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本實用新型提供一種適用于循環流化床鍋爐的脫硫廢水零排放裝置，屬于脫硫裝置技術領域，包括水箱、水泵、霧化噴射裝置、壓縮空氣系統、循環流化床鍋爐、旋風分離器、尾部煙道；水箱用于存儲脫硫廢水，并通過水管道與水泵連接；霧化噴射裝置包括噴槍和護套管，噴槍的頂端為噴口，噴槍上設有進水口、進氣口，進水口和進氣口設置在遠離噴口的一端；進水口通過水管道與水泵連接，進氣口通過管道與壓縮空氣系統管道出口連接，噴口放置于循環流化床鍋爐內部，脫硫廢水(水壓0.3MPa左右)從進水口進入，壓縮空氣(壓力0.5MPa左右)從進氣口進入，二者混合噴出汽水混合物進入循環流化床鍋爐內部燃燒系統，在高溫(750℃以上)熱煙氣及爐灰的加熱下瞬間汽化，實現脫硫廢水中高鹽分物質的無害化處理，從而實現脫硫廢水零排放。
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本實用新型公開了一種燃煤電廠煙氣脫硫廢水處理與回用系統，包括廢水均質池(21)、四聯箱(10)、沉淀槽(22)、除氟槽(23)、絮凝槽(24)、澄清濃縮槽(30)、中和槽(40)、砂濾器(50)、最終中和槽(41)、凈水槽(60)、污泥槽(31)、泥漿脫水單元(32)和尾水回用系統(601)。通過處理后脫硫廢水砂濾，尾水滿足燃煤電廠用水水質要求，進入循環水系統，節約了水資源，實現了脫硫廢水零排放。
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本發明公開了一種含重金屬離子廢水的處理方法和裝置，其特征在于，利用激光發射器產生的激光照射安裝于柱錐狀容器中的銀顆粒陣列表面，使銀顆粒陣列附近產生局域電場，含重金屬離子廢水流經所述銀顆粒陣列附近時，重金屬離子受到電場作用，吸附在銀顆粒表面。本發明在處理含重金屬離子廢水過程中，不需要添加其他物質，不產生副產品，不受水質影響，能去除廢水中的各種重金屬離子，能耗較低，并且具有較強的殺菌作用。
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本發明屬于氫能源制備和環境凈化技術領域，特別是一種無膜法電解水制氫?還原性廢水降解耦合裝置及工藝。本發明利用Ni(OH)2緩存介質的可逆氧化還原反應，將陰極的析氫反應和陽極的還原性物質氧化反應在時間和空間上進行拆分，能夠獲得高純度的氫氣，實現了制氫和還原性廢水的協同處理。多個緩存電極連用可大大增加緩存介質的電荷存儲容量，提升連續制氫的時間和制氫的量。處于高價態的緩存介質可與還原性廢水在不通電的條件下發生反應，從而使廢水被氧化降解，而緩存介質被還原并恢復到初始狀態，為第二輪的制氫反應提供足夠的緩存容量。本發明具有高效率，低能耗，成本低，工藝簡單的特點，避免傳統昂貴的隔膜的使用。
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本發明公開了一種脫硫廢水處理系統及方法，所述系統包括除塵器、濕法脫硫吸收塔、廢水收集池、濃縮塔、調節沉淀裝置、蒸發結晶器；除塵器與濕法脫硫吸收塔通過煙氣管道連通；濕法脫硫吸收塔的出水口連通廢水收集池，廢水收集池的出水口連通濃縮塔的入水口，濃縮塔的出水口連通調節沉淀裝置的入水口，調節沉淀裝置的出水口連通蒸發結晶器的入水口；濃縮塔的出風口和入風口均連通除塵器與濕法脫硫吸收塔之間的煙氣管道。本發明能夠通過不同品質的能量綜合混用，降低處理脫硫廢水的成本，同時不對原有系統及灰渣品質造成影響。
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本發明涉及電催化降解應用技術領域，具體為一種采用新型陽極電催化氧化處理苯酚有機廢水的方法。包括以下步驟：S1、制備二氧化鈦納米管陣列；S2、通過脈沖沉積法和高溫煅燒將NiO修飾在納米管中，制備導電性好的Ti/TiO2NTs?NiO電極；S3、用Ti/TiO2NTs?NiO電極作為工作電極，再通過脈沖制備得到高性能的Ti/TiO2NTs?NiO/PbO2陽極材料；S4、用制備好的Ti/TiO2NTs?NiO/PbO2陽極材料電催化氧化處理苯酚有機廢水。以本發明的Ti/TiO2NTs?NiO/PbO2修飾電極為陽極，在電解槽中通過電催化氧化處理有毒苯酚有機廢水，降解效率比普通鉛電極高，苯酚有機廢水COD的降解率可以達到92.7％，同時降解過程中平均電流效率比普通鉛電極的明顯提高，平均電流效率達到34％，有效的降低了電能的損耗同時也提高了降解效率。
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本發明公開了一種處理不飽和聚酯樹脂廢水的方法,萘系高效減水劑生產包括磺化、水解、縮合、中和、干燥等步驟,其特征在于:在萘系高效減水劑生過程的水解環節,將生產不飽和聚酯樹脂中產生的含低分子量醇及酸的廢水以反應用水的方式加入,參與整個水解、縮合、中和和烘干過程。處理廢水的同時,低分子量醇及酸參加了NF高效減水劑的縮和反應,帶入一定量的功能基團,提高了NF高效減水劑的減水率。
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本發明公開了一種燃煤電廠煙氣脫硫廢水處理與回用系統，包括廢水均質池、四聯箱、沉淀槽、除氟槽、絮凝槽、澄清濃縮槽、中和槽、砂濾器、最終中和槽、凈水槽、污泥槽、泥漿脫水單元和尾水回用系統；本發明還公開了一種燃煤電廠煙氣脫硫廢水處理與回用方法：脫硫廢水→四聯箱5→沉淀槽→除氟槽→絮凝槽→澄清濃縮槽→中和槽→砂濾器→最終中和槽→凈水槽→尾水回用系統。通過處理后脫硫廢水砂濾，尾水滿足燃煤電廠用水水質要求，進入循環水系統，節約了水資源，實現了脫硫廢水零排放。
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本發明公開了一種化工廢水處理劑、制備方法及其應用，該制備方法包括以下步驟：S1、將橙皮與沸石混合均勻后，炭化處理,得到炭化樣；S2、將炭化樣與還原氧化石墨烯混合，加入活化劑進行浸漬活化處理；S3、浸漬活化處理后，加入聚丙烯酰胺和乳酸鈉的混合溶液中進行改性，得到改性生物質炭/沸石/石墨烯復合材料；S4、制備氨氮降解菌的懸浮液；S5、向懸浮液中加入改性生物質炭/沸石/石墨烯復合材料混合均勻，然后置于培養基中擴大培養，離心，冷凍干燥，即得到廢水處理劑。本發明所制備的廢水處理劑，機械強度與化學穩定性好，適應性強，具有優良的生物吸附?生物脫氮性能，且氨氮去除效果顯著，可應用于合成氨工藝廢水的處理領域。
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本發明提供了一種合成氨工藝廢水綜合利用的方法，將合成氨工藝含有H2S、CO2、SO2等pH約為4.0的凈化硫回收廢水與pH分別約為8.0、9.0的氣化廢水、火炬廢水中和調節pH呈弱堿性，然后泵入磨機給水槽用于氣化制漿。本發明利用堿性廢液直接送至硫回收沉降槽，通過廢水的均勻中和將混合液調節pH呈弱堿性，然后泵送入氣化制漿磨機給水槽，達到三種廢水綜合利用的效果；根據裝置負荷，可靈活調節中和水給水量，可完全替代新鮮水供給；避免了直接利用酸堿廢水所產生的設備腐蝕、結垢及污染問題，節約了廢水直排的污水處理費用以及外排至污水處理池的管路和相關設備投資，節約了氣化火炬溢流槽及相關設備投資，節約了新鮮水消耗，具有良好的可操作性和經濟性。
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本發明涉及利用丙烯腈廢水制備的水煤漿，可有效解決丙烯腈廢水難以處理，污染環境，同時水煤漿生產需要大量用水的問題，其解決的技術方案是，該水煤漿由以下重量百分比計的：添加劑0.1~5%，丙烯腈廢水25%~49.9%，煤粉50-70%制成，其中先將添加劑和丙烯腈廢水混合，攪拌均勻成混合液，再將煤粉加入到上述混合液中，攪拌均勻，即可，本發明既解決了丙烯腈廢水的環境污染問題，實現了丙烯腈廢水的資源化利用，節省能源，保護環境，又能提高水煤漿的穩定性，降低水煤漿生產成本，且操作簡單，成本低，易生產，具有顯著的經濟效益和環境效益。
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本發明屬于環保技術領域，尤其為一種廢水末端處理的檢測系統，包括綜合調節池，所述綜合調節池分別連接氣浮池、緩沖池、自流廢水集水池、所述氣浮池連接高氮廢水調節池，所述高氮廢水調節池連接廢水池，所述緩沖池連接殺菌廢水池，所述自流廢水集水池連接格柵井，所述格柵井連接其他廢水池，綜合調節池內壁安設有檢測系統，通過在綜合調節池中安設有檢測系統，可進行對廢水的水質檢測及溫度的檢測，且能預先對改良型SBR池中的材料進行對檢測好的水質，實驗最有效有好的改良方法，可提高高效改良的方法，通過在多個實驗盒中設置不同的配比進行實驗，通時通過微型攝像頭進行監控，可觀察改良廢水的透明度與渾濁度的變化。
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本發明公開了一種攪拌式光協同等離子體催化處理廢水的裝置，包括：容器，用于盛裝廢水；攪拌機構，設置在所述容器內，用于對廢水進行攪拌；光源，設置在所述容器內，用于提供光照；金屬陰極，設置在所述容器的外部；金屬陽極，設置在所述容器內，用于與金屬陰極配合形成放電。本發明具光電催化于一體，催化劑在光照條件下催化降解廢水中的有機物，金屬陰極和金屬陽極形成放電區域，能夠使催化劑完全處于一個等離子體放電區域，更能有效發揮等離子體和催化劑的協同效應，加速降解，并且在攪拌機構的作用下，廢水和催化劑能夠充分接觸，有效反應，本發明能夠達到高效降解高濃度的有機廢水的效果，且實用性強、工作效率高、環保、廢水處理效果佳。
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本發明公開了一種紡織印染行業廢水處理中的廢氣處理方法，屬于廢氣處理技術領域，其方法如下：S1、將廢氣主要產生構建物均用密封蓋板進行密封處理，形成封閉池蓋，使產生的臭氣不能自然外溢，并對封閉覆蓋空間所產生的臭氣進行收集，通過蓋頂排氣管和引風機動力牽引至廢氣輸送管道，并輸送至廢氣凈化塔內；S2、由循環噴淋泵向廢氣凈化塔內噴灑水，水成霧狀向下噴淋，廢氣自下而上流動，氣水相互接觸，顆粒物和可溶性氣態污染物得到凈化；S3、再將廢氣凈化塔內處理后的廢氣送入一級除臭吸附塔；S4、將經一級除臭吸附塔處理后的氣體送入二級除臭吸附塔，最終經排氣筒排出，處理效果好，凈化效率高，有效保護了大氣環境。
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本實用新型公開了一種豆制品加工用廢水收集處理裝置，包括設備主體，所述設備主體的一側設置有進水口，所述設備主體的另一側設置有出水口，所述設備主體的頂部外表面中心處設置有推桿固定板，所述設備主體的頂部外表面靠近推桿固定板的一側設置有沼氣收集管，所述設備主體的底端中心處設置有污泥收集倉，所述推桿固定板與沼氣收集管之間設置有菌種培養裝置，所述推桿固定板的底端設備主體的內部固定連接有電動推桿。本實用新型所述的一種豆制品加工用廢水收集處理裝置，可以將處理污水所產生的污泥推入收集倉，防止污泥阻塞通道，并且裝置內的菌種培養裝置易取出，菌種培養裝置中的海綿狀菌株培養棒不易散落。
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本發明公開了一種微量起爆藥工業導爆管雷管，主要由新型雷管殼，一遍裝藥，二遍裝藥，新型加強帽，起爆藥，延期體，橡膠塞,導爆管構成。其特征在于：所述新型雷管殼內壁設內臺，形成內徑上大下小的特殊管殼結構；所述新型加強帽反向壓裝至內臺，其“凹”型結構內壓裝微量起爆藥；在這種結構中，起爆藥威力被加強、放大，微量起爆藥可達到現階段起爆藥用量的同樣效果。本發明采用新型雷管殼及裝藥結構，保證雷管起爆能力的同時，大幅降低起爆藥的用量，提高了安全生產級別，減少了污染，降低了企業生產成本，解決了生產廢水處理技術難、費用高的難題，具有生產工藝簡便、成本低、污染小、危害小、做功輸出能力強的優勢。
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本發明公開了一種微量起爆藥工業電雷管，主要由新型雷管殼，一遍裝藥，二遍裝藥，新型加強帽，起爆藥，延期體，電引火藥頭構成。其特征在于：所述新型雷管殼內壁設內臺，形成內徑上大下小的特殊管殼結構；所述新型加強帽反向壓裝至內臺，其“凹”型結構內壓裝微量起爆藥；在這種結構中，起爆藥威力被加強、放大，微量起爆藥可達到現階段起爆藥用量的同樣效果。本發明采用新型雷管殼及裝藥結構，保證雷管起爆能力的同時，大幅降低起爆藥的用量，提高了安全生產級別，減少了污染，降低了企業生產成本，解決了生產廢水處理難、費用高的難題，具有生產工藝簡便、成本低、污染小、危害小、做功輸出能力強的優勢。
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本實用新型提供了一種工業廢氣粉塵處理裝置，所述裝置的進氣管與引風機連接，引風機通過管道依次連接有旋風分離器、冷凝器、初級吸收池、吸收塔，旋風分離器下端連接有粉塵收集箱，冷凝器下端與冷凝廢液收集箱管道連接，位于初級吸收池內進氣的管道端口連接有分布箱，分布箱側壁上連通連接有多根通管，初級吸收池下端通過出液管與廢水池連接，吸收塔內設置有塔板，塔板上均設置有填料，吸收塔頂部設有噴淋頭，噴淋頭通過管道依次連接有閥門一、水泵一、清水池，吸收塔底端與廢水箱管道連接，上端設有排氣管；本實用新型可對廢氣以及粉塵進行有效去除，凈化空氣效果好，且結構簡單，操作方便。
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本實用新型公開了一種工業污水自動處理器，包括外保護層、等離子消除室、凈水室和凈水排放箱，所述外保護層內部設有等離子消除室，所述等離子消除室內部設有等離子振蕩器，所述等離子振蕩器固定連接等離子吸附器，所述等離子消除室一側設有滲透層，所述滲透層一側設有生物處理室，所述生物處理室一側設有混合反應室，所述混合反應室內部設有混凝劑。本實用新型通過將廢水通過等離子消除室、生物處理室處理污水中的各種微生物，消毒室將水進行消毒，活性炭層除去水中異味，本實用新型可以降低了污水的危害，回收可利用金屬物質，預防微生物的傳染，防止疾病發生，消除了水中雜質，使廢水無刺鼻難聞異味，保證水的安全性。
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本發明屬于氯化鈉的提純技術領域，具體涉及一種工業副產鹽的提純方法和提純裝置。本提純方法使工業副產物鹽和飽和氯化鈉水溶液相混合得到懸濁液；再向懸濁液中加入堿溶液得到PH值為7～8的混合溶液，然后向混合溶液的下層輸入純凈的飽和氯化鈉水洗滌液，混合溶液的上層溶液溢出而得到溢出液；溢出液依次過濾網、油水分離器和膜過濾三次過濾后得到潔凈的飽和氯化鈉水溶液；將所得潔凈的飽和氯化鈉水溶液輸入混合溶液的下層進行循環洗滌，即可得到純白色的氯化鈉顆粒，固液分離即得到高純度工業氯化鈉固體。本方法所分離出的有機物可以回收利用；本方法采用飽和的食鹽水反復循環洗滌，不僅提高了氯化鈉的產率，而且無廢水排放，也不需要消耗熱能。
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本發明公開了一種利用殼聚糖改性粉煤灰處理含重金屬離子廢水的工藝方法，可廣泛適用于工業以及其他含Pb2+廢水的處理。該技術原料之一來源廣泛、價格便宜；含Pb2+廢水處理方法簡潔、處理效率高、成本低。用于處理含Pb2+廢水的吸附材料即改性粉煤灰是由殼聚糖改性制的，改性方法簡單、成本低。本研究方法既可以節省殼聚糖的使用量，降低成本，也能將粉煤灰進行改性以提高粉煤灰的吸附性能，達到廢物利用，具有很高的環保價值。
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本發明公開了一種利用?Ca(OH)2改性粉煤灰處理含油廢水的方法，可廣泛適用于工業以及生活含油廢水的處理。該技術原料來源廣泛、價格便宜；含油廢水處理方法簡潔、處理效率高、成本低。用于處理含油廢水的吸附材料即改性粉煤灰是由Ca(OH)2改性制的，改性方法簡單、成本低。本發明研究的工藝方案處理含油廢水達到了“以廢治廢”的綜合處理目的，不僅能降低含油廢水的處理成本，還具有一定的環保價值。
本發明公開了一種生產樹脂錨固劑的不飽和聚酯樹脂產生的廢水的處理方法，將廢水用堿中和后，作為錨固劑生產過程中配制固化劑的原料水利用。用此固化劑生產的錨固劑各項性能均符合標準要求，本發明方法處理廢水具有成本低，不產生工業廢渣，能變廢為寶，起到了節能降耗的效果。
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本發明公開了一種處理印染廢水的粉煤灰殼聚糖復合吸附劑制備方法，可廣泛適用于工業以及其他含活性艷紅X?3B廢水的處理。該技術原料之一來源廣泛、價格便宜；含活性艷紅X?3B廢水處理方法簡潔、處理效率高、成本低。用于處理含活性艷紅X?3B廢水的吸附材料即改性粉煤灰是由殼聚糖改性制的，改性方法簡單、成本低。本研究方法既可以節省殼聚糖的使用量，降低成本，也能將粉煤灰進行改性以提高粉煤灰的吸附性能，達到廢物利用，具有很高的環保價值。
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本發明涉及廢水處理工藝技術領域，具體的說是一種工業污水處理工藝，該工藝包括如下步驟：將工業廢水通入處理設備中，再往處理設備中通入廢液處理液，處理設備內的過濾結構對廢水進行攪拌；通過使用過濾套對混合攪拌后的工業廢水進行過濾，同時通過刮板配合過濾套將廢屑驅出存儲箱排放至過濾網上，有效防止廢屑在過濾網的一側堵塞，大大提高了廢屑的存儲量；在清理存儲箱內部的廢屑時，手握驅動桿，轉動驅動桿，對收納箱及其過濾網進行清理，便于在清理收納結構的內部的廢屑的同時繼續過濾廢水中的廢屑，大大提高了廢液處理的效率；本發明能夠實現提高廢屑處理質量及其效率，通過設置用于添加廢水處理液的混勻結構，提高了廢水處理質量。
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本實用新型公開了一種新型高效節能廢水處理裝置，屬于工業廢水處理技術領域，具體涉及一種利用改性半導體氧化物二氧化鈦為光催化劑，紫外可見光作為光源驅動反應對工業廢水進行催化降解，解決廢水處理設備能耗高、價格昂貴、二次污染的裝置。本處理裝置包括：反應罐，用于提供凈化廢水場所；中空管，用于放置紫外燈管；噴氣環，用于向反應罐的廢水中通氣；內環形擋板和外環形擋板形狀相同，用于交替接收工業廢水水流。本實用新型大大提高光催化反應效率，使二氧化鈦更好的分散，避免了二氧化鈦在水中凝聚，可以有效的提高廢水的處理效率。
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本實用新型涉及一種高效能工業廢水處理系統，其特征是：該系統由綜合調節池、臥式中和過濾滾筒、曝氣池、一級斜管沉淀池、二級混凝反應池、二級斜管沉淀池、三級混凝反應池、三級斜管沉淀池、污泥濃縮池、PH調節池、集水池、砂濾池、清水池、標準排放口組成；臥式中和過濾滾筒連接于綜合調節池之后，隨后與曝氣池連接；曝氣池連接一級斜管沉淀池；一級斜管沉淀池、二級混凝反應池、二級斜管沉淀池、三級混凝反應池、三級斜管沉淀池依次順次連接；隨后連接PH調節池；集水池連接于PH調節池之后，同時與砂濾池、清水池、標準排放口依次順次連接。本實用新型具備的優點：提高了廢水處理效率并實現了廢水無污染零排放；減少了投資成本。
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本實用新型公開了一種工業排泄廢水處理設備，包括污水處理箱，所述污水處理箱內設置有噴水導流器，且噴水導流器一側安裝有噴水管，所述噴水管與噴水導流器連通，且噴水管穿過污水處理箱內部延伸在污水處理箱外側面上，所述噴水導流器底部設置有過濾裝置，且過濾裝置內設置有濾管，所述濾管頂部穿過過濾裝置延伸至噴水導流器內部，所述濾管底部與增壓泵連接，且增壓泵位于過濾裝置內，所述增壓泵一側連接有加壓管，且加壓管伸至污水處理箱外側面上，所述集水箱通過導流管與噴水導流器連接。該工業排泄廢水處理設備通過設置污泥處理裝置和污水本身處理過程中進行清理解決了過濾裝置過濾污水后產生的污泥需要再次清理的問題。
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本實用新型公開了一種工業廢水凈化用生化段節能設備，涉及工業廢水凈化設備技術領域，為解決現有的工業廢水凈化用生化設備處理方法單一，降低了處理效果的問題。所述凈化箱的內部設置有預處理室、曝氣室、沉淀室和生物膜反應室，所述曝氣室和沉淀室之間設置有第一通水口，所述沉淀室和生物膜反應室之間設置有第二通水口，所述凈化箱的上方安裝有抽水泵，所述曝氣室和生物膜反應室的頂端分別設置有第一引氣口和第二引氣口，所述第一引氣口和第二引氣口的頂部均安裝有鼓風機，所述鼓風機的頂部安裝有空氣過濾機構，且空氣過濾機構與鼓風機通過法蘭連接，所述空氣過濾機構包括殼體、進氣口、空氣濾芯、活性炭吸附板和出氣口。
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