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本實用新型公開了一種礦石開采用鐵礦石磁選機，包括儲料斗、篩網、磁選室和震動傳導板，所述儲料斗的上方安置有除塵管道，且除塵管道和除塵裝置相連接，所述篩網固定于儲料斗的內側，且篩網的末端鑲嵌有旋轉螺母，所述儲料斗的底側安裝有破碎輥，所述磁選室設置于破碎輥的底側，且磁選室的內側固定有第一傳送裝置，所述第一傳送裝置的末端安裝有分散輥，所述磁選室的外側固定有磁力控制器，且磁選室的底側設置有第二傳送裝置，所述第二傳送裝置的外壁鑲嵌有永磁體，且第二傳送裝置的末端連接有導料板，所述震動傳導板固定于永磁體的上方。該礦石開采用鐵礦石磁選機在磁選之前能夠通過破碎輥將體積較大的鐵礦石破碎，提高后續磁選的效果。
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本實用新型公開了一種礦石用煤炭破碎篩選裝置，涉及篩選裝置領域，包括底座，所述底座的頂端設置有破碎箱，所述破碎箱的內壁一側連接有貫穿破碎箱內壁另一側的一號轉動桿。本實用新型通過設置，一號破碎輥、一號電機、二號破碎輥、二號電機、篩網和載物板，將煤炭有破碎箱頂端的進料口倒入破碎箱，時候啟動一號電機與二號電機，一號電機帶動、二號電機分別帶動一號皮帶輪、二號皮帶輪轉動，一號皮帶輪、二號皮帶輪帶動一號轉動桿、二號轉動桿轉動，使得一號破碎輥、二號破碎輥隨之轉動，從而對煤炭進行破碎，一號破碎輥破碎后的煤炭落在篩網上，大塊的煤炭沿著篩網的傾斜角度由出料口滑出破碎箱，工作人員事先準備好接料即可。
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本實用新型公開一種礦物篩洗一體機，用以解決現有技術中篩分和清洗分兩道工序進行，設備投入成本高，生產效率低下的問題。機架上方固定有滾筒篩，受料倉頂部裝有傾斜設置的振動滑篩，提升機下端伸入到受料倉底部，提升機出料嘴伸入到滾筒篩；滾筒篩由進料口到封閉端分為孔徑依次增大的數個篩分區，靠近封閉端的篩分區孔徑不小于振動滑篩孔徑，每個篩分區正下方設有落料斗，落料斗固定在機架上，落料斗下方正對脫水機構進料口，一次水洗管與受料倉下部連通，二次水洗管通過其外側套接的軸承固定在滾筒篩軸線處，三次水洗管設置在落料斗與脫水機構之間。有益效果為前期投入小，比傳統工序的生產成本降低百分之30以上，篩洗一次完成提高了生產效率。
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本實用新型提供了一種礦源氧化液的高效過濾篩，該過濾篩包括：框體結構，固定在框體結構內的篩網，設置在篩網下方的濾液箱，設置在濾液箱底部的濾液出口；其中，篩網與周圍的木框作為一個整體，通過固定在框體結構內壁上的快鎖楔形裝置鎖緊在濾液箱上方，主要用于對混合這顆粒物的液體進行固液篩分。
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一種井工煤礦順槽用移動式篩分破碎一體機，涉及井工煤礦設備技術領域，設置在轉載機機頭處且位于皮帶機輸送帶的上部，包括槽體、篩分裝置、破碎裝置。篩分裝置與破碎裝置設置在一個裝置中，從轉載機機頭進入槽體內部的煤塊先經過篩分裝置篩分，小煤塊穿過篩分裝置落入皮帶機輸送帶上，大煤塊沿篩分裝置滑至接觸到破碎裝置的位置，經破碎裝置破碎，實現先篩分，后破碎，避免了小煤塊再次被破碎的情況，篩分裝置的篩分處預留了一部分距離，增加了煤塊的篩分時間，以便于煤塊的篩分，未能穿過篩分裝置的大煤塊接觸破碎裝置被破碎，實現篩分破碎一體化，不增加工序，因此，生產效率相對提高。
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本實用新型涉及煤礦生產技術領域，且公開了一種煤礦生產加工用破碎篩選一體化設備，包括安裝在處理箱下表面的固定板，所述固定板上表面穿設有固定銷，所述處理箱右側面穿設有出料口，所述處理箱上表面穿設有進料口，所述處理箱外側面安裝有輔助裝置，所述處理箱上表面轉動連接有粉碎桿。該煤礦生產加工用破碎篩選一體化設備，通過操縱移動桿沿著連接管向內移動，使得連接片向內移動帶動移動塊沿著落料板向內移動，再操縱連接銷穿過連接管抵緊移動桿，進而更便于操作人員操縱該裝置內零部件擋住崩濺的煤礦，可防止該裝置粉碎過程中出現操作人員需要撿拾崩濺煤礦的情況，進一步增強了該裝置內零部件在工作過程中的使用效果。
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一種煤礦井下固定式篩分破碎裝置，涉及煤礦井下設備技術領域，設置在順槽皮帶輸送機與主運皮帶輸送機之間，包括支撐殼體、篩分裝置、破碎裝置、導料板。片狀、長條狀大塊煤與小塊煤一起被開采后經過順槽皮帶輸送機輸送后，經過本裝置，先進行篩分，將小塊煤先輸送至主運皮帶輸送機上，將大塊煤直接輸送至破碎裝置處，破碎裝置只進行大塊煤的破碎，能夠相對保證大塊煤的破碎完全，破碎后的大塊煤再進入主運皮帶輸送機上，避免主運皮帶輸送機的卡堵、撕裂，相對提高煤礦產出效率。
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一種能夠循環利用浮選劑的石墨提純裝置，包括預處理單元、粗分離單元、精分離單元、液固分離單元、包裝單元、浮選劑再利用單元，精分離單元包括至少一個浮選單元，浮選單元包括攪拌罐、第一輸送泵、浮選機，浮選劑再利用單元包括沉積池、第三輸送泵、第二壓濾機、第四輸送泵，浮選機的下部的第二液相出口與沉積池的入口連接，第三輸送泵的入口與沉積池上部的空腔連通，第三輸送泵的出口與第二壓濾機的液相入口連接，第二壓濾機的液相出口與第四輸送泵的入口連接，第四輸送泵的出口與攪拌罐的入口連接，含有少量石墨的浮選劑經過壓濾分離后，再進入浮選單元的攪拌罐循環使用，大大降低了高純石墨提純的成本。
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一種從碳化硅爐芯石墨粉中提純石墨的裝置，包括預處理單元、粗分離單元、精分離單元、液固分離單元、包裝單元，預處理單元包括篩分板、研磨機，粗分離單元包括分離槽、噴淋管，精分離單元包括至少一個浮選單元，浮選單元包括攪拌罐、第一輸送泵、浮選機，液固分離單元包括第二輸送泵、第一壓濾機，包裝單元包括回轉窯、螺旋輸送機，碳化硅爐芯石墨粉經過研磨機超細粉碎后，進入分離槽進行初級的水洗分離，石墨與少量碳化硅隨水流進入浮選單元的浮選機，利用浮選原理再將少量碳化硅與石墨分離，隨著串聯的浮選單元的數量的增長，石墨的純度不斷提高至預定要求，最后經過壓濾、烘干、冷卻得到高純石墨。
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本發明公開了一種濕法提煉鎢鐵的冶煉方法，其步驟包括褐鐵礦物理富集；集精礦焙燒；堿浸出；中和除渣；產鎢酸鈣；廢液處理，本發明將褐鐵礦物理富集，尾礦除了氧化鎢減少外，其余成分幾乎未改變，沉淀后的渣依然是水泥生產原料，尾水無限次循環使用，并無需任何化工輔助劑，因此很環保很節能，本發明過濾后的礦渣經清洗后也是燒制水泥的褐鐵礦，無廢固物產生。
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節能環保兩磨一燒法鐵礦無焦煉鐵暨水泥熟料生產工藝：是將較難選的弱磁鐵礦石，如褐鐵礦等加無煙煤或煙煤、脫硫劑、催化劑等配料球磨，球磨后的物料加粘合劑壓制成磚或瓦，再把成型后的磚塊掛漿，送入爐中烘干、燒結、還原、冷卻。冷卻后的礦塊，在氮氣保護下細碎和風選，風選出的輕物料碳粉返回再利用，次輕物料是水泥熟料，剩余物經三級磁選，得到高純鐵粉、海綿鐵。該工藝無廢水、廢渣排放，冶煉能耗是現有海綿鐵生產能耗的1/5，礦石中加入脫硫劑，使尾氣排放達到國家排放標準。如果水泥廠采用該工藝，不僅可在同等能耗的情況下生產水泥熟料，而且可以生產出國家急需的海綿鐵、高級鐵粉或鐵塊，緩解我國鐵礦石進口壓力，效益極好。
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本實用新型屬于選礦機械領域。該噴射式浮選機可拆卸假底過濾器包括篩網和假底。篩網安裝在料斗箱和假底之間。篩網的孔徑為10-20mm之間,假底和篩網通過螺栓與箱底連接固定為一體。本實用新型在噴射過程中可有效防止雜物進入料斗箱,從而防止了損壞機械泵,造成停產的嚴重后果。該假底過濾器可拆卸,便于清理、沖洗。
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一種多級分離搖床系統，包括第一分離裝置、第二分離裝置、第一盛放池、第二盛放池、第三盛放池、沉淀池，第一盛放池、第二盛放池內均設置有接料分離部件，第一分離裝置包括基座、支撐架、驅動部件、選礦床、傾角調節部件，傾角調節部件用于調整選礦床的傾斜角度，驅動部件固定設在支撐架的一端，驅動部件與選礦床的底部固定連接；本實用新型采用連續分離方式，可以提高分離效率，利用接料分離部件可將物料與水分離，分離后的污水流入到第一盛放池、第二盛放池內進行二次沉淀，可以提高物料的分離效率，降低物料流失浪費，通過設置的傾角調節部件可以針對不同物料來調整選礦床的傾斜角度，從而降低精選分離次數，提高生產效率。
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一種用于精選分離多種金屬的搖床，包括基座、支撐架、驅動部件、選礦床、傾角調節部件，基座設置在地面上，支撐架固定安裝在基座上，支撐架頂部的四個拐角處分別固定設置有連接柱，選礦床底部四個拐角處分別固定設置有連接座，連接座分別與支撐架頂部四個拐角處的連接柱滑動連接，傾角調節部件設置在連接座與支撐架頂部的連接柱之間，用于調節選礦床的傾斜角度，驅動部件固定設置在支撐架的一端，驅動部件與選礦床的底部固定連接，用于帶動選礦床震動；本實用新型通過設置的傾角調節部件可以針對不同物料來調整選礦床的傾斜角度，從而可以提高物料的分離效果，從而降低了精選分離次數，大大提高了生產效率。
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本發明屬于耐火材料技術領域，尤其涉及一種艾器遜密閉式電阻爐用耐火材料及其制備方法，其原料按重量的配方如下：白云石1?2份、如剛玉1?2份、鋁礬土2?3份、莫來石1?2份、硌鐵礦2?3份、碳化硅1?2份、粘結劑3?4份。本發明具有耐熱能力強，使用壽命長的優點。
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本發明提供的騎槽幫型的無底鏈刮板輸送機，屬于刮板輸送機技術領域，包括：輸送槽、刮板鏈以及刮板鏈驅動裝置，輸送槽包括：弧面鏟板槽幫、托板、擋板槽幫，弧面鏟板槽幫與托板的一端連接，托板的另一端與擋板槽幫連接，弧面鏟板槽幫上還設置鏟板，鏟板與弧面鏟板槽幫固定連接，所述與所述弧面鏟板槽幫夾角為鈍角，刮板鏈包括：刮板組件、鏈條，刮板組件一端與鏈條固定連接，刮板組件另一端為自由端，鏈條帶動刮板組件運動。當刮板鏈驅動裝置驅動鏈條在所述托板的表面做水平圓周運動時，刮板鏈不再需要下鏈道進行回鏈，減少了在下鏈道回鏈時的磨損，并且刮板鏈不再需要下鏈道只在托板上運行，能夠降低輸送槽高度。
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本實用新型公開了一種無動力多層分選篩,設有支架、篩體,篩體至少由三個分篩體,即第一層篩體、前第二層篩體和后第二層篩體組成,第一層篩體為前低后高,與水平面呈30-40度角設置在支架頂端,后第二層篩體設置在第一層篩體的后下方,其后端與第一層篩體的后端相連,其篩體與水平面呈55-65度角;前第二層篩體設置在第一層篩體的前下方,其后端與第一層篩體的中部相連,其篩體與水平面呈40-45度角;所述前、后第二層篩體在第一層篩體的中部下方上下相互重疊。在前、后第二層篩體的下方還可以設置前、后第三層篩體。本實用新型適用于煤礦和其他采礦現場篩選煤或礦石,具有結構簡單、設備和運行成本低、高效節能的特點。
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本實用新型涉及一種采礦設備,特別是涉及一種皮帶機滾動自移機尾裝置,該機包括自移皮帶機尾、液壓缸,其特征在于在自移皮帶機尾的兩側固定安裝有支撐油缸,支撐油缸的一端固定在自移皮帶機尾上,另一端與行走輪架相連,行走輪架可移動的安裝在落地導軌上,落地導軌安裝在底板上,在落地導軌與自移皮帶機尾之間固定安裝有推移油缸;該裝置克服了皮帶機尾移動時的反作用力對轉載機下滑產生的不利影響,使原有的滑動移動變為滾動移動,極大的提高了采煤機械的工作效率。
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一種設置有可折疊插板的礦用輸送機開天窗的中部槽，包括鏟板槽幫、擋板槽幫、中板、插板、底板，所述中板一端設置有鏟板槽幫，所述中板另一端設置有擋板槽幫，所述中板上開設有梯形形狀天窗，所述插板設置在中板的梯形形狀天窗上，所述底板一端設置有鏟板槽幫，所述底板另一端設置有擋板槽幫；本實用新型克服了目前傳統結構通長插板的各種局限性和缺陷，是將傳統通長結構的插板改為第一插板、第二插板，特別是在采礦井下狹小空間內更具優勢，具有結構簡單、易于檢修更換、操作簡便、制造方便、占用空間小、消除靜電、不用改變原有中部槽結構等優點，顯著提升工作效率，降低工人的勞動強度，適合工業化生產及推廣應用，具有較高的商業價值。
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本發明涉及一種發電裝置，特別是一種利用重力進行發電的裝置，該發電裝置，包括安裝在機架上的主動滾輪和被動滾輪，在主動滾輪和被動滾輪之間安裝有輸送帶，其特征在于主動滾輪與發電機相連，輸送帶與水平面成銳角。本發明利用各種礦石由高處向低處移動所具有的勢能，推動皮帶運輸即旋轉，通過皮帶運輸機帶動發電機發電。本裝置具有結構簡單、對環境無污染，適用于各種具有一定高差的采礦場。
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本發明提供了一種非煤礦山綜采自推移皮帶轉載機，包括轉載機本體及自推移組件，轉載機本體包括機架、機頭驅動輥、機尾轉動輥、皮帶托輥及輸送皮帶。自推移組件包括自推移導軌、自推移滑座、機架抬升油缸及推移油缸。作業時，礦石落在輸送皮帶上，與輸送皮帶保持相對靜止，從而有效地克服了設備在高磨損、高腐蝕的環境下使用壽命變短的問題。同時，當采礦機完成一個工作面的采掘作業后，首先機架抬升油缸將機架連帶轉載機本體整體抬升，然后推移油缸工作，推動機架向前推進一個工作步距，并在機架抬升油缸于推移油缸收回時的反向作用力下，使自推移導軌和自推移滑座向前推進一個步距，從而實現自適應向前推進，滿足非煤礦山機械化綜采要求。
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本發明提供了一種非煤礦山機械化綜采系統，屬于非煤礦山開采設備技術領域。包括礦石輸送機、采礦機、礦石轉載機及液壓掩護支架，礦石輸送機平行于綜采工作面設置，且具有采礦機行走軌道，采礦機安裝于礦石輸送機上，且能夠沿平行于礦石輸送機運行的方向移動，礦石轉載機搭接于礦石輸送機的頭部，液壓掩護支架平行設置于礦石輸送機遠離綜采工作面的一側。礦石輸送機與礦石轉載機均為帶式輸送機。利用煤礦井工開采技術實現非煤礦山的機械化綜采，大幅度提高非煤礦山，尤其是鋁礦和磷礦的開采效率，降低開采成本，礦石在運輸過程中，與礦石輸送機或礦石轉載機的膠帶或皮帶保持相對靜止，大幅降低設備磨損和腐蝕，延長設備使用壽命。
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本發明提供的采礦用無底鏈刮板輸送機，屬于刮板輸送機技術領域，包括：機頭、機尾、刮板鏈、輸送槽，機頭位于輸送槽的一端，機尾位于輸送槽的另一端，刮板鏈位于輸送槽的上表面，機頭設置第一鏈輪軸組，機尾設置第二鏈輪軸組，刮板鏈包括：刮板組件、鏈條，刮板組件一端與鏈條固定連接，刮板組件另一端為自由端，鏈條與第一鏈輪軸組、第二鏈輪軸組嚙合形成完整的閉環在輸送槽的上方做圓周運動，第二鏈輪軸組嚙合形成完整的閉環平行于輸送槽所在的平面，第一鏈輪軸組、第二鏈輪軸的軸線垂直于輸送槽，鏈條可以在輸送槽內水平運動，將輸送槽上的物料輸送出去，降低了鏈條回鏈所消耗的功率，且刮板輸送機不再需要下鏈道，降低了刮板輸送機的高度。
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一種采礦用一體式行走及支撐裝置，屬于煤礦開采及運輸裝置技術領域，用于自適應向前推進皮帶運輸組件，包括用于支撐皮帶運輸組件的支撐滑動座、用于推動皮帶運輸組件在支撐滑動座移動的前驅伸縮機構及上撐機構；所述上撐機構設置在所述支撐滑動座上，以利用所述上撐機構的支撐力及地面的摩擦力使支撐滑動座不移動，所述前驅伸縮機構與所述支撐滑動座連接，以利用所述支撐滑動座提供的支撐力推動皮帶運輸組件移動。實現了對所述皮帶運輸組件向前推移，避免了人工拖拽、拉運，且整套裝置較小、結構簡單，當礦道具有一定坡度或者礦道內比較濕滑時，也能夠使用該裝置推進所述皮帶運輸組件，提高了整體設備的工作效率。
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本發明提供的采礦用無底鏈直角刮板輸送機，包括：機頭、機尾、刮板鏈、輸送槽，機頭位于輸送槽的一端，機尾位于輸送槽的另一端，刮板鏈位于輸送槽的上表面，第一可變角中部槽的形狀為直角梯形，第二可變角輸送槽的形狀也為直角梯形，第一可變角中部槽的直角邊與第二可變角輸送槽的一端銷接，第一可變角中部槽的斜邊與第二可變角輸送槽的斜邊銷接，且第一可變角中部槽的斜邊與第二可變角輸送槽的斜邊成90°，第二可變角中部槽的直角邊與過渡槽連接；當礦洞呈90°的角度時，將第一可變角中部槽及第二可變角中部槽安裝在需要轉彎的位置上，將第一可變角中部槽及第二可變角中部槽通過轉彎組件旋轉90°，使得刮板輸送機可以進行安裝。
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本發明提供的采礦用無底鏈可變角度型刮板輸送機，包括：機頭、機尾、刮板鏈、輸送槽，機頭位于輸送槽的一端，機尾位于輸送槽的另一端，刮板鏈位于輸送槽的上表面，第一可變角中部槽的形狀為直角梯形，第一可變角中部槽的形狀與第二可變角輸送槽的形狀軸對稱，第一可變角中部槽的一端與第二可變角輸送槽的一端銷接，第一可變角中部槽、第二可變角中部槽的外側壁上連接轉彎組件；當礦洞不是筆直的，需要轉一定角度時，將第一可變角中部槽及第二可變角中部槽安裝在需要轉彎的位置上，通過轉彎組件將第一可變角中部槽及第二可變角中部槽旋轉到能夠適應礦洞安裝的角度，使得刮板輸送機可以根據礦洞的大小及位置旋轉一定的角度進行安裝。
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采礦用一體式皮帶機機尾，屬于采礦用皮帶機領域，包括若干支撐框架、機尾支撐件及若干托輥件，所述每個支撐框架之間可拆卸連接，且所述支撐框架上設置有若干組托輥板，所述機尾支撐件設置在所述支撐框架端部，所述托輥件與所述托輥板可拆卸連接，且每組所述托輥板上能夠設置一個托輥件或者不設置托輥件。既保證了傳統機尾的使用要求，還實現了托輥件能夠更換，同時通過增加支撐框架，而增加整個皮帶機的長度。
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一種采礦用帶驅動裝置的中部槽，屬于采礦用刮板輸送機中部槽領域，包括中部槽體及驅動裝置，驅動裝置設置在中部槽體上；中部槽體包括下底板、中板組件及槽幫，下底板貼近地面，中板組件位于下底板上方，槽幫設置在下底板及中板組件兩側；中板組件包括上中板、下中板、一對側板，上中板、下中板及側板組成中空箱體，上中板上開設有通孔；驅動裝置包括滾筒組件及動力源，滾筒組件設置在中空箱體內部，且在中空箱體內懸空，動力源固定在側板上，且動力源與滾筒組件連接，用于驅動滾筒組件。既保證了中部槽的傳統使用要求，又分散了機頭與機尾的動力部的功率消耗，還滿足了運輸與承載物料的功能，提高了刮板輸送機的工作效率。
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一種采礦用一體式皮帶機輸送架，屬于采礦用皮帶機技術領域，包括行走架體及輸送架組件，行走架體與所述輸送架組件之間可拆卸連接；行走架體包括若干支撐框架及若干托輥件，每個支撐框架之間可拆卸連接，且支撐框架上設置有若干組托輥板，托輥件與托輥板可拆卸連接，且每組托輥板上能夠設置一個托輥件或者不設置托輥件；輸送架組件包括若干置放框架及若干輸送架托輥組件，每個置放框架之間可拆卸連接，輸送架托輥組件安裝在置放框架內部。實現了對物料的運輸，置放框架能夠對物料、材料及工具進行放置，且隨著工作面的推進，物料、材料及工具也能夠同時推進，避免了人工進行搬運，降低了人工勞動強度。
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一種采礦用一體式皮帶機機尾裝置，屬于采礦用皮帶機技術領域，包括行走架體、輸送架組件及行走及支撐組件，行走架體與輸送架組件之間可拆卸連接，行走及支撐組件設置在行走架體兩側；行走架體包括若干支撐框架、機尾支撐件及若干托輥件，輸送架組件包括若干置放框架及若干輸送架托輥組件，行走及支撐組件包括支撐滑動座、前驅伸縮機構及上撐機構，該裝置皮帶機上的托輥件能夠可拆卸連接，方便更換托輥件；同時，該裝置具有自推移功能，避免了人工拖拽，節省了勞動力；還有，能將散落在礦道內的工具及其他材料能夠收集，實現了具有多種功能作用的采礦用一體式皮帶機機尾裝置。
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