本發明公開一種熱軋板表面清洗廢酸液的資源化處理方法,屬于工業廢水處理技術領域。該處理方法首先將清洗熱軋板表面產生的廢酸液加入耐酸反應釜中,利用軋鋼過程產生的蒸汽余熱對廢酸液進行減壓蒸餾,之后向經蒸發濃縮后的廢酸液中通入壓縮空氣或滴加雙氧水,使廢酸液中的FeCl2轉化FeCl3后得到富含FeCl3的廢酸液,然后將富含FeCl3的廢酸液加入到結晶罐中,通過冷卻析出FeCl3·6H2O晶體。本發明將廢酸液充分循環利用,從中回收鹽酸以及FeCl3·6H2O晶體產品,這不但避免因為廢液處理不當造成的環境污染問題,而且也節省了成本,緩解了資源與環境的矛盾,符合經濟性、環保性的要求。
本發明公開了一種磁性釩酸鉍/鈦酸鉍/四氧化三鐵光催化劑及其制備方法與應用,屬于環境功能材料合成與應用領域。本發明以鮮花狀釩酸鉍為基體,鮮花狀釩酸鉍顆粒表面同時修飾有鈦酸鉍和四氧化三鐵納米顆粒,最終形成釩酸鉍/鈦酸鉍/四氧化三鐵復合光催化劑,其晶粒尺寸為0.5?5.0μm,形貌為鮮花狀。本發明的三元復合光催化劑具有吸附性能強、光催化活性高、穩定性強、可回收再利用等優點,并且其制備工藝簡單、投入產成比高,適于工業化生產。本發明制備的三元復合光催化劑可用于處理重金屬與抗生素復合污染廢水,具有應用方法簡單、吸附效果好、光催化劑效率高、中間產物少、回收重復利用性能強等優點,因此具有廣闊的應用前景。
本發明提供了一種廢鹽無害資源化處理系統,涉及廢鹽處理技術領域,該廢鹽無害資源化處理系統包括一次氧化精制系統、二次雙級氧化精制系統;所述一次氧化精制系統包括廢鹽處理釜、雙氧水儲罐、水儲罐、pH調節裝置、離心過濾機,二次雙級氧化精制系統包括鹽酸輸送裝置、雙氧水輸送管道、一級氧化塔鹽液輸送裝置氫氧化鈉輸送裝置、次氯酸鈉輸送裝置;處理系統還可包括活性炭塔吸附系統、大孔樹脂塔吸附系統或鹽水排出系統;本發明處理系統可用于多種廢鹽或高鹽廢水的無害化或資源化處理,處理后的鹽既可以作為一般固體廢物處置,也可以作為一種資源用于離子膜燒堿用鹽或經進一步分離或純化后做為工業鹽,且流程簡單、運行管理方便、成本低。
本發明公開了一種煉鋼廠用污水沉淀池,屬于工業廢水處理技術領域。其包括沉淀池本體,沉淀池本體內設有沉降組件、過濾組件和清理組件;沉降組件包括軸桿、絮凝葉片和攪拌電機;過濾組件由過濾網構成,清理組件由驅動電機、絲桿和刮板組成;通過設置的沉降組件可以大大提高污水在注入沉淀池時的沉降速率;通過過濾網內部的錐形孔和斜面的設置,提高對污水中大顆粒雜質的過濾,以及避免沉降在底部的雜質受水流影響再次混入上層沉降后的清水中;另外,在沉淀池底部設有清理組件,通過清理組件中的刮板移動,對底部的雜質進行清理,并由凸輪傳動連桿對過濾網進行振動處理,大大提高了污水沉淀池的沉降效率。
本發明提供了一種水楊酸異辛酯的工業化合成方法,該方法利用水楊酸鈉和氯代異辛烷形成固液相反應體系,在催化劑存在下合成水楊酸異辛酯。本發明中的合成方法,簡化了水楊酸鈉酸化和后續的酯化的工藝過程,大幅度減少了硫酸的使用,進而減少了酸性廢水的產生,并且工藝過程中產生的氯化鈉在反應體系中可自動析出,反應剩余的溶劑、催化劑和殘留的少量原料可回收套用,后處理過程得到簡化,減少了三廢的產生,降低生產成本,能夠滿足綠色清潔生產的需要。
本實用新型提供一種恒溫水浴混凝試驗攪拌器,屬于化工與環保技術領域。該攪拌器由箱體、混凝控制顯示屏、攪拌葉輪、水浴鍋、電加熱管及恒溫控制顯示屏組成,箱體外上中部設有混凝控制顯示屏,在箱體內設攪拌葉輪,在箱體底座上設水浴鍋,水浴鍋內部設若干電加熱管,水浴鍋外右部設有恒溫控制顯示屏,水浴鍋與箱體作為整體塑形制成。本實用新型適用于給排水、化工、環保和廢水處理等領域做混凝、攪拌、沉淀等試驗使用,既能控制攪拌的轉速、攪拌的時間,而且能控制攪拌的溫度,本實用新型可以將溫度恒定在某個試驗需要的溫度上以滿足高精度攪拌的要求。
本發明公開了一種夾持固定的旋轉式建筑管材清洗裝置,包括支撐裝置,所述支撐裝置內活動連接有水箱,所述支撐裝置上端固定連接有清洗槽,所述水箱前端從上往下依次固定連接有加水口、回水口和出水口,所述清洗槽前端固定連接有進水口,所述清洗槽下端固定連接有排水口,所述進水口和出水口間設置有第一水管,所述回水口和排水口間設置有第二水管。該夾持固定的旋轉式建筑管材清洗裝置,確保管材的位置不變,提高清洗的效率,適合不同高度的管材使用,提高了夾持裝置的實用性,通過毛刷的設計,在夾持裝置轉動的同時,對管材表面進行刷洗,提高清洗的質量度,清洗無盲區,清洗的效果更好,將清洗槽內的廢水進行過濾,提高了水體的利用率。
本發明公開了一種降低鈦石膏含水率的方法,屬于無機化工技術領域。該方法以電石渣或石灰作為中和劑,按照每噸石灰或電石渣固體加入2?5公斤的石膏形貌調整劑,用鈦白酸性廢水中和至pH值至4.0?4.5,保持溫度30?70℃,養護30?120分鐘,壓濾,濾渣為粒徑為20?40微米顆粒狀的二水硫酸鈣,濾液為含亞鐵的溶液。本發明使石膏和鐵鹽能夠分離,同時生成的二水硫酸鈣顆粒由針狀轉變為顆粒狀,從而降低石膏的含水率。經過本發明處理后的鈦石膏含鐵量低,顏色為白色,石膏中含自由水率為12?16%。
本發明提供一種煤基炭膜的表面超聲改性處理方法,屬于炭膜制備及其表面改性技術領域。該方法在超聲波反應儀中,通過在反應器中加入蒸餾水和丙烯酰胺單體,利用超聲波加熱使丙烯酰胺單體溶解,加入煤基炭膜和引發劑,維持超聲波反應溫度為40℃~60℃并持續超聲震動,超聲波反應時間4~7小時后,取出煤基炭膜,真空干燥后得到改性炭膜。本發明中以過硫酸銨和亞硫酸氫鈉作為引發劑在炭膜表面引發丙烯酰胺單體進行均相溶液聚合,在炭膜表面支鏈和側鏈上引入親水基團,改善炭膜的分離性能,煤基炭膜通過表面改性后,將其用于焦化廢水的分離處理,其水通量和COD去除率相比于原膜均有顯著提高。
本發明公開了一種熔鹽電解固態半導體碲化物同步提取金屬和碲的方法,屬于電化學冶金領域。本發明以半導體硫化物為原料,將其在真空條件下熔鑄成棒狀電極,然后以此電極為陰極在氯化物熔鹽中進行電解,即可在陰極處獲得一種金屬,并同時在陽極處得到單質碲。本發明提供的熔鹽電解固態半導體碲化物同步提取金屬和碲的方法,工藝流程簡單,過程中無任何其它原料消耗,不產生廢渣、廢水和廢氣污染,且所得產物純度高。
本發明公開了一種離子印跡改性多孔海藻酸鈉微球材料的制備及應用,屬于環境功能性材料技術領域。所述制備方法為:先在70℃下將表氯醇和硫脲進行反應,然后在加入海藻酸鈉進行反應,反應一段時間后再加入氯化鈣造孔劑進行造孔,然后在加入五水硫酸銅進行離子印跡附著,洗脫后從而得到一種硫脲和氯化鈣改性海藻酸鈉材料。本發明合成材料制備過程簡單,原材料成本低,既改善了海藻酸鈉作為吸附劑存在吸附性能差,利用率低和機械性能差的不足,也顯著提高了對水體四環素和銅離子的同步選擇性去除效果,對畜禽養殖廢水的處理具有廣闊的應用前景。
本發明屬于新能源技術技術領域,具體涉及一種太陽能驅動的皮芯多級孔界面蒸發器件及其構筑方法,構筑方法為:將聚乳酸、溶劑黑7、偶聯劑KH550,于螺桿擠出機上擠出成可進行3D打印的聚乳酸基線狀復合絲,而后借助計算機構建蒸發器前驅體模型,并通過3D打印機將復合線狀絲打印成具有皮芯結構的蒸發器件前驅體,最后將該前驅體完全靜置于硫酸溶液中,于20~50℃下進行酸催化水解反應,并經大量水沖洗和自然晾干。本發明皮芯多級孔界面蒸發器件制備過程方便,產品規整度好,易規?;a;器件蒸發效果重復性好,可應用于純凈水獲取、海水淡化、廢水處理、催化等領域。
本發明公開了一種降低污水中氨氮含量以達到排放標準的工藝,涉及污水排放處理領域,通過減少和分離待處理污水中的懸浮固體、對降低了懸浮固體含量的污水進行超濾、分離反滲透后得到液體三,再通過含有沸石的氮氣吸收裝置處理后氨氮濃度小于15mg/l,再經臭氧氧化單元處理后得到有機物質COD和BOD的含量都在規定限值內的液體五,整個系統大大簡化了廢水的管理,節省大量的經濟成本,實現了安全排放,減少了地表污染,同時,本發明中第一超濾模塊和第二超濾模塊的過濾物通過再循環管道重新進入循環、分離反滲透裝置的氨氮滯留物通過再循環回路重新進入循環,提高了第一超濾模塊和第二超濾模塊的工作效率,從而增加所產生的液體二和液體三的百分比。
本發明公開了一種鋅離子吸附劑及其制備方法,粉碎核桃青皮并干燥;干核桃皮和草酸銨粉碎、混合;將混合樣品放入管式爐;加熱碳化;研磨初始吸附劑;氫氧化鉀溶液浸漬;將浸漬后樣品放入管式爐;設置升溫程序并加熱活化;再次研磨;硝酸改性;蒸餾水洗滌并干燥。該方法制備的鋅離子吸附劑具有一定的孔道結構,且表面富含O元素和N元素,對廢水中鋅離子的吸附效果優異,最大吸附量可達146mg/g,遠高于其他鋅離子吸附劑。
本發明公開了一種凹凸棒石/Fe3O4/碳復合材料的制備及應用,屬于重金屬廢水處理技術領域。本發明采用一步水熱法制備,以凹凸棒石、鐵鹽和殼聚糖為原料,在水熱反應釜中還原性溶劑乙二醇將部分三價鐵還原成二價鐵,在堿性條件下反應生成磁性Fe3O4在凹凸棒石表面成核和生長,殼聚糖碳化為無定型碳負載在凹凸棒石表面,最終形成磁性納米復合材料。該納米復合材料表面富含羥基、羧基和氨基等活性基團,可用于水體中Cr(Ⅵ)吸附去除,在pH=2和298K的條件下對水中六價鉻的最大吸附量為250mg/g;具有一定的磁性,在外加磁場的條件下可實現快速分離,解決了凹凸棒石/碳納米復合材料吸附后難以分離的問題。
本發明公開了一種增強納米氧化鋅可見光催化降解染料效率的方法,屬于廢水處理技術領域。該方法使用富勒烯衍生物C60CHCOOH與商業納米氧化鋅復合,復合材料中C60CHCOOH的質量百分數為1.0%~2.5%。該方法以商業氧化鋅為基礎,并使用C60CHCOOH在其表面復合,加快了光生電荷遷移速率,提高了納米氧化鋅的吸附性和光催化活性,拓寬了ZnO在可見光范圍的吸收,可應用于可見光催化。實驗結果表明:2.0wt%C60CHCOOH?ZnO在可見光下100min使羅丹明B幾乎完全降解,而純的ZnO在可見光下幾乎沒有催化降解活性。
本發明公開了一種pn型CaFe2O4@a?Fe2O3異質結復合光催化劑及其制備方法和應用,首先將氯化鐵和氯化鈣溶解于去離子水中,再加入草酸鈉,攪拌均勻得到混合溶液,用堿性溶液調節混合溶液pH值后移入反應釜進行水熱反應,水熱反應結束后,冷卻至室溫,進行二次沉淀,然后再用堿性溶液調節混合溶液pH值,最后將產物離心、洗滌、干燥、研磨,再經短時熱處理即得產物。本發明制備工藝簡單,成本低廉,制備過程無污染,制得的催化劑具有短棒狀、顆粒狀或短棒/顆?;旌衔⒂^組織,具有良好的光催化活性和再生循環使用性,能有效應用于光催化降解廢水中有機染料污染物。
本發明公開了一種煤瀝青基片狀中孔炭的制備及應用,屬于炭材料制備技術領域。該制備是以煤瀝青為碳源,鎂鋁水滑石為導向模板,氫氧化鉀為造孔劑,將氫氧化鉀、合成的鎂鋁水滑石粉末研磨混合后再與煤瀝青粉末混勻,隨后轉移至剛玉舟中,置于管式爐內進行加熱,最后自然降溫至室溫;將得到的產物取出,經洗滌和干燥后得到煤瀝青基片狀中孔炭。本發明以煤瀝青為碳源制備片狀中孔炭,具有成本低廉、工藝簡單、可控等優點。所得中孔炭作為吸附劑,室溫下,對廢水中酸性橙74、茜素綠和堿藍6B分別進行吸附等溫線測定,當染料平衡濃度為20mg/L時,中孔炭對三者的平衡吸附量分別達到600mg/g、213mg/g、和1108mg/g。
本發明公開了一種從硫酸銨粗鹽中去除硫氰酸銨的方法,屬于精細化工技術領域。該方法用硫酸銨飽和溶液溶解硫酸銨粗鹽中的硫氰酸銨,離心機分離固體和液體后,固體為清除了硫氰酸銨的硫酸銨,可直接用作農肥,液體加入適量硫酸銅和氨水,生成白色的硫氰酸亞銅沉淀,離心機分離固體和液體后,液體繼續加入硫酸銨粗鹽,溶解粗鹽中的硫氰酸銨,如此循環操作。本發明具備生產成本低廉,無廢水廢渣廢氣,無需加熱處理,工藝簡單可靠,經濟效益顯著的特點。
本發明公開了一種鎳離子吸附劑及其制備方法,將核桃青皮干燥后得到干核桃皮;將干核桃皮和草酸銨粉碎并混合,得混合樣品;將混合樣品碳化熱解,得初始吸附劑;初始吸附劑浸漬再活化,得活化吸附劑;用高錳酸鉀溶液改性,得鎳離子吸附劑。本發明鎳離子吸附劑具有一定的孔道結構,且表面富含O元素和N元素,含O元素化學官能和含N元素官能團通過化學鍵作用吸附廢水中的鎳離子,吸附效果優異,對鎳離子的最大吸附量可達106mg/g,遠高于其他鎳離子吸附劑。
本發明公開了一種酸法處理氮化鎵廢料制備氧化鎵的方法,屬于有色金屬冶金技術領域。本發明通過在常壓條件下,向酸性體系中加入氧化劑和含氯鹽先對氮化鎵廢料進行氧化浸出,使鎵發生溶解進入浸出液,而氮則被氧化為對環境友好的N2進入氣相,實現鎵和氮兩種元素的有效分離;然后對含鎵浸出液進行中和,使鎵以Ga(OH)3形式沉淀析出,并進一步煅燒得到氧化鎵(β?Ga2O3)產品。采用本發明的技術方案能夠有效對穩定的氮化鎵廢料進行處理,最終得到氧化鎵(β?Ga2O3)產品,整個流程不涉及高溫高壓處理,且流程較短,試劑消耗量較少、回收率高、成本低,且不會產生廢氣廢水,對環境友好。
本發明公開了一種具備吸附性能的納米纖維膜的制備方法特別是一種吸附廢水中酚類物質的ZIF?67負載的納米纖維膜材料及其制備方法,屬于納米材料及環境治理領域。制備方法包括以下步驟:1、分別制備含有ZIF?67納米晶體的聚乙烯醇縮丁醛(PVB)的紡絲液和聚氨酯(PU)的紡絲液。2、將含有ZIF?67納米晶體的聚乙烯醇縮丁醛紡絲液和聚氨酯紡絲液進行同軸紡絲制成ZIF?67負載的聚乙烯醇縮丁醛/聚氨酯納米纖維膜(PVB/PUNF)。本發明以ZIF?67納米晶體為材料,改善了聚乙烯醇縮丁醛纖維膜對酚類的吸附性能,以聚乙烯醇縮丁醛為材料,改善了聚氨酯纖維膜的紡絲性能。所用方法避免了高昂的原料成本以及繁瑣的實驗操作,實現了資源的合理利用。
本發明公開了一種功能性空心銀纖維材料的制備及其應用,屬于無機材料制備技術領域。該銀纖維材料由銀顆粒構成,構成纖維的銀顆粒的平均粒徑為80~100nm。該功能材料的制備方法是:以天然生物質棉纖維為模板,使其與一定濃度的銀氨溶液進行化學反應,得到銀?棉花復合纖維,后對合成的復合纖維在控制工藝條件下進行煅燒,即得到銀纖維功能材料。本發明方法制得的銀纖維功能材料很好的保持了棉花狀的微觀形貌,機械強度好,對水體中有機污染物對硝基苯酚的還原降解具有良好的催化性能。此外,該方法制得的銀纖維功能材料很容易實現固液分離,操作簡單,在有機廢水處理領域具有良好的應用前景。
本發明公開了一種三元改性鈦基電極的制備方法,包括如下步驟:將鈦基體打磨后浸入草酸溶液,90℃水浴酸蝕1h,然后清洗干凈保存待用;取SnCl2·2H2O置于容器中,然后向容器中依次加入正丁醇、Ti(OC4H9)4溶液,混合均勻后,超聲條件下溶解得到Sn/Ti涂覆液;在預處理的鈦片表面涂覆Sn/Ti涂覆液,然后烘干;將烘干后的鈦片浸入Pb(NO3)2溶液,浸泡30~50s后取出烘干,然后300~600℃下燒制1~1.5h,最后冷卻至室溫得到三元改性鈦基電極,本發明的三元改性電極多次使用后PbO2活性層保持良好的完整性,經久耐用,對苯胺類染料廢水的降解效率高。
本發明公開一種微乳液法從含銀溶液中原位可控合成Ag金屬納米材料的方法,屬于微乳液應用技術領域。該方法首先將聚乙二醇辛基苯基醚、正己醇、環己烷按質量比1:1:3進行混合,將混合液在30℃恒溫水浴鍋中攪拌均勻后向混合液中滴加硝酸銀溶液并攪拌,在恒溫30℃下靜置12小時,溶液變成黃褐色,將反應后的溶液以10000r/min的速度下離心1分鐘,使用超純水和無水乙醇交叉洗滌3次,將離心后的固體物質在真空冷凍干燥箱干燥4小時,所得的粉末狀物質即為不同形貌的Ag金屬納米材料。本發明采用聚乙二醇辛基苯基醚/正己醇/環己烷/貴金屬鹽溶液微乳液體系,不需要添加還原劑,具有降低原料成本及綠色環保的優點,本發明方法能夠實現對廢水中貴金屬的回收利用。
本發明公開了一種調質池調質功能評價方法及其應用,屬于廢水處理領域。本發明的評價方法包括以下步驟:步驟1、調質池進出水信息采集獲取相應參數;步驟2、根據獲取的進出水信息參數計算進、出水時水質評價指標的濃度標準差;步驟3、根據進、出水時水質評價指標的濃度標準差計算調質池調質功能系數k作為評價指標,所得調質池調質功能系數k越接近1,調質功能越強。具體的可以將該評價方法分為理論研究、試驗裝置和工程應用方面的功能評價。本方法創建了統一的量化評價方法和指標,使調質池的功能評價由過去的定性評價躍升到定量層次;為調質池的機理研究、結構改進和優化設計提供了科學依據。
本發明提供了一種異氰尿酸三縮水甘油酯及其制備方法和應用,涉及有機合成技術領域。本發明在無催化劑條件下進行制備,將氰尿酸與過量的環氧氯丙烷混合,使得氰尿酸溶解于環氧氯丙烷中并與環氧氯丙烷在無催化劑和無水條件下生成縮合中間體,避免了產物中無催化劑殘留,降低了產物的氯含量。本發明利用無水碳酸鹽脫除氯化氫,通過控制縮合中間體與無水碳酸鹽得用量比,使得在脫除氯化氫的反應中碳酸鹽形成氯化鈉和碳酸氫鈉,無水生成,從根本上解決了傳統生產工藝所產生的高含量鹽高濃度COD廢水問題,且副反應少,產物易純化,得到的產物的氯離子含量<0.1%,純度高,達到電子級產品要求,生產成本低。
本發明公開了一種防曬劑2?羥基?4?正辛氧基二苯甲酮的新工藝,該工藝通過制備2,4?二羥基二苯甲酮,并以2,4?二羥基二苯甲酮和1?氯正辛烷為原料,其中,制備的2,4?二羥基二苯甲酮方法簡單,無需后處理,可直接作為后續反應的反應原料,從源頭上降低能耗;以1?氯正辛烷作為烷基化試劑,以無機堿為催化劑,在其中加入溶劑反應,所得產物2?羥基?4?正辛氧基二苯甲酮收率高,可達90%以上。該方法不僅降低了原料成本,同時解決了目前工業化廢水的問題,此外,整個工藝條件溫和、三廢少、收率高,產品品質好,滿足化妝品行業的使用要求,工藝過程操作簡單,易于實現,中間反應過程簡單、易控制,可以實現工業化生產。
本發明公開了一種改性海藻酸鈉基光催化還原劑及其制備方法和應用,涉及廢水處理技術領域,以環氧氯丙烷為交聯劑,將三乙烯四胺嫁接到海藻酸鈉基體上,經過氯化鈣和硝酸鐵溶液進行固化,再置于冷凍干燥機中進行真空干燥,最終得到一種對六價鉻和甲硝唑具備優良光催化性能的多孔水凝膠材料;本發明所制備的海藻酸鈉基光催化劑,采用溶膠?凝膠法,生產工藝簡單,制備條件溫和,可用于處理高濃度的六價鉻和甲硝唑的制藥廢水中,在實際處理過程中具有操作簡便,成本低廉,效率高的優點;此外,該發明所制備的光催化劑可延伸至用于處理含多種重金屬離子、抗生素以及染料,拓寬有機光催化材料在實際工業生產中的多元化應用。
本發明公開了一種煤氣燃機發電機組濕式電除塵給水系統及給水方法,作為給水系統包括:濕式電除塵器、廢水坑、第一水泵、第二水泵、污水處理池、第三水泵、第三閥門,第四閥門;作為給水方法,是將廢水坑內的污水進行處理后再利用。本發明一種煤氣燃機發電機組濕式電除塵給水系統及給水方法,將連續沖洗電極所排泄的污水進行無害化處理后再利用,降低了工業凈水的用水量,減少了污水排放,提高了生產效益,保護了自然環境。
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