本發明公開了一種2?甲基咪唑廢水的處理方法,包括如下步驟:將含低濃度2?甲基咪唑的廢液升溫到160~180℃,蒸餾2~4h,得粘稠液;再將所述粘稠液升溫至210~230℃,蒸餾7~9h,收集冷凝液,將所述冷凝液結晶、離心分離后,得高含量的2?甲基咪唑。本發明采用分段蒸餾且不同階段用不同溫度進行蒸餾,徹底解決了2?甲基咪唑生產過程中的黑色母液的環保處理問題,還降低了2?甲基咪唑的綜合生產成本,且該方法得到的2?甲基咪唑的含量高于97%。本發明的方法操作過程簡單易行,成本較低,能實現資源的回收利用,適宜工業化生產,能創造良好的經濟和社會效益。
本實用新型公開了一種綜合利用余熱及太陽能濃縮含鹽廢水的裝置,它解決了這類廢水直接排放對環境的污染以及現有技術需要的裝置或設備資金能耗都比較大等問題,其特征在于:在圍墻(2)長邊的外側安裝有由高到低的支撐柱(3),該支撐柱(3)底部的底座(6)通過螺栓(7)與埋于地面(11)的混凝土基座固定,頂部切割成傾斜面焊接角鋼托架(4),并在兩平行的托架(4)上鋪設透光鋼化玻璃(5),在透光鋼化玻璃(5)低端邊緣的地面上設置冷凝水收集槽(8),該收集槽(8)與用水的循環水池相通。該裝置具有結構科學合理、制造成本低廉等優點,通過充分利用工業生產過程中的資源和自然能源,即含鹽廢水的余熱和太陽能,降低了廢水處理的成本和能耗,節省大量資源,具有廣泛的推廣應用價值。
本發明屬于工業廢水處理及回收技術領域,涉及一種甲硝唑廢水的處理方法,包括通過對甲硝唑生產廢水中鹽和有機物的預處理和回收,減少甲硝唑廢水中具有污染性的有機物和無機鹽類的含量,最終使得每噸甲硝唑的廢水量由原來的15噸減少至1噸左右。
本發明屬于工業廢水處理工藝,具體涉及一種葉酸廢水處理工藝,包括如下步驟:對葉酸廢水進行精密過濾,所述精密過濾為預涂層過濾或直接過濾;酸分離純化回收,采用大孔樹脂吸附精密過濾后廢水中的鹽酸和硫酸,待大孔樹脂吸附飽和后用純水反沖洗,脫附得到鹽酸和硫酸混合酸溶液,剩余的為氨氮廢水;對氨氮廢水采用常溫下進行氣態膜法脫氨脫出氨氮廢水中的氨氮物質;將前述所得的鹽酸硫酸混合酸和氨氮物質進行混合,調節二者的量使得混合后的溶液呈中性,再對中和后溶液進行濾膜過濾得到氯銨/硫銨混合氮肥和殘留溶液。因此,本發明的葉酸廢水處理工藝實現污水處理達標排放與廢物循環再利用,為企業降本增效的同時利于節能減排。
本發明屬于工業廢水處理及回收技術領域,涉及一種甲硝唑廢水中雙效冷凝水的處理方法,包括:對甲硝唑生產過程中三次離心的離心廢水的降溫離心處理;對離心后的母液通過減壓蒸餾得到餾出液;用硫酸調節餾出液PH=3,并依次加入H2O2、O3后,再加入鐵粉和活性炭攪拌反應后過濾,調PH至3;加入FeSO4,待FeSO4完全溶解后,加入H202,過濾;向濾液中加入重鉻酸鉀溶液混勻后,再各加入AgSO4?H2SO4溶液混勻,165℃下消解15min。其能除去甲硝唑廢水處理過程中約75%的冷凝水。
本實用新型公開了一種廢水蒸煮罐,它解決了現有技術存在能耗大、不安全、正己烷含量過高等問題,其特征在于:罐體(1)呈圓柱體,底部為錐斗形,頂部設置氣體回收管道(9),內部設置兩塊隔板,將罐體(1)分成三個區間,每個區間都裝有溫度表(6);兩側區間的罐壁上分別設置廢水進口管道(2)和排廢水管道(5),在進廢水側區間和中部區間均設置了蒸汽管,并在蒸汽管底部設置消聲器(12)。具結構合理、制作簡單、操作方便、綠色環保等優點,可廣泛應用于使用溶劑進行浸出加工的食用油生產行業。
本實用新型涉及生態環保技術領域,提供了一種醫療廢水處理系統,其包括醫療廢水處理裝置及與控制系統。醫療廢水處理裝置包括依次連通的調節池、沉淀池、消毒池以及清水池。該調節池內設有潛水泵,控制系統通過控制潛水泵來控制醫療廢水處理系統的啟動與停止。沉淀池連接有污泥池,沉淀池內設有廢水輸送泵及污泥泵,廢水輸送泵與污泥泵均與控制系統連接。醫療廢水處理系統流程的每一個環節都是通過控制系統控制調節,省去了人工因實時檢測導致的不便,安全快捷。此外,本實用新型還提供了一種包含上述醫療廢水處理系統的廢水處理裝置,污水處理效率高。
本發明涉及一種以對甲基苯甲酸和鄰氨基苯酚為原料合成2-(4-甲基苯基)-苯并噁唑工藝廢水中的對甲基苯甲酸和鄰氨基苯酚的回收處理方法,其特征在于:先酸化析出對甲基苯甲酸沉淀,過濾回收對甲基苯甲酸;濾液用還原劑處理,調pH值至堿性,然后用吸附樹脂進行吸附,洗脫解析,將洗脫液調至pH8.5-9,濃縮,降溫,即析出酚,過濾得鄰氨基苯酚。本發明可經濟有效地回收工藝廢水中的對甲基苯甲酸和鄰氨基苯酚,其純度分別達到94.5%和95.8%以上,可直接作為原料在縮合反應中投料套用。處理過程不涉及使用有機溶劑,不產生二次環境污染,清潔環保。
本發明公開了一種水鉆的廢水處理系統和廢水處理方法,屬于水鉆技術領域。包括生化處理裝置、磨拋廢水預處理裝置、圓磨廢水預處理裝置和中和反應池,磨拋廢水預處理裝置和圓磨廢水預處理裝置均包括收集溝、沉降池、清水池、污泥收集池、壓濾機、污泥溝和可行走污泥泵,磨拋廢水預處理裝置的收集溝用于收集磨拋廢水,圓磨廢水預處理裝置的收集溝用于收集圓磨廢水;收集溝與沉降池連接,沉降池溢流至清水池,清水池的清液回用,污泥溝與污泥收集池連接,沉降池和污泥收集池均與壓濾機連接,磨拋廢水預處理裝置的壓濾機的濾液出口與中和反應池連接,圓磨廢水預處理裝置的壓濾機的濾液出口與中和反應池和清水池連接,中和反應池與生化處理裝置連接。
本實用新型公開了一種具有廢水再利用功能的廢水處理裝置,涉及廢水處理領域,包括處理裝置、進水管、出水管和沉淀水出水管,所述處理裝置包括裝置主體、沉淀池、沉淀板和過濾板,裝置主體底端固定連接有沉淀板,該一種具有廢水再利用功能的廢水處理裝置,所述處理裝置一側與進水管一端固定連接,處理裝置另一側與出水管一端固定連接,處理裝置底部一端固定連接有沉淀水出水管,區別于一般的廢水處理裝置,該廢水處理裝置開設有沉淀水出水管,可將處理后的廢水進行單獨收集利用,現有的廢水處理裝置大多是污水通過進水管排入處理裝置內,處理后通過出水管進行排出,該沉淀水出水管的使用提高了廢水的循環利用效果。
本發明涉及水處理技術領域,具體涉及一種廢水處理劑、制備方法、應用及廢水處理方法。廢水處理劑的制備方法為:將磁性納米Fe3O4顆粒表面經硅烷化修飾得到第一溶液;將第一溶液于氮氣氛中加熱至90?95℃,將丙烯酸、熒光單體和引發劑同時逐滴分散于所述第一溶液中,控制反應過程pH值為11?12,冷卻至室溫即得到第二溶液;將分離出第二溶液中磁性顆粒,經洗滌、干燥處理,即得到廢水處理劑。本發明制備的廢水處理劑,不僅具有磁性性能,通過磁場能夠回收循環利用廢水處理劑;還具備熒光激發性能,能夠在工業冷卻管道中的循環冷卻水處理中發揮作用。
本發明提供一種制漿造紙工業廢水處理方法及系統,所述方法為:造紙廢水首先由集水池收集,然后經過粗格柵攔截水中的懸浮物,然后經提升泵進入細格柵,進一步除去細小的顆粒雜質后進入沉砂池,在沉砂池中除去水中密度較大的無機顆粒;由沉砂池出水進入SBR池,在所述SBR池中去除營養物質并進行脫氮除磷,得到清液;所述清液經過鼓風機房后,進入絮凝反應池進行化學絮凝沉降,除去清液中的細小懸浮物、漂浮物以及膠體物質;經過絮凝反應池后得到的清液進一步進入濾池暫時貯存,最后經過紫外消毒池進行消毒,經檢測達標后進行回用或者排放。
本發明公開了一種用于工業清潔生產的節能環保廢水處理設備,包括基座、降解箱、控制面板、滴液口和進液口,所述基座頂端的中心位置處固定有降解箱,且降解箱內部的中心位置處設有混合槳,混合槳的一端與降解箱的內壁相鉸接,所述降解箱頂端的中心位置處固定有凈化箱體,且凈化箱體頂端的中心位置處設有進液口,進液口的底端延伸至凈化箱體的內部,并且凈化箱體一側的外壁上設有溢流管道,溢流管道的底端延伸至降解箱的內部,所述凈化箱體遠離溢流管道一側的降解箱頂端設有滴液口。本發明不僅提高了廢水處理設備的適用范圍,確保了廢水處理設備使用時的凈化效果,而且提高了廢水處理設備使用時的便捷性。
本發明公開了一種工業廢水稀甲酸的回收方法及裝置,它解決了現有稀甲酸濃縮成本過高、直接排放污染環境等問題,其特征在于:采用由貯存釜(7)、吸水塔(8)、填料(9)、噴頭(10)、冷凝器(12)、貯存槽(16)、加熱介質出口閥(17)、加熱介質進口閥(18)、脫水釜(19)、循環泵(20)等構成的廢水回收裝置對工業廢水中含有大量稀甲酸進行磷酸循環濃縮回收濃甲酸產品。具有工藝先進、結合合理、操作方便、防止污染等優點,可廣泛應用于化工生產企業對產生含有大量稀甲酸的廢水進行脫水回收,其推廣應用將會為企業帶來豐厚的經濟效益。
本發明公開了一種硫酸工業含酸廢水的脫砷工藝,屬于廢水處理技術領域。該工藝包括以下步驟:(1)采用石灰將硫酸工業含酸廢水的pH值調整為6.5-7.5,過濾;(2)在濾液中加入硫酸亞鐵溶液,使鐵砷比為10:1-30:1,同時用石灰調節廢水pH值為7-9.5,攪拌30-60分鐘,靜置、過濾;(3)合并兩次濾渣得到含砷固體廢物。采用本發明實施例提供的脫砷工藝,總除砷率達到99.5%以上,過程簡單,原料廉價,且處理過的廢水可以直接排放和循環使用,降低了水的消耗,節約了成本。
本發明公開了一種處理工業園區廢水的組合裝置,包括水解酸化池,水解酸化池的池腔中心處豎直轉動設置有攪拌軸,攪拌軸的軸體內部設置為中空結構且其軸體豎直向上伸出水解酸化池,攪拌軸的頂部軸體上同軸心固定有從動錐形齒,主動錐形齒通過減速器由攪拌電機驅動旋轉,攪拌軸的軸體頂端端部通過旋轉接頭連通至酸化液劑導入管,攪拌軸的中空圓周軸側壁上均勻開設有若干個酸化液劑釋放小孔,攪拌軸的外軸壁上、錯開釋放孔位置上還設置有兩組攪拌漿葉。本發明將“靜置式”水解酸化處理操作改進成“運動式”水解酸化處理操作,水解酸化處理效率變高,可生化性能力強。
本發明公開了一種合成尿囊素的工業廢水的處理方法,屬于廢水處理技術領域。該方法包括以下步驟:(1)將合成尿囊素的工業廢水減壓濃縮,降溫結晶、過濾,分離回收尿囊素;(2)將步驟(1)所得濾液用氨水中和,中和反應終點為pH7.0-8.2;(3)在步驟(2)所得中和液中加入脲酶催化劑進行尿素水解反應;(4)將步驟(3)所得水解反應液用硫酸中和,中和反應終點為pH5-6;(5)將步驟(4)所得中和液減壓濃縮、降溫結晶,過濾;(6)將步驟(5)所得濾液減壓濃縮得到粘稠狀殘留物;(7)將步驟(1)、步驟(5)及步驟(6)中所得餾份合并后處理。該方法既根治了尿囊素項目環境污染,又降低了尿囊素綜合生產成本。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,且公開了一種大型的紡織印染工業園廢水新型處理系統,包括凈化池和第一過濾網,所述凈化池通過第一過濾網將凈化池的內部分為染泥處理腔和染色處理腔,所述染泥處理腔位于染色處理腔的一側,所述染泥處理腔的內部安裝有染泥處理機構,染色處理腔的內部安裝有攪拌機構;所述染泥處理機構包括第一電機、第一轉動桿和切割刀片,所述切割刀片的數量有多個。本實用新型在對廢水進行處理的過程中,可以打開第一電機,第一電機可以通過第一轉動桿帶動多個切割刀片進行轉動,使得多個切割刀片可以對廢水中的染泥進行切割處理,減少了廢水中的內部出現較大染泥的可能性,從而提升了廢水處理設備的使用效果。
本實用新型公開了一種酸性工業廢水和堿性工業廢水聯合處理裝置,涉及廢水處理技術領域,包括弧形水槽、酸堿廢水處理罐和攪拌扇,所述酸堿廢水處理罐的下端口與閥門C的一端口固定連接,閥門C的另一端口與三通管的一端口固定連接,三通管的另一端口與閥門的一端口固定連接;弧形水槽的一側開有出水口,弧形水槽在出水口處固定連接有過濾網,弧形水槽的另一側開有進入口,閥門的另一端口與弧形水槽上的進入口固定連接,弧形水槽的上方設置有轉動軸,轉動軸的一端與支撐座A轉動套接,轉動軸的另一端與支撐座B轉動套接,支撐座A固定連接在弧形水槽的一側上方,支撐座B固定連接在弧形水槽的另一側上方。
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