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本實用新型公開了一種動力鋰電池組自檢報警裝置，其包括微處理器、可控保險絲、無線發射器、無線接收器和LCD模塊，所述可控保險絲與所述微處理器連接并受所述微處理器指令控制，所述無線發射器與所述無線接收器無線通訊連接，所述無線接收器接收的信息通過所述LCD模塊進行顯示；還包括與所述微處理器電性連接的電壓偵測單元、電流偵測單元、溫度偵測單元、容量偵測單元、均衡偵測單元和絕緣偵測單元，分別將所偵測的電壓、電流、溫度、容量、均衡和絕緣參數發送給所述微處理器。本實用新型的動力鋰電池組自檢報警裝置，其體積小、功耗低、性能可靠。
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本實用新型涉及一種含石墨層的陶瓷復合隔膜和鋰電池。所述隔膜包括：基膜；在基膜兩側設置的第一和第二陶瓷層；和在所述第一和第二陶瓷層上設置的第一和第二石墨層。所述隔膜在組裝成鋰電池后，能夠具有提高的熱穩定性、潤濕性、安全性以及優異的電池充放電循環性能。
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本實用新型公開了一種汽車鋰電池組水冷排用可拆卸式散熱掛板，包括第一板體和第二板體，所述第一板體和第二板體的縱截面形狀均為凹形，且第一板體和第二板體的內表面位置均開設有夾槽，所述夾槽的外表面包覆有導熱硅膠墊，所述第一板體靠近第二板體的一側外壁頂部和底部位置均焊接接有連接板，且連接板的前后表面位置之間開設有若干組螺孔，若干組所述螺孔水平分布，所述第二板體靠近第一板體的一側壁頂部和底部位置均開設有導腔，且導腔橫向安裝。本實用新型中，散熱掛板和汽車鋰電池組之間連接結構的穩固性好且拆卸方便，固定區域可調節使得適用性廣，同時，受力平衡使得掛板安裝的穩定性好且可進行減震。
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本實用新型公開了一種具有散熱結構的鋰電池模組，包括底板，底板的頂部固定連接有側板，側板通過轉動軸鉸接有蓋板的一端，蓋板的另一端與側板通過螺釘可拆卸連接，底板的頂部安裝有第一散熱板，第一散熱板的內部設置有管道，管道上設有進液口和出液口，第一散熱板上設置有多個限位槽，限位槽內安裝有第二散熱板，第二散熱板之間安裝有電芯組件，電芯組件包括保護殼，保護殼內可拆卸安裝有電芯，電芯上設置有極耳，第二散熱板和電芯組件的頂部安裝有極耳保護板。本實用新型提供的一種具有散熱結構的鋰電池模組，能夠有效減小電芯與電芯之間的熱量積累，并且能夠使模組迅速散熱。
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本實用新型公開了一種磷酸錳鐵鋰加工用回轉爐爐頭端噴料裝置，包括回轉爐主體、爐頭、噴料組件、出料組件、第一電機、攪拌桿、支座和把手，回轉爐主體的一側外壁上通過鉸鏈轉動連接有爐頭，爐頭的一側外壁上固定有噴料組件；噴料組件包括進料漏斗、第二電機、轉軸、破碎輥、皮帶輪、濾網、進料管、引風機和皮帶，爐頭的一側外壁上焊接固定有進料漏斗，該回轉爐采用了噴料裝置，不僅可以將大顆粒的磷酸錳鐵鋰進行研磨，還可以均勻的噴灑到回轉爐主體的內部，這樣避免了回轉爐主體堆積在一起，降低了煅燒的時間，提高了煅燒的效率；還采用了出料裝置，可以自行出料，無需工人輔助，降低了工作負擔，提高了工作人員的工作效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池測試定位機構，包括座板；所述座板頂部外壁的對向兩側均焊接有斜塊，所述座板頂部外壁的另外兩側焊接有端板，所述端板一側外壁插接有雙向絲桿，所述雙向絲桿外壁兩側均螺紋連接有擋板，所述擋板一側外壁粘接有導電板，所述座板底部外壁的中間位置插接有兩個滑桿，所述滑桿頂端外壁焊接有活動板，所述活動板頂部外壁的兩側均焊接有彈性片，兩個所述彈性片頂端外壁均焊接有限位條。本實用新型，將鋰電池沿一側斜塊的斜面進行自由滾落，兩側的斜塊對電池進行支撐，雙向絲桿轉動帶動兩側的擋板同時向裝置的中間位置移動，當兩側的導電板與電池兩極接觸時對電池進行檢測。
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本實用新型涉及一種高效、均勻散熱的單體鋰離子電池，包括電池外殼、頂蓋、放置于所述電池外殼內與所述頂蓋焊接一體的卷芯，還包括位于所述電池外殼內且緊貼所述卷芯表面互相垂直的U型石墨烯導熱膜以及U型聚丙烯綁帶，所述U型石墨烯導熱膜內表面緊貼所述卷芯表面，外表面緊貼所述電池外殼內表面；所述U型聚丙烯綁帶內表面緊貼所述卷芯表面，外表面緊貼所述電池外殼內表面。本實用新型的單體鋰離子電池內部熱量可以快速均勻傳導至電池表面，緩解電池內部溫度梯度，防止熱量積累導致電池性能衰減和安全隱患，并且不會增加散熱系統的負擔與風險。
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本實用新型涉及一種鋰電池包組裝用自動上料機構，包括上料組件、升降組件和過渡組件，上料組件包括能夠左、右移動的上料平臺，上料平臺上設置有料框放置位；升降組件包括龍門架，以及安裝在龍門架內且能夠上、下移動的料架，料架內并排設置有若干個料倉；過渡組件包括過渡平臺，以及安裝在過渡平臺上且能夠前、后移動的放置座，放置座與料倉一一對應；位于料框放置位上的料框能夠被推入任意一個料倉內，位于料倉中的料框內的零部件能夠被推入對應的放置座上。本實用新型能夠實現鋰電池包組裝過程的全自動上料，提高了組裝效率，保證了組裝質量。
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本實用新型提供了一種鋰電池隔膜生產線白油回收裝置，包括：儲油槽、氣動隔膜泵、白油托盤、收儲罐、壓縮空氣氣源裝置和蓋板，儲油槽開設在地面上，儲油槽的頂部周向設置有超出地面的側壁，氣動隔膜泵固定安裝在儲油槽的底部，氣動隔膜泵的進口端通過第一管道連接在白油托盤的底部，氣動隔膜泵的出口端通過第二管道連接在收儲罐上，氣動隔膜泵通過第三管道連接壓縮空氣氣源裝置，第三管道上設置有定時器開關，蓋板卡接在儲油槽的頂部。本實用新型提供的一種鋰電池隔膜生產線白油回收裝置，可以定時自動完成白油的回收工作，回收過程高效，大大降低人力成本。
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本實用新型公開了一種鋰電池外形結構，包括蓋帽(1)、正極耳(2)、卷芯(3)、鋼殼(4)和負極耳(5)，鋼殼(4)外側沿其徑向向內凹陷形成環形凹痕(6)，鋼殼(4)內側位于環形凹痕(6)處與卷芯(3)外側接觸，環形凹痕(6)沿著鋼殼(4)的軸向等間距設置，位于最上方的環形凹痕(6)與鋼殼(4)滾槽之間的距離以及位于最下方的環形凹痕(6)與鋼殼(4)底部之間的距離均與兩個相鄰的環形凹痕(6)之間的距離相等。本實用新型的一種鋰電池外形結構，結構簡單，成本較低，能夠有效增加卷芯和鋼殼的接觸面積，提供足夠的摩擦力，從而固定電芯在殼體中的位置，避免在受到振動和沖擊時發生的滑移，造成極耳斷裂。
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本實用新型提供了鋰電池用高活性高分散性氧化鋁微粉篩分機。涉及一種篩分機，尤其涉及一種氧化鋁微粉用篩分機。提供了一種能有效篩除篩分氧化鋁微粉中鐵粉的鋰電池用高活性高分散性氧化鋁微粉篩分機。包括上料部、篩分部和收集部，上料部設于所述篩分部的上方且與所述篩分部連通，收集部設于所述篩分部下方，所述篩分部包括由電動機驅動轉動的滾筒，所述滾筒中空，所述滾筒的內壁上設有磁性裝置。鐵粉被吸附在滾筒的外壁上因而只需要定時清潔滾筒即可分離出氧化鋁微粉中殘存的鐵粉雜質，從而提純氧化鋁微粉。
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本實用新型涉及鋰電池加工的技術領域，特別是涉及一種用于鋰電池加工的外殼焊接設備，其便于提高裝置的自動化程度，同時提高裝置的一體化程度，節省人力和時間，提高加工效率，提高實用性與操作便捷性；包括焊接臺和焊接槍，焊接臺頂端設置有焊接器，焊接器右端設置有電線管道，焊接槍的輸入端與電線管道的輸出端連接；還包括焊條存儲箱、微電機、升降架、第一連接架、推動桿、第二連接架、連接桿、第一放置架和升降限位裝置，焊條存儲箱固定安裝在焊接臺頂端，焊條存儲箱內設置有腔室，焊條存儲箱前端連通腔室設置有焊條出口，焊條存儲箱頂端連通其腔室設置有上開口，微電機固定安裝在焊條存儲箱腔室底端。
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本實用新型涉及盤式干燥機技術領域，尤其涉及一種可快速排水的鋰電池前驅體用穩定盤式干燥機，解決了現有技術中市場上的盤式干燥機在使用過程中容易發生干燥物粘連的情況，從而會影響干燥的效率，為解決這種情況通常會使用轉耙攪拌來防止粘連，但此方式還是會存在著攪拌死角的問題。一種可快速排水的鋰電池前驅體用穩定盤式干燥機，包括倉體，倉體的上表面固定連接有連接環，且連接環的上表面可拆卸連接有蓋板，并且蓋板的頂部中心位置處連通有進料管。本實用新型解決了市場上的干燥機存在著攪拌死角的問題，增加了干燥物表面與熱源的接觸，使其快速高效地進行干燥作業，節省了干燥流程所需的時間。
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本實用新型公開了一種鋰電隔膜設備碳纖維導輥，包括輥體，所述輥體兩端分別設置有軸頭，所述軸頭上設置有第一鍵槽，所述第一鍵槽一側設置有第二鍵槽，所述輥體內部設置有空心槽，所述軸頭內部設置有中空通槽，所述軸頭一端口設置有連接法蘭，所述連接法蘭表面設置有安裝孔，所述安裝孔內部設置有安裝桿，所述安裝桿一端設置有支撐管，所述軸頭內部設置有固定環；該一種鋰電隔膜設備碳纖維導輥通過設置輥體內部為空心結構，軸頭兩端設置連接法蘭，軸頭內部設置支撐管，具有牽引傳動效果好、重量輕、平衡性佳、生產成本低的特點。
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本實用新型公開了鋰離子電池領域的一種鋰離子電池負極材料加工用過篩機，包括箱體，箱體頂部為開口設計，箱體的頂部設置有進料斗，進料斗的下方設置有電機一，電機一固定連接有支撐架，支撐架固定連接在箱體的兩側，電機一輸出軸套接有支撐板，且電機一輸出軸穿過支撐板的一端固定連接有下料棍，支撐板板的一側開設有下料口，下料口的底部通過滑軌滑動連接有擋板，擋板的一端轉動連接有螺桿，螺桿遠離擋板的一端螺紋連接在箱體上，且螺桿的一端穿過箱體，本結構通過電機二帶動濾網在箱體內來回滑動實現震動，將負極材料中的雜質分離，且被分離的雜志自動落入收集箱內，解決了負極材料的純度不高，負極材料的生產質量低的問題。
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本實用新型涉及鋰電氣力輸送領域，特別是涉及一種用于鋰電氣力輸送的排氣過濾系統，其包括過濾器殼體、過濾器蓋體、濾筒、反吹管路、直角脈沖閥、空氣炮和手動內牙球閥；過濾器殼體焊接有法蘭盤，過濾器殼體的設置有第一快裝接頭；過濾器蓋體形成蓋體腔室；過濾器蓋體設置有第二快裝接頭；第一快裝接頭、第二快裝接頭通過卡箍將過濾器殼體和過濾器蓋體固定；濾筒將過濾器殼體的內腔隔離成待濾腔室和濾后腔室；反吹管路與濾后腔室連通設置；手動內牙球閥、空氣炮、直角脈沖閥和反吹管路連通。本實用新型采用過濾器殼體和過濾器蓋體，且二者之間通過第一快裝接頭、第二快裝接頭和卡箍實現快速可拆卸的連接，解決了其中濾筒拆裝不方便的技術問題。
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本實用新型涉及反應釜技術領域，尤其涉及一種具有控溫恒溫的鋰電前驅體用夾套組件反應釜，解決了現有技術中一般化工反應中，對外界環境的要求非常高，不同的溫度、壓力和藥品用量很大關系，尤其是溫度對反應的影響極大，一般的反應釜對溫度的控制不是很好，反應結果差別很大，很大程度上影響了產品的質量的問題。一種具有控溫恒溫的鋰電前驅體用夾套組件反應釜，包括反應釜，反應釜的兩側均設置有保溫部。保溫部包含有與反應釜側壁相適配的加熱倉以及可拆卸連接在加熱倉底部兩側的支撐架，加熱倉的頂部可拆卸連接有頂蓋。本實用新型避免其溫度快速降低，進而對反應釜的溫度進行穩定的控制，提高生產產品的質量。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池正負極極片的連續除水裝置，包括主架、底板和進氣裝置；所述主架的兩端分別設有極片入口與極片出口，主架內還設有驅動輥與若干個從動輥，所述的驅動輥與從動輥均通過各自的輥輪支架與主架相連；所述的底板位于驅動輥的下方，底板的上表面連有多個弧形凹槽，弧形凹槽內滑接有滾軸；所述的進氣裝置包括方形框架和加熱裝置，所述方形框架的上、下兩端上均設有若干個通氣孔，方形框架內部填充有細沙，方向框架的下端與主架相連；所述的氣泵與方形框架的上端內壁相連；所述的加熱裝置包括埋于細沙內部的電阻絲，本裝置可用于鋰電池正負極極片的連續不間斷除水，可連續工作，且干燥效果好。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池蓋板預焊夾具，包括底板、螺紋桿和夾持機構，所述底板的兩端下部固定有支撐底座，且底板的兩端上部分布有側板，所述連接桿的下端連接有伸縮桿，且伸縮桿的底端固定有吸盤，所述螺紋桿分布于側板的內部，且螺紋桿的一端連接有皮帶，所述皮帶的另一端分布有轉換套，所述夾持機構分布于側板的內側，且夾持機構之間分布有電池殼體，所述底板的上端外壁設置有固定框，且固定框的中部開設有嵌入槽，所述嵌入槽的中部分布于蓋板本體。該鋰離子電池蓋板預焊夾具設置有吸盤，通過吸盤便于對蓋板本體進行吸取，并且通過螺紋桿和液壓桿的作用可便于對蓋板本體進行精準定位，給工作人員的焊接工作帶來方便。
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一種鋰離子電池涂敷工序NMP雙轉輪回收裝置，包括涂布機、熱交換器、一級轉輪、二級轉輪，其特征在于：所述熱交換器包括熱交換器高溫入口、熱交換器低溫出口、熱交換器干空氣入口、熱交換器干空氣出口，所述涂布機左右二側設有涂布機頭、涂布機尾，所述涂布機上方設有排風管道，排風管道連接排風機，排風機通過排風管道連接熱交換器高溫入口，涂布機下方設有送風管道，送風管道連接送風風機，送風風機通過送風管道連接熱交換器干空氣出口。本實用新型用于吸附鋰離子電池涂敷生產過程中排出的NMP廢氣，并且利用一級轉輪、二級轉輪、一級表面冷卻器、二級表面冷卻器將廢氣中的NMP回收循環再利用。
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本實用新型涉及用于鋰離子電池注液工序的循環式儲液裝置，包括第一密閉容器、第二密閉容器、第三密閉容器和海霸泵，第一密閉容器通過第一管路與第二密閉容器相連，第二密閉容器通過第二管路與第三密閉容器相連，第三密閉容器底部的出料口通過第三管路與海霸泵的進口相連，海霸泵的出口通過第四管路與電芯相連，第一密閉容器通過第五管路與第三密閉容器相連，第三密閉容器底部的出料口還通過第六管路與第二密閉容器相連。該裝置操作簡便，較好地實現鋰離子電池注液，有效控制電芯注液量精準度，杜絕電芯外觀腐蝕，減少材料損耗，提升效率。
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本實用新型公開了一種便于收納的鋰電迷你熱熔膠筆，包括收納盒、筆身和筆頭，所述筆身內開設有放置槽，所述放置槽內滑動連接有推塊，所述筆頭開設有出膠腔，所述出膠腔與所述放置槽連通，所述筆身一側開設有電池槽，所述電池槽內安裝有鋰電池，所述出膠腔內壁固定安裝有加熱片，所述筆身背離所述筆頭的一端開設有連接槽，所述收納盒一端固定設有連接塊，所述連接塊螺紋連接在所述連接槽內，所述收納盒另一端螺紋連接有擋蓋，本實用新型便于對膠棒進行收納使用，連接槽與連接塊螺紋連接，便于將收納盒進行拆卸安裝，收納盒可將膠棒進行收納攜帶，將擋蓋打開即可拿取膠棒使用。
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一種高性能長壽命聚合物鋰離子電池,含有正極片、隔膜袋、負極片、正極雙電池、正極單電池、負極雙電池、負極單電池。該設計能有效的避免電池正負極片接觸造成的短路,減少了電池組裝過程中的手工操作,減少了人為因素對電池質量的影響,提高了生產效率及產品質量,降低了生產成本,保證電池的使用壽命及安全性能。為電池組裝的機械化生產提供了工藝基礎理論的支持,為今后鋰電池的裝備制造提供了依據。
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本申請公開了一種負極極片、鋰離子電池及其制備方法，負極極片包括負極集流體以及設置在所述負極集流體表面的負極活性物質層；所述負極活性物質層包括負極粘結劑、負極活性物質和負極導電劑；所述負極粘結劑至少包括蓖麻油改性的水性聚氨酯。本申請提供的負極極片、鋰離子電池及其制備方法，可以解決負極極片易膨脹、易開裂、剝離強度低的問題。
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一種鋰硫電池正極單原子催化劑材料的制備方法，包括以下步驟：將碳源溶于有機溶劑，再加入有機酸，攪拌形成混合溶液；取混合溶液加入到介孔模板劑中，浸漬過夜，低溫老化后再高溫老化，烘干得到樣品Ⅰ；將樣品Ⅰ進行燒結處理，自然冷卻得到樣品Ⅱ；將金屬源和有機配體混合后加入到純甲醇中，攪拌后再加入氮源，攪拌成均勻溶液；將樣品Ⅱ加入到均勻溶液中，依次經過蒸發、燒結、刻蝕、洗滌、抽濾、干燥即得單原子催化劑材料。該方法制備工藝綠色簡單、成本低、反應時間短，所得到的單原子催化劑材料能充分與硫復合，所得到的復合材料不僅能增強電極的電導率，還能通過物理限域的方式固定硫，將其作為鋰硫電池正極材料時表現出優異的電化學性能。
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本發明屬于有色金屬加工技術領域，涉及一種高硬度軋輥制備鋰電池用鋁箔的生產工藝，包括：鋁箔坯料使用粗糙度Ra:0.25um的粗軋輥按50%的壓下率以0.26mm?0.13mm?0.065mm的道次軋制第1、2道次粗軋后，再用粗糙度Ra:0.10um的中軋輥軋制第3、4道次中軋；將鋁箔在精軋機上進行第5道次精軋，道次為0.017mm?0.012mm，切邊，獲得厚度約0.012mm鋁箔；所用精軋輥粗糙度為Ra:0.07um，所述中軋輥、精軋輥表面硬度比普通軋輥高20～25HSD；分切、電暈等。本發明利用高硬度軋輥生產鋰電池箔，提升軋輥的變形抗力，增強電池箔生產過程中大軋制力下的輥型穩定性，達到生產鋁箔的板形穩定性。提升速度較普通精軋輥快20%，斷帶較少，電池箔成材率較普通軋輥生產時提高15%以上，表面達因值比普通軋輥生產的電池箔高1～2dyn。
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本發明公開了一種提高鋰電池正極涂層材料電化學性能的方法，是采用下列步驟的方法來制備得到鋰電池正極涂層材料：稱取一定量金屬鹽和/或由金屬離子和氫氧根離子構成的堿，并將上述金屬鹽和/或堿融入一定量的低碳醇中，加熱、溶解，得到溶液A；在機械攪拌條件下，向溶液A中加入沉淀劑，得到混合乳膠；將步驟(2)中的混合溶膠繼續攪拌得到氧化物溶膠；稱取一定量的正極材料粉，加入步驟(3)得到的氧化物溶膠，機械攪拌條件下混合，靜置，將下層沉淀物洗滌，干燥，得到氧化物涂層包覆的正極材料粉體；將正極材料粉體與強還原劑混合，放入爐，加熱、冷卻，得到最終產品。
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2025年07月23日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年08月01日 ~ 03日 
