本發明涉及一種植物油基多元醇的制備方法,屬于有機合成技術領域。它具體涉及利用大豆油、蓖麻油、橡膠籽油、芫荽油、花生油、玉米油、菜籽油、棉籽油、棕櫚油、芝麻油或葵花籽油等植物油為原料,制備植物油基多元醇的方法。將負載貴金屬鈦和鈀的雙功能鈦硅分子篩催化劑、植物油、溶劑放入反應釜中,加熱至40-70℃,以O2置換空氣后,通入H2和O2至0.8MPa,一步法合成植物油基多元醇。本發明將直接合成H2O2和下游產品合成集成到一個反應器之中,降低了工業化成本。同時,本發明制備工藝簡單,對設備無腐蝕,催化劑可多次重復利用,且無酸性廢水產生,對環境無污染,具有很好的工業應用前景。
本發明公開一種從酸沉廢液中回收燈盞乙素的方法,屬于植物有效成分提取分離技術領域和工業廢水處理領域;在酸沉廢液中加入一定量的純水,靜置,析出沉淀,將沉淀過濾,洗滌,采用有機溶劑重結晶,可得到高純度燈盞乙素,本發明對酸沉廢液中的燈盞乙素進行回收,進一步利用了藥材原料,該方法操作簡單,成本低,容易工業化生產,有一定的經濟效益和環保價值。
本發明涉及一種銅冶煉污酸沉砷劑的制備方法,屬于重金屬砷污染治理與工業固廢綜合利用技術領域。該沉砷劑的制備方法是利用銅火法冶煉過程中產生的以磁鐵礦、鐵橄欖石為主的含鐵大于30%的冶煉渣,經研磨后與硫酸或污酸配置成沉砷劑。在銅冶煉污酸中使用該沉砷劑,并加入一定比例的H2O2等氧化劑,可將Fe(II)和As(III)離子分別氧化為Fe(III)和As(V)離子,進行沉砷反應,生成砷酸鐵,最終獲得的廢水達到工業用水排放標準。本發明方法工藝流程簡單,沉砷形成的砷酸鐵物沉淀物穩定,除砷效果明顯,并綜合利用銅冶煉廠廢渣對廢液的治理,實現以廢治廢,為銅冶煉污酸處置提供了一種高效和低成本的方法。
一種磷礦置換法生產磷酸的方法,是將二氧化硅和磷礦粉,于旋流窯中進 行高溫熔融置換反應,置換出的P2O5氣體,經水合吸收精制凈化后,獲得工業 級或食品級磷酸產品,熔融爐渣添加鉀、鈉堿金屬氧化物或鹽類,噴吹拉絲可 制得礦渣棉產品,本發明較現有窯法磷酸工藝相比,省去了磷礦的還原、磷的 氧化反應,省去了礦料的成球(成型)、烘干工序及設備,節省了還原用碳,節 約設備投資60%左右,爐氣粉塵減少90%,單位窯容積、單位時間的生產能力 提高50余倍,反應速度提高20倍以上,具有流程精簡、操作控制簡單、易行、 可靠、穩定的特點,工藝過程無廢渣、廢水產生及排放,放空尾氣對大氣基本 無影響,適宜年產工業級磷酸1000噸至80萬噸磷酸生產企業的實施使用。
本發明公開了一種能同時制得生物炭和陶粒的復合陶粒制備方法,屬于新材料技術領域,本發明將工業固廢及經預處理的木基生物質按一定比例混合,在一定氣氛下燒制復合陶粒。本發明的優點在于①成本低,工業固廢及木基生物質材料價廉易得;②工藝簡單,生物炭和陶粒同時制備,工藝步驟少,操作容易,降低了制備成本;③制得的復合陶粒同時具備生物炭的豐富官能團和陶粒高比表面積的優勢,可以滿足廢水及污染土壤等多種環境下污染物的處理要求。
本發明公開了一種從含鋅銅碲鉍銦物料的分離方法:它包括以下步驟:S1:用水溶液將還原渣漿化,然后加入工業濃硫酸反應,在反應過程中,緩慢的加入雙氧水,反應完成后,進行固液分離,得到濾液A和浸出渣;S2:用生產水將浸出渣漿化,加入工業濃硫酸反應,在反應過程中,緩慢的加入雙氧水,反應完成后,進行固液分離,得到濾液B和鉍精礦,濾液B返回S1做調漿液;S3:在濾液A加入鐵粉,反應完成后,再進行固液分離,得到粗碲化銅產品和濾液C。本發明的有益效果是:本發明通過兩次浸出,使得鋅、銅浸出率97?99%,碲、銦浸出率79?89%,與處理前還原渣比較,鉍精礦品位提高4倍;工藝流程短,具有較好的經濟效益,且沒有廢水、廢渣的產生,符合環保要求。
本發明公開了一種重金屬離子捕捉劑及其制備方法,所述重金屬離子捕捉劑按重量百分比計,包括有機硫化物10~15%,無機硫化物5~10%,二硫代氨基甲酸鹽10~25%,堿性調節劑5?10%,硫磺3?8%,余量為去離子水。本發明提供一種復合配方的重金屬離子捕捉劑,用于處理含重金屬離子的工業廢水,生成的沉淀顆粒大、絮體密實,縮短了沉降時間,易使廢水中的重金屬離子濃度達到國家規定的排放標準以下,產生的殘渣可回收重金屬,不易產生二次污染,并且可有效抑制硫化氫的產生,同時提高兩性重金屬離子的去除率。且本發明的重金屬離子捕捉劑的制備工藝簡單,使用簡便,處理效果好,既可單獨使用,也可與其它水處理劑配合使用。
本發明以金剛石線切割硅廢料為原料,采用金屬輔助化學刻蝕法制備了一種用于As的多步改性納米多孔硅吸附劑,其結構式為
本發明公開了一種銅渣基磷酸鹽多孔微球的制備方法,該方法是將磷酸鹽與緩凝劑硼砂加入銅渣粉末中攪拌均勻;將發泡劑和蒸餾水加入混合物中攪拌均勻,獲得漿料;在水浴加熱、攪拌條件下,將漿料滴加到熱的二甲基硅油中,液滴在攪拌機械力和二甲基硅油剪應力的作用下,破碎成微球并迅速凝固沉降,收集沉淀,洗滌干燥,在室溫下養護固化后獲得銅渣基磷酸鹽多孔微球;本發明方法成球率超過85%,粒徑大小可調;本發明方法實現了廢棄物的回收利用,且工藝簡單,原料來源廣泛,成本低廉,將銅渣基磷酸鹽多孔微球應用在廢水中重金屬離子的吸附中,吸附率高,且能在工業廢水處理中連續使用,吸附劑易回收利用,對環境更加友好。
本發明公開了一種利用鎳鐵渣粉末吸附重金屬的方法,該方法是將鎳鐵渣干燥、粉磨并過篩制備成鎳鐵渣粉末,然后將鎳鐵渣粉末置于廢水中吸附廢水中的重金屬;本發明鎳鐵渣粉末的吸附時間較短且吸附率高,吸附過程穩定;本發明操作簡單易行、工藝成本低、吸附效果好,在有效利用工業廢渣的同時,為重金屬污染的治理提供了新思路。
本發明公開了一種吸附劑的制備方法和應用,該吸附劑的原料來源于鋁土礦尾礦和硅藻土,原料豐富,成本低廉,所得吸附劑吸附效果較好,將不同配比的鋁土礦與預處理的硅藻土混合均勻后焙燒,得到復合吸附劑,制備所得的吸附材料可用于吸附制藥廢水中的多種抗生素。本發明針對制藥廢水中存在大量抗生素的問題提出的,可以回收和富集抗生素,抑制其在自然界中的遷移。該發明是以廢棄物鋁土礦尾礦和廉價的天然礦物硅藻土為原料,采用高溫固相法合成了復合吸附劑,與已有技術相比,本發明所用的原料鋁土礦是一種固體廢棄物,原料硅藻土廉價易得,制備工藝簡單,易于實現工業化生產,達到以廢制廢的目的。
本發明公開了一種載零價納米鐵基聚丙烯腈膜復合材料的制備方法,該方法通過親水化膜制備,功能化膜改性以及液相還原法等步驟制備出載有均勻納米鐵層的聚丙烯腈膜復合材料;本發明方法操作簡單,成本低,負鐵量顯著提高,極大降低溶解性鐵離子的釋放及其對環境的二次污染;本發明制備出的納米復合材料具有優越的反應活性和分散穩定性,同時易回收和再生,循環利用性能良好,是一種新型的環境友好型材料,對模擬染料廢水,重金屬廢水,抗生素,硝酸鹽以及鹵代有機物具有極高的修復降解性能,可實現工業化生產。
本發明公開了一種草酸鎂微球的制備方法,該方法是將草酸、重燒氧化鎂和緩凝劑混合,充分研磨,得到混合粉末;將去離子水加入混合粉末中混勻,得到混合液;在攪拌條件下將混合液滴加到硅油中,滴加完成后反應產物進行恒溫養護,然后過濾收集沉淀,沉淀洗滌干燥,即得草酸鎂微球;將制備的草酸鎂微球作為吸附劑用于含四環素類抗生素廢水的處理,試樣結果顯示本發明制得的微球對四環素類抗生素具有較好的吸附效果,且本發明微球制備方法簡單、能耗低和時間短,具有較好的工業化生產的潛力,為處理廢水中抗生素污染問題提供了新思路。
本發明公開了一種鋅改性的四氧化三鐵磁性納米吸附材料的制備方法,該方法先制備獲得四氧化三鐵納米顆粒,然后用醋酸鋅對四氧化三鐵納米顆粒進行改性,改性后材料用于處理含氰廢水;實驗結果顯示,本發明改性材料能有效去除水中的氰化物,且鋅改性的四氧化三鐵納米吸附材料的制備方法簡單,生產周期比較短,易于實現規?;I生產,處理廢水之后可通過外加磁場,可快速回收吸附材料,并循環使用,具有較高的應用前景。
本發明公開了一種黃磷爐渣制備鉻吸附劑的方法及應用,該方法采用硝酸溶液浸出分解黃磷爐渣,分解固體物料經洗滌、干燥,得到高活性和多孔的SiO2粉體載體材料,然后通過浸漬法包覆復合得到SiO2基鉻吸附劑粉體材料;分解浸出液經碳酸銨鹽轉化,得到輕質碳酸鈣和硝酸銨溶液產品;將SiO2基鉻吸附劑粉體材料應用在含鉻廢水處理中,該材料對廢水中鉻具有良好吸附性能;本發明方法工藝設備簡單,操作容易、安全,黃磷爐渣資源利用率高,是一種利用工業廢棄物生產具有較高附加值產品的工藝技術路線,可達到二次資源綜合利用,實現循環經濟、節能減排目的。
本發明公開了一種磷化工含氟廢液制備低濃度氫氟酸的方法。所述方在磷化工含氟廢液中加入NaF攪拌,反應結束后過濾,濾餅為Na2SiF6,濾液為2.9~8.4%的氫氟酸;然后在Na2SiF6濾餅中加入無機堿溶液攪拌,反應結束后,由于NaF溶解度小,且與SiO2密度相差較大,澄清后,NaF固體沉降在溶液下層,SiO2懸浮在溶液上層,二者界面清晰。NaF固體作為原料循環使用。本發明采用磷復肥行業含氟廢水作為氫氟酸的生產原料,原料來源廣泛,同時也治理了含氟廢水;另外采用的氟化鈉能夠循環利用,節約成本。本發明方法能耗低,氫氟酸的生產溫度小于100℃;本發明工藝簡單,僅僅需要簡單的攪拌及過濾就可滿足工業生產。
本發明以金剛石線切割硅廢料為原料,采用金屬輔助化學刻蝕法制備了一種用于Hg的多步改性納米多孔硅吸附劑,其結構式為
本發明涉及一種用于吸附磷酸根離子的MOFs材料,將此MOFs材料作為一種吸附劑應用于水溶液中磷酸根離子的吸附,對于磷酸根離子表現出明顯的吸附性。分別將這幾種MOFs材料加入到不同濃度含磷水體和不同pH的含磷水體中,攪拌1~120min磷的去除率可達90%~99%,且處理后的MOFs材料不存在解析磷現象,不會對環境造成二次污染。這幾種MOFs材料比表面積大,吸附容量高,除磷效率高,有用量小、簡單、安全、高效、成本低的優勢。本發明涉及工業廢水、湖泊水、污水處理廠尾水、養殖業廢水的水體除磷應用。
食用油生產線油水分離池,在大池內一角修建有進水池,在進水池的一側,修建有進水緩沖池,進水池與進水緩沖池的底部有通道連通,在大池的另一端,修建有一面隔墻,隔墻在大池內分隔出一個靜置池,在隔墻的另一側修建有一堵水位限位墻,水位限位墻將水池的另一端分隔成出水緩沖池和出水池,出水緩沖池的與靜置池的底部有通道連通,在進水池上安裝有進水管,在出水池上安裝有出水管,在隔墻上的靜置池一旁安裝有浮球開關,浮球開關與抽水泵的控制開關連接,在靜置池的一側安裝有防溢管。本技術可以將食用油生產線上產生的含油廢水進行油水分離,分離后的油用于制造生物柴油,水在生產中循環利用。
本發明公開了一種褐煤焦油中油脫酚萃取劑的制備方法,既可實現褐煤焦油中油的資源化綜合利用,又可回收酚類物質為有機化工生產提供基本生產原料,此方法用NaOH溶液和硫酸對褐煤焦油中油依次進行堿洗精制和酸洗精制,生成精制中油,然后,用氨水溶液對酸洗后酸渣進行化學分解,分離出粗重吡啶液,粗重吡啶液經過蒸餾得到吡啶堿,最后將吡啶堿餾分按比例加入精制中油中,即得到褐煤焦油中油脫酚萃取劑,并用于處理高濃度含酚廢水,脫酚效率達95%,脫酚后的萃取劑用NaOH溶液進行反萃取再生,再生效率達99%以上,可實現萃取劑循環使用;本發明脫酚萃取劑制備成本低,操作工藝簡單,萃取劑制備過程中無廢液外排,廢水處理過程中萃取劑損失小,可實現工業連續操作。
本發明是一種次氧化鋅粉堿洗脫氯水的無害化資源化處理方法,做法是:將含有Na、Cl和重金屬Pb、Zn的次氧化鋅粉堿洗脫氯廢水進行等中和混凝沉淀處理,得含重金屬Pb、Zn等的沉渣,送回轉窯揮發等工序綜合回收,所得氯化鈉濾液送入多效蒸發結晶處理,濾液在多效蒸發器中蒸發濃縮、結晶、離心機脫水,產出商品NaCl晶體,蒸發器產生的蒸汽冷凝水進入反滲透膜處理,濃水返三效蒸發,淡水作鍋爐供水用。本發明工藝簡單,技術成熟可靠,操作簡便,指標穩定,具廣泛推廣價值,處理費用低,環境效益和社會效益好。它為工業廢水資源化綜合利用,實現減量化清潔生產提供了新的技術途徑。
組合式高效厭氧發 酵罐是為用厭氧發酵法處理高濃 度有機廢水提供的一種高效節 能、用金屬材料制作便于運輸的 先進新型設備。其結構采用上流 式污泥床和下流式厭氧過濾器結 合,罐內由三相分離裝置、射流水 力攪拌系統、過濾器和加熱器等 四個主要部分組成。經使用證明 具有可處理的有機廢水濃度高達 BOD53-5萬毫克/升、CODcr6- 12萬毫克/升;BOD5去除率高達 80-95%;產氣量大;發酵溫度可控、周期短等優點。特別適用 于糖蜜發酵生產酒精的廢醪液處理。
本發明公開了一種水合肼副產5%鹽水處理回用方法,屬于廢水處理領域,特別是水合肼副產5%鹽水處理回收再利用的方法。將水合肼副產5%鹽水經過脫氨、氧化處理后,把符合要求的鹽水放到鹽水槽內供給電解生產系統回用。這樣一來,既解決了環境污染的問題,又能節約用水,降低生產成本。
本發明提供一種有機廢棄物的無害鹽化處理方法,其特征在于包括以下步驟:1)將固體工業鹽與有機廢棄物按1?2︰1的質量比混合均勻,之后靜置24?72小時;2)將混合物破碎至5?50mm后篩分,分離出有機廢棄物和工業鹽,分離出的有機廢棄物攤晾風干2?7天,得風干物,分離出的工業鹽返回步驟1)參與混合;3)將風干物于1000?1400℃下焚燒處理,或者直接作為有機肥料使用。從源頭保持易腐敗、易發臭的有機廢棄物呈固體形態,杜絕有機廢棄物產生有毒、有害的廢水、廢氣,消除二次環境污染的隱患,工藝流程簡單、高效、操作性強、設備投資少、防腐劑可循環使用,大幅延長有機廢棄物的儲存時間,降低處理成本。
本發明公開一種提高有機肥中有機質穩定性的方法,將工業固廢水洗后烘干篩選得到均勻的顆粒,有機肥風干篩選得到均勻顆粒,將工業固廢與有機肥混合,并進行水熱處理,去掉上清液,烘干研磨過篩,得到復合肥,該復合肥有機質穩定性優于原始有機肥;本發明利用工業固廢固持穩定有機肥中的有機質,成本低廉,實現工業固體廢棄物資源化利用的同時,也能夠提高有機肥利用率,達到固碳保肥的效果。
一種原料回收裝置,涉及一種凈化設備,尤其是一種用于萘系減水劑生產,具有氣體凈化、原料回收功能的原料回收裝置。本實用新型的原料回收裝置,與反應罐連接,其特征在于該裝置包括過濾箱、水冷式冷凝器、廢水回收池和原料回收干燥倉,過濾箱與反應罐之間用出氣管連接,廢水回收池通過出水管與過濾箱連接,原料回收干燥倉與廢水回收池固定連接,水冷式冷凝器安裝在過濾箱上;出氣管伸入過濾箱內,管口位于過濾箱下部,出水管與過濾箱的連接處位于過濾箱上部。本實用新型的原料回收裝置,設計合理,結構簡單,使用方便,能有效凈化反應罐中排出的氣體,將氣體中含有的工業萘充分回收,有利于環境保護,還能有效降低企業的生產成本,提高企業效益。
本發明公開了一種鋅電解液中鋅鎂的循環蒸發結晶分離方法,包括硫酸鋅濃縮結晶、二次分離和硫酸鎂結晶分離等步驟。本發明采用循環蒸發與分步結晶結合的純物理工藝,整個生產過程沒有引入任何雜質,無廢水廢渣排放,實現了廢水全部回收利用無外排,無任何廢渣排放,節約了傳統中和沉淀法所消耗的添加劑費用及廢水、廢渣的處理和排放等產生的環保費用,可有效降低電耗;另外,蒸發濃縮過程中的冷凝水可回收再利用,管道中無任何結晶現象,分離后的得到的硫酸鎂和硫酸鋅都可以直接用于工業生產,完全實現了企業資源的合理利用和效益最大化,有較好的經濟效益和社會效益。
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