本發明涉及鈣離子的檢測,具體地說是一種全固態的鈣離子選擇性電極轉導層電極材料的制備和應用。NiCo2S4即具有半導體的特性又具有金屬的性質,基于其良好的導電性及可控的納米結構,首次將其應用于電位型離子選擇性電極的離子?電子轉導層,并探究其電化學性能。本發明采用一步水熱/溶劑熱法通過改變反應溶劑制備出不同納米結構的NiCo2S4作為離子?電子轉導層修飾到玻碳電極表面,并在其表面附上敏感膜構建以NiCo2S4為轉導層的Ca2+離子選擇性電極(GC/NiCo2S4/Ca2+?ISE)。本發明采用NiCo2S4具有良好的導電性及大的比電容,將其作為轉導層能夠加快離子?電子的傳導速率,可提高電極的穩定性。
本發明涉及一種澆注型聚氨酯彈性體的制造方法,該法包含了特定的澆鑄和成型工藝條件等,具體是先形成包含端異氰酸酯基聚氨酯預聚物、二胺類擴鏈劑和含氟烴類化合物的澆注混合物,然后使澆注混合物在特定溫度條件下停留一段時間,最后進行固化;借由該法制得的聚氨酯彈性體材料,在不損失諸如硬度和儲能模量等力學性能的前提下,具有改進的透光性能;可以用作諸如化學機械拋光(CMP)過程中的光學終點檢測材料等的用途。
本發明涉及電化學傳感器技術領域,具體地說是一種基于納米多孔金的固體接觸式離子選擇性電極及其制備方法。電極為電極基體和滴涂在電極基體表面的離子選擇性聚合物膜,所述電極基體為納米多孔金修飾的電極。所述離子選擇性電極可應用于溶液離子濃度的檢測。本發明提供的離子選擇性電極制備簡單、穩定性好,為微型化離子選擇性電極的發展提供了新思路。
一種綠色循環保級6系高包邊汽車板生產方法,包括如下步驟:步驟一:將回收后的高包邊6系汽車板廢料加入廢料處理系統內進行熔化,熔化完成后取樣檢測化學成分;步驟二:使用元素去除劑,將合金中高元素至少降低至工藝要求上限;步驟三:將廢料處理系統熔化后的鋁液轉入到熔煉爐,熔煉爐按6系高包邊汽車板的合金成分進行合金配比;步驟四:精煉;步驟五:在線除渣、除氣、過濾處理,鑄造大扁錠;步驟六:大扁錠銑八面銑;步驟七:大扁錠均勻化;步驟八:熱軋至厚度3~10mm,然后冷軋至0.8~1.2mm;步驟九:固溶處理空冷至室溫得成品。本發明將回收后的廢汽車板能夠有效的進行綠色循環保級使用,同時也給企業帶來更多的經濟和社會效益。
本發明涉及化學、生物與電子信息科學,具體涉及一種電位型紙芯片及其制備和應用。紙芯片由載體組成的雙層孔道體系,下層載體上設置電極體系;所述電極體系為粘附敏感膜的工作電極和參比電極或粘附敏感膜的工作電極、參比電極和對電極。本發明具有便攜化、試劑消耗量低、成本低廉、重現性好、易于操作,能夠滿足現場即時檢測和家庭化疾病快速診斷等優點。
本發明公開了一種總二苯基吡唑及其制備方法和應用。屬于天然藥物化學領域本發明將葛根干燥粉碎,用醇溶液提取,過濾,減壓濃縮,得到漿狀物,為葛根醇總提取物;將葛根醇總提取物用水混懸,依次用環己烷、乙酸乙酯萃取,減壓蒸除乙酸乙酯,得到乙酸乙酯部位;將乙酸乙酯部位用無水乙醇溶解、置于80℃油浴,邊攪拌邊加入水合肼,回流2?8h,當檢測到溶液中含有化合物1?6中的至少兩種化合物時,終止反應,減壓蒸除溶劑后得到總二苯基吡唑。本發明證實含有總二苯基吡唑具有較好的抑制雄性激素依賴型及非雄性激素依賴型前列腺癌細胞增殖的活性。將該方法應用于制備預防和治療前列腺癌藥物,制備方法簡單,成本較低,符合藥物發展的要求。
一種綠色循環保級6系高強度汽車板生產方法,包括如下步驟:步驟一:將回收后的高強度6系汽車板廢料加入廢料處理系統內進行熔化,熔化完成后取樣檢測化學成分;步驟二:使用元素去除劑,將合金中高元素至少降低至工藝要求上限;步驟三:將鋁液按60~90%的裝爐比例轉入到熔煉爐,熔煉爐按6系高強度汽車板的合金成分進行合金配比;步驟四:合金液轉到保溫爐內進行精煉;步驟五:在線除渣、除氣、過濾處理,鑄造大扁錠;步驟六:大扁錠八面銑;步驟七:大扁錠均勻化;步驟八:熱軋至3~10mm,然后冷軋至1.5~3.5mm;步驟九:在530~580℃溫度下固溶處理10~55s,空冷室溫得成品。本發明將回收后的廢汽車板能夠有效的進行綠色循環保級使用,同時也給企業帶來更多的經濟和社會效益。
本發明屬于果樹脫毒種苗培育技術領域,特別涉及一種蘋果組培苗銹果類病毒脫毒方法。包括以下步驟:(1)離體植株無菌體系的建立;(2)繼代培養;(3)莖尖組織的超低溫處理結合化學處理脫毒;(4)RNA提取和病毒檢測。本發明的有益效果:使用本發明的技術方法,富士蘋果銹果類病毒脫除率達到75%以上,褪綠葉斑病毒脫除率達到95%以上,蘋果莖溝病毒和蘋果莖痘病毒脫除率達到100%。植株存活率達到93%以上,獲得一個脫毒品種僅需要150天左右。
本實用新型涉及一種滴定管清洗裝置,其屬于化學實驗、儀器分析領域。它主要包括固定設在工作臺面上的試劑瓶和鐵架臺,以及設在工作臺面側下方的廢液瓶;在所述試劑瓶的上方密封設有液體連接管、帶膠頭吹氣球的氣體連接管和帶密封蓋的注液口;所述液體連接管的一端深入試劑瓶內鉻酸洗液的液面下,另一端為探出工作臺面垂直向下的、帶有可緊固滴定管管口的固定螺帽的尖端;所述氣體連接管的開口端位于試劑瓶內鉻酸洗液的液面上方;在所述鐵架臺上設有可夾持液體連接管末端的固定夾甲和可夾持滴定管的固定夾乙。本實用新型的有益效果是:設備簡單,一般實驗室就可進行安裝和使用;洗滌滴定管的過程安全可靠,倒入量得以控制,操作方便,應用廣泛。
本發明涉及納米材料學和分析化學領域,具體涉及一種以聚苯乙烯為包裹殼層的表面增強拉曼散射納米探針及其制備方法。該探針包括內層核心、吸附在內層核心上的拉曼報告分子、外部包裹殼層。制備方法如下:先制備貴金屬納米材料,然后在納米顆粒表面吸附拉曼報告分子,最后用苯乙烯作為單體,二乙烯苯作為交聯劑,2,2?偶氮二(2?甲基丙基咪)二鹽酸鹽作為引發劑制備聚苯乙烯包裹殼層。將拉曼報告分子包裹在殼層的內部,外部聚苯乙烯殼層將報告分子與外部環境隔開,因此信號不會受到干擾,這種表面增強拉曼散射納米探針兼具較好的穩定性靈敏度。
本發明涉及一種光氣合成催化劑及其制備方法和應用。本發明催化劑活性組分包括活性炭和碳納米管,活性炭的石墨化程度在拉曼光譜分析中D帶與G帶的強度比介于0.6~1.0之間,且比表面積大于800m2/g;催化劑的導熱系數大于1W·m?1·K?1。本發明催化劑制備方法簡單,通過采用硝酸鉍的硝酸溶液對活性炭及碳納米管進行處理,得到以化學鍵合的形式連接的碳納米管和活性炭,催化劑具有高活性,高導熱性和使用壽命長等優點。采用本發明催化劑的光氣合成方法,反應器床層溫度分布更加均勻,有利于利用光氣合成反應放熱,得到高品質的光氣,且該方法能有效延長裝置安全穩定運行周期,減少運行維護成本。
本發明公開了一種耐蝕高強韌Al?Li?Cu?Zr?Er合金板材及其制備方法。優化了合金化學成分,在保證合金強度的同時,盡可能降低Cu含量,保證了主要強化相T1相的充分析出,低的Li添加也降低了Li元素在晶界偏聚導致晶界弱化的趨勢,提升了合金的耐腐蝕性能和強韌性。通過Er,Zr復合微合金化添加和低溫均勻化熱處理工藝,在合金中構建細小彌散分布的納米尺寸高溫穩定相Al3(Er,Zr)粒子,一方面發揮Al3(Er,Zr)粒子對晶界遷移有較強的釘扎作用,提高合金在高溫固溶時抑制再結晶的能力,獲得細小的纖維狀亞晶組織(細晶強化),該組織有利于PFZ窄化和晶界相斷續;同時,大量彌散分布的Al3(Er,Zr)粒子導致合金獲得了強度的額外提升。
本實用新型提供了一種一體化的加藥車,所述加藥車包括車體底盤,所述車體底盤的一側設置有牽引鉤,所述車體底盤的底部設置有萬向輪和自鎖裝置,所述車體底盤的頂部設置有依次管路連接的加藥罐、計量件和加藥輸送件,所述加藥罐的外壁設置有液位計,且所述液位計和所述計量件均連接至同一個控制單元,所述控制單元上還接入有pH檢測單元。在本實用新型中,提供的一體化的加藥車實現了移動加藥、在線監測、自動控制的功能,提高了工作安全性和效率,極大的方便了非放射性廢水pH值的調整,一站化的設計對用戶極其友好,該裝置也可以用來添加其它類型的液體化學品。
一種實現電化學傳感器更新的方法,具體地說是一種實現分子印跡聚合物膜離子選擇性電極更新的方法。采用具有刺激響應特性的分子印跡聚合物作為選擇性識別載體,構建分子印跡聚合物膜離子選擇性電極,測試完成后利用與測試相對的刺激使得測試過程進入電極敏感膜相中的待測離子從電極膜中完全釋出,提高電極檢測的可逆性。該方法避免了傳統有機溶劑沖洗劑的使用,大大簡化了更新流程,有效提高了電極穩定性及使用壽命。
本發明屬于化學、材料以及食品安全領域,涉及一種分子印跡比率熒光傳感器及其制備方法和應用。傳感器為通過溶膠?凝膠聚合進行分子印跡,單組分雙熒光發射碲化鎘/8?羥基喹啉鋅納米粒子為提供熒光信號,洗脫亮藍后的空穴為識別位點,洗脫掉十六烷基三甲基溴化銨后形成介孔結構,得到的介孔結構的亮藍印跡微球,即基于單組分雙熒光發射納米粒子的分子印跡比率熒光傳感器。本發明方法制備得到的傳感器能夠高選擇、高靈敏地檢測亮藍,且提供顏色演變與自校正功能。此外,通過有效調節傳感器的發射波長,可更廣泛地應用于各種有色物質的檢測。
一種循環保級3系旋開蓋料的生產方法,屬于鋁加工行業金屬包裝加工領域,包括如下步驟:步驟一:將3系旋開蓋廢料加入廢料處理系統內熔化;步驟二:根據檢測的化學成分結果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按3系旋開蓋化學成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉到保溫爐內精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過濾處理和大扁錠鑄造;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋;步驟十一:精整及入庫。本發明將制蓋廠廢棄的旋開材料再次循環使用到金屬包裝領域,不再將廢旋開蓋材料降級使用到其它產品。從而減少新電解鋁液或重熔錠的使用,真正實現綠色高效循環經濟。
一種循環保級5系低強度罐蓋料的生產方法,屬于鋁加工行業金屬包裝加工領域,包括如下步驟:步驟一:將低強度罐蓋料廢料加入廢料處理系統內熔化;步驟二:根據檢測的化學成分結果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按5系低強度罐蓋化學成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉到保溫爐內精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過濾處理和大扁錠鑄造;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋;步驟十一:精整及入庫。本發明將制蓋廠廢棄的低強度合金再次循環使用到金屬包裝領域,不再將廢棄蓋料降級使用到其它產品,減少二氧化碳的排放,真正實現綠色高效循環經濟。
一種循環保級3系罐體料的生產方法,屬于鋁加工行業金屬包裝加工領域,包括如下步驟:步驟一:將3系回收罐體料加入廢料處理系統內熔化;步驟二:根據檢測的化學成分結果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按3系罐體料化學成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉到保溫爐內精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過濾處理和大扁錠鑄造;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋;步驟十一:精整及入庫。本發明將制罐廠廢棄的罐料廢鋁,再次循環到鋁加工廠,生產出合格的罐料材料,保級使用到金屬包裝制罐領域。從而真正實現從“從罐到罐”短流程的高效綠色循環經濟。
一種循環保級5系飲料底蓋料的生產方法,屬于鋁加工行業金屬包裝加工領域,包括如下步驟:步驟一:將5系飲料蓋廢料加入廢料處理系統內熔化;步驟二:根據檢測的化學成分結果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按5系飲料底蓋合金化學成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉到保溫爐內精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過濾處理和大扁錠鑄造;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋;步驟十一:精整及入庫。本發明將制蓋廠廢棄的飲料蓋合金再次循環保級使用到金屬包裝制蓋領域,不再將廢罐蓋材料降級使用到其它用途產品,真正實現綠色高效循環經濟。
一種循環保級5系旋開蓋料的生產方法,屬于鋁加工行業金屬包裝加工領域,包括如下步驟:步驟一:將5系旋開蓋廢料加入廢料處理系統內熔化;步驟二:根據檢測的化學成分結果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按5系旋開蓋化學成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉到保溫爐內精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過濾處理和大扁錠鑄造;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋;步驟十一:精整及入庫。本發明將旋開蓋廠廢棄的旋開材料再次循環保級使用到金屬包裝領域,不再將廢旋開蓋材料降級使用到其它產品,真正實現綠色高效循環經濟。
一種回收罐蓋料用于汽車板的生產方法,屬于鋁加工行業汽車板加工領域,包括如下步驟:步驟一:將罐蓋廢料加入廢料處理系統內熔化;步驟二:根據檢測的化學成分結果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按Al?Mg系鋁合金汽車板化學成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉到保溫爐內精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過濾處理和大扁錠鑄造;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋及熱處理;步驟十一:精整及入庫。本發明將制蓋廠廢鋁再次循環到汽車板長生命周期的應用,減少了能源的使用,增加了資源的再次回收利用,有效減少二氧化碳的排放,真正實現綠色高效循環經濟。
本發明涉及一種生物納米材料傳感器電極及其制作方法、使用方法,屬于生物納米材料傳感器技術領域。包括以下步驟:1、納米碳管固定;2、酶固定。本發明采用的納米碳管和鉑黑納米材料具有催化電化學反應的功能,將納米碳管和鉑黑納米材料固定于傳感器表面,可顯著改進傳感器的響應時間、靈敏度、線性響應范圍和抗干擾能力,進而極大增強傳感器的適用范圍,相比較現有血糖計,該傳感器電極具有實時檢測,響應時間短至0.8秒,靈敏度高,最低可檢測10μM葡萄糖,線性響應范圍大(10μM–22mM葡萄糖),抗干擾能力強,可循環使用以及生產成本低廉等優點。
一種循環保級8系旋開蓋料的生產方法,屬于鋁加工行業金屬包裝加工領域,包括如下步驟:步驟一:將旋開蓋料廢料加入廢料處理系統內熔化;步驟二:根據檢測的化學成分結果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按8系旋開蓋化學成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉到保溫爐內精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過濾處理;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋;步驟十一:入庫。本發明將制蓋廠廢棄的瓶蓋料再次循環使用到金屬包裝制蓋領域,不再將廢棄蓋材降級使用到其它產品,減少新電解鋁液或重熔錠的使用,減少二氧化碳的排放,真正實現綠色高效循環經濟。
一種循環保級5系高強度罐蓋料的生產方法,屬于鋁加工行業金屬包裝加工領域,包括如下步驟:步驟一:將高強度罐蓋料廢料加入廢料處理系統內熔化;步驟二:根據檢測的化學成分結果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按5系高強度罐蓋化學成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉到保溫爐內精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過濾處理和大扁錠鑄造;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋;步驟十一:精整及入庫。本發明將制蓋廠廢棄的高強度合金再次循環使用到金屬包裝領域,不再將廢罐蓋材料降級使用到或其它產品,減少二氧化碳的排放,真正實現綠色高效循環經濟。
一種回收罐體料用于汽車板的生產方法,屬于鋁加工行業汽車板加工領域,包括如下步驟:步驟一:將罐體廢料加入廢料處理系統內熔化;步驟二:根據檢測的化學成分結果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按Al?Mg?Si系鋁合金汽車板化學成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉到保溫爐內精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過濾處理和大扁錠鑄造;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋及熱處理;步驟十一:精整及入庫。本發明將制罐廠回收的廢鋁再次循環到汽車板長生命周期的應用,減少新電解鋁液或重熔錠的使用,從而有效減少二氧化碳的排放,真正實現綠色高效循環經濟。
本發明提供了一種鋁合金陽極氧化板及其生產方法,屬于鋁合金加工技術領域。一種鋁合金陽極氧化板,按照質量百分數計其化學成分包括:Si:≤0.1%;Fe:≤0.2%;Cu:≤0.1%;Mn:≤0.1%;Mg:2.2~2.5%;Cr:0.15~0.20%;Zn:≤0.1%;Ti:≤0.1%;余量為Al。鋁合金陽極氧化板,其塑性、合金表面光潔性高。該鋁合金陽極氧化板的生產方法,包括:熔煉、取樣分析滿足上述化學成分含量,接著將熔體鑄造成鋁合金鑄錠,將鋁合金鑄錠經熱軋處理為中間卷材,將中間卷材冷軋、退火;該生產方法提高了鋁合金板的塑性、合金表面光潔性。
本發明提供一種操作簡便、成本低廉且易于大規模工廠化生產,從紫球藻中制備高純度藻紅蛋白的方法。本發明采用的殼聚糖吸附法制備高純度藻紅蛋白的方法,與傳統技術相比省去了柱層析的步驟,操作方法簡便易行,成本低廉,回收率高,純度高,并且經過了實驗室放大設備的驗證。采用本發明方法得到的藻紅蛋白純度A545/A280> 4.0,達到了分析級要求,為藻紅蛋白應用于生物醫學分析和免疫化學等領域奠定了基礎。
本發明屬于面向生態風險評價的測試策略領域,具體的說是一種評估有機磷酸酯阻燃劑毒性的模型及其應用。模型在評估有機磷酸酯阻燃劑毒性中的應用。即在金電極表面構建磷脂雙分子層生物膜,通過電化學交流阻抗法檢測模擬有機磷酸酯阻燃劑和生物膜的作用阻抗值。根據交流阻抗值預測模擬有機磷酸酯阻燃劑和生物膜的相互作用。采用本發明方法可以預測不同結構有機磷酸酯阻燃劑與生物膜的相互作用,并且可以檢測有機磷阻燃劑和納米材料聯合作用與生物膜的相互作用。該方法成本低廉、易于重復、簡便而快速,能夠大量節省實驗測試所需的人力、費用和時間。使用本發明預測的結果,可為評價該類污染物的生態風險性提供理論依據。
本發明涉及電極,具體地說是一種化學修飾的鉍膜電極。將Nafion和離子載體按體積份數計為1∶1-1∶1.5超聲20-40分鐘,使之混合均勻,然后滴到打磨干凈的玻碳電極表面,于室溫下干燥,最后再用熱風吹使其硬化,冷卻至室溫后將其置于含有1000-1500μg/L的Bi(III)pH?4.5的醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中,在攪拌的情況下施加-1.2V的電位下沉積富集180s,即得鉍膜電極。本發明電極制作簡單,小巧靈便,靈敏度高為31.38nA/nM,檢出限可達4.4×10-11M,可以在環境監測、食品安全以及臨床檢測等應用領域使用,操作簡單,測試過程短,并且可以用于檢測海水、淡水、血液、尿樣以及蔬菜中重金屬的含量。
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