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本發明公開了一種混凝土固體廢棄物破碎再利用裝置，包括底板，所述底板上豎直固定安裝有左立板和右立板，右立板右側通支撐架固定安裝有驅動電機，所述右立板上水平固定安裝有連接桿，右立板左端豎直固定安裝有限位滑套，限位滑套內豎直滑動式設有豎直導向桿，限位支架上還轉動式設有同軸固定連接的從動齒輪和從動半齒輪，主動半齒輪與從動半齒輪均和齒條嚙合連接；本發明通過曲軸的轉動實現沖擊套頭對破碎槽內的混凝土固體廢棄物進行反復的沖擊破碎作用，左推板和右推板的相向、相背運動交替進行，使得破碎槽內的混凝土固體廢棄物能向破碎槽中部匯聚，便于受到沖擊套頭的充分沖壓效果，破碎效率更高。
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本發明屬于固體廢棄物利用領域，具體涉及一種基于固體廢棄物循環利用所制作的被動房。本發明所提供的被動房的基本組件包括室內地板、天花板、墻體隔板；主體包括鋼結構骨架；還包括設置在屋頂的太陽能系統、涂布在內墻最外層的粉煤灰基自動調濕涂層、室內屋頂處的隔音保溫調濕板、墻體薄層保溫系統。本發明的被動房實現了固體廢棄物的循環利用，通過對粉煤灰等廢棄物的改性與復配制備得具有各種特殊功能的功能材料，并將其設計成無源節能環保、自適應調節濕度、智能捕捉有害物的結構，能為人們提供舒適并且節省資源、能源的生活方式，對人類社會健康發展以及社會發展均極具深遠的意義。
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本發明公開了一種高效祛除有機廢液固體顆粒的裝置，其包括機架，機架上設置有廢液罐，機架上設置有第一粉碎筒，廢液罐與第一粉碎筒之間通過第一連接管相連通；機架上安裝有液壓泵，機架上設置有第二粉碎筒，第一粉碎筒與液壓泵的輸入端相連通，液壓泵的輸出端與第二粉碎筒通過第二連接管相連通；機架上設置有儲液箱，第二粉碎筒的底壁開設有通孔，通孔能夠與儲液箱相連通，通孔內滑動設置有密封塊；機架上設置有噴槍，噴槍與儲液箱通過第三連接管相連通，第一粉碎筒內設置有用于對固體顆粒進行破碎的破碎組件，第二粉碎筒內設置有用于對固體顆粒進行粉碎的粉碎機構。本發明能夠降低操作人員的勞動強度。
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本發明提供了一種煤礦開采廢石固體物加熱破碎加工系統，包括煅燒爐、煅燒機構、滑板、電動推桿、破碎箱、破碎機構以及支撐架。本發明可以解決煤礦廢石固體物破碎加工過程中所存在的以下難題：a.對于煤礦廢石破碎方式，傳統工藝中將煤礦廢石輸送進破碎機中進行攪拌碾壓，使其分解為可回收利用的細小顆粒，傳統工藝沒有對煤礦廢石進行破碎前處理，使得破碎機很難碾壓成細小碎塊，b.傳統破碎煤礦廢石一般是使用破碎機進行破碎，這樣很難確保煤礦廢石百分百破碎成需要的細小碎塊狀，使得傳統破碎機利用效率低，人工耗費成本高，往往需要對已經破碎過的廢石進行二次破碎，才能確保破碎的細小碎塊能夠被利用。
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本發明公開了一種用于清理工業廢水中固體雜質的廢水池，包括廢水池本體，所述廢水池本體的左右兩端分別設有排水管和進水管，所述廢水池本體內部縱向固設有過濾裝置，廢水池本體的一側內壁設有推進裝置、另一側底部開設有出渣口，位于出渣口處活動設有擋板；所述排水管上設有電磁閥，位于電磁閥入口端的排水管內壁固設有壓力傳感器；所述壓力傳感器的輸出端與固設于廢水池本體上的控制器輸入端連接，所述控制器的輸出端與所述電磁閥的輸入端連接。本發明的廢水池不僅可對工業廢水進行過濾，還可清理廢水池中的固體垃圾；另外，通過控制器控制電磁閥的開、關，避免了手動開關閥門，減少了人工工作量，提高了工作效率。
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本實用新型提供一種易于運料的具有排水功能的建材蒸壓生產設備，包括：釜體、釜蓋，所述釜體為中空兩端開口的圓柱形結構，釜體兩端開口處安裝有釜蓋，釜體底部設有2?20個支撐座，釜體通過支撐座安裝固定，所述釜體兩端的釜體外壁上安裝有釜表溫度傳感器，釜體中部內側設有釜內溫度傳感器，所述釜體兩端設有壓力表，壓力表通過緩沖管聯通釜體，所述緩沖管上安裝有壓力表截止閥, 釜體上安裝有安全閥。本實用新型使蒸壓釜內的冷凝水不但能及時排出，也避免了人員的燙傷以及爆炸等安全事故的發生。在保壓完成后可以打開排污閥把殘余的廢水排出。此裝置有效提高了生產效率和產品質量，也確保了生產的安全。
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本實用新型公開了一種利用固定床反應器制備檸檬酸三丁酯的裝置，屬于催化反應的技術領域。包括固定床反應器1、第一冷凝器2、醇水分離器3、儲水罐4、第二冷凝器5、酯儲罐6、原料預熱裝置13、萃取器15；其中，原料預熱器13與固定床反應器1連接，第一冷凝器2和第二冷凝器5分別與固定床反應器1的頂部和底部相連，所述第一冷凝器2與醇水分離器3相連，醇水分離器3的出口分別與固定床反應器1以及萃取器15相連，所述萃取器15與儲水罐4相連，所述第二冷凝器5通過水洗塔14與酯儲罐6相連，本實用新型利用固定床反應器代替傳統的間歇攪拌反應釜，能夠明顯降低反應過程中的副反應，大大降低廢水排放量。
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本實用新型提供一種高效率A/O工藝處理系統，包括A/O工藝中集水池、調節池、缺氧池，所述缺氧池內部設有去氧氣管，所述去氧氣管的輸入端與空分裝置中的分子篩的尾氣口連接，其輸出端位于缺氧池的底部；位于缺氧池內部的去氧氣管呈回字形排布，其管壁上端面開設有小孔?？辗盅b置工作時，分子篩再生的污氮氣從其尾氣口經去氧氣管進入缺氧池，將從好氧池回流水中溶解氧排出水面，提高反硝化的效果；在低溫情況下，同時含有熱能的污氮氣通過調溫氣管進入集水池、調節池，提高處理水的溫度，提高硝化與反硝化的速率，使廢水處理高效、合格。
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本實用新型提供一種具有排水功能的建材蒸壓生產設備，包括：釜體、釜蓋，所述釜體為中空兩端開口的圓柱形結構，釜體兩端開口處安裝有釜蓋，釜體底部設有2?20個支撐座，釜體通過支撐座安裝固定，所述釜體兩端的釜體外壁上安裝有釜表溫度傳感器，釜體中部內側設有釜內溫度傳感器，所述釜體兩端設有壓力表，壓力表通過緩沖管聯通釜體，所述緩沖管上安裝有壓力表截止閥, 釜體上安裝有安全閥。本實用新型使蒸壓釜內的冷凝水不但能及時排出，也避免了人員的燙傷以及爆炸等安全事故的發生。在保壓完成后可以打開排污閥把殘余的廢水排出。此裝置有效提高了生產效率和產品質量，也確保了生產的安全。
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本實用新型涉及一種家用可移動式中水一體化回收處理裝置，包括集水箱，集水箱內部設有過濾層，該集水箱通過中水管與其一側的水泵相連通，水泵通過中水管與壓力罐相連通，壓力罐另一側的中水管與自來水管通過三通閥與馬桶相連通，其中，水泵的電源線與微電腦控制器相連，微電腦控制器通過兩根信號線分別與水源監測探極和壓力表相連。本實用新型將家用洗漱、洗衣、洗菜等廢水經過處理后用來沖廁，不僅解決了水資源一次性使用帶來浪費嚴重的問題，而且減少了排污量，本實用新型結構簡單、安裝使用方便、水處理成本低、易拆洗且自動化控制，滿足使用者的習慣和需求，適宜推廣使用。
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本發明提供了一種FAU型分子篩的制備方法，包括以下步驟：(1)粉煤灰預處理；(2)混合：在步驟(1)中過篩后的所述粉煤灰中加鹽堿混合研磨均勻；(3)焙燒：在500～900℃溫度下焙燒1～3h；(4)在焙燒后的產物中加水后在室溫下攪拌12～48h；(5)晶化：調pH＝7～10，倒入聚四氟乙烯內襯的反應釜內，在90～120℃溫度下晶化12～48h后，自然冷卻；(6)洗滌和干燥：過濾至中性，干燥后制得FAU型分子篩。本發明所述的制備FAU型分子篩的方法，較傳統工藝更環保更簡便的制得FAU型分子篩，減少了廢水的排放，有利于環境保護。本發明還提供了一種由上述的制備方法制備得到的FAU型分子篩。
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本發明公開了一種節能節水環保的制備糠醛的方法，即采用鍋爐高溫煙氣加熱反應物料并氣提糠醛的方法。本發明利用鍋爐高溫煙氣的余熱作為反應器熱源，同時煙氣中的灰塵和三氧化硫截留在反應器中，煙氣得到凈化，截留在反應器中的三氧化硫與水反應，轉化為稀硫酸，使得反應器中糠醛的生成反應得到強化，煙氣糠醛混合氣的冷凝器的熱負荷大大降低，煙氣氣提的粗糠醛產品含水量低，后續精制的費用大大降低，精制過程產生的廢水大大減少。
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一種新型清洗回收貴金屬的工藝方法，包括依次串聯的氨氧化爐、廢熱鍋爐、溫氣?氣換熱器、循環收集泵、壓濾機、中間槽、沖洗泵；所述沖洗泵可將清洗后的合格廢水排到指定水處理系統，處理后循環使用；所述脈沖沖洗器與空氣站、氨氧化爐、廢熱鍋爐相連。該工藝對設備無損傷，清洗最后使用鈍化劑對鍋爐盤管進行鈍化處理，確保鍋爐不受腐蝕。清洗結束，清洗液通過活性炭過濾器，使廢液達標排放。
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本發明涉及引火元件、無常規延時裝置的毫秒電雷管及其加工方法，其中一遍硝化棉與二遍硝化棉的接觸面并不是平滑這樣便會使得一遍硝化棉點火后可以穩定的發生燃燒轉為爆轟的反應，在控制硝化棉用量的同時，保證了雷管的發火概率，解決了傳統起爆藥生產廢水處理困難的問題，降低了企業的生產成本，降低了生產過程中其對工人健康的危害，減輕了勞動強度，取消了傳統雷管中的延期元件，藥頭發火之后引燃藥頭上所交叉涂抹的可燃劑，雷管的延期時間取決于藥頭所交叉涂抹的可燃劑燃燒所需要的時間，降低了雷管的生產成本。具有發火效率穩定，污染小，工藝簡單，做工能力強的優勢。同時解決了現有的無起爆藥雷管起爆能力差，本質安全性低的不足。
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本發明涉及污水處理領域，具體的涉及一種新型污水處理試劑及使用方法。本處理試劑，包括以下重量份：NOC?1?30?80重量份，活性污泥60?100重量份，硫酸鋁15?25重量份，氯化鐵10?20重量份，活性炭20?30重量份，次氯酸鈉10?20重量份，聚丙烯酰胺5?10重量份和EDTA?15?20重量份。本發明選用生物絮凝，有機物與無機物協同混凝，可以有效地提升污水處理速率，使廢水處理效果顯著。確保處理后的水質能夠符合國家規定排放標準，有效防止了水污染現狀的惡化，確保生態環境可持續發展。
本發明公開了一種漂浮型CoFe2O4/TiO2/漂珠復合光催化劑及其制備方法，用于處理有機廢水的CoFe2O4/TiO2/漂珠復合光催化劑及其制備方法，包括催化劑活性成分和催化劑載體，所述催化劑活性成分及重量百分含量分別為：Co為0.5-1wt％；Fe為1－2wt％；Ti為12－18wt％；余分為粉煤灰漂珠催化劑載體。所得CoFe2O4/TiO2/漂珠復合光催化劑, 漂珠表面TiO2膜上負載有CoFe2O4，增大了比表面積，提高了吸附性能。
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本發明提供了一種制備磷酸鋅的方法，包括以下步驟：(a)合成磷酸鋅：將稀釋的15wt％磷酸溶液加入反應器中，加入與氧化鋅等摩爾比的檸檬酸溶解，在攪拌下加入氧化鋅快速溶解，溫度升溫至55～65℃反應10～30min生成二水磷酸鋅晶體的反應液，經過濾、熱水洗滌、粉碎、于90℃下干燥，制得二水磷酸鋅成品；(b)濾液套用。本發明所述的制備磷酸鋅的方法，由氧化鋅、磷酸為主原料合成磷酸鋅，同時采用檸檬酸絡合的方式加快氧化鋅的溶解速度，可以快速溶解氧化鋅生成磷酸鋅，并且絡合反應體系溶液可以套用，反應效率較高，廢水排放更少。
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本發明公開了一種Cu2O/TiO2復合光催化材料，該材料是在水熱法制備分級TiO2中空微結構的基礎上，表面修飾Cu2O納米顆粒從而獲得大比表面積且多孔隙的分級Cu2O/TiO2復合光催化材料。本發明Cu2O/TiO2復合光催化材料的制備工藝簡單，形貌結構獨特，不僅將光響應的范圍擴展到了可見光區域，而且在有機染料廢水的處理中顯示了優異的光降解效果和良好的循環穩定性能。
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本發明公開了一種綠色高純熱塑性酚醛樹脂的制備方法，屬于酚醛樹脂材料技術領域。本發明包括以下步驟完成：(1)量取酚、醛和酸類催化劑；(2)將反應物在攪拌狀態下加熱至60～120℃，常壓恒溫反應1～6小時；(3)在100～160℃下常壓干燥并進行造粒；(5)將酚醛樹脂粒料輸送至超臨界二氧化碳萃取塔中，在萃取溫度為31～50℃，萃取壓力為8～20Mpa，分離壓力為5～7Mpa下，并按樹脂質量的0～20％加入醇類或酮類萃取劑進行脫酚處理5～30min，即得所需產品。本發明有效的將游離酚從熱塑性酚醛樹脂中分離開，減少了含酚廢水的排放，提高了產品的收率，實現零污染的連續性生產，適用于各類熱塑性酚醛樹脂的生產。
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本發明公開了一種印刷車間污水的環保零排放處理系統，包括依次相連的污水池、蒸餾罐、冷凝管、沉淀池、砂濾池、厭氧水解池和清水池，所述污水池與蒸餾罐相通的管道上設有水泵，該水泵將收集來的污水從污水池輸送至蒸餾罐內；所述蒸餾罐的底部設有電加熱器，冷凝管的一端與蒸餾罐頂端與連接，另一端與沉淀池相通。本發明設計合理，采用蒸餾、沉淀和砂濾處理工藝，廢水經處理后出水清澈透明，水質符合生產用水的要求，污水處理系統運行成本低廉，可達到節約水資源、保護環境、降低企業成本的目的。
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本實用新型專利涉及一種新型多端口排水管道用固定裝置，其特征是：固定裝置主體結構為圓錐形凸臺，凸臺上下底面直徑分別為18.0mm、70mm，高為50mm；主體結構的圓錐形凸臺的上底面開有圓錐形凹槽排水槽，凹槽上下面直徑分別為12.0mm、55mm，排水槽口深度為30mm，壁厚為3mm；主體結構的圓錐形凸臺的下底面開有直徑為15mm、深為20mm的排水管道固定孔。本實用新型的優點為：(1)克服了廢水排放管線隨意分布，容易造成廢水在廠房中肆意流淌，嚴重影響清潔的缺點；(2)使環境更加簡潔；(3)適用于不同孔徑的排水管道。
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本實用新型公開了一種乳化炸藥基質及廢舊乳化炸藥的銷毀及回收裝置，包括外殼、支架、頂蓋、螺栓、油水分離膜、添料管、油渣排管、油渣排管閥門、廢水排管、廢水排管閥門、電機、旋轉桿、攪拌豎桿、攪拌橫桿、超聲波發生器、換能器，超聲波結合物理攪拌的加速破乳過程，實現連續化操作，提高工作效率；在本實用新型中將乳化炸藥廢藥加入到新的水中，流動性較好，廢藥中析出的氧化劑易被水溶解，降低廢藥粘度，破壞氣泡，且溫度較低，不易形成熱點，相對安全；將乳化炸藥的廢藥加熱到較低溫度，進行低速攪拌即可滿足要求，大大降低了能耗，節約能源，降低生產成本；回收的材料可以重新利用，提高原材料的利用率，減少環境污染。
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一種智能節水洗輿裝置，屬于家居節能減排技術領域，用于對日常生活廢水進行高效地分類回收，實現日常用水的二次利用，其包括洗輿盆、渾濁度傳感器、開關、51單片機系統、水位傳感器、擴音器、排水管和存水桶，解決的技術問題是：普通洗輿裝置沒有使水資源得到二次利用，日常生活用水的不合理使用，造成了水資源的極大浪費。本實用新型的有益效果在于：將洗漱用水分類回收，提高了日常用水的利用率，分類回收的廢水進行二次使用，使日常生活用水得到節約使用，生產成本低，結構簡單，輔助性、自動化程度高，操作簡便。
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本發明提供一種用于水處理的自清洗膜處理裝置。該裝置包括：由至少兩個膜元件組成的膜系統，各膜元件的入水口與壓力水源之間均設有一水流方向控制閥，各膜元件的產水出水口均連接至同一切斷閥，各膜元件的廢水出水口均通過一止回閥連接至同一排水背壓閥；其中，水流方向控制閥具有第一接口、第二接口和第三接口，第一接口與壓力水源連接，第二接口與膜元件的入水口連接，第三接口與清洗廢水排水口連接；在水處理工作狀態時，第一接口和第二接口連通且所述第三接口關閉，在自清洗工作狀態時，第二接口和第三接口連通且所述第一接口關閉。本發明實現膜元件的自清洗，在水處理的同時對需要清洗的膜元件進行反復沖洗，簡化了膜處理裝置的組成。
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一種水凈化用復合高分子混凝劑,包括2.8～4.5%堿改性淀粉、1.8～2.4%沸石粉、3.0～5.0%多聚磷酸鈉、1.5～2.5%葡萄糖酸鈉、0.5～1.5乙二胺四乙酸鈉、6.5～8.8%聚合氯化鋁、1.0～3.0%鐵鹽調節劑、水余量。本混凝劑可廣泛應用于工農業源水、城市中水和廢水的凈化處理,當添加濃度為2.5ML/L時,去濁率≥98%,COD去除率≥94%。
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本發明公開了一種廢舊乳化炸藥的銷毀回收裝置及方法，其裝置包括外殼、支架、頂蓋、螺栓、油水分離膜、添料管、油渣排管、油渣排管閥門、廢水排管、廢水排管閥門、電機、旋轉桿、攪拌豎桿、攪拌橫桿、超聲波發生器、換能器，其方法包括添加廢舊乳化炸藥、水、破乳劑；啟動電機和超聲波發生器；靜置油水分離；排出分離物。所述破乳劑各成分的組分為吐溫?80：10?15份、聚氧乙烯辛基苯酚醚?10：12?17份、石油醚：20?25份、三乙醇胺：30?60份、水：400?600份。本發明利用破乳劑，同時超聲波結合物理攪拌的加速破乳過程，提高破乳效率；且溫度較低，不易形成熱點，相對安全；回收的材料可以重新利用，提高原材料的利用率，減少環境污染。
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本發明公開了一種煤鍋爐的煙氣脫硫裝置，包括鍋爐、空氣預熱器、脫硫塔、煙囪、電除塵器和噴霧干燥箱，所述鍋爐通過管道與空氣預熱器連接，且沿鍋爐到空氣預熱器方向，該管道上依次安裝有手動閥、氣體傳感器和第一輸送泵，所述空氣預熱器連接第一分流管和第二分流管，且空氣預熱器通過第一分流管與脫硫塔連接，所述脫硫塔通過管道與脫水機和煙囪連接，所述脫水機通過管道與噴霧干燥箱連接。本發明可不需要預處理和濃縮，直接將廢水和高溫煙氣混合進行蒸發固化，適用于所有煤鍋爐或者電廠的脫硫廢水的處理，建造及運行費用低，系統可靠性高，對后續系統影響小。
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本發明為起爆件式無起爆藥雷管,其主要特征是由加強約束起爆件代替起爆藥,主施藥為含有較高爆發感度的單質炸藥的混合型炸藥,無制藥廢水,生產、運輸及使用安全,其中電雷管屬煤礦安全型雷管。結構及其制造工藝簡單,現生產工藝無需改動,生產綜合成本低于目前生產的含起爆藥雷管。
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2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
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