料裝置對應區域處設置了擋料板，亦從源頭減少了刮料板和鏈條故障的產生。
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本實用新型涉及一種帶式輸送機通廊的封閉裝置，屬于散狀料輸送技術領域。該封閉裝置包括設于承載段上方的機罩、設于承載段和回程段兩側的能夠啟閉的門，以及設于回程段下方的落料擋板；機罩、門和落料擋板密封連接形成一個封閉的圍護結構，以使承載段和回程段納入圍護結構的內部，并且檢修通道露在圍護結構的外部。實現承載段物料和回程段余料的封閉輸送，有效解決粉塵外逸問題。檢修通道未封閉，封閉空間更加緊湊，降低封閉工程量和投資。改善工作人員的作業環境，避免高溫下異常悶熱。門能夠啟閉，便于清料和設備檢修。既能在南方沿海的室外桁架式通廊封閉改造中實施，又能在北方墻架式封閉通廊內部進一步封閉改造提升作業環境，應用前景廣闊。
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本實用新型屬于輸送機技術領域，尤其是一種封閉式振動輸送機，針對現有的振動輸送機不便于進行高度調節，進而導致輸送高度固定，不能滿足不同的使用需求的問題，現提出如下方案，其包括輸送機本體，所述輸送機本體包括承臺，所述承臺的底部接觸有底臺，所述底臺的頂部開設有凹槽，所述凹槽內設有調節機構，所述底臺上設有穩定機構，所述調節機構包括四個螺桿、四個鏈輪、鏈條和電機，四個螺桿均轉動安裝于凹槽的底部內壁上，四個螺桿均與承臺螺紋連接，四個鏈輪分別固定套設于四個螺桿的外側，四個鏈輪均與鏈條相嚙合，本實用新型可以進行高度調節，同時增加與地面的接觸面積，增加使用的穩定性，結構簡單，使用方便。
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本實用新型涉及碎料運輸技術領域，具體為一種具有碎料收集結構的皮帶輸送機，包括裝置主體，所述裝置主體包括運輸履帶，所述運輸履帶的兩側皆安裝有底座,所述運輸履帶的外表面均勻安裝有活動塊，所述活動塊的頂端皆安裝有限位桿，所述限位桿的一側皆開設有滑槽，所述滑槽的內部皆滑動安裝有滑塊，所述滑塊遠離限位桿的一側安裝有活動軸，所述活動軸的另一端皆安裝有伸縮軸，且伸縮軸遠離滑塊的一端安裝有活動軸并與運輸履帶相連接。本實用新型通過設置有輔助桿和收縮桿，通過收縮桿和輔助桿之間的相互配合，從而來擴大聚攏盒的面積，以此來避免運輸履帶上的廢渣無法精確的落入至聚攏盒中，造成資源上浪費的情況發生。
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本實用新型涉及一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱，所述的傳動齒輪箱包括輸入軸、第一齒輪軸、第二齒輪軸、輸出軸；所述的第一齒輪軸上安裝有錐齒輪；所述的錐齒輪與輸入軸相嚙合并實現一級減速和改變傳動方向；所述的第二齒輪軸上安裝有第一齒輪；所述的輸出軸上安裝第二齒輪；所述的第一齒輪與第一齒輪軸相嚙合而實現二級減速；所述的第二齒輪與第二齒輪軸相嚙合而實現三級減速；所述的錐齒輪通過鍵式連接齒輪軸；所述的第二齒輪通過鍵式連接輸出軸。其優點表現在：本實用新型的一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱，適用于各行業的使用環境，多種輸出方式，同時解決了軸承壽命，齒輪斷齒、齒輪箱溫度過高，漏油等問題。
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本實用新型涉及涂料生產技術領域，具體涉及一種涂料生產用螺旋輸送機；包括：殼體、攪拌機構和出料管，所述殼體一端上方設置有儲料斗，所述攪拌機構包括固定桿，且固定桿橫向設置在儲料斗內部，所述攪拌機構還包括攪拌軸，且攪拌軸在固定桿外表面等間距設置，所述出料管設置在殼體遠離儲料斗一側外表面，且出料管與殼體為傾斜狀連接，并且出料管外表面設置有電磁閥。該涂料生產用螺旋輸送機，攪拌機構的設計可對儲料斗內部暫存的涂料進行攪拌，避免了涂料凝結成塊狀產生沉淀，其次，在出料管排料時，可根據加工需求通過電磁閥調節出料管的流量，從而在保障精確出料的同時省去了稱重工序，進而提高了涂料的包裝效率。
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本實用新型公開了可拆卸式返料斗的移動破碎站，涉及拆卸式返料斗技術領域。該可拆卸式返料斗的移動破碎站，包括移動破碎站和更換組件，移動破碎站的頂部設置有底板，底板的頂部固定安裝有外殼體，更換組件設置于外殼體的內部，更換組件包括有內殼體、第一導板和第二導板，通過內殼體和第一導板以及第二導板的可拆卸安裝，便于對返料斗進行更換。通過內殼體、第一導板、第二導板、滑槽、滑塊、第一螺栓和環形塊的配合使用，當返料斗破損嚴重時，通過更換內殼體即可，且第一導板和第二導板對物料的輸送進行緩沖作用，避免物料直接沖擊返料斗的內壁，同時第一導板和第二導板破損嚴重時，可以只對第一導板和第二導板進行更換，避免資源的浪費。
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本實用新型公開了可拆卸式返料斗的移動破碎站，涉及拆卸式返料斗技術領域。該可拆卸式返料斗的移動破碎站，包括移動破碎站和更換組件，移動破碎站的頂部設置有底板，底板的頂部固定安裝有外殼體，更換組件設置于外殼體的內部，更換組件包括有內殼體、第一導板和第二導板，通過內殼體和第一導板以及第二導板的可拆卸安裝，便于對返料斗進行更換。通過內殼體、第一導板、第二導板、滑槽、滑塊、第一螺栓和環形塊的配合使用，當返料斗破損嚴重時，通過更換內殼體即可，且第一導板和第二導板對物料的輸送進行緩沖作用，避免物料直接沖擊返料斗的內壁，同時第一導板和第二導板破損嚴重時，可以只對第一導板和第二導板進行更換，避免資源的浪費。
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本實用新型提供一種螺旋輸送機多位支撐機構，涉及螺旋輸送機技術領域，解決了現在的螺旋輸送機無法進行角度調節，不能便于物料輸送的問題，包括底座，底座的頂部一側安裝有安裝柱，且安裝柱的內部螺紋連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿的頂部通過引腳連接有支撐架，支撐架的頂部安裝有調節板，且支撐架的兩端分別與調節板的兩側相互卡合，底座的頂部在遠離安裝柱的一側安裝有一對安裝桿，且一對安裝桿的頂部連接有調節桿，調節板的內部在靠近調節桿的一側設有第一滑槽，且第一滑槽的內部滑動安裝有滑塊，滑塊與調節桿相互連接，調節板的頂部兩側均安裝有放置座。本實用新型能有效對螺旋輸送機進行角度的調節和支撐，具有較高的實用價值。
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本實用新型公開了一種螺旋輸送機潤滑結構，包括外殼和數段設于外殼內的螺旋絞龍，數段所述螺旋絞龍依次相連在一起；其中，所述螺旋絞龍包括螺旋軸和葉片，相鄰兩螺旋軸通過吊耳聯軸器相連；在吊耳聯軸器與螺旋軸之間填充有羊毛氈；在吊耳聯軸器上開有沿螺旋軸的徑向且貫穿吊耳聯軸器的注油孔；在吊耳聯軸器的兩側均設有密封機構；所述密封機構包括襯套和壓緊環；所述壓緊環和襯套均套設在螺旋軸上，其中，襯套位于壓緊環與吊耳聯軸器之間；所述壓緊環通過緊固螺栓與吊耳聯軸器固定連接，且在壓緊環的作用下，襯套壓緊在吊耳聯軸器和螺旋軸上。本實用新型能夠減少螺旋吊耳的磨損，延長螺旋的使用壽命，并且使螺旋吊耳能長期受到潤滑。
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本實用新型公開了一種混凝土骨料螺旋輸送機，包括輸送筒(1)、螺旋軸(2)和驅動機構，該輸送筒(1)傾斜設置，該輸送筒(1)上設置有進料口(1?1)和出料口(1?2)且該出料口(1?2)與進料口(1?1)上下分布，該螺旋軸(2)裝于該輸送筒(1)內；其特征在于：該輸送筒(1)上設有兩個觀察口(1?3)，該兩個觀察口(1?3)分別靠近出料口(1?2)和進料口(1?1)設置，該兩個觀察口(1?3)處均設置蓋合機構(4)；該蓋合機構(4)包括蓋板、兩個支板、反向壓緊板和鎖緊桿。本實用新型在混凝土骨料輸送使用后，可方便內部清理和維護，可避免堵塞，同時蓋合方便，操作簡單。
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本實用新型涉及輥磨機技術領域，特別是涉及一種輥磨機料位自動控制裝置，包括：支撐機構；料斗，用于向輥磨機給料，所述料斗上設置有出料口，并且所述料斗的底部設置有連接架；濾料機構，用于減緩料柱下降的速度，并且所述濾料機構與所述出料口相對設置；至少一個控制機構。料柱的向兩側堆積時，料柱擠壓擋板，接近開關中斷料斗的給料，避免料柱溢出。料柱不向兩側堆積，擋板恢復豎直狀態，并不再與接近開關相抵，接近開關所接收到的信號消失，不再中斷料斗的給料，料斗繼續向輥磨機內給料。本方案結構簡單，制作成本較低，能夠在無人工監控的情況下保證輥磨機料柱一直處于高料位運行，從而大幅提高輥磨機利用率，也降低了人工成本。
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本實用新型涉及輥磨機技術領域，具體涉及一種輥磨機機架，包括第一機架和第二機架，第一機架與第二機架通過支撐柱連接，支撐柱上設有旋轉軸，第二機架與旋轉軸鉸接，第一機架上安裝有液壓缸；第一機架包括第一側板、第二側板、第一橫梁和第二橫梁；第一橫梁、第二橫梁連接第一側板和第二側板；第二機架包括第三側板、第四側板、第五橫梁和第六橫梁。本實用新型通過將第一機架的第一側板、第二側板、第一橫梁和第二橫梁以及第二機架的第三側板、第四側板、第五橫梁和第六橫梁設計為可拆卸組裝式的，這樣在運輸的時候可以分開運輸避免超寬超高的可能，方便運輸；并且在需要維修的時候還可以拆卸，方便工具伸入。
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本實用新型公開了一種應用于皮帶輸送機的防打滑開關，包括輸送機本體；所述輸送機本體的前側設置有開關本體，輸送機本體的表面開設有安裝槽，在輸送機本體內部的兩側對稱設置有安裝機構；本實用新型通過在輸送機本體內部的兩側對稱設置有安裝機構，當第一電磁鐵斷電以后，第一電磁鐵會產生磁力，進而能夠將卡塊收入至放置槽，能夠便于人員將開關本體后端的固定桿由安裝槽的內部取下，進而能夠快速對開關本體進行拆卸，使人員在對開關本體進行安裝的過程中，無需借助外部工具對其進行拆卸，從而能夠進一步提高人員對于開關本體安裝的便捷性，進而能夠提高人員對于開關本體安裝的工作效率。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機防塵裝置，包括安裝于導流槽支架上的機架、安裝于機架上的防塵罩、安裝于機架上用于配合防塵罩進行使用的防塵擋板機構以及安裝于機架上的端部擋板機構；所述機架上連接安裝有內隔板，所述防塵擋板機構包括配合內隔板定位安裝的夾持擋板組件和配合機架連接安裝的密封膠帶，所述內隔板、夾持擋板組件以及密封膠帶之間形成有用于除塵的負壓空腔；本技術方案的防塵擋板機構配合防溢裙板，有雙層防粉塵外溢效果，可大大減少粉塵外溢；部分粉塵外溢到負壓空腔，可阻止粉塵直接外溢，同時負壓空腔和防塵罩聯通，外溢到負壓空腔的粉塵可以及時通過防塵罩抽除，整體結構解決現有皮帶導料槽揚塵嚴重的問題。
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本實用新型公開了一種密閉式防跑偏皮帶輸送機，包括鈑金機架、上密閉罩和彈簧組件，所述鈑金機架的頂部安裝有上密閉罩，所述輸送帶的上表面兩側設有皮帶擋條，所述輸送帶的內表面安裝有皮帶導向條。本實用新型通過安裝有皮帶擋條、輸送帶和皮帶導向條，輸送帶上表面兩側設有皮帶擋條、下表面兩側設有皮帶導向條，安裝在輸送機上的主動滾筒、從動滾筒、張緊滾筒設有導向凹槽，使皮帶擋條和皮帶導向條一直處于凹槽中，從而防止了輸送帶跑偏；在鈑金機架上、皮帶上方設計了快裝式密閉擋板和防塵密閉罩，在機架下部也設計了快裝式密閉罩，有效防止了粉塵外泄和內漏，從而使得該輸送機更適用于食品、藥品、化工行業輸送粉體物料。
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本發明提供一種礦井采煤用刮板輸送機驅動裝置，包括減震底座和驅動機構以及潤滑機構。本發明的礦井采煤用刮板輸送機驅動裝置自帶潤滑功能，在潤滑不良或缺油時可以做到自動停機，可避免造成減速機高速軸軸承發生散架、抱死故障而影響正常生產，避免進一步避免造成人力、物力浪費和較大經濟損失，同時在潤滑機構正常工作的狀態下也就是保證減速機潤滑油充足的狀態下減速機才能開啟，相對于現有技術中采用控制器以及流量計控制電機自動啟停以解決減速機內部的潤滑腔中缺油造成高速軸軸承以及齒輪發生散架、抱死故障的問題來說，本方案，更加安全、穩定、可靠，尤其適用于煤礦使用，可杜絕因控制器經常出現故障的安全隱患。
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.本發明涉及煤礦瓦斯防治領域，特別涉及一種鉆沖護一體化系統及方法。背景技術.近年來，隨著我國煤炭資源開采逐漸向深部延伸，以煤與瓦斯突出為主的災害頻發，瓦斯作為制約煤炭高效抽采的關鍵因素，給礦井安全埋下了較大隱患。目前，水力沖孔技術作為瓦斯災害防治的較為有效的措施，尤其在高瓦斯、松軟低透煤層瓦斯防治中的應用更為廣泛。該技術主要作用在于能夠利用高壓水射流沿鉆孔的工作面前方煤體沖出一定的孔道，從而增加了宏觀裂隙數量，為煤體的增透和瓦斯的運移創造了有效條件，進一步提升煤層瓦斯抽采效率。然而，由于碎軟
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.本實用新型屬于升降機技術領域，尤其涉及一種升降機液壓緩降裝置。背景技術.隨著國民經濟的飛速發展，施工升降機在眾多領域如建筑工地，在地下井道等發揮著巨大作用。施工升降機在故障時需要操作人員通過吊籠頂部的天門到達吊籠頂部，通過杠桿撬動電機尾部制動盤使電機制動盤松開，從而達到將吊籠釋放至底部達到人員逃生的目的。.上述方案存在以下問題：①操作人員需要攀爬到吊籠頂部，存在安全隱患；②操作人員需要先使?個電機的制動器處于完全打開的狀態，然后再對一個未打開的電機的制動器進行松閘，才能實現逃生的目的
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.本實用新型涉及鋰離子電池生產技術領域，具體而言，為一種基于鋰離子電池隔膜生產的真空泵尾氣處理系統。背景技術.濕法鋰電池隔膜的異步拉伸生產流程一般包括如下工序：投料配料→擠出塑化→鑄片冷卻→縱向拉伸→橫向拉伸→萃取干燥→牽引定型→收卷檢驗。在雙向拉伸工序中，經過雙向拉伸后的油膜，分子鏈得到了縱橫兩個方向取向，而作為成孔劑的石蠟油也均勻分布在了發生了取向的分子鏈之間，經二氯甲烷萃取后，可將石蠟油萃取掉，使得濕法鋰電池隔膜顯現出微孔特性。.隔膜生產過程使用后的石蠟油含有少量的水分、二氯甲烷和其
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.本實用新型涉及混凝土加工的技術領域，尤其涉及一種應用于混凝土攪拌機的循環噴淋系統。背景技術.混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械，主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。按工作性質分間歇式和連續式，按攪拌原理分自落式和強制式，按安裝方式分固定式和移動式，按出料方式分傾翻式和非傾翻式，按拌筒結構形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。攪拌機的結構設計直接影響到對各種混凝土的適應性及材料的強度和耐磨性，因此，在混凝土
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.本實用新型涉及鉆探裝備技術領域，具體涉及一種用于煤礦全方位自動鉆機的鉆桿存取裝置。背景技術.煤礦井下鉆探作業時越來越多的采用履帶式全自動鉆機，通常在履帶車上安裝鉆桿箱，通常在鉆桿箱與鉆進裝置間設置多自由度的機械手，機械手需要在鉆桿箱和鉆機前端設置的夾持器之間完成升降、水平旋轉、豎直旋轉等動作，將鉆桿箱內的鉆桿取出并送至夾持器，或者將夾持器內需要拆掉的鉆桿抓取放回到鉆桿箱。.鉆桿箱位于履帶車上，用于鉆桿的臨時存儲，需具有便于鉆桿的存放和抓取的特點，而現有技術存在以下缺點：..對于具有全
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.本實用新型涉及機械工程技術領域，具體涉及一種改進的取芯鉆筒結構。背景技術.在工程施工中，會遇到各種各樣的打孔需要，對于其中打取芯孔來說，難度最大。主要問題在于，取芯打孔一般鉆速很高，鉆筒磨損和發熱嚴重，因此對于取芯鉆筒要求很高。.常規的取芯鉆筒，其結構如圖所示：筒身很長，鉆頭較短；相對來說，常規的取芯鉆筒的鉆頭較為薄弱，鉆頭在筒身前端，整個取芯鉆孔過程中，鉆頭被磨損的時間最長，且鉆頭內外壁均被巖石磨削，磨損和發熱都非常嚴重，導致鉆頭提前變形報廢。特別的，鉆頭和筒身連
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.本發明屬于煤礦鉆具領域，涉及一種電磁感應礦用鉆桿及數據傳輸方法。背景技術.煤礦定向鉆孔技術，需要使用傳感器對井下的各種位置參數進行測量，再將測量得到的數據實時發送回地面。隨著煤礦自動定向技術深入的研究和發展，需要鉆機自動接扣，且傳輸數據量也越來越大。目前，煤礦井下采用通纜鉆桿和泥漿脈沖傳輸，通纜鉆桿需要在螺紋連接位置設置電纜連接頭，電纜連接頭的結構較為復雜，鉆機自動接扣時，常常損壞電纜連接頭導致接扣失??；泥漿脈沖可以實現自動接扣，但是泥漿脈沖傳輸速率非常低，速度最快的連續波方式也只有-
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.本發明屬于充電樁資源優化調度領域，具體涉及一種新能源汽車充電樁調度管理系統及方法。背景技術.近年來隨著新能源汽車產業發展，新能源汽車用戶越來越多，純電動汽車時，主要問題有兩個，一是行駛里程問題，另一個是充電問題。因為目前電動車發展迅速，但是充電資源基礎建設還沒有全覆蓋，所以目前市場充電樁管理都是先到先得，用戶需要充電只能將車開到常用服務區排隊充電或者通過手機應用搜索充電樁，然后導航到目的地充電，但是也會出現充電樁不可用，或者被占用，排隊較長等情況，嚴重影響個人出行。.為了解決上述問題，公
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本發明屬于聲學應用技術領域，涉及一種帶式輸送機托輥異常聲學診斷系統及方法。背景技術帶式輸送機具有運行成本低、操作簡單、效率高和運距遠等特點，是重要的散裝物料運輸設備。但在運行過程中，會發生各類事故并存在安全隱患。傳統的遠程帶式輸送機故障檢測主要依賴于人工巡檢，工作量大且工作環境危險。隨著通信與人工智能技術的不斷的提高，為智能巡檢創造了條件，利用巡檢設備搭載各種傳感器實現對帶式輸送機實現智能巡檢已成為業界研究熱點并正在逐步推廣應用。托輥是帶式輸送機用以承載膠帶及膠帶上所運送的物料的重要部件，沿線間
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