本發明提供一種檢測有機磷農藥的電化學酶生物傳感器、制備方法及應用,屬于電化學分析領域。所述電化學酶生物傳感器是由共價有機框架/多壁碳納米管復合材料與乙酰膽堿酯酶依次修飾在玻碳電極表面制備而成,其中共價有機框架/多壁碳納米管復合材料以多壁碳納米管為載體,在載體表面形成共價有機框架材料。采用三電極體系,即參比電極為銀/氯化銀電極,對電極為鉑絲電極,工作電極由共價有機框架/多壁碳納米管復合材料和乙酰膽堿酯酶依次修飾在玻碳電極表面組成,采用差分脈沖伏安法對馬拉硫磷進行檢測。本發明構建的電化學酶生物傳感器具有靈敏度高、制備方法簡單、選擇性高等優點,在有機磷農藥殘留的檢測領域有很好的應用前景及價值。
本實用新型公開了一種具有發泡保溫層的發泡共擠聚丙烯管,屬于發泡塑料保溫管道技術領域。一種發泡共擠聚丙烯管,其結構如下:由共擠的聚丙烯發泡外層及聚丙烯復合材料內層構成,聚丙烯發泡外層設置在聚丙烯復合材料內層外。聚丙烯發泡外層是多空疏松結構,聚丙烯發泡外層的厚度為2~100mm。所述的聚丙烯復合材料內層是致密結構,聚丙烯復合材料內層的厚度是0.1~10mm。本實用新型兼具聚丙烯管材及發泡管的優點,可廣泛應用于流體輸送領域,它節省了二次施工再施加保溫層的工序,安裝簡單,經濟實用,特別適用于北方及高寒地帶傳輸流體,具有較好的保溫和降噪效果。
本實用新型涉及一種安全降噪防護裝置,包括第一復合板、第二復合板、外殼、基座和出氣孔;第一復合板安裝在外殼的內壁四周以及底部上,且第一復合板包括隔音納米微粒涂層、S阻尼鋼板層、注風微孔板、吸音棉、泡沫鋁復合材料、微穿孔板式進氣吸音板;第二復合板包括吸音棉、泡沫鋁復合材料和微穿孔板式進氣吸音板,且泡沫鋁復合材料設置在吸音棉兩側,微穿孔板式進氣吸音板設置在泡沫鋁復合材料的兩側。本實用新型的有益效果為:該實用新型利用第一復合板和第二復合板以及外殼的配合,并通過出氣孔與鼓風機相連,降低了鼓風機的噪音,結構簡單、重量輕、耗材少、安裝方便,同時具有防吸入、防爆燃的效果,同時降低對人體的傷害的可能性。
本發明涉及一種三維多孔M-N-C催化劑的制備方法,材料比表面積大,材料結構及Fe、N含量可控性強。該催化材料采用膠體晶體模板法獲得,其制備方法包括:(1)前驅體溶液的配置;(2)模板微球的摻入;(3)含有模板的前驅體復合材料通過溶劑蒸發誘導獲得;(4)前驅體復合材料的煅燒、模板的刻蝕、材料洗滌、干燥。該三維多孔Fe-N-C催化劑制備工藝簡單,為“一鍋法”過程,可重復性好。其對O2的催化活性高,穩定性好,可用作氧還原反應電化學催化劑,適用于燃料電池陰極催化劑。
本發明屬于復合材料技術領域,涉及一種復合層壓板及其制備方法,該復合板從上到下依次包括上表層、芯層、下表層,芯層的上下表面分別與上表層和下表層連接。本發明使得連續纖維增強熱塑性復合板材具有更廣闊的應用空間,并且通過無紡布的添加,阻止了陽光、雨水等對連續纖維增強熱塑性復合板材內部的侵蝕,增強了復合材料的抗老化性能。
本發明提供一種無晶型錳氧化物負載氮摻雜碳基催化劑及其制備方法,屬于能源材料及電化學領域。步驟包括:將MnOx前體和氮源按1 : 1~50的質量比混合均勻后進行研磨,得到混合物;將碳源與上述混合物按1 : 1~50的質量比混合均勻后進行研磨,得到復合材料;在惰性氣體保護下,將上述復合材料升溫至400?1500℃熱處理0.1?100h后,冷卻至室溫后,得到MnOx/NC催化劑。本發明制備過程簡單,采用的Mn源來源廣泛,成本較低,制得的MnOx無毒害作用,有利于規?;a,制備得到的催化劑能夠催化氧電極反應。
本發明提供一種降解土壤中氯代烴并資源化利用的方法,包括以下步驟:步驟1以質量比為2:1?8的活性碳和鐵粉為原材料,采用球磨法一步制備鐵碳復合材料;步驟2將鐵碳復合材料與土壤按質量比1:50?200混合,靜置7?10天,鐵碳復合材料作為降解劑降解氯代烴產生乙烯,同時鐵碳復合材料能吸附部分乙烯;步驟3在經過步驟2處理的土壤中種植植物。本發明降解土壤中氯代烴并資源化利用的方法工藝簡單,可以在處理土壤污染的同時,使得污染源轉化為資源,并對植物生長起到促進作用。
一種石墨烯包覆的Co摻雜的Ni3(NO3)2(OH)4復合電極材料的制備方法屬于材料領域,通過一步溶劑熱法制備石墨烯包覆的Co摻雜的Ni3(NO3)2(OH)4復合電極材料,納米粒子的尺寸大概在150?200nm左右,具體步驟為:制備氧化石墨烯;將氧化石墨烯超聲分散于環己醇溶劑中,再將硝酸鎳、硝酸鈷超聲溶解于上述液,120℃~200℃條件下進行水熱反應6h~24h后得到粗產物,粗產物水洗、離心、真空干燥后得到該復合材料。本發明制備工藝簡單、快捷、能耗低,且不需要加入任何堿性物質和氧化劑;石墨烯的包覆能夠極大地提高該復合材料的導電性能;復合材料具有高的比電容及倍率性能,有望用作超級電容器電極材料。
本發明屬于高分子材料領域,特別涉及一種適用于3D打印的耐熱ABS樹脂及其制備方法,各材料的重量份數為:ABS樹脂40?60份,耐熱劑5?20份,防翹曲填料5?20份,增韌劑0?2份,熱穩定劑0?2份。本發明的制備方法是使用耐熱劑對ABS樹脂改性,提高了ABS樹脂的耐熱性能,還同時保證其具有良好的綜合力學性能。材料用于3D打印中,能通過擠出加工制成可用于3D打印的絲條,打印產品具有高化學性、高耐熱性和低翹曲的優點。
本實用新型公開了一種耐高溫水性膠與復合材料的混合設備,具體涉及材料領域,包括座體,連接管的一端固定連接有導向管,導向管的外壁與對應座體的底端固定連接,導向管的外環壁均勻固定連接有若干個出風管,若干個出風管的外環壁均與對應凹槽內壁的底端固定連接,本實用新型通過設有風扇、連接管、軟綿墊、導向管、出風管,有利于使用者坐在軟綿墊上時,打開外接控制風扇的電源開關,使得風扇受到電源的驅使開始運轉,使得連接管的內部受到風扇吹出的風力,將風導入一端安裝的導向管內部,經由導向管的內部將風力引導至出風管內部,繼而使得出風管對軟綿墊的底端進行吹風,降低沙發內部的熱量,提高裝置內部的散熱效果。
本發明提供一種耐熱低氣味本體ABS復合材料及其制備方法,各組分及質量百分組成為:本體ABS余量,耐熱劑5?20%,潤滑劑0.5?2%,抗氧劑0.1?1%,氣提劑0.5?2%。在本體ABS反應結束后,在擠出造粒前,將耐熱劑經塑化機熔融后,與本體ABS一起送入可氣提的擠出機,然后熔融擠出、造粒得到產品。塑化機的規模為擠出機0.05?0.2倍。該方法制備的ABS樹脂產品的氣味等級達到3級以下,COD值達到50ppm以內,耐熱溫度達106?120℃。該方法制備的耐熱低氣味ABS樹脂,生產成本較低,且其具有較高的耐熱性、低氣味性,可應用在汽車內飾件中。
本發明涉及連續纖維增強熱塑性樹脂復合材料預浸帶邊角料利用方法,在預浸料生產過程中,將此種邊角料打成卷,再通過纏繞機,將其緊密纏繞在需要長度、寬度的鐵板上,后將此種預浸帶邊角料纏繞板放在熱壓機中壓制成連續纖維增強熱塑性樹脂邊角料的預浸料片材,將其橫縱鋪疊在熱壓機上壓制成板材。與現有技術相比,本發明可以利用生產的邊角料進行再生產,避免了浪費,節約了成本。
本實用新型公開了一種變密度復合材料降噪隔音板,包括殼體和填料,所述填料位于所述殼體內;所述殼體是由穿孔板、隔音擋板和兩側堵板組成的中空腔體;所述填料包括低密度填料層,以及依次設置的中密度填料層和高密度填料層,所述低密度填料層與所述穿孔板內側接觸,所述高密度填料層與所述隔音擋板內側接觸。本實用新型設計合理、結構簡單、易于安裝拆除簡便、隔音降噪效果良好、制造工藝簡單、實用性強。
本發明屬于材料制備技術領域,涉及一種MoS2基多元過渡金屬硫化物復合材料的制備方法,該制備方法利用具有獨特納米結構的MoO3作為前驅物,經過水熱反應和化學氣相沉積兩步過程即可制得MoS2基多元過渡金屬硫化物。所得樣品具有二維納米片有序堆疊的三維結構,具有高的比表面積、導電性和化學穩定性和物理穩定性。作為電催化劑,具有很好的析氫反應和析氧反應催化活性,可以作為電解水裝置催化劑。另外本發明中MoS2基多元過渡金屬硫化物制備方法簡單,通過調整前驅體制備方法可以調整MoS2基多元過渡金屬硫化物納米結構,且適用于多種過渡金屬硫化物,原料價格低廉、來源廣泛、制備簡單、過程重復性好。
一種應用于超級電容器的氮摻雜空心碳球/MOF基多孔炭復合材料的制備方法,屬于材料制備領域。該方法將聚苯乙烯PS小球溶液分散到去離子水中,加入三(羥甲基)氨基甲烷和鹽酸多巴胺,持續攪拌后用去離子水洗至中性,得到產物。然后將產物分散到N,N?二甲基甲酰胺溶液中,再加入六水合硝酸鋅和苯并咪唑,反應一段時間后,將得到的樣品在惰性氣體保護下高溫下處理一段時間,即可得到氮摻雜空心碳球/MOF基多孔炭復合材料。本發明的制備方法簡單,原料豐富,成本較低;空心碳有利于電解液的存儲并提供相應的傳輸通道,而以微孔為主MOFs多孔碳則可以提供大量的電荷存儲位點,二者復合可以有效提升電極材料的電化學性能。
本發明涉及一種在稠油油田注蒸汽熱采過程中改善注汽熱采效果的注汽井高分子復合材料球選堵工藝。該工藝包括工藝模擬和現場實施兩個階段,現場實施又分為工藝流程準備和投球選堵施工兩個步驟。利用此種工藝可以將特制的高分子復合材料球有選擇地封堵注汽井高滲透層的射孔孔眼,使蒸汽注入中低滲透層,達到有效開采中低滲透層內稠油、提高稠油采收率的目的。
本發明公開了一種纖維增強熱塑性復合材料管材的制備方法,該方法將連續纖維增強熱塑性樹脂預浸帶加熱熔融,再經纏繞裝置纏繞同時采用軋輥冷卻壓制成型,得到中空結構的管材。本發明的制備方法工藝簡單、操作容易、管材可直接成型、成型容易、成型周期短;所制得的管材產品具有成本較低、強度較高、抗沖擊性能較好的優點,與傳統的木質底座容易老化和金屬管材易被腐蝕的缺點相比,由連續纖維增強熱塑性樹脂復合材料預浸帶制成的管材(方管或圓管)具有較好的抗老化、抗腐蝕以及抗沖擊性能。
一種基于石墨烯/二氧化錫量子點復合材料的NO2傳感器及其制備方法,屬于氣體傳感器技術領域。所述的NO2傳感器為旁熱式結構,包括鎳鎘合金加熱線圈、Al2O3陶瓷管、敏感層、Pt導線和兩個金電極,鎳鎘合金加熱線圈位于Al2O3陶瓷管的內部,用于加熱NO2傳感器;兩個金電極位于Al2O3陶瓷管的表面,每個金電極均與Pt導線相連接,通過測量不同氣氛中兩條金電極間的直流電阻阻值實現測量NO2濃度的功能;敏感層包裹在Al2O3陶瓷管外側,并完全覆蓋兩條金電極。本發明利用復合材料的協同效應,使敏感材料兼具高比表面積及尺寸效應,制備高性能NO2傳感器;通過改變石墨烯與二氧化錫量子點的比例,可以對傳感器的敏感特性進行調控;本發明制備的傳感器在環境監測方面具有良好的應用前景。
本發明涉及連續纖維增強熱塑性阻燃預浸帶復合材料及其制備方法,由以下原料按重量百分比配制而成:改性樹脂45-55%、連續纖維55-45%。本發明以含有阻燃劑、接枝劑、玻璃微珠和其他助劑的樹脂與浸潤劑處理過的連續纖維為原料,通過合理的纖維分散、樹脂浸潤以及復合輥壓工藝,與現有技術相比,本發明克服了阻燃樹脂由于流動性差造成的浸潤困難的問題,生產出來的連續纖維增強熱塑性預浸帶不僅具有極高的強度、模量和沖擊性能,而且具有阻燃特性,阻燃級別可以達到UL94?V0級。
本發明提供一種原子級分散的過渡金屬氧化物/SiO2復合材料、制備方法及其應用。首先,將陽離子表面活性劑十六烷基三甲基溴化銨加入水中,升溫攪拌后調整反應體系溫度至室溫,加入氨水、金屬氧化物前驅體、正硅酸四乙酯,得到反應液。其次,將反應后的反應液離心分離去除液相,得到固相。最后,對固相進行煅燒處理,得到產物。上述制備方法得到的過渡金屬氧化物/SiO2復合材料能夠作為氧化脫硫催化劑,應用到以氧氣為氧化劑的模擬油的氧化脫硫過程中。本發明的原子級分散的過渡金屬氧化物/SiO2作為氧化脫硫的催化劑,制備工藝簡單,條件溫和;使用氧氣作為氧化脫硫過程的氧化劑,成本低廉,適合于大規模工業生產。
一種超級電容器用立方形鐵基羥基氧化物/石墨烯復合材料及其制備方法,屬于電極材料技術領域。該立方形鐵基羥基氧化物/石墨烯復合材料的尺寸為360nm~540nm,電化學比容量達到596~688F/g。制備方法為:首先,稱取一定量的金屬鐵源、Na2SO4和GO于100mL燒杯中,隨后加入一定量的去離子水,磁力攪拌,放入烘箱一定溫度下反應一段時間,待冷卻至室溫后用去離子水抽濾洗滌至中性,冷凍干燥得到產物。本發明立方形鐵基羥基氧化物/石墨烯復合材料具有制備方法簡單,低成本的特點,石墨烯誘導了均勻的立方形羥基氧化鐵的形成,實現了立方形羥基氧化鐵和石墨烯的協同效應,結合了二者高比容量和良好導電性的優勢。
一種亞納米簇過渡金屬氧化物/MCM?41復合材料、制備方法及其應用,屬于納米催化及環保技術交叉領域。該方法在制備過程中加入過渡金屬氧化物前驅體,煅燒得到亞納米簇過渡金屬氧化物/MCM?41。制備得的復合材料中MCM?41載體為橢球型;粒徑為50~500nm,孔徑為2~3nm;亞納米簇過渡金屬氧化物高度分散,粒徑在0.1~2.0nm。制備得的復合材料作為非均相催化劑,應用到二苯并噻吩為脫硫對象的模擬油體系中的氧化脫硫過程,可以實現室溫條件下以叔丁基過氧化氫作為氧化物的催化氧化脫硫。本發明制備亞納米簇過渡金屬氧化物/MCM?41工藝簡單、安全;能夠提高過渡金屬氧化物催化氧化脫硫活性,作為氧化脫硫催化劑可以實現室溫氧化脫硫,具有良好的可重復使用性。
本發明屬于新型復合材料技術領域,具體提供一種芳綸纖維增強醚型高分子復合材料及制備方法、應用,復合材料包括如下組分:丁腈橡膠30?60%、氯醚橡膠5?30%、活性劑1?10%、防老劑1?5%、補強劑20?45%、操作性能助劑2?10%、定型劑1?5%。本發明提供的材料具備優異的密封性能和抗惡劣環境的性能,為石油鉆采領域密封件提供了一種更優異的材料選擇。
本發明屬于復合材料技術領域,涉及一種熱塑性復合材料地板及其制備方法和設備。所述的熱塑性復合材料地板,由熱塑性樹脂和沿地板水平方向呈層狀平行分散在熱塑性樹脂中的連續纖維組成。與現有技術相比本發明的制備方法工藝簡單、操作容易、地板可直接成型、成型容易、成型周期短;并且與傳統的實木地板和木塑復合地板易變性不耐磨損等缺點相比,本發明得到的地板耐變形性更加優異,無永久形變的產生、耐久性更好、具有很好的耐候性和耐腐蝕的能力。
本發明涉及一種管式復合材料襯套泵,包括有泵筒體及其襯套、空心柱塞體及其表套、進出油反爾座、進出油反爾球、進出油反爾罩、進出油反爾接頭。其特點是所說的空心柱塞體上裝有用氧化鋁或氧化鋁和氧化鋯復合材料制成的表套。本襯套泵的泵筒體及其襯套、空心柱塞體、進油反爾座、出油反爾座、進油反爾座接頭和出油反爾座接頭,同樣可以采用氧化鋁或氧化鋁和氧化鋯復合材料制成。本襯套泵采用管式結構,泵筒體的襯套和柱塞體的表套作為滑動摩擦面,具有很強的防沙磨和抗沙磨能力,其運行使用壽命較之現有各類抽油泵同類部件,可提高使用壽命5倍以上。
本發明屬于高分子材料技術領域,公開了一種雙向連續纖維增強聚丙烯抗菌復合材料及其制備方法。由包含以下重量份的組分制成:聚丙烯樹脂為30~50份、連續纖維為50~70份、抗菌劑0.5~1.5,抗氧劑1010為0.5份、抗氧劑168為1.5份、相容劑為4份。本發明的抗菌復合材料為環保型材料,不僅具有非常高的力學性能而且具有抗菌作用。另外,本發明的雙向連續纖維增強聚丙烯抗菌復合材料價格相對也較低廉。
本發明屬于復合材料領域,涉及一種連續纖維增強熱塑性復合材料廢料回收利用方法,包括以下步驟:將回收的連續纖維增強熱塑性復合材料進行切割處理;洗滌,干燥;粉碎;將纖維增強樹脂預浸料或纖維織物通過牽引和多個金屬輥進行輥壓;將粉碎料放置于輥壓后的預浸料或纖維織物上,在其表面放置一層預浸料或者纖維織物;通過牽引,將粉碎料與預浸料或織物加熱,輥壓壓平;經冷卻卷取或切割。本發明方法設備簡單,價格低廉,工藝要求不高,可達到低能耗高效率。將連續纖維制品制成連續纖維與長纖混合制品,性能降低小,且其中多數物料為回收料,在經濟上以及環境上都有可觀的效益。
本發明公開了一種層層自組裝的二維納米復合材料的制備方法,屬于鈉離子電池電極材料制備技術領域。該方法將離子液體加入基底分散液中,在分散液中引入金屬源和硫源后進行水熱反應,得到的材料經洗滌、真空干燥、煅燒后,得到金屬硫化物/石墨烯復合材料、金屬硫化物/MXene復合材料或金屬硫化物/石墨烯/Mxene復合材料。離子液體起氧化石墨烯層和MXene層的穩定劑及誘導二維金屬硫化物層層地自組裝在石墨烯和MXene納米大片層上的結構導向劑的作用。本發明緩解了金屬硫化物作為鈉離子電池負極材料大量堆聚、導電性差和體積膨脹的缺點,在電化學測試中表現出優異的性能,同時該方法簡單可靠、工藝重復性好、可操作性強。
本發明屬于高分子材料加工領域,涉及一種連續纖維增強熱塑性復合材料及其制備方法。該連續纖維增強熱塑性復合材料由包含以下重量份的組分制成:改性樹脂45-55份,連續纖維45-55份。與現有技術比,本方法克服了樹脂的流動性以及和纖維的浸潤性,生產出的預浸料不但強度高,而且具有良好的阻燃性以及抗靜電性,具有更高的適用性。
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