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本申請公開了一種石英砂無酸洗除黃皮工藝，其步驟包括將原礦石英石通過破碎機破碎成碎塊，碎泥篩出；于洗礦機注入清水來除泥；將除泥后的石英石碎塊輸入第二臺擠壓式滾筒洗礦機，加入清水擠壓清洗，擠掉外表面至少80％的黃皮；再次清洗并進行脫水；將脫水后的石英石碎塊進行粉碎；用振動篩分篩分類，分成第一種規格與第二種規格并且各自分別儲存于不銹鋼料倉內；兩種規格的石英石碎粒進行色選；根據不同需求，分別制出精品石英砂，制出石英粉。本發明在不采用任何酸洗的條件下能夠有效去除石英石原礦外表面的黃皮，確保生產出穩定性較強且品質較佳的原礦石，能夠體現出石英石原礦的自然白度，并且其加工生產過程不會對環境帶來危害。
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本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種環保型高參量尾礦免燒免蒸磚。包括無害化處理劑、水泥、尾礦砂和水，經篩選、攪拌、陳化、再攪拌、干壓成型、自然養護，按其工藝制得環保型高參量尾礦免燒免蒸磚；所述的無害化處理劑采用細度為200目的氧化鎂、生石灰、石膏粉和硝酸鈣的復合料，所述的水泥采用PO42.5號，其特征在于：所述的各原料所占重量百分比為無害化處理劑2～6％、水泥5～10％、尾礦砂80～85％、水5～8％。本發明長期使用后不會產生墻面產生鼓包、隆起或墻面粉刷層脫落的現象；其抗壓強度也大大提高；通過對尾礦的深度無害化處理，杜絕了磚體表面析出白色結晶物的問題；提高了單塊磚體對尾礦的消耗量，環保。
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本發明公開一種從脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣中回收鋅的方法，將脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣研磨、過篩、烘干后，將脆硫鉛銻礦熔煉渣顆粒在高溫下加入氧化劑焙燒，然后再對該熔煉渣顆粒進行水浸并超聲分散，水浸結束后將濾渣送入選礦廠處理得到鋅精礦，將濾液除堿后返回脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣共同進行鋅的回收；收集脆熔煉渣顆粒煅燒產生的煙氣送入硫酸車間進行制酸，將收集到的煙塵和廢渣經制粒后返回脆硫鉛銻礦熔煉池進行熔煉；本發明的鋅回收方法操作簡單，原料成本低廉，節省能源，有利于提高脆硫鉛銻礦堿性熔渣的綜合利用，并減少脆硫鉛銻礦堿性熔渣堆放的管理成本以及熔煉渣中重金屬對環境的污染，具有良好的經濟效益和社會效益。
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本發明公開了一種礦用提升機構，包括提料機構，篩分機構，轉運機構，傳送機構，裝車機構和控制系統；所述篩分機構位于所述提料機構后端下方，所述轉運機構設置于所述篩分機構下方外側，所述傳送機構設置于所述轉運機構外側，所述裝車機構設置于所述傳送機構后端。本發明礦用提升機構將提升、篩分、收集和裝車集中于一個體系，免去了中間的人力或者車輛轉運，提高了礦料的加工效率，全程靠控制系統控制，不需要人工操作，避免粉塵和污染。
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本發明公開了一種微細粒低品位二次尾礦的錫回收方法，包括前重拋尾、細泥選別等工序，其中二次尾礦前重拋尾工序包括一次篩選分級、一段磨礦、二次篩選分級步驟，細泥選別工序包括分級、旋流器處理步驟。本發明通過對選別后的尾礦進行再次分級，由旋流器脫泥處理，確保了流入微細泥云錫搖床礦漿的均衡量及濃度，促進了實現錫與泥礦渣的分離，克服了傳統工藝由于尾礦品位低存在的錫選礦復雜難選、錫單體解離度差、回收率低的不足，提高了錫選礦的選別能力，提高了搖床的錫精礦回收率，實現了廢棄物的回收和循環利用。
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本發明提供一種礦石清洗系統，包括輸送裝置、噴頭、振動篩、溜槽及槽式洗礦機。所述輸送裝置包括相互連通的一礦石進口及一礦石出口；所述噴頭與所述輸送裝置相連，以向所述輸送裝置內噴水；所述振動篩裝設于所述輸送裝置的礦石出口處，以對所述輸送裝置上的礦石進行振動分選；所述溜槽傾斜預定角度地設在所述振動篩的下方，以傳送從所述振動篩上掉落的礦石；所述槽式洗礦機與所述溜槽連接，以對從所述溜槽傳送過來的礦石進行擦洗。上述礦石清洗系統通過對礦石進行二次清洗，提高了清洗效果，且能夠同時實現礦石的分級。
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本發明公開一種液壓動篩跳汰機結構的使用方法，包括以下步驟，物料進入淘汰機槽體后，物料機篩板在液壓缸的驅動下在水中上下運動；當液壓缸驅動篩板上升時，物料與篩板沒有相對運動，而水介質相對應物料是向下運動；當液壓缸驅動篩板下降時，物料顆粒因重力和介質的阻力，所產生的加速度小于篩板下降的加速度時水介質形成相對與動篩篩板的上升流，床層才能懸??；當顆粒下降速度小于動篩篩板的下降速度時，物料在水中做干擾沉降，并使床層有足夠的松散度和時間，實現物料按密度有限分層；分層的輕重產物分別進入雙道提升輪中，依靠雙道提升輪脫去水分并將其分離出的煤及矸石送入各自排料中部槽中，細物料由底部槽體排料口排出，完成礦物的分選。
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本發明公開了一種緩沖斗梯形斜坡槽面礦漿分礦裝置，包括緩沖斗和梯形斜坡槽面，緩沖斗內底部設有擋板，設置的擋板高度略高于緩沖斗側面開設第一出漿口，梯形斜坡槽面上面緊接第一出漿口，梯形斜坡槽面上分布有三角木尖，第二出漿口通過距離緩沖斗最遠處的三角木尖的間隔隔出。本發明解決了傳統分礦器使用壽命短，更換不便，分量極易不均勻，操作不方便等問題，有利于礦漿流動更加順暢，分量操作簡潔輕便，方便了員工操作，減輕了勞動強度，為提高檢查篩篩分效率提供了條件，具有靈活性高、分礦均勻、安全耐用、操作方便的優點。
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本發明涉及一種或多種有色金屬礦的磨礦和磨選方法,其工藝是:原礦經篩分成三個產品,大于4MM的物料進入原礦磨磨至小于3MM粒級,小于4MM大于2MM的物料進入跳汰進入富集,小于2MM的物料進入園錐螺溜系統富集后再進入臺浮系統選別,原礦磨開始第一分步,跳汰一室、二室、三室及尾礦分別進入第二分步的三分支磨礦,磨碎后經分級,返砂返回臺浮系統與園錐螺溜系統的毛精礦合并選別,產出合格的精礦,形成磨選循環工藝,第三分步是所有尾礦集中磨礦,回收其中的目的金屬后形成最后尾礦排出。本方法從根本上解決了多年來一直無法解決的錫石過粉硫化礦欠磨的問題,在原礦品位不斷下降的情況下,錫、鋅回收率大大提高,經濟效益大大提高。
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本實用新型涉及碳酸鈣加工技術領域，公開了一種高白度碳酸鈣礦石篩分裝置，包括箱體，所述箱體的內壁左右兩側分別固定連接有第一電機，各個所述第一電機的驅動端均固定連接有第一轉軸，各個所述第一轉軸的相近側均固定連接有轉盤，各個所述轉盤的相近側均固定連接有偏心柱，所述偏心柱外部設置有轉動桿，所述轉動桿的下端固定連接有扇形齒輪，所述扇形齒輪的上端中部轉動連接有固定桿。本實用新型中，第一電機的驅動加上扇形齒輪配合齒條形成的篩動效果使篩網對大顆粒礦石的篩分，有利于裝置高效運行，電動伸縮桿使L型吸管左右移動吸取大顆粒礦石，通過氣管運到收集箱內，便于高白度碳酸鈣礦石的回收再利用。
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本發明公開了一種鐵礦石篩分機振動篩的安裝調試方法，包括以下步驟：振動篩安裝，安裝動力及傳輸帶，振動篩調試：首先空車運行篩分機，篩分機空車試運轉時間不小于6h，在此時間內，檢測振動篩運行的振幅、噪音，啟動是否平穩迅速，振動和運行是否穩定，是否無特殊噪音，通過振幅牌觀察振幅是否符合安裝參數；并且，篩分機運行時，篩箱振動不得產生橫擺；篩分機運行3h?4h時，檢測軸承溫度，軸承溫度最高溫度不超過70℃；運行2h?3h后,停機檢查一次各連接部件的緊固狀況；待試車滿6h后如無故障，即完成安裝驗收。該安裝方法步驟簡單，安裝完畢后對振動篩進行科學的調試，設備安裝不易出現故障，大大降低設備的運行維修成本。
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本發明涉及一種或多種有色金屬礦的磨礦和磨選方法,其工藝是:原礦經篩分成三個產品,大于4MM的物料進入原礦磨磨至小于3MM粒級,小于4MM大于2MM的物料進入跳汰進入富集,小于2MM的物料進入園錐螺溜系統富集后再進入臺浮系統選別,原礦磨開始第一分步,跳汰一室、二室、三室及尾礦分別進入第二分步的三分支磨礦,磨碎后經分級,返砂返回臺浮系統與園錐螺溜系統的毛精礦合并選別,產出合格的精礦,形成磨選循環工藝,第三分步是所有尾礦集中磨礦,回收其中的目的金屬后形成最后尾礦排出。本方法從根本上解決了多年來一直無法解決的錫石過粉硫化礦欠磨的問題,在原礦品位不斷下降的情況下,錫、鋅回收率大大提高,經濟效益大大提高。
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本發明涉及有色金屬鋅冶煉高酸含砷廢水的處理方法，包括預檢測、廢水氧化、中和攪拌和壓濾回收等工藝，采用本方法處理有色金屬鋅冶煉高酸含砷廢水，廢水中砷含量為0.0004g/L左右，砷的去除率高達99%，在廢水處理過程中產生的廢渣量少，僅為“石灰-鐵鹽-氧化”法所產渣量的20%左右，且可送選廠浮選分離回收鋅，余下含砷較高的砷酸鐵精礦作為回收砷的原料出售；廢水處理過程中可以穩定控制溶液PH，抑制了鋅的沉淀，大部分鋅仍留在溶液中，鋅的損失率僅在10%左右，作為電解鋅車間電解液補充用水循環利用以進一步回收其中的鋅。此外，該法充分利用廢水酸度高、含鐵量高的特點，無須再添加酸性試劑及鐵鹽，減少了輔助材料的投入，降低廢水處理成本。
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本發明屬于水泥技術領域，具體涉及一種高摻量劣質廢渣砌筑水泥，它包括以下重量百分比的原料：水泥熟料47?53％，磷石膏3?6％，劣質廢渣30.9?37.47％，石灰石4?12％，活化劑0.02?0.05％，以上各組分重量百分比含量的總和為100％。本發明還提供砌筑水泥的生產方法。采用本發明技術方案，在提高劣質廢渣摻量的同時能夠提高砌筑水泥的使用性能，達到廢渣資源化、節能環保、降低成本的要求。
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本發明提供了一種超細貧鉛銻鋅絮凝載體浮選技術,其特點是:將尾礦和溢流水帶出礦泥中含有的微細粒鉛銻鋅礦物由兩個系統回收利用,其中尾礦的回收是經過脫雜浮選后應用團聚浮選經1次粗選1次精選1次掃選,中礦順序返回的工藝鋅粗精礦;溢流水帶出礦泥經絮凝沉降后,應用團聚浮選經過1次粗選2次精選1次掃選,中礦順序返回的工藝產出鉛銻精礦和鉛銻尾礦,鉛銻尾礦與鋅粗精礦合并加入分散劑,應用分散浮選經1次粗選3次精選2次掃選,中礦順序返的工藝產出合格鋅精礦和丟棄最終尾礦。該方法由于同時回收了尾礦以及溢流水中的鉛銻鋅金屬及其中共生的貴重金屬和工業用水,實現了資源綜合利用,降低了用水成本和環境污染。
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本實用新型涉及一種在選礦浮選過程中對礦漿pH值進行自動控制來提高尾礦回收率的裝置，包括控制主機、放置在礦漿攪拌桶和浮選機內的用于檢測礦漿pH值的pH玻璃電極，兩個pH玻璃電極分別通過pH發送器和反饋發送器連接到控制主機，控制主機控制與浮選機連通的酸液加入裝置，酸液加入裝置中的執行機構接收控制主機發出的控制指令，精確改變閥門的開度，實現工業硫酸加入量的自動控制，使得pH值趨于控制目標，從而實現礦漿pH值智能自動化調整，使礦漿的pH值始終維持在目標值很小的范圍內，能有效的提高尾礦的回收率，全程智能自動化檢測控制，實時掌控動態生產過程，大大減輕了調漿的勞動強度，有效提高了尾礦的回收率。
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本實用新型涉及一種梯級自然沉降脫水裝置。針對現有自然沉降脫水設備比較大型，安裝維修困難，脫水效率低、效果差的問題。本實用新型提供的梯級自然沉降脫水裝置，脫水池分為上脫水池和下脫水池，所述的上脫水池和下脫水池中間連接固定好，所述的上脫水池為矩形箱，下脫水池為上大下小的錐形箱，所述的上脫水池分設置有進漿口，在進漿口的對邊上設置有溢水口，上脫水池分設置有擋砂板，所述的下脫水池的底部設置有排漿口。本實用新型主要用于選礦、冶金、環保、化工方面的自然沉降脫水。
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本發明公開了一種濃密機潤滑方法，屬選礦設備技術領域，該濃密機包括設置在池子內的中心軸，中心軸上套裝有中心轉盤，中心轉盤包括有通過滾動軸承與固定支架相連接的旋轉支架；沿池子邊緣設置有與耙架一端固定連接的行走機構，耙架的另一端與旋轉支架固定連接；旋轉支架與固定支架相鄰的結合面有側向間隙；在旋轉支架上開設有其出口位于旋轉支架與固定支架側向隙處的加油通道；其潤滑方法是：a、使滾動軸承水平安裝位置高于池子內的水面；b、在旋轉支架上開設與加油通道相通的對應于滾動軸承的孔；c、在加油通道進口處安裝加油咀。本發明可以解決現有濃密機潤滑加油存在的勞動強度高、工作效率低和容易造成工作人員人身傷害的問題。
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本發明公開了一種用多級排尾浮選法生產高品位螢石精礦的方法，用一臺帶有四個或五個槽子的浮選機作粗選作業，用三臺帶有三個槽子的浮選機串聯作精1、精2、精3連續精選作業，將所有浮選機的最后一槽的電機降速，用8級電機代替原6級電機，將最后一槽的進氣管關閉，減少最后一槽內的攪拌量，使雜質在槽內沉降，實現多級排尾，杜絕尾砂雜質順序返回，避免造成精選環境惡化。在精選流程中不斷除雜提純，進而得到高品位精礦，精礦綜合回收率95％以上，品位97％以上。本發明取消現有技術中的掃選流程，工藝流程簡單，操作簡便易行，適合中小型選礦企業推廣。
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本發明提供一種低品位錫鉛鋅多金屬硫化礦物鉛鋅的無氰分選工藝，涉及選礦技術領域，該無氰分選工藝包括以下步驟：(1)磨礦、(2)鉛分離浮選、(3)鋅分離浮選、(4)磁選；該工藝在鉛鋅分離浮選作業通過多點添加綠色抑制劑替代劇毒藥劑氰化物，實現鉛鋅礦物高效無氰浮選分離，鉛鋅礦物分離效果佳，金屬回收率高，與使用氰化物進行鉛鋅分離浮選工藝相比生產成本相當，可有效替代氰化物，完成國家淘汰落后工藝要求，節能環保，填補了我國多年來處理低品位錫鉛鋅多金屬硫化礦鉛鋅綠色高效分選的技術空白，對保護自然生態平衡，開發礦產資源具有十分積極的意義。
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本發明涉及一種錫中礦分質分級分選工藝，步驟如下：（1）將粗砂搖床尾礦一次分級；（2）將一次分級粗粒沉砂礦與前重尾礦進行富集；（3）將一次分級溢流礦和細砂搖床尾礦進行二次分級；（4）將二次分級沉砂礦與經步驟（2）分選出的精礦混合后進行三次分級；（5）將三次分級溢流礦四次分級，所述的四次分級沉砂礦經浮選脫硫后用搖床選別得到中礦錫精礦及尾礦，所述的四次分級溢流礦經脫泥、脫硫浮選和浮錫浮選后分別得到硫化礦、錫精礦和尾礦。該工藝解決了錫選礦廠主流程中礦礦漿濃度小、粒度差異大、磨礦粒度兩極分化嚴重、精礦品位及回收率低的難題，將錫回收率提高2.14%，減少尾礦排放量2.7萬噸，同時降低了能耗、藥耗。
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本發明提供了一種提高鋅指標的多金屬硫化礦浮選工藝，屬于選礦技術領域。該工藝針對多金屬硫化礦浮選體系中過剩藥劑及其它礦物等對鋅浮選指標的干擾影響，采用包括硫化礦混浮、脫藥脫雜、鋅硫混浮、鋅硫分離等工序步驟，優先把相對于鋅可浮性好的其它硫化礦浮出，再進行鋅浮選，顯著提高了鋅精礦的質量和回收率。同時，實現綜合回收鉛銻、硫、銅等金屬，減少了重金屬排放。本發明還擴大了礦產資源的利用率，對開發利用低品位或二次礦產資源具有重要意義。
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本發明公開了一種錫石多金屬硫化礦選擇性磨礦-浮選方法，通過對錫石多金屬硫化礦進行選擇性磨礦，改變了礦石中錫石表面與硫化礦物特別是黃鐵礦、磁黃鐵礦、閃鋅礦和脆硫銻鉛礦等礦物的表面親水/疏水性質，使得錫石表面不與浮選捕收劑發生作用，但與氧肟酸聚丙烯酰胺作用，錫石礦物表面產生選擇性絮凝；黃鐵礦、磁黃鐵礦、閃鋅礦和脆硫銻鉛礦等礦物表面則不吸附親水物質，其磨礦解離出的新鮮表面與加入磨礦機的浮選捕收劑發生作用，使其表面疏水具有可浮性，解決了錫石多金屬硫化礦選礦過程中傳統浮選方法對錫石的過度粉碎導致錫石浮選效率低、錫損失率高、環境污染嚴重的問題，有利于后續重選工藝回收錫石。
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本發明公開了一種振動篩，涉及選礦機械技術領域，包括設有進料口和出料口的篩箱，所述篩箱內通過篩框裝有多層篩網，在所述篩網上裝有與物料輸送方向平行的兩根長壓條，兩根所述長壓條上方裝有固定在所述篩箱兩側的多根橫壓桿，在兩根所述長壓條之間裝有多根沿物料輸送方向間隔排列的短壓條，靠近所述進料口的所述短壓條上端低于所述長壓條上端，在所述橫壓桿與所述長壓條之間和所述橫壓桿與所述短壓條之間均裝有楔塊。與現有技術相比，本發明使礦物在篩網上均勻分布，篩分效率達90%以上；振動電機的安裝螺栓和位于振動電機下方的篩網使用壽命延長。
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本發明公開一種從脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣中回收鋅的方法，將脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣研磨、過篩、烘干后，將脆硫鉛銻礦熔煉渣顆粒在高溫下加入氧化劑焙燒，然后再對該熔煉渣顆粒進行水浸并超聲分散，水浸結束后將濾渣送入選礦廠處理得到鋅精礦，將濾液除堿后返回脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣共同進行鋅的回收；收集脆熔煉渣顆粒煅燒產生的煙氣送入硫酸車間進行制酸，將收集到的煙塵和廢渣經制粒后返回脆硫鉛銻礦熔煉池進行熔煉；本發明的鋅回收方法操作簡單，原料成本低廉，節省能源，有利于提高脆硫鉛銻礦堿性熔渣的綜合利用，并減少脆硫鉛銻礦堿性熔渣堆放的管理成本以及熔煉渣中重金屬對環境的污染，具有良好的經濟效益和社會效益。
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本發明提供了一種鉛鋅礦的浮選過程中銅離子的調控方法及應用，涉及浮選領域。具體而言，主要包括以下步驟：將鉛鋅礦的浮選礦漿和/或浮選用水中的銅離子還原為亞銅離子。通過添加硫化鈉或通過亞硫酸氫鈉和硫酸調節pH的方式，降低了銅離子對鉛鋅礦浮選分離的影響，使浮選所得鉛精礦中鉛的回收率和品味大幅提高，具有較強的實用性和經濟效益。
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本發明公開了一種高鐵、泥化程度大的低品位氧化鋅礦濕法處理的方法，其步驟是：1、直接浸出：氧化鋅礦經破碎、球磨后與鋅電解廢液一同投入反應槽內反應，反應結束后的浸出液作聯合浸出用，浸出渣送下一步洗渣處理；2、聯合浸出：將高品位氧化鋅礦與直接浸出后溶液進行浸出反應，中性溶液供凈化用，浸出渣送回轉窯處理；3、洗渣：將直接浸出的渣與弱酸溶液放入反應槽并攪拌，反應后溶液返回直接浸出，洗后的浸出渣送選礦廠分離回收鉛、銀等有價金屬；4、回轉窯還原揮發：將浸出渣與煤混合均勻后投入窯內進行反應，得到氧化鋅煙塵回收銦鍺，窯渣回收鐵、余煤。本發明能有效利用金屬礦產資源，具有生產成本低、鋅浸出率高、有價金屬綜合利用高、可以利用原有生產設備流程，易實現產業化等優點。
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