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本發明公開了一種生產G級中抗油井水泥熟料的方法及該方法所生產的水泥熟料，將石灰巖礦石、煤矸石分別進行粉碎磨制過≤80微米孔篩得生料，取硫酸渣3～4重量份、鋼渣3～4重量份，與粉碎后的石灰巖礦石生料83～88重量份、煤矸石生料5～10重量份混合均勻，輸入回轉窯煅燒得G級中抗油井水泥熟料。本發明在使用硫酸渣、鋼渣配料后，不僅能夠廢物利和在一定程度上消化工業廢渣、減輕工業廢渣對環境產生的污染，而且能夠有效提高磨機臺產，生料入窯后，生料在回轉窯煅燒的過程中易燒性提高明顯，水泥熟料質量穩定性提高，生產綜合成本下降。
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本發明涉及一種保健沙棘小麥復合粉及其生產工藝，屬于食品加工技術領域。以小麥粉為主要原料輔以沙棘粉，經配料混合過篩分裝等工藝制得一種保健復合面粉。通過原料選擇、篩分、清洗、打漿、烘干、粉碎、過篩等工藝制得沙棘粉。沙棘粉中富含多種維生素、礦質元素以及氨基酸、亞油酸、磷脂、黃酮、β-谷甾醇、5-羥色胺、超氧化物歧化酶等多種生物活性成分，因此本沙棘小麥復合粉不但克服了傳統小麥粉維生素和微量元素等物質含量不足的缺點，而且補充了多種生物活性成分，使制得的復合粉具備了一定的提高人體免疫力、延緩衰老、增進心肌功能的作用，還可降低人體血膽固醇和甘油三脂，防治高血脂癥和動脈粥樣硬化癥，并有促進傷口愈合等保健功能。
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本發明公開了一種鏈篦機自動布料裝置，包括鏈篦機以及小球布料輥篩，小球布料輥篩的出料口處鉸接著一個溜槽，溜槽兩側的小球布料輥篩底座上分別設置著一個稱重架，稱重架頂端分別通過拉繩吊掛著一個拉壓力傳感器，拉壓力傳感器下部通過拉繩與所述的溜槽兩側壁連接在一起，兩個拉壓力傳感器均與PLC控制器相連，PLC控制器的控制信號輸出端連接著鏈篦機主電機的變頻器。本發明能夠進行自動布料，使得球團礦進入鏈篦機進行干燥段、預熱段爆球率降低，提高了鏈篦機?回轉窯的使用周期，提高了設備運行作業率。
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本發明涉及煤礦技術領域，具體涉及一種不同大小煤矸石快速分揀機，包括。本發明中，包括上料機構，所述上料機構的一側固定設置有篩料機構，所述篩料機構的底端固定設置有吹篩機構，通過進料帶能對煤矸石進行運輸時，能通過伺服電機帶動著圓板轉動，使得圓板能驅動著驅動桿進行轉動，使得驅動桿能帶動著往復柱在套接環中進行往復滑動，從而能帶動著往復板在兩個套接板之間進行來回滑動，從而能帶動著底部的多個分料柱和多個隔板進行來回移動，由于分料柱和隔板底部均設置有刷毛墊，從而能將隔板以及分料柱底部和進料帶之間卡住的煤矸石顆粒進行刷動清理，防止累計的煤矸石顆粒會對進料帶的表面造成損壞，以及影響進料帶的運輸效率。
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本發明屬于代謝組學技術領域，具體公開一種基于代謝組學技術分析不同產地駱駝蓬植物抗氧化活性的方法，包括以下步驟：對不同產地的駱駝蓬進行分析，獲得駱駝蓬提取物中代謝物信息、礦質元素含量數據及其對DPPH自由基的半抑制濃度數據；并根據采集到的核磁共振譜圖數據篩選出差異代謝物，分析所述半抑制濃度與所述礦物質元素含量、所述差異代謝物含量的相關性。本發明運用核磁、電感耦合等離子體原子發射光譜及分光光度聯合技術，以不同地區的駱駝蓬植物為研究對象，對其中代謝物、礦質元素及抗氧化活性展開代謝組學分析，為不同地區植物的抗氧化活性分析提供了新方法。
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本發明公開了一種針對中低品位膨潤土的提純方法，將中低品位膨潤土礦粉碎研磨過200目篩，將得到的膨潤土粉末與去離子水混合，借助于機械力的作用，把膨潤土中粘結在一起的礦物顆粒充分分散開來，制備得到膨潤土漿料，在分散好的膨潤土漿液中添加化學試劑去除部分雜質并使膨潤土中礦物顆粒充分懸??；再對充分懸浮的漿液進行物理提純，反復提取上層漿液；然后采用離心法對提取的膨潤土上層漿液進行脫水處理，烘干，磨碎，即得到純度較高的膨潤土精礦，本發明使用HCl和H2O2除去膨潤土漿液中的碳酸鹽以及有機質，并輔助以恒溫振蕩是充分反應，使得漿液能夠充分懸浮，使得后續物理法提純效果更好，提高了提純效率。
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本發明公開了一種利用COREX爐處理污水處理廠沉淀污泥的方法，1）使用磁選機去除污水處理廠沉淀污泥中的金屬雜物；2）對塊度較大的物料進行篩選處理，要求粒度不大于5mm；3）在經過上述處理后的沉淀污泥中添加粘結劑進行冷壓造塊，要求塊度不大于50mm；污泥球配比：沉淀污泥50%+精礦粉30%+膨潤土10%+熟石灰10%；4）對冷壓造塊后的物料進行初步脫水晾干處理；5）經汽車運輸至COREX爐礦煤槽上料口；6）由皮帶輸送機輸送至礦煤槽料倉；7）礦石配加5%和10%污泥球均可達到生產平衡；8）在實際生產中，配加4%污泥球的條件下，實際料單中配加熔劑量在36kg/t.hm，9）每2批煤線料批配加一次污泥球，隨同焦炭、塊煤燃料，將經造塊后的污泥加入COREX爐氣化爐拱頂內部即可。 1
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本實用新型提供一種冶金還原耦合型焦炭化共末煤熱解系統，洗選車間、型煤型焦成型車間、型焦烘干裝置、型煤烘干裝置、小粒煤熱解過濾裝置、篩分成型車間、礦料預還原裝置、轉底加熱爐、熱解裝置、冷卻裝置、篩分磁選車間和冷凝洗滌回收裝置。本實用新型不受原料品位限制，可以大規模用于廉價末煤及高品位、低品位氧化礦物。
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本發明公開了一種熱潑渣處理方法，將鐵尾礦混入熱潑渣中形成混合料，鐵尾礦中含有Fe2O3和SiO2，Fe2O3與熱潑渣中的f?CaO反應形成磁性物質；將混合料經破碎裝置破碎，SiO2經過破碎裝置的機械力化學反應處理，SiO2具有了反應活性，SiO2與熱潑渣中的f?CaO反應形成硅酸鈣水化物；將破碎后的混合料通過篩分磁選，選取篩分料中的磁性物質，剩余尾渣堆存。本發明還公開了一種上述熱潑渣處理方法獲得的尾渣在道路建設中的應用。上述熱潑渣處理方法以及用途，能夠有效的減少熱潑渣中的f?CaO，尾渣能夠直接作為道路建設的水穩層材料和面層材料資源化利用，能夠解決熱潑渣陳化處理才能夠資源化利用的難題，彰顯學科交叉創新的力量。
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本發明公開了一種實現燒結生產系統中配用電石渣的方法，1、選用的電石渣質量標準為：CaO大于等于60%、二氧化硅小于等于6.5%、水分小于等于2.0%、粒度小于等于74微米；2、制定電石渣替代生石灰配加方案，其中：電石渣替代燒結煙氣脫硫用部分生石灰，電石渣單耗為10Kg/t；電石渣替代燒結配礦用部分生石灰生產燒結礦，電石渣單耗為4Kg/t；（1）電石渣由供應廠家通過罐車拉至燒結脫硫現場；（2）直接將電石渣通過連通消石灰倉的打灰管打入倉內；（3）在使用前進行一定的預處理，對電石渣進行篩選，控制電石渣100目過篩率≥90%；（4）增大脫硫設備變頻給料器單位時間內給料能力，提高脫硫效率；降低原料采購成本。
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本發明涉及一種葡萄籽低聚原花青素的提取方法,該方法首先是將葡萄籽進行粉碎、過篩、脫脂得到葡萄籽渣,再將葡萄籽渣經含無機礦酸的有機溶劑提取、過濾、無機堿中和、過濾、減壓濃縮后即可得到原花青素粗提物,再將粗提物中加入石油醚或三氯甲烷,放置、過濾、干燥得到精制原花青素。利用該方法可從葡萄酒廠的下腳料葡萄籽中快速、簡單提取得到含量大于60%,收率可達2%的低聚原花青素。
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本發明提供一種冶金還原耦合型焦炭化共末煤熱解工藝及系統，將原煤分成粒徑范圍不同的末煤和粒煤，將焦粉、半焦粉、焦煤輔以粘結劑制成型煤、型焦，礦石篩制成顆粒礦，末礦壓成礦團，型焦首先鋪入轉底加熱爐底部，顆粒礦和礦團通過預還原裝置進入轉底加熱爐并均勻的攤鋪在型焦之上，利用循環煤氣及還原后的剩余煤氣加熱轉底加熱爐炭化型焦同時還原礦物，利用炭化后型焦及還原后礦物的顯熱中溫干餾末煤生產煤氣及煤焦油，利用轉底加熱爐廢氣烘干預熱型焦及型煤，烘干型煤后的廢氣保護性的循環冷卻型焦、還原后的礦物及半焦。本發明不受原料品位限制，可以大規模用于廉價末煤及高品位、低品位氧化礦物。
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本發明公開了一種大型高爐配加粒鋼冶煉的方法，高爐使用的粒鋼選擇煉鋼工藝過程的衍生物鋼渣通過冷卻、破碎、磁選篩分等工藝加工處理后，回收其中5～40mm粒級的金屬粒鋼；通過汽車拉料倒運至高爐料場堆存，經鏟車推入受料地坑，通過皮帶上入高爐高道指定的臨時粒鋼倉，經高爐槽下排料篩分稱量后，粒鋼和礦石混裝通過皮帶上入高爐爐頂受料罐加入高爐內；要求高爐礦倉中球團線騰1個倉上粒鋼，集中上料，粒鋼倉槽位保持在8.0～9.0m之間；粒鋼入倉后，配料按高爐指定粒鋼量進行配加，高爐配加粒鋼初始配比占礦批1%，根據爐況順行程度，逐步按3%、5%、8%、10%比例配加。
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本發明所述的煤-油 聚團附聚金及其連生體的方法,是將礦石中金進行機械活化和化學活化預處理,使金粒及其連生體預先疏水化,然后用預制的煤-油聚團吸附礦漿中疏水化的自然金及連生體,載金聚團用篩分或浮選法與尾漿分離,并繼續與新礦漿接觸進行再循環至高載金負荷。
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本發明涉及一種輔助治療漸凍癥的藥療沙配方及制作方法，包括以下步驟：第一步：原沙分選，礦質原沙經篩選裝置篩選出30?50目，取0.5m3?1m3；第二步：礦質沙清洗，通過清洗機械對篩選出的礦質沙進行清洗；第三步：消毒，通過高溫蒸汽對清洗處理后的礦質沙進行高溫消毒；第四步：熬藥，第五步：注藥，第六步：烘干，本發明制備方法所得到的藥療沙通過加熱后放置到床體內部，將漸凍癥患者放入到床體內部，保證藥沙的溫度保持在45°，將患者放入到床體內部用藥沙將人體覆蓋住，通過藥沙的熱量將沙子中含有的中藥成份輸入到人體內部，給漸凍病人患者“凍住”的細胞傳遞熱量，第四步熬藥與第五步的注藥所述的中藥成份均有助于漸凍癥患者病情的改善。
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本發明提供了一種基于棉田滴灌磷肥的活化技術的方法，包括以下步驟：S1.將磷礦粉用破碎機破碎，用行星球磨機磨，用標準套篩進行篩分；S2.稱取步驟S1篩分的粉樣，放入預先升溫的馬弗爐中焙燒，得到焙燒后的磷礦粉；S3.將焙燒后的磷礦粉與助劑均勻混合后，加入高壓反應釜中，再加入水，攪拌均勻浸出，得到浸出液和沉淀磷礦粉；S4.將棉花幼苗用無土栽培的方式進行培養，生長至所需階段后進行缺素處理；S5.將經過缺素整理的棉花幼苗的植物根系進行有機酸的收集；S6.將步驟S3制備的磷礦粉和棉花栽培地的土壤混合加入至步驟S5制備的有機酸，并加入一定量的乙酸鈉，置于恒溫搖床中進行厭氧發酵反應，取液體部分和步驟S3的浸出液混合，最后得到活化磷肥。
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本實用新型公開了一種提質降雜鐵粉精選機，包括機體，所述機體內部設有篩面，所述篩面采用人字形結構設置，所述篩面設有若干個；所述篩面的兩側設有磁系；所述篩面的上部設有給礦梁，所述篩面的下部設有超聲波震蕩器；所述超聲波振蕩器下部是精礦倉和中礦倉；本實用新型的優點在于：解決了磁場篩選機給礦不均和中礦容易混入精礦的問題，引入超聲波清洗原理清理篩片，方便了生產，能更有效排除連生體及雜質，保證鐵精礦質量提高4～10個品位，降低能耗增加產量，降低選礦成本，并且性能穩定，維護成本低，設備壽命長。
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本實用新型公開了一種鐵粉精選機，包括機體，所述機體內部設有尼龍篩面，所述尼龍篩面設有若干個，且傾斜設置，所述尼龍篩面的兩側設有磁系；所述尼龍篩面的下方設有精礦箱，所述精礦箱的底部設有精礦排礦孔；所述精礦箱的兩側設有中礦箱，所述中礦箱的底部設有中礦排礦孔；所述的中礦排礦孔和精礦排礦孔均設有排礦閥；本實用新型的優點在于：采用磁團聚原理和篩分原理，能有效排除連生體及雜質，使鐵精礦質量提高4～10個品位，降低有害雜質硅硫磷鈦，減少磨礦負荷，降低能耗增加產量，節水節電，低碳環保，降低選礦成本，性能穩定，維護成本低，設備壽命長，無噪音污染，還可以用于生產大于71%的超純鐵精粉。
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本發明涉及地下水導通試驗技術領域，具體的說是一種礦坑回填體地下水導通試驗裝置的試驗方法，包括底座，所述底座上設有殼體機構，所述殼體機構上安裝有進料機構，所述殼體機構內部設有攪拌機構，所述殼體機構上設有取樣機構，所述取樣機構上設有檢測機構，所述殼體機構和攪拌機構上共同設有清潔機構；將進料機構設于殼體機構上，通過進料機構，方便自動篩分，從而能夠投入不同粒徑的回填料，起到對照試驗的作用；通過取樣機構，方便在使用時獲取不同深度的滲水，對比不同深度的滲水情況，方便研究不同深度的滲水率；在取樣機構的帶動下，通過檢測機構，方便針對不同的地下污水投入對應的反應劑，從而方便研究不同深度地下滲水的污染物濃度。
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本發明公開了一種冷固球團礦生產方法，選用無機鹽類結合劑，氧化鐵皮作為整體骨架；加入鋼渣精粉調整原料顆粒級配，發揮水硬性，改善球團強度；用石灰沫調整原料水份，兼有結合劑的作用；石灰沫準備量占原料重量的5%～7.5%，結合劑準備量占原料重量的6%；配料時用裝載機鏟取各種原料，按氧化鐵皮→鋼渣精粉→煉鋼除塵灰→煉鋼污泥→石灰沫→結合劑的順序自下而上均勻平鋪，用裝載機連續翻轉3～5遍，混合料顏色均勻，同種原料無堆積現象，用手捏混合料可成團，做好配料記錄；原料發酵7～10天，用裝載機再次翻料混勻，篩分后備用；原料水份控制在3%～5%；將原料加入料倉后，經壓球機壓制成球其抗壓強度達到800N/球以上。
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本實用新型公開了一種露天礦炮孔自動填孔機，包括擋板和漏斗放料及控制裝置；擋板包括兩側板和設置在兩側板之間的中間板，中間板上部兩端分別各自與一側板鉸接；漏斗放料及控制裝置包括行走裝置和設置在行走裝置上的放料機構，放料機構包括受料漏斗、安裝在受料漏斗上部的振動篩、與受料漏斗下端連接的放料管、設置在放料管中部的放料控制結構和安裝在放料管下部的軟管，受料漏斗設置在中間板的下方。本實用新型替代大量人工填孔，從而提高填孔效率，保證填孔質量，降低爆破現場填孔作業的勞動強度，減少填孔作業人員數量，同時有效提高填孔效率。
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耐久性混凝土礦物助摻劑，將硅灰和氫氧化鈣兩種材料按照比例混合，其中硅灰重量份按20％-50％，其余為氫氧化鈣。硅灰細度為比表面積18000m2/Kg，二氧化硅含量大于85％；氫氧化鈣細度0.045篩余量不大于4g，純度為90％。將細密的硅灰和氫氧化鈣按一定比例混合，形成基于二次水化作用和微集料填充作用的新型礦物外加劑。摻入水泥中，對水泥強度和性能的貢獻主要有三個方面，即：火山灰效應、微粒充填效應和界面效應，可以極大提高高性能混凝土的密實度，增加高性能混凝土的耐久性和強度。
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本實用新型公開了一種便于收集的煤礦用分選機，包括機體，機體的底端設有第一擋板，第一擋板的內部安裝有一級篩網，第一擋板的頂端安裝有第二擋板，第二擋板的內部安裝有二級篩網,第二擋板的底端安裝有第三擋板，機體的兩側均設有第一支撐架和第二支撐架，第一支撐架和第二支撐架之間設有第一從動輪和第二從動輪，第一從動輪和第二從動輪均通過皮帶分別與第一主動輪和第二主動輪傳動連接，第一主動輪和第二主動輪分別與第一振動電機和第二振動電機傳動連接。本實用新型通過擋板不同長度設計便于被分離物的收集，提高工作效率，且篩網可拆卸，使得更換及維修更方便。
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本專利屬于廢礦物油處理技術領域，具體公開了一種用于分離廢礦物油中雜質和油水的裝置，包括分離雜質機構和支撐分離雜質機構的支架，分離雜質機構包括底端敞口的分離筒、攪拌單元和油水收集箱，油水收集箱與分離筒的底端固定連接，油水收集箱和分離筒之間連接有篩網，攪拌單元包括攪拌軸、第一電機和支撐板，攪拌軸貫穿分離筒的頂端，并延伸至分離筒的外側與第一電機連接，支撐板與攪拌軸固定連接，支撐板的兩端垂直連接有刮板，刮板上設于若干刷毛，刷毛與分離筒的內側壁相抵，攪拌軸上設有若干攪拌葉片。與現有技術相比，本實用新型可以自動清理分離筒內壁粘附的雜質，并且廢礦物油分離效率高。
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本發明公開一種利用微生物及地下鹽水防止露天煤礦粉塵散逸的方法，首先從露天煤礦地表環境中分離篩選耐鹽的尿素水解細菌；然后將細菌置于鹽度為1?10％，尿素質量濃度為1?15％，鈣離子質量濃度為0.1?2％的地下鹽水中培養1?3天；最后，將富集得到的細菌菌液均勻噴灑于煤粉塵表面，并將噴有菌液的粉塵置于自然干燥環境下數天后終止實驗，細菌利用地下鹽水通過固化作用將粉塵表面的顆粒膠結固定，使得表層粉塵不會隨風發生遷移；該方法綠色環保、成本低，可廣泛用于干旱半干旱區露天煤礦采煤粉塵的散逸性控制。
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本發明提供的一種釩鈦礦冶煉高爐的裝料新方法，430m3高爐的爐內礦石與焦炭采用雙環布料，即每批料先按兩個角度加完礦石后按兩個角度加完加焦炭，再加中心焦的模式；其中礦石與焦炭布料α角取27°、33°，角差αΔ固定控制在6°；在礦石、焦炭雙環投料循環5次后，隨后加入中心焦炭，其加入量為5次循環加入焦炭總量的1/5，中心加入焦炭時，按照α=16°β角旋轉2-3圈加入。該高爐的礦石、焦炭、中心焦經稱量篩分后, 加入料車送往爐頂布料器，然后加入爐內。
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本發明的鈉硝石礦逆流回轉動態溶浸生產高濃度硝酸鈉鹵水的工藝屬于無機鹽化工領域。將鈉硝石原礦經一、二級破碎，篩分，進入一級消化機，噴灑溶浸水，使原礦物料和溶浸水物料走向相反，進行逆流回轉動態溶浸，溶浸料漿中的大顆粒沙石及未溶浸鈉硝石礦物進入二級消化機，再次噴灑溶浸水，進行逆流回轉動態溶浸。一、二級消化機排出的料漿分別進入一、二級料漿儲槽，泵入一、二級板框壓濾機進行分離。一級板框壓濾機分離出的濾液為高濃度硝酸鈉鹵水，引入至后續生產系統；二級板框壓濾機分離出的濾液引至一級消化機做溶浸水，一、二級板框壓濾機分離出的濾餅送入濾餅洗滌系統。本工藝簡單可操作性強，浸取收率高周期短，硝酸鈉含量及回收率高，排渣難度小，成本低，能耗小。
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本發明公開了一種粉煤灰?礦渣基膠結充填材料的制備方法，屬于礦山充填材料領域。一種粉煤灰?礦渣基膠結充填材料的制備方法包括以下步驟：（1）將大塊的矸石破碎成0?1mm、1?2mm的細顆粒，其中0?1mm的顆粒比例為60%以上；（2）將礦渣、粉煤灰混合物放入高速粉磨機中，粉磨20~30min，得到礦渣?粉煤灰微粉；（3）將20℃以上火電廠廢熱水與礦渣?粉煤灰微粉按1：（2~2.5）摻和，攪拌1~4h，制成礦渣?粉煤灰膠凝料漿；（4）將篩分后的矸石細顆粒與礦渣?粉煤灰膠凝料漿按（35~40）:（60~65）摻和，攪拌均勻后制成煤礦膠結充填材料。本發明制備的膠結充填材料無須加入激發劑，成本更為低廉、環保性更好。
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2025年08月07日 ~ 09日 
