本發明公開了一種鋼鐵冶煉廢水的零排放處理方法,包括以下步驟:向鋼鐵冶煉廢水中加入廢水處理劑;加入沉淀劑;加入混凝劑,混凝劑由木質素、聚合氯化鋁、對苯乙烯磺酸鈉混合而成;調節鋼鐵冶煉廢水的酸堿度,向鋼鐵冶煉廢水中加入氫氧化鈉;加入生石灰,然后向鋼鐵冶煉廢水中通空氣,靜置,分離,取上清液;向上清液中添加石英砂,攪拌,靜置,取上清液,制得處理后的鋼鐵酸洗液。本發明本處理方法因添加了氫氧化鈉,從而將鋼鐵冶煉廢水的pH值由2.1調至6.9~7.5;因向鋼鐵冶煉廢水中通入了空氣,從而降低了化學耗氧量值,具有廣闊的應用前景,有利于降低煉鋼廢水的處理成本,處理后的水達到排放標準,既可以直接排放,也可以循環使用。
本發明提供了一種混凝法回收銅礦廢水中銅離子的方法,涉及銅礦廢水處理技術領域。本發明混凝法回收銅礦廢水中銅離子的方法,含有顆粒物、雜質、銅離子的銅礦廢水經銅礦廢水管進入后,經過濾調堿池過濾除雜、堿液調節pH后,由高位混凝沉淀池在高位進行混凝沉淀,低位混凝沉淀池在低位進行混凝沉淀,使得堿性廢水中的大部分銅離子被混凝劑混凝沉淀得到污泥,利用生化處理池中微生物的生物化學作用分解污泥中的有機物和無機物,有效回收銅礦廢水中的銅離子,排出達標的廢水,適合于銅礦廢水中的銅離子回收和凈化處理。
本實用新型公開了一種選礦用廢水凈化設備,涉及礦石選礦的技術領域,包括絮凝沉淀桶,具有進料斗、吸水管和排污管;進液管,貫穿絮凝沉淀桶的一側側壁,該進液管伸入絮凝沉淀桶的一端具有若干單向管;攪拌組件,連接于絮凝沉淀桶內,用于攪拌污水;過濾組件,連接于進料斗上,用于過濾進入絮凝沉淀桶內的污水;該過濾組件包括底板,連接于進料斗的上端口,該底板上對應進料斗的上端口的位置具有下料孔;轉動柱,轉動連接于底板上,該轉動柱上套設有濾網;導向板,通過連桿與擋罩連接;擋罩,連接于底板上;本實用新型具有使用方便、絮凝沉淀效果好、效率高等優點。
本發明涉及一種硫化鈉生產廢水處理系統,包括圓筒,圓筒的內部設置有中空纖維膜組件,圓筒的外部設置有驅動中空纖維膜組件進行正轉或反轉或正反轉交替進行的驅動機構。該硫化鈉生產廢水處理系統的出水效率高;利用磁力攪拌器配合磁力攪拌器轉子使得含有中空纖維膜束的中空纖維膜組件能夠轉動,能夠顯著提高過濾效率;同時,該中空纖維膜束的表面不易累計過厚的污染物。在后續采用正、反轉交替的方式進行沖洗中空纖維膜束,能夠快速、有效的將中空纖維膜束表面附著的污染物給清理掉,清洗時間短,清洗效率高;且,中空纖維膜束的清洗頻次低,實施效果好。所述中空纖維膜組件的安裝、拆卸、更換操作簡單方便,應用價值高。
本發明公開了一種植物型廢水除臭劑及其制備方法,該制備方法包括:(1)將檸檬、蘆薈、柿子、芹菜、桔子和蘋果壓榨取汁并混合得到混合物M1;(2)將所述混合物M1、絲蘭提取物、銀杏提取物、苦參提取物、麝香草提取物、側柏葉提取物、百合提取物和松節油混合蒸煮制得混合物M2;(3)以醇為萃取劑對所述混合物M2進行萃取上層液體以得到萃取液;(4)將所述萃取液蒸發、濃縮、干燥制得植物型廢水除臭劑。通過該方法制備的植物型廢水除臭劑具有優異的除臭性能,且對人體無害,可以大規模使用。
本發明公開了一種廢水消泡劑及其制備方法,該制備方法包括:(1)將多聚甘油、芐基三苯基溴化膦、酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、溴化鈉、碘化鉀、乳化劑和水進行乳化反應形成混合物M1;(2)將所述混合物M1和二氧化硅進行熱處理制得廢水消泡劑;其中,所述酰胺選自亞乙基雙月桂酰胺、亞甲基雙油酸胺、亞乙基雙肉蔻酰胺和亞丁基雙硬脂酰胺中的一種或多種。通過該方法制備的廢水消泡劑抑泡時間長,消泡時間短,可以大范圍的應用在污水處理過程中。
本發明公開了一種廢水絮凝劑及其制備方法,該制備方法包括:(1)將凹凸棒土和高爐渣粉混合、煅燒并粉碎制得混合粉末M1;(2)將殼聚糖、丙烯酰胺、二烷基二烯丙基溴化銨、環氧氯丙烷、三乙胺、三甲基乙基異丙烯基氯化銨、丙烯酸和引發劑在酸性溶液中混合得到混合溶液M2;(3)將所述混合溶液M2在惰性氣體保護下進行聚合反應制得混合溶液M3;(4)將所述混合粉末M1和所述混合溶液M3混合制得混合物M4;(5)將所述混合物M4冷凍、干燥、造粒制得廢水絮凝劑。通過該方法制備的廢水絮凝劑絮凝效果優異,污染小。
本發明涉及廢水處理技術領域,具體是一種鋼鐵高鹽固廢綜合水洗硫化鈉廢水處理系統。本發明具有上料殼體,所述上料殼體上端設置有加液口,且加液口表面開設有分流口,所述上料殼體內部開設有蒸發室,且蒸發室位于加液口下方,所述蒸發室內部安置有蒸發桶。該一種鋼鐵高鹽固廢綜合水洗硫化鈉廢水處理系統,設置的蒸發桶外壁連接有振動電機,方便蒸發桶在作業的過程中通過振動電機的帶動進行高頻振動,從而使流通腔內壁可能附著的固體雜質被振動脫離,防止雜質堵塞流通腔而無法進行污水處理,且蒸發桶上下端表面邊緣設置有第一彈簧和第二彈簧,可有效對蒸發桶產生的振動力進行緩沖,大大提高了裝置的適用壽命和穩定性。
本實用新型公開了帶緩沖罐的廢水池管道,包括廢水池和排污管道,排污管道連接于廢水池,連接管道上設有緩沖罐,緩沖罐中間直徑大,兩端出口直徑小,兩端與管道通過法蘭連接固定。本實用新型解決了廢水在管道中流速過快不便處理的問題,設計簡單,結構合理,通過在管道中間設置一個緩沖罐,管道兩端流速不變,廢水便于在中間沉淀處理。
本發明公開了一種廢水吸附劑及其制備方法,該制備方法包括:(1)將鐵鹽、鈷鹽、有機絡合劑和有機溶劑進行溶劑熱反應生成混合物M1;(2)將所述混合物M1在惰性氣體保護下熱處理制得混合物M2;(3)將所述混合物M2在空氣中加熱制得廢水吸附劑。通過該方法制備的廢水吸附劑對廢水中的重金屬離子有較大的去除率,且制備方法簡單成本低廉。
本實用新型公開了一種銅粉生產廢水處理系統,包括廢水處理池,處理池外側連接進水口,廢水處理池設有廢水凈化區、一級凈水區和二級凈水區,廢水凈化區通過隔墻將凈化區分為一級處理區、二處理區和三級處理區,隔墻下端具有出水口,出水口將一級處理區、二處理區和三級處理區連通。本實用新型通過自然進化的原理,銅離子質量較重沉淀于水底,水分子通過出水口流出,廢水處理方便,處理效果好。
本實用新型涉及污水處理技術領域,具體為一種用于工業污水處理的高效反應裝置,包括曝氣池,所述曝氣池的一端安裝有凈化箱,且曝氣池的另一端安裝有生物箱,所述曝氣池的下端內壁焊接有搭接板,且搭接板上設有格柵,所述曝氣池底部設有分氣管,且分氣管的頂部套接有曝氣頭,所述凈化箱的頂部一側設有電機,且電機的驅動端貫穿凈化箱并焊接有攪拌槳。通過本裝置可以降低傳統凈化裝置中成本過高的缺點,同時利用泡沫法可以將沉底的顆粒和金屬進行浮起利用刮板進行刮除,可以有效去除廢水中的顆粒物和重金屬,從而解決廢水中的重金屬一般不能被分解破壞,只能轉移其存在位置和轉變其物化形態的情況。
本實用新型公開了一種用于清除廢水中毒害物質的系統,包括依次連接的調節池(1)、提升泵(2)和尾處理,其中尾處理包括過濾器(8)和與過濾器并聯的污泥池(9)和廂式壓濾機(10),所述的提升泵(2)與尾處理之間依次串聯有水面蒸發器(3)和生物濾池(7),所述的水面蒸發器(3)與結晶設備(5)和離心機(6)串聯,水面蒸發器(3)連接有尾氣處理設備(4),本實用新型將老工業廢水循環利用系統進行了優化,有效對廢水進行末端治理,通過處理后的水再循環利用,減少了治理工程的投資,節約了生產成本,從而產生極其明顯的經濟效益和社會效益。
本發明涉及一種硫酸法鈦白廢水處理方法,將偏鈦酸一洗工段中的硫酸濃度不低于5%的前段一洗廢水送至酸化槽;將其它均化后用電石渣或石灰中和并通入空氣氧化,經沉降,上清液外排,濃密稠漿送入酸化槽,經攪拌、固液分離,得普通沉淀石膏,硫酸鐵、硫酸亞鐵混合溶液送入中和池,用菱鎂礦粉中和,再經固液分離,得到含硫酸鐵、三氧化二鐵的鐵泥。本發明不產生鈦石膏。不會出現因鈦石膏難以應用,而堆放占用大量土地并且污染環境的問題。鐵泥干渣中Fe含量達到55%以上,可以作為煉鐵原料得到回收利用。
本發明公開了一種測定廢水中錳離子濃度的方法,包括:(1)校準曲線的繪制:對錳標準溶液處理后,以水參比測量吸光度,由所測得吸光度經空白校正后對錳的量繪制標準曲線;(2)樣品的測定:對含錳廢水處理后用50mm比色皿在525nm處,以水參比測量樣品吸光度。本發明測定方法,由高碘酸鉀分光光度法進行改進,在測量錳含量時,在鈣離子存在的情況下也基本無干擾,即改進后的方法可消除鈣離子對錳離子測定的干擾;同時該方法重復性強、準確率高,可適用工業廢水中含鈣錳離子的錳離子濃度的檢測。
本發明涉及一種焦化廢水深度凈化處理方法,主要解決了焦化廢水經生化處理后排放仍不能有效達標的技術問題。本發明通過將焦化外排水送入裝填有吸附劑的吸附床,其中所述的吸附劑為分子篩吸附劑;凈化后的水送入儲水池,一部分作為冷卻水回用的技術方案,解決了上述技術問題。該處理方法可用于廢水處理工業生產流程。
本發明涉及一種焦化蒸氨廢水的凈化方法,主要解決了蒸氨廢水中含氨量高,含油量大,影響后續生化裝置運行排放的技術問題。本發明通過包括以下步驟:焦化廠的蒸氨廢水通過吸附劑A預處理,除掉剩余氨水中的部分焦油成分,除焦油后的蒸氨廢水送入裝填有微晶吸附劑B的吸附塔,吸附剩余氨水中的氨和油,吸附后的廢水送入廢水生化池,吸附飽和后的吸附劑B,用50~400℃的氮氣或者蒸汽再生后繼續使用的技術方案,解決了上述技術問題。該處理方法可用于焦化廢水除氨的工業生產中。
本發明公開了一種用含鎂礦處理鈦白酸性廢水的方法,用細度不低于40目的含鎂礦粉預中和硫酸法鈦白粉生產中產生的酸性廢水,至料液的pH≥2;再用堿性物進一步中和,直至料液pH值達到排放標準。由于用鎂代替了鈣中和廢水中酸性物質,可以大幅度降低二次固廢渣產量,可降低廢水處理成本。
本發明公開了一種酸性礦業廢水和畜禽廢水的混合處理系統,包括石灰石中和池、噴射泵、三級厭氧反應器、廢氣收集設備和脫硫處理單元;酸性礦業廢水通過第一蠕動泵進入石灰石中和池,中和后的廢水由第二蠕動泵抽出并與經過噴射泵噴入的畜禽廢水混合,混合后的廢水經由第三蠕動泵進入三級厭氧反應器;進入三級厭氧反應器的廢水通過硫酸鹽還原菌進行凈化處理;三級厭氧反應器中的廢氣進入廢氣收集設備,而廢氣收集設備與脫硫處理單元連通。本發明不僅能夠有效去除廢水中的硫酸鹽和重金屬,而且可以降低廢水中COD和TN。
本發明涉及一種工業廢水處理用RO反滲透膜阻垢劑,包括以下重量百分比的原料組分:有機磷酸鹽類8?16%、水解聚馬來酸酐5?10%、鋅鹽5?8%、木質素磺酸鈉20?48%、活化腐植酸20?40%、海藻酸丙二醇酯3?8%、表面活性劑4?10%;活化腐殖酸的制備方法是:在腐殖酸中添加濃度是30?40%的活化劑,調節pH到8.5?9.5,調節固液比在(0.3?0.5):1,在攪拌的條件下,活化時間為10?60分鐘,活化溫度為60?85℃,離心分離,過濾干燥,水洗直至中性,離心分離干燥后獲得活化腐植酸。以木質素磺酸鈉、活化腐植酸為主,配合海藻酸丙二醇酯、表面活性劑、有機磷酸鹽類、水解聚馬來酸酐、鋅鹽共同作用,達到高效的阻垢效果,在進行水處理時使用添加量在4.0?6.5mg/L,遠低于現有技術中阻垢劑的添加量。
本發明涉及廢水處理技術領域,且公開了一種工業廢水處理用溶劑投放裝置,包括污水池,所述污水池的底端中部活動安裝有電機,所述電機的前端外部固定套接有中齒輪,所述中齒輪的外部兩側活動安裝有兩個傳動齒輪。本發明通過采用攪拌桿上開設投放口,令攪拌桿上產生離心運動,溶劑因離心力被甩出,從而實現攪拌時自動投放的功能,令攪拌及投放一體化,避免機械工作量增加,減少溶劑投放及融合時間,有利于提高投放效率及加速溶劑混合,通過特定大小設置的投放口,當溶劑投放時,利用直徑值依次遞減的投放口,有效控制溶劑被甩出的劑量值,使溶劑在投放時劑量一致,從而實現溶劑在污水池內投放均勻的效果,避免溶劑投放不均的問題。
本發明涉及廢水處理技術領域,且公開了一種工業廢水處理用板式壓濾機,包括支架,所述支架的內部底端設置有傳送帶,所述支架的內部一側活動連接有壓緊板,所述支架的內部頂端滑動連接有板框,所述板框的正面和背面分別固定連接有活動缸,所述活動缸的內部活動連接有活動塞,所述活動塞的外側與板框正面和背面固定連接,所述活動缸的一側固定連接有單向通氣管,所述活動缸的一側固定連接有位于單向通氣管下方的單向吹氣管。通過濾餅自身的重力和下落的沖擊力,從而進行板框的依次打開和濾餅落料,一方面節省了人工打開的時間,另一方面降低了人打開的操作難度,提高了整個設備壓濾的工作效率。
本發明公開了一種用于工廠含酸工業鹽廢水高效環保處理裝置,包括固定底座,所述固定底座靠近底部的內壁固定連接有蒸餾腔,所述蒸餾腔內壁連接有控制出料機構,所述固定底座靠近蒸餾腔上表面的內壁貫通有排氣管,所述固定底座的背面固定連接有通氣管道,所述蒸餾腔上方的固定底座內壁固定連接有過渡箱,所述過渡箱底部固定連接有密封墊,所述過渡箱內壁之間連接有過濾機構。本發明通過結構間巧妙設計,一方面,可對廢水進行充分攪拌,使其受熱均勻,另一方面,通過第一弧形板的來回偏轉,可實現過渡箱底部通道的間歇打開,從而大大提高廢水處理效率。
本實用新型公開了一種防堵塞的工業廢水處理系統,包括塔體,所述塔體頂部側面鏡像設置有進水通道和絮凝劑入口通道,所述塔體的內部從上至下依次設置有沉淀池、化學處理池、蒸發處理池和生物處理池,所述化學處理池的底部設有冷凝裝置,所述冷凝裝置的一端固定安裝有位于化學處理池底部的抽風機組,所述塔體的左側連通位于沉淀池和化學處理池之間的化學藥劑投入口,所述沉淀池的中部設置有下流管。本實用新型通過第一格柵、第二格柵和過濾孔對廢水內部的雜質進行篩選過濾,避免體積雜質直接進入塔體的內部,防止雜質對塔體內部的通道進行堵塞,使得廢水處理的更加流暢,提高了廢水處理效率,降低堵塞幾率,減少了維護成本。
本實用新型公開了一種便于清理污廢的工業廢水凈化處理裝置,包括裝置外殼、設置在裝置外殼頂部一側的進水管、設置在裝置外殼側面上部的出水管、預過濾池和沉淀池,裝置外殼頂部可打開,出水管的一端伸入到裝置外殼內,出水管上安裝有管道泵,所述裝置外殼內固定安裝有豎直設置的格柵板,所述格柵板將裝置外殼內部分為預過濾池和沉淀池,所述預過濾池內設有與預過濾池底部大小匹配的污廢底板;所述污廢底板兩端固定有兩對滑塊,所述預過濾池內壁上對應滑塊開有兩對滑槽;所述污廢底板中部底端固定有吊耳,所述吊耳上方設有懸吊吊耳的起吊裝置。本實用新型的廢水處理裝置結構簡單,便于清理污廢物。
本發明公開了一種在工業含鹽廢水中分離硫酸鈉和硝酸鈉的方法,包括以下步驟:(1)、氧化處理;(2)、硫酸鈉蒸發結晶;(3)、硫酸鈉冷凍結晶:硫酸鈉硝酸鈉混合母液通過逐級冷凍結晶,析出十水硫酸鈉晶體并得到硝酸鈉母液;(4)、硝酸鈉蒸發結晶;(5)、干燥:分別對硫酸鈉晶體和硝酸鈉晶體進行干燥,得到純度大于98%的無水硫酸鈉粉末和純度大于98%的硝酸鈉粉末。本發明的有益效果是通過氧化處理、硫酸鈉蒸發結晶、硫酸鈉冷凍結晶、硝酸鈉蒸發結晶、干燥五個步驟從工業含鹽廢水中分離、提純硫酸鈉和硝酸鈉,所得到的硫酸鈉和硝酸鈉滿足工業品的質量標準要求。
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