本發明公開了一種黃姜皂素廢水綜合利用的處理方法,包括將酸水解黃姜之后濾出的高濃度有機廢液冷卻至室溫,過濾;然后用堿性物質中和,再經活性炭吸附;然后將吸附處理后的有機廢液倒入電解槽中,加入溴化鈣與碳酸鈣作為電解質,將有機廢液中的醛糖電解氧化成糖酸,繼而與電解產生的氫氧化鈣反應生成葡萄糖酸鈣而析出;然后再次過濾并將得到的濾液進行厭氧?好氧處理,即完成黃姜皂素廢水的處理。本發明的方法能除去黃姜皂素廢水中的有機物與無機鹽,降低COD與色素,提高BOD,以實現對黃姜皂素廢水的綜合利用。
本實用新型涉及含氟廢水過濾技術領域,且公開了一種含氟廢水絮凝裝置,包括絮凝裝置主體,所述絮凝裝置主體的頂部固定連接有進水管,所述絮凝裝置主體的頂部固定連接有進料管,所述進料管的左側且位于絮凝裝置主體的頂部固定安裝有電機。該含氟廢水絮凝裝置,通過絮凝裝置主體的內部固定安裝有隔板,使絮凝裝置主體內部的攪拌區和靜置區分開,通過隔板的內部開設有兩個導水口,過隔板的內部活動安裝有活動擋板,便于將攪拌區攪拌好的混合物導入靜置箱的內部進行靜置處理,通過活動擋板的左側固定連接有擋板把手,活動擋板的右側固定安裝有橡膠連接墊,使活動擋板便于開關,同時確保連接緊密,密封性好。
本發明提供一種含鈷鎳重金屬離子廢水的循環處理工藝,涉及重金屬廢水處理領域,包括重金屬回收、固液分離、首次過濾、脫SO42?、一級旋流分離、石膏干燥、再次沉淀、汽提、三次沉淀、再過濾、中和工藝。本發明用氨水代替NaOH,降低企業生產成本和排出水的含鹽量;回用重金屬鈷、鎳;氨循環利用;石膏外賣產生收益;實現廢水的達標排放。增加精密過濾等工藝,采用多次沉淀、多次過濾等工藝,深度回收鈷、鎳、錳等重金屬,使排出的廢水含鹽量更低、重金屬離子濃度更低,實現重金屬離子的循環回收利用和廢水的無害排放。經過該工藝處理后廢水NH4+、Co2+、Ni2+、SO42?的濃度分別由低于27.32g/L、55.49mg/L、60?65mg/L、103.62g/L,降低到15mg/L、1mg/L、1mg/L和幾乎全部回收。
本發明公開了一種三元前驅體廢水的處理工藝,具體為:對三元前驅體制備過程中產生的母液進行汽提處理,得元明粉;對三元前驅體制備過程中產生的洗滌水進行多級反滲透膜處理,并將在多級反滲透膜處理中產生的濃縮液合并至所述母液中繼續進行處理,將在多級反滲透膜處理中產生的滲析液回用于生產,實現三元前驅體廢水的循環處理;實現了廢水中的氨、重金屬的回收;并且,母液經汽提處理后再進行脫氨處理和MVR蒸發,產生的氨水和蒸餾水可回用于生產,副產元明粉,作為化工原料外售;做到了廢水處理的全量循環,零排放的綠色生產工藝。工藝路線是典型的循環經濟工藝路線,變廢為寶,實現了資源最大限度的循環利用。
本發明公開了一株吡啶和苯酚降解菌及其在含吡啶和苯酚廢水處理中應用。本發明從化工廠污水處理系統的生化系統活性污泥池中取出的污泥混合樣中分離篩選,直接以吡啶和苯酚為碳源和氮源的培養基進行吡啶和苯酚降解菌的富集,并以吡啶和苯酚為碳源、氮源的篩選培養基進行分離,得到吡啶和苯酚降解菌NJUST40,命名為Klebsiella?pneumoniae?NJUST40,保藏編號為CCTCC?NO:M?2017101。本發明的吡啶和苯酚降解菌Klebsiella?pneumoniae?NJUST40能夠同時降解吡啶和苯酚,對高濃度的吡啶和苯酚具有耐受性,在18d內實現濃度均為1000mg/L的吡啶和苯酚的降解,吡啶和苯酚的降解率均達到99%以上。吡啶和苯酚降解菌Klebsiella?pneumoniae?NJUST40特別適用于焦化廢水的生物處理,在焦化廢水處理中具有良好的應用前景。
本實用新型提供一種燃煤電廠末端廢水零排放裝置,屬于環保技術領域,包括三聯箱支撐底座,三聯箱支撐底座的頂部固定支撐安裝設有三聯箱,三聯箱的外部罩接設有防護箱體,防護箱體的內部分設有不同的功能區,功能區分別為:中和箱、沉淀箱和絮凝箱,且各自分設的功能區之間通過穿插放置的隔板隔開,且隔板的表面罩接設有過濾布,位于絮凝箱的頂端中部開設有出水口,出水口的表面均密封連通設有抽水管,抽水管的一端固定安裝設有出水導管,出水導管的一端均密封連通設有出水管體,本實用新型通過設有的三聯箱和防護箱體方便在使用過程中將燃煤電廠內所產生的廢水通過水泵抽入進防護箱體中。
利用磷酸生產線的廢水生產加工磷礦的反浮選系統,精礦回水池(6)的一路岀水口與球磨機(1)的排礦端口相通,另一路岀水口與浮選槽(4)相通,球磨機(1)的排礦端口與旋流器(2)的進料口相通,旋流器(2)的粗料岀口與球磨機(1)的進料口相通,旋流器(2)的細料岀口與攪拌桶(3)相通,攪拌桶(3)進料口與浮選槽(4)相通,浮選槽(4)的精礦岀口與濃密機(5)的進料口相通,濃密機(5)的岀水口與精礦回水池(6)相通。本實用新型的優點是:通過將磷酸生產所產生的酸性廢水(PH=1.0-2.0)引入到反浮選精礦回水池中,調節精礦回水PH值,返回到反浮選系統,減少反浮選生產過程中硫酸用量。
本實用新型涉及燃煤電廠廢水處理環保工藝,公開了一種廢水減排的防堵塞旋轉霧化干燥系統,包括與主煙道依次連接的鍋爐、脫硝裝置、空預器、除塵器、煙氣脫硫裝置、濃縮減量單元、調節池、換熱器和旋轉霧化干燥塔;旋轉霧化干燥塔頂部入口通過第一旁路煙道與脫硝裝置和空預器之間的煙道連通、底部設有煙氣出口煙道,煙氣出口煙道通過第二旁路煙道與空預器和除塵器之間的煙道連通;旋轉霧化干燥塔兩側分別設有一個堿液噴淋槍,兩個堿液噴淋槍分別與一個堿液箱連接。本實用新型克服了現有霧化器磨損嚴重及堵塞問題,有效提高了高速旋轉霧化器的使用壽命;降低排入脫硫塔的煙氣氯離子濃度,減少脫硫廢水的排放。
僅有一座尾礦庫的廢水利用膠磷礦正反浮選生產線,它由球磨機(1)、正浮選攪拌泡沬槽(2)、反浮選攪拌泡沬槽(3)、尾礦庫(4)、A濃密機(5)、石灰乳調質攪拌桶(6)、高位廢水池(7)、B濃密機(8)、精礦廢水池(9)、A砂漿泵(10)、B砂漿泵(11)構成,球磨機(1)的岀料口與正浮選泡沬槽(2)相通,正浮選攪拌泡沬槽(2)的正浮選泡沫產品岀口與反浮選攪拌泡沬槽(3)相通,A砂漿泵(10)的進口與正浮選攪拌泡沬槽(2)相通,本實用新型的優點是:中低品位膠礦選礦采用正反浮選工藝進行生產,膠磷礦經球磨機加水球磨,經正浮選泡沬槽正浮選后,其中正浮選尾礦輸送至正尾礦庫。
本實用新型公開了一種用于有機合成的廢水處理系統,屬于有機廢水處理技術領域。該系統包括生活污水預處理工段、環類化合物預處理工段、非環類化合物預處理工段、污泥處理工段、A/O池和多級沉淀池;環類化合物預處理工段包括依次連接的第二廢水池、第二預處理池、第二均化池、第二pH調節池、第二水解酸化池與芬頓氧化裝置;非環類化合物預處理工段包括第一廢水池、事故池、雨水收集池和依次連接的第一預處理池、第一均化池、第一pH調節池、第一水解酸化池與UASB反應器;所述生活污水預處理工段包括依次連接的生活污水池和多級化糞池;污泥處理工段包括依次連接的污泥池、污泥濃縮池和壓濾裝置。該系統采用“污污分流、分質處理”原則。
本實用新型公開了一種鋁材廠的廢水處理系統,屬于廢水處理技術領域。所述廢水處理池單體分別為依次相通連的沉降池、石灰水池、一級絮凝池、一級綜合沉淀池、中和調節池、二級絮凝池、二級綜合沉淀池、緩沖水池、反調酸池、清水池,其中,所述一級絮凝池、二級絮凝池、中和調節池和反調酸池分別外接投藥箱,所述一級綜合沉淀池和二級綜合沉淀池的沉淀排放口均通過污泥抽出泵與離心機相連,所述離心機固相排放口與壓濾機相連,所述離心機液相排放口和壓濾機液相排放口均與所述緩沖水池相通連,所述清水池通過活性炭吸附罐與回水利用系統相連。本實用新型簡潔實用,操作方便,節約成本。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,且公開了基于陶瓷膜的含砷廢水處理裝置,包括陶瓷膜過濾器,陶瓷膜過濾器的內部固定連接有固定板,固定板的頂部插接有延伸至固定板下方的固定塊,固定塊的外部套接有與固定塊活動連接的轉動套筒,固定塊的內部固定連接有動力電機,動力電機的輸出軸處固定連接有轉動軸。該基于陶瓷膜的含砷廢水處理裝置,通過將動力電機通電轉動使得轉動軸轉動,轉動軸轉動時帶動轉動齒輪、傳動齒輪轉動、傳動連接板、轉動套筒和轉動盤轉動,轉動軸轉動的過程中帶動內筒轉動,此時內筒與轉動套筒轉動的方向相反,當廢水通過進料管經過內筒進入轉動套筒的內部時,較大的絮凝物體受到刮板的碰撞后碎裂。
本實用新型公開了一種基于紡織廢水的紡織車間加濕系統,包括集水池,集水池的內部設置有格柵,集水池通過其出水口設置的連接件固定連接有調節池,調節池上設置有第一攪拌機構。該基于紡織廢水的紡織車間加濕系統,將紡織廢水依次經過初濾、調節、絮凝、初沉淀、曝氣、二次沉淀、反滲透與消毒工藝的相結合,能夠將紡織廢水中的污染物質去除,實現對紡織廢水進行凈化處理,且也可對紡織廢水進行消毒滅菌處理,提高其水質質量,使紡織廢水能夠達標回收再利用的標準,并通過加濕機構將凈化后的紡織廢水抽到各個紡織車間,并通過霧化噴頭噴出對紡織車間進行加濕處理,從而保持紡織車間保持在一定的濕度范圍內,提高紡織成品的品質。
本實用新型公開了一種化工廢水的綜合利用系統,屬于廢水處理技術領域。該系統包括焚燒裝置、沼氣收集裝置、尾洗裝置、污泥收集池、污泥濃縮池、脫水裝置和通過管路依次連接的廢水收集池、格柵池、調節池、沉降池、UASB厭氧反應器、兼氧池、曝氣池、超濾膜裝置、緩沖池、DTRO膜裝置及回收池。該系統通過在常規污水處理系統上增加超濾膜裝置、緩沖池、DTRO膜裝置及回收池等結構將污水處理后可再利用,同時通過焚燒裝置、沼氣收集裝置和尾洗裝置用于對廢水處理過程產生的尾氣進行處理,通過污泥收集池、污泥濃縮池、脫水裝置用于對廢水處理過程產生的污泥進行處理,即該系統對污水處理同時產生的污泥和尾氣進行處理。
一種廢水可分流循環利用的膠磷礦正反浮選生產線,它由球磨機(1)、正浮選攪拌泡沬槽(2)、反浮選攪拌泡沬槽(3)、正尾礦庫(4)、反尾礦庫(5)、正尾高位廢水池(6)、反尾高位廢水池(7)、濃密機(8)、精礦廢水池(9)、A砂漿泵(10)、B砂漿泵(11)構成,球磨機(1)的岀料口與正浮選泡沬槽(2)相通,正浮選攪拌泡沬槽(2)的正浮選泡沫產品岀口與反浮選攪拌泡沬槽(3)相通,本實用新型的優點是:中低品位膠礦選礦采用正反浮選工藝進行生產,膠磷礦經球磨機加水球磨,經正浮選泡沬槽正浮選后,其中正浮選尾礦輸送至正尾礦庫,正尾礦庫廢水返回磨礦和正浮選攪拌泡沬槽,加以利用。
本實用新型涉及木糖醇廢水處理技術領域,且公開了基于陶瓷膜的木糖醇廢水提純設備,包括陶瓷膜過濾器和安裝塊,所述陶瓷膜過濾器的左右兩側壁上均插接有與陶瓷膜過濾器相連通的輸送管道,右側所述輸送管道與位于陶瓷膜過濾器右側的安裝塊相連通,所述安裝塊的底部固定連接有連接底塊。該基于陶瓷膜的木糖醇廢水提純設備,通過輸送管道將廢水傳輸給陶瓷過濾器,在這個過程中扇葉套筒受到廢水的沖擊轉動,扇葉套筒轉動時帶動轉動軸和轉動盤轉動,轉動盤轉動的過程中需要克服摩擦頂板與活動腔腔內頂壁之間的摩擦力,從而起到了消耗廢水沖擊力的作用,避免了廢水流速過快導致陶瓷膜過濾器與廢水接觸時間較短的情況發生。
一種打磨機用廢水回收箱,包括回收箱箱體和箱體蓋,回收箱箱體的頂部為敞口,回收箱箱體被設置在其內的第一隔板和第二隔板分隔為廢水沉淀池、過濾池和凈水池;箱體蓋蓋設與回收箱箱體的頂部,箱體蓋的頂部設有一廢水進口管,廢水進口管位于廢水沉淀池的上方;廢水沉淀池的四側內壁上兩兩相對設有一支撐塊,支撐塊上部放置有一沉淀物導流板,沉淀物導流板的板體上均勻設有圓形孔,圓形孔內固接有倒錐形落料筒,倒錐形落料筒的頂部與圓形孔的孔壁相固接,沉淀物導流板上還設有一對第一提手部。本實用新型的優點是:含有金屬粉末的廢水通過廢水沉淀池和過濾池多級凈化后再回收利用,有效節約水資源。
本實用新型提出了一種氨基酸生產廢水回收處理設備,通過設置真空罐、真空泵、第一三通和第二三通,可將廢水經第一三通泵入真空罐,在此過程中,在第一三通內形成負壓,從而吸入攪拌罐內飛揚的活性炭顆粒,使得廢水與活性炭混合更加高效、均勻,防止活性炭顆粒飛揚,改善脫色效果,防止車間污染和活性炭物料浪費,提高生產效率,降低生產成本;進而通過第二三通,將混合均勻的廢水與活性炭泵入輸料管,供下一工序段使用,只需一臺真空泵即可完成混合與輸料,有效降低成本。
本發明公開了一種精制棉廢水回用系統,其處理工藝如下:a、調節;b、三維電化學反應:將經調節后的廢水通過水泵泵入三維電化學反應器內,污水在該三維電化學反應器反應后從上側的溢流口流出;c、絮凝沉淀:將上述經三維電化學反應器處理后的廢水排入絮凝沉淀池,向絮凝沉淀池內投加鈣鋁鹽,將底部的污泥排出進入壓濾機,將上清液的pH值調至7~8后排入納濾池;d、納濾:納濾處理后的濃水回排至調節池,納濾處理后的淡水即可排入儲水池待生產回用,本發明優點是:采用三維電化學反應同步去除氯離子和進一步降低COD,使出水達到回用于生產標準;顆粒電極制作簡便,工業化應用前景較好;采用廢鐵屑作為易損耗陽極,降低廢水處理成本。
本發明涉及工業廢液的處理,具體涉及一種從含氨氮廢水中回收氨的工藝。該工藝包括以下步驟:(1)對待處理的含氨氮廢水中的氨濃度進行檢測;(2)根據含氨氮廢水中的氨濃度由控制流程分別相應送至第一工藝流程、第二工藝流程、第三工藝流程中進行處理;(3)將上述三套工藝流程處理后所得的晶體送入流化干燥床,然后包裝。本發明在減少對環境所產生的污染的同時,對廢水中的氨進行回收再利用,促進資源綜合利用和節能減排,降低處理成本。
本發明公開了一種處理酸性含磷含氟廢水的方法。該方法包括下述步驟:1)先向酸性含磷含氟廢水中投加氫氧化鈣,并控制體系的pH值在12-14之間,得到含沉淀的反應體系,記為反應體系1;2)除去所述反應體系1中的沉淀,并向剩余液體中加入硫酸調節pH值在9-11之間,接著加入硫酸鋁調節pH值在6-7之間,得到含沉淀的反應體系2;3)將所述反應體系2進行沉淀,除去其中的沉淀物,得到處理后的廢水。經本發明方法處理后的廢水氟含量低于10mg/L,磷含量低于0.5mg/L,pH值在6~7之間,達到磷肥工業水污染物排放標準(GB?15580-95)。整個工藝過程水流都是依靠自身重力溢流,無需外部供能,工藝過程節能。
本發明適用于廢物處理技術領域,提供了一種用含氨氮廢水處理鈷鎳銅尾渣的方法,包括制備第一溶液、絡合反應、回收鈷鎳銅等步驟。本發明用含氨氮廢水處理鈷鎳銅尾渣的方法,通過將含氨氮廢水用于鈷鎳銅廢渣的處理,大大減少了含氨氮廢水中氨氮含量,減少了對環境的污染,同時使得鈷鎳銅廢渣中的鈷鎳銅得到有效的回收,具有重大經濟效益;本發明用含氨氮廢水處理鈷鎳銅尾渣的方法,操作簡單,成本低廉,非常適于工業化生產。
本發明公開了一種鎳鈷錳三元前驅體洗滌廢水中物料綜合處理的方法,根據洗滌廢水中物料的特性,將廢水中的前驅體物料首先濾過直接回用,然后再將Ni2+、Co2+、Mn2+等金屬離子沉淀富集,最后經酸溶處理后進入產線配制系統,以實現廢水中有價物料的綜合回用,大大提高了前驅體合成過程中的金屬收率。經富集后的無定型態絮狀物僅用酸液就可處理,無需過萃取線,流程簡單,成本低。
本發明公開了一種工業用水集中收集處理系統,包括廢水回收池,所述廢水回收池的頂部一側鉸接有過濾柵格板,所述廢水回收池的一側內壁中部通過螺栓連接有傾斜設置的過濾網板,所述廢水回收池的一側內壁底部通過螺栓連接有電控閥,所述電控閥的出口通過管道連接有儲水罐,所述儲水罐的頂部焊接有設備箱。本發明實現了將不同廠區產生的廢水進行集中收集,然后將不同等級的廢水需要送至不同的廢水處理區,實現了工業廢水的高效處理,避免水資源浪費。
用于制藥生產線上的廢水利用裝置,自來水凈化器(2)的廢水出口通過管道與廢水蓄水池(3)相通,廢水蓄水池(3)通過管道與沉淀池(5)的相通,沉淀池(5)上設有出水口(5-1),沉淀池(5)的出水口(5-1)通過管道與工業水冷機(6)的進水口相通,工業水冷機(6)的出水口通過管道與制藥生產線上的空調冷卻塔的進水口相通。本實用新型優點是:將廢水收集并再利用,減少對外界環境的污染,達到節能減排的目的。
一種工業高濃廢水處理裝置,包括塔體(1),塔體(1)內由下至上依次設有顆?;钚晕勰啻玻?)、下部填料層(3)、下部三相分離器(4)、上部填料層(5)、上部三相分離器(6)和清水區(7),顆?;钚晕勰啻玻?)的側壁上分別設有進液管和排污管,顆?;钚晕勰啻玻?)內底部設有與進液管相通的均衡布水器(10),塔體(1)頂部分別設有除沫器(11)和除臭器(12),本實用新型優點是:通過上下兩個三相分離器依次對污水進行分離,分離后的氣體再經過除沫器和除臭器過濾吸收,降低廢氣排放,提高污水處理效率。
本實用新型適用于廢水技術領域,提供了一種電子工業廢水排放處理裝置,包括:處理箱;第一進水管,與處理箱連通;第二進水管,滑動設置于第一進水管內,一端延伸至第一進水管外并位于處理箱內;排水口,設置于第二進水管上,用于出水;滑座,滑動設置于處理箱內兩側,位于排水口下方;過濾件,固定于滑座上,用于過濾雜質;鉸接連接桿,一端與第二進水管的端面鉸接,另一端鉸接于遠離排水口的滑座上;以及支撐機構,設置于處理箱內,用于對過濾件支撐,以使得過濾件能夠往復移動,相較于傳統裝置,能夠使得過濾件過濾效果變得極其良好。
一種鈣法處理高磷含氮工業廢水系統,它包括第一沉淀罐(1)、過濾裝置和第二沉淀罐(3),第一沉淀罐(1)內設置有攪拌器,第一沉淀罐(1)的頂部開有廢水加入口(4)和第一氫氧化鈣溶液加入口(5),第一沉淀罐(1)的底部開有第一沉淀物排出口,第一沉淀物排出口上設置有排污閘閥,第一沉淀罐(1)的外壁中部設置有第一上清液排出管道(6);優點是:廢水處理速度快,沉淀物較少。
本實用新型公開了一種電廠循環水或工業廢水余熱利用系統包括水源熱泵機組以及分別與水源熱泵機組連接的水源側供水管路、水源側回水管路、用戶側供水管路和用戶側回水管路,水源側供水管路通過熱水管路連接電廠循環水或工業廢水出口的熱水水源裝置,水源側供水管路通過冷水管路連接電廠冷水水源管路或者江河湖泊水源管路,利用熱電廠循環水或者20℃左右的其它工業廢水的余熱在冬季為熱電公司自身或者周邊供熱,同時免費為用戶提供生活熱水,夏季利用電廠冷卻塔經風冷存儲于水池的冷水水源管路或者就近江河湖泊水源管路的水制冷,實現集中供冷供熱,而且一年四季提供生活熱水,節約能源,減少排放,降低用戶的能源費用支出。
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