本實用新型涉及農用機械技術領域,尤其是一種自走型高效松土機,包括行走架,所述行走架底部兩側均設有一對行走輪,所述行走架上安裝有行走電機,所述行走電機通過連接機構與其中一對行走輪連接,所述行走架上部豎直設有四個升降伸縮桿,所述行走架上方設有升降機架,所述升降伸縮桿的端部固定在升降機架底部四角,所述升降機架上安裝有松土電機,所述升降機架的上部通過支架轉動安裝有連桿和凸輪,本實用新型能夠有效提高松土質量,適應多種地質,而且移動方便,使用簡單省力,適用于各種大小農田,相比現有技術,具有靈活多用,方便實用,松土效果良好的多種優勢。
本實用新型提供一種防腐蝕、防滲透的電纜管道,包括管道本體,所述管道本體由外到內,依次設有塑料外殼層、承插口塑料層和鋼筋混凝土層,所述承插口塑料層與所述鋼筋混凝土層接觸的一側上固定有穩固樁。本實用新型結構簡單,制造方便,通過在管道本體外層利用PE材料滾塑成型塑料保護層,從而將混泥土的抗壓性和承載力與塑料防水氣和耐腐蝕性有效結合,達到防滲水、防酸堿腐蝕,提高了管道的使用壽命,為混泥土結構的長期保護提供了高質量的解決方案,滿足了耐酸耐堿地質的施工要求。
一種刮板輸送設備關鍵部件壽命預測系統,包括處理模塊及與處理模塊連接的運行時間檢測模塊和外部環境檢測模塊,運行時間檢測模塊用于檢測刮板輸送設備的關鍵部件的累計實際運行時間,外部環境檢測模塊用于檢測關鍵部件所處的周圍環境中影響關鍵部件壽命的實時外部因素,處理模塊按照預存算法進行處理,得到關鍵部件的實際壽命,本發明根據刮板輸送設備的關鍵部件的運行時間等基本參數,同時考慮不同負載或不同地質條件等外部影響因素及零部件自身特性,修正零部件壽命周期的消耗過程;最終得到零部件壽命消耗的等效時間,并將該壽命輸出及面向用戶的保養、維護及更換等處理策略,提高設備運行的安全性和可靠性。
一種貝氏體槽幫鑄造工藝包括以下鑄造步驟:澆注系統設計,利用MAGAMA鑄造工藝模擬軟件進行槽幫澆鑄系統的設計;槽幫補縮系統設計,對設計好的槽幫澆鑄系統進行探傷驗證和解剖切片驗證,驗證附合要求后固定槽幫的鑄造工藝;尺寸驗證;造型工序;熔煉工序;澆鑄工序;開箱工序;落砂清理,氣割、打磨;熱處理;拋丸;產品入庫。采用本發明鑄造的槽幫,槽長2050mm、槽寬1400mm,使用貝氏體材作為1400槽幫,針對運輸能力可達到2500Mt/年、高承載負荷輸送機,保證了刮板運輸機的可靠、安全、高效運行,使用貝氏體材作為1400槽幫,顯著提高礦井的生產能力和經濟效益。
一種煤礦井下矸石回填連續輸送設備及矸石回填方法,包括頭部自移可伸縮帶式輸送機、移動式矸石轉載機;頭部自移可伸縮帶式輸送機包括頭部自移裝置、過渡裝置、伸縮機身部分、固定機身部分、傳動部、儲帶張緊裝置、機尾部分,移動式矸石轉載機包括卸料部分、前探臂梁、剛性機身、驅動滾筒、牽引裝置;初始狀態時,移動式矸石轉載機尾部位于頭部自移可伸縮帶式輸送機頭部的下方,隨著采煤工作面的向前推進,矸石回填反向逐步填充,移動式矸石轉載機從初始位置逐步向頭部自移可伸縮帶式輸送機的尾部推進,完成推進后,頭部自移可伸縮帶式輸送機再次開始向前推進,實現連續采煤與矸石回填同步運行,滿足矸石高效連續回填。
一種分段式密閉礦熱爐爐蓋,分段式密閉礦熱爐爐蓋為上下底均為正多邊形的臺體,下底敞口,側壁及上底為由18~30塊爐蓋瓣按其所在位置對接后焊接而成,在組成側壁的爐蓋瓣上設有檢查門和電極探測孔,在組成上底的爐蓋瓣上設有直排煙囪接口、下料口、凈化煙囪接口和電極插口。本實用新型的分段式密閉礦熱爐爐蓋通過采用多分段設計可有效降低運行能耗,減少蓋體內應力,同時便于安裝、運輸及部分更換。
本實用新型公開了一種便攜式煤礦井下滅火裝置,包括本體,所述本體包括有罐體,所述罐體內部設置有分隔板,所述分隔板將罐體內腔分割為四氯化碳儲存腔和二氧化碳儲存腔,所述四氯化碳儲存腔和二氧化碳儲存腔內部安裝有導出管,所述導出管上端與選擇導管固定連接,所述選擇導管上端安裝有閥門裝置,所述閥門裝置包括有連接體,所述連接體表面設置有壓力表和選擇閥門,所述壓力表上方設置有安全閥,所述閥門裝置與噴出口固定連接,所述罐體表面安裝有閃爍燈和探照燈。該便攜式煤礦井下滅火裝置,體積小巧,方便攜帶,功能實用,相較于目前市面上已經存在的設計做出了較大的改進,值得大力推廣和應用。
本實用新型涉及一種檢測礦用中部槽焊縫的裝置。其特點是:包括導軌,在該導軌上安裝有齒條,在該齒條上安裝有驅動小車(2)從而能沿導軌移動,該驅動小車(2)還與伸縮式懸臂(6)連接,該伸縮式懸臂(6)的兩端分別與一個可調式卡具(7)連接,在每個可調式卡具(7)上安裝有一個溫感分布掃描儀探頭(3)。本實用新型提供了一種礦用中部槽實時檢測主要焊縫的多功能裝置,工作時置于焊槍前端,隨焊接過程的進行,并在熔池未凝固時之前,通過伺服電機驅動在導軌上與焊槍同步行走,使溫感分布掃描儀實時跟蹤檢測中部槽主要焊縫,來進一步對焊接的熔透性,氣孔等缺陷進行探測,確保焊接質量。
本發明屬于礦熱爐設備裝備,特別涉及一種用于自焙電極的把持裝置;礦熱爐復合式電極裝置,包括電源連接件、元件固定件、接觸式元件和分片瓦元件,其中,接觸式元件環狀安裝在電極周圍并探入電極中,分片瓦元件與接觸式元件數量相同,分布在接觸式元件間隙中,與電極外表面貼附,每個接觸式元件和分片瓦元件分別連接電源連接件,元件固定件為絕緣保護套,分片瓦元件外表面上安裝有螺旋狀的絕緣波紋管;本發明礦熱爐復合式電極裝置的有益效果:通過結合夾持方式工作的接觸式元件和貼附方式工作的分片瓦式元件,使礦熱爐電極自焙裝置的焙燒效率適中,克服了單獨使用接觸式元件的電極過燒硬斷問題和分片瓦元件的低效問題。
本發明公開了,涉及鈮片制備技術領域,其包括如下步驟:第一步、嚴格選用礦石,利用萃取設備多次酸洗和反鈮萃??;第二步、進行鋁熱還原、水平電子束,控制雜質元素含量;第三步、進行真空電子束精煉提純,控制熔煉速度、熔煉真空度、熔煉功率;第四步、對整個過程進行整體過程進行二次污染控制;第五步、采用半成品高純度鈮片作為包覆材料,進行疊軋及包覆軋制工藝進行軋制。本發明在制備過程中,嚴格控制除鉭元素以外,其余殘余元素的含量,并控制鈮片厚度,使最后制備的高純度鈮片可準確進行1.0MeV快中子的探測。
本發明提供用于煤礦掘進的前探梁梁面結構,包括:主梁面、擺動側梁和伸縮液壓缸;所述主梁面的前端面滑動連接有一組所述伸縮梁;所述主梁面的左右兩側均鉸連接有一組所述擺動側梁;所述支撐腿與所述支腿架之間通過支腿液壓缸傳動連接;所述支腿架后端面與所述主梁面的后端面共同鉸連接有一組所述連接桿;所述主梁面與所述擺動側梁之間通過擺動液壓缸傳動連接;所述主梁面與所述伸縮梁之間通過所述伸縮液壓缸傳動連接。通過設置可以擺動的擺動側梁,對于井道頂部不是水平時,可以通過調節擺動側梁的角度對井道頂部進行支護,增加支護面積,提高支護能力。
本實用新型公開了一種探礦用多功能鉆探設備,包括設備主體,所述設備主體左側設置有鉆頭,所述設備主體與鉆頭中間安裝有旋轉軸和第一伸縮裝置,所述鉆頭設置在吸氣裝置中間,所述吸氣裝置右側安裝有第二伸縮裝置,所述設備主體左半部分設置有測試儀器,所述測試儀器通過圓環與設備主體可動連接,所述測試儀器右側安裝有氣體收集裝置,所述氣體收集裝置包括收集箱、氣體處理裝置和排氣裝置,所述氣體收集裝置右側設置有抽風裝置,所述抽風裝置右側安裝有液壓油缸裝置,所述設備主體下方連接有磁性底座。該探礦用多功能鉆探設備通過一系列結構,可實現更安全和更穩定的鉆探,具有實際應用價值。
本實用新型涉及一種礦石開采裝置,尤其涉及一種地質探測用礦石開采裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種開采較簡單的地質探測用礦石開采裝置。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種地質探測用礦石開采裝置,包括有推車、第三支撐桿、齒條、滑軌、支架、扇形齒輪、第一旋轉電機、滑塊、第一放置板、第二軸承座、定滑輪等;第二通孔位于第一通孔的左方,推車頂部設置有支架,支架位于第二通孔的左方,支架內頂部設置有第三支撐桿和滑軌,第三支撐桿位于滑軌的左方。本實用新型達到了采樣效率高的效果。
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