.本實用新型涉及皮帶輸送機上的托輥更換領域,具體是一種皮帶托輥更換工具。背景技術.皮帶輸送機是采礦企業的一種常見運輸設備,皮帶機上的托輥起到支撐皮帶運動的作用,使用一段時間后個別托輥會出現變形、磨損、軸承壞死等影響皮帶運行的故障,直接導致皮帶被磨損、刮傷甚至拉破造成嚴重事故,因此,需要經常檢查和更換出現問題的皮帶托輥。目前在更換托輥時,尤其是載有貨物的皮帶,貨物和皮帶自身重量較大,單人支撐起皮帶比較困難,需要至少三人配合,且比較費時、費力,當更換托輥時,兩人分別站在皮帶兩側,用橫桿穿過皮帶下
.本實用新型涉及煤礦機械技術領域,具體涉及一種煤礦井下皮帶輸送機用漏煤斗。背景技術.在煤礦井下開采中,采掘工作面的煤體需要利用皮帶輸送機進行運輸。由于井下皮帶輸送機往往直線布置,在經過相互垂直或交叉的巷道時,需要利用不同皮帶輸送機之間的漏煤斗進行轉載落煤,如采區巷道皮帶輸送機上的煤體,需要利用漏煤斗轉載落煤,落到盤區巷道皮帶輸送機上。.現有的皮帶輸送機用漏煤斗,如圖所示,漏煤斗呈矩形狀,漏煤斗內部設有傾斜的擋煤板,上皮帶輸送機上的煤體先落向擋煤板,然后由擋煤板反彈至下皮帶輸送機上?,F有皮
.本發明涉及鑄鋼件的熱處理技術領域,具體為一種大幅提高刮板運輸機中部槽槽幫鑄鋼件強韌性的分級固溶淬火、立即低溫回火的短流程熱處理方法。背景技術.刮板輸送機是煤炭開采過程中最主要的運輸設備。中部槽作為其中磨損量和使用量最大的主要部件之一,在開采過程中承受壓力、摩擦、沖擊等復雜工況,要求具有高強度、高韌性、良好的耐磨性和焊接性能。目前,我國中部槽槽幫多采用zgsimn鑄鋼材料。傳統zgsimn鑄鋼槽幫表面硬度不足、耐磨性較差,使用壽命較低。此外,zgsimn中c、si含量較高,碳當量
.本實用新型涉及電纜槽技術領域,具體為用于刮板輸送機的電纜槽組件。背景技術.刮板輸送機是用刮板鏈牽引,在槽內運送散料的輸送機叫刮板輸送機。刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面和運輸巷道交匯處呈度彎曲設置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”。在當前采煤工作面內,刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料,而且還是采煤機的運行軌道,因此它成為現代化采煤工藝中不可缺少的主要設備。保證刮板輸送機正常運轉離不開電纜,因此電纜槽也是必須安裝的組件之一.公
.本發明涉及煤礦掘進范圍超前探測技術領域,具體涉及一種探放水鉆孔止水套管安裝方法。背景技術.目前的探放水鉆孔施工步驟為:()開孔,開孔選用φmm的擴孔鉆頭鉆進,鉆進.m時,停止鉆進下入φmm孔口管m,將孔口管插入孔內后,孔口管上端安上固定蓋板,采用氣動注漿泵,通過注漿管向孔口管內壓注專用封孔水泥漿進行固管。當漿液從鉆孔和管壁間間隙中溢出孔口,并淤塞孔口后,停止壓注,等待凝固。待水泥漿凝固后,即可正式鉆進。()正常鉆進()封孔,沿煤層鉆孔鉆探完工且無水后接入抽采系統
.本發明屬于路橋建筑施工技術領域,具體的說,涉及一種巖溶發育地區深厚砂層大直徑樁基施工方法。背景技術.橋梁樁基成孔方式多樣。一般根據地質情況、設計樁長、樁徑以及施工條件,同時兼顧施工工期、經濟成本等影響因素選擇鉆機類型。其中,在粘性土、砂礫土、礫石、卵石、漂石及軟硬巖層等地質情況下,采用回旋鉆、沖擊鉆、旋挖鉆等傳統方式施工樁基最為常見。但在地層中存在較厚砂層、大型溶洞及串珠狀溶洞時,采用以上幾種鉆機鉆進時,存在塌孔或漏漿現象極為嚴重。導致施工進度緩慢、施工功效差,同時存在較高的安全風險。發明
.本發明涉及巷道掘進技術領域,具體地,涉及一種自移機尾用移動錨護裝置和應用上述移動錨護裝置的錨護系統。背景技術.為了保證井下巷道施工的安全性,相關技術中,需要對井下巷道及時錨護,常規性的錨護作業多采用及時錨護作業方式,即一條巷道的迎頭掘進一定的進量后,需要立即對迎頭位置進行支護作業。但是,掘進迎頭處的設備空間布置比較緊張,不利于錨護作業的施工,另外,及時錨護作業時需要暫停掘進作業,降低了掘進作業的掘進效率和礦井生產效率。發明內容.本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。.
.本實用新型涉及支護錨桿技術領域,具體涉及一種煤礦井下用支護錨桿。背景技術.錨桿支護是指在邊坡、巖土深基坑等地表工程及隧道、采場等地下硐室施工中采用的一種加固支護方式,用金屬件、木件、聚合物件或其他材料制成桿柱,打入地表巖體或硐室周圍巖體預先鉆好的孔中,利用其頭部、桿體的特殊構造和尾部托板(亦可不用),或依賴于黏結作用將圍巖與穩定巖體結合在一起而產生懸吊效果、組合梁效果、補強效果,以達到支護的目的,具有成本低、支護效果好、操作簡便、使用靈活、占用施工凈空少等優點。.錨桿上的桿體常設有一方形
.本發明涉及巷道支護技術領域,具體涉及一種改善巷道底板圍巖性能的反底拱支護方法。背景技術.隨著煤礦開采逐漸向深部延伸,地應力在逐漸增大,軟巖(煤)巷道施工與支護問題日益突出,巷道底鼓問題變得更加嚴重。特別是在厚煤層布置的寬巷道,且巷道底板留有底煤(或軟巖)的情況下,底鼓問題與開采的矛盾會變得更加尖銳。常規的巷道頂底板支護方式及工藝已無法滿足要求。因此,對軟巖(或留有底煤)的底板進行加固技術亟待研究。發明內容.本發明克服現有技術的不足,提供一種改善巷道底板圍巖性能的反底拱支護方法。解決常規的
.本實用新型屬于帶式輸送機技術領域,特別是涉及一種機械式皮帶防撕裂保護裝置。背景技術.帶式輸送機的主要作用是轉運煤料,是原煤生產系統中至關重要的主要輸送設備。但在生產過程中,常有井下廢棄的錨索、錨桿、鋼絲、大型鐵器或大塊矸石混入原煤一起經帶式輸送機被運往地面儲裝運系統。在轉載拋料運動中,如果混入的雜物邊、角比較鋒利,有可能把帶式輸送機刺穿,且各種鐵器和雜物的外形各異,長短不齊,鐵器在刺穿膠帶后容易卡住。此時,被刺破的膠帶繼續向前運行,卡住的鐵器會直接造成帶式輸送機縱向撕裂,如果不及時停車會直
本實用新型涉及擋煤板技術領域,具體為組裝式刮板輸送機擋煤板。背景技術煤礦井下開拓巷道或掘進巷道作業時,工作面一般采用sgb620/40t型刮板輸送機進行運輸出煤、排矸,井下平常采用自制的簡易的擋煤板,固定不牢靠,經常擋煤板容易傾倒,損壞,刮板輸送機兩側容易溢撒煤矸,每班作業人員經常要清理灑落的煤矸,也經常進行對傾倒、損壞的擋煤板進行維護修理作業,浪費人力,也造成一定的經濟損失?,F有的擋煤板都是一塊擋煤板焊接兩個圓鋼作為支腿,采用鐵絲進行固定,其他同類產品是擋煤板打眼采用螺絲進行固定,使用起來均存
本實用新型屬于固體散裝物料輸送機械附屬設備技術領域,具體涉及一種圓管帶式輸送機防脹管監測及保護裝置。背景技術圓管帶式輸送機是一種新型環保高效的散料輸送設備,主要靠托輥強制輸送帶形成圓管狀并支撐其運行,從而實現對物料的封閉輸送,能有效避免漏料、灑料、揚塵、雜物混入、雨雪侵蝕等現象。圓管帶式輸送機易于實現平面和空間的轉彎、大角度的傾斜。它占地面積小,可實現雙向物料運輸,并且輸送線路長,避免了中間轉運站的設立和相應輔助設備的投資和維護費用,被廣泛應用于冶金、礦業、化工、電力、建材、港口等行業的散料輸送
一種灰渣輸送斗提機plc斷鏈保護裝置技術領域.本實用新型涉及灰渣輸送系統領域,特別涉及一種灰渣輸送斗提機plc斷鏈保護裝置。背景技術.灰渣輸送系統是循環流化床鍋爐的一個重要輔助設備,包含冷渣機、輸渣皮帶和斗提機三樣設備。鍋爐內燃燒產生的高溫灰渣及不可燃固體物通過冷渣機冷卻后排出,輸渣皮帶將排出的冷渣輸送到斗提機,斗提機再將其內的冷渣輸送至渣倉內,以此維持循環流化床鍋爐爐內的物料平衡。斗提機是灰渣輸送系統中是不可或缺的一個部件,斗提機的運轉是否良好,直接影響排渣系統的穩定,進而嚴重影響鍋爐的安
.本發明涉及熱管換熱器設備技術領域,尤其涉及一種分離式熱管換熱器。背景技術.換熱器,是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位,其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器﹑蒸發器和再沸器等,應用廣泛。分離式熱管換熱器是由熱管換熱器演變的一種新型換熱設備,可分別設置在熱風爐的煙道、煤氣管道和助燃空氣管道上。.目前,分離式熱管換熱器的冷凝端與蒸發端是兩個獨立的部件,分別是冷凝器與蒸發器,冷凝器和蒸發器通過管道連接,
一體式β石膏粉回轉窯技術領域.本實用新型涉及β石膏粉生產領域。背景技術.我國是煤炭大國,電力以煤電為主,燃煤電廠又占據了總發電量的%以上。但燃煤電廠排放大量的二氧化硫,嚴重污染了環境。石灰石-石膏法成為多數電廠煙氣脫硫的首選,然而產生的脫硫石膏卻又造成二次污染。目前脫硫石膏幾乎所有的應用都在建材行業,如α-石膏粉、石膏制品、水泥添加劑等各種建筑材料中,其應用技術非常成熟,工藝設備已專業化。其中,將脫硫石膏高溫煅燒生產建筑石膏粉,而后將其應用于建材行業是多數企業的首選。.脫硫石膏煅燒技術
本實用新型屬于脫水篩篩分設備技術領域,尤其涉及一種新型篩梁。背景技術化工企業在造氣過程中伴隨有大量的含有酸性物料的爐渣需要經過脫水篩脫水處理,脫水篩通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉,兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振動,使篩箱做作往復直線運動進行爐渣的脫水處理。但是由于物料的腐蝕性、黏性等對普通碳鋼制作的振動篩影響極大,據統計由普通碳鋼加工的篩梁經過6個月就出現了腐蝕嚴重、篩梁磨穿的問題,一般篩梁的壽命在5年以上,如果
.本實用新型屬于徑向氣體軸承領域,具體為一種具有柔性波箔結構的螺旋槽徑向氣體軸承。背景技術.傳統的離心式空壓機大都以油潤滑軸承作為電機轉子的支撐件,但是在很多的應用場景下,離心式空壓機對于軸承轉速,使用壽命和使用環境的要求極大限制了油潤滑軸承的應用。例如針對車用氫燃料電池的離心式空壓機要滿足無油、高效、動態響應快、工作范圍廣的要求,在電機轉子支撐軸承的設計過程中就必須采用無油軸承。目前無油軸承中水軸承和氣體軸承應用較多,氣體軸承與水軸承相比,無需相應的輔助系統,結構簡單,轉速高,并且氣體比水
.本實用新型涉及進料裝置技術領域,特別涉及溜槽式進料裝置。背景技術.現在的溜槽式進料裝置,在使用時經過預處理的鋼渣經過皮帶,分別進入兩個磨前倉,再分別進入兩條定量給料機,再進入棒磨機工序繁雜,且棒磨機不能同時生產而且還降低生產效率。實用新型內容.本實用新型的主要目的在于提供溜槽式進料裝置,可以有效解決背景技術中的問題。.為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:.溜槽式進料裝置,包括溜槽管,所述溜槽管的左端固定安裝有與溜槽管內腔相通的分槽管,所述溜槽管的上下兩端左部均開設有安裝孔,所
本發明涉及地理空間信息系統技術領域,尤其是涉及一種礦山三維模型的加載方法、裝置、服務器及存儲介質。
本實用新型屬于煤礦選煤廠破碎機軸承潤滑技術領域,公開了一種集中潤滑系統補脂泵提高吸脂完整率改進型裝置。該工作裝置由吸脂桿內加長件、吸脂桿外加長件、吸脂桿端頭過濾和密封套元件組成。此套件用于補脂泵的吸脂,主要是針對現有補脂泵放入標準200升油脂桶后,由于補脂泵桿長度匹配的原因,桶內有一部分油脂不能吸完就更換下一桶油脂,每桶浪費一截油脂的情況,經過重新設計和計算,將泵吸脂桿的內外結構改進,使泵桿加長,并在吸脂桿前端增加過濾和密封套。實施本實用新型,可提高補脂泵對標準潤滑油脂桶內油脂吸脂的完整率,大大節約能源,同時可實現對油脂吸入時的預過濾,保護了補脂泵,提高了補脂泵的使用壽命。
本發明公開一種煉焦工藝及裝置,廢油脂通過脫雜與煤炭在預處理裝置中混合,然后經過真空過濾分離出預處理煤和液體;預處理煤經粉碎篩分后進入預熱解裝置,液體經油水分離分離出油脂和水;分離后油脂進入預熱解裝置和預處理煤混合反應,分離水經壓濾得到壓濾水和礦物質;反應后的油脂和煤混合物先通過真空過濾將過濾油脂收集,再將過濾后的煤在煉焦爐中煉焦后得到焦炭;收集的過濾油脂經壓濾得到煤泥和壓濾油脂,煤泥和過濾后的煤一同裝入煉焦爐中煉焦,壓濾油脂先通過蒸餾分離出低沸物,再通過精餾分離出中沸物,高沸物的精餾油脂返回到預處理裝置循環使用。本發明開發了煙煤煉焦加工新途徑,擴展了煉焦用煤的煤種,改善了煉焦煤資源的緊缺狀況。
本發明公開了一種耐海水和化工污染水的防水毯中膨潤土的制備方法,所述方法包括采礦、分析pH值、調節pH值、混合、捏合和粉碎等步驟;本發明的優點在于:制備方法簡單,使用效果好,通過該方法得到的膨潤土能用于對海水和化工污染水的防水,能夠完全阻攔海水和化工污染水。
一種煤瀝青制備可紡瀝青的方法是將中低溫煤瀝青粉碎至20目以下,用四氫呋喃萃取過濾出中低溫煤瀝青的可溶組分,可溶組分回收四氫呋喃溶劑后,得到精制瀝青;將精制瀝青與礦脂混合后投入反應器中,常壓通入氮氣,以1?10℃/min升溫速率升溫至180?220℃溫度,然后切換空氣并以10?60mL/min·g速率通入反應器,且以1?10℃/min升溫速率加熱至反應溫度280?350℃,停留1?10小時后制得可紡瀝青。本發明具有收率高,價格低廉,熱縮聚溫度適中的優點。
一種雙切削直徑巖石鉆頭,屬于破巖工具,主要用于適用于礦山、交通、水電等部門錨網支護巖石孔的鉆進,一種雙切削直徑巖石鉆頭,鉆頭的端部對稱設有兩個刀翼,硬質合金片設置在刀翼上,鉆頭上設有喇叭形出水口,其特征是其中一個硬質合金片的刃口與鉆頭軸線相距11mm;另一個硬質合金片的刃口與鉆頭軸線相距15.5mm。本實用新型可以提高鉆頭切削刃對巖石的破碎效率,提高硬質合金巖石鉆頭的鉆進速度。較好的解決了普通硬質合金巖石鉆頭鉆進速度慢的問題,可以流暢的鉆入軟到中硬巖層中。大幅提高軟及中硬巖層的鉆進效率,大大降低了工人勞動強度。
本發明涉及煤礦安全技術領域,尤其涉及一種煤矸石自燃傾向性的鑒定方法。一種煤矸石自燃傾向性的鑒定方法,采取一個煤層的煤矸石樣品,將煤矸石樣品稱重,粉碎并分為質量相同的三份;用X?射線熒光光譜儀測定第一份煤矸石樣品煤矸石硫元素質量百分比含量S;把第二份煤矸石樣品放入測量罐中,當第二份煤矸石樣品溫度超過35攝氏度時,記錄煤矸石樣品交叉點溫度T,本發明通過多個實驗得到的與煤矸石自燃主要相關數據,對數據進行整理,推導出煤矸石自燃傾向性的鑒定公式,并且以較多樣本進行驗證,可以比較明確的得出煤矸石是否能夠自燃的結論。
本發明涉及石灰石焙燒生成生石灰技術領域。一種解決馬家溝組石灰石爆裂的方法,將馬家溝組石灰石粉碎,選出粒度為10?38mm的馬家溝組石灰石,室溫晾曬5?10天,然后在150?200℃預處理2?10小時,在890℃?910℃預熱45?60分鐘,在1050?1150℃焙燒55?70分鐘,使10?38mm的馬家溝組石灰石高溫反應生成生石灰,將生石灰冷卻到95℃?105℃再輸送到成品倉中。本實施例使原本不能進行正常焙燒的礦石能夠進行正常焙燒生產。
本發明屬于采空區積水處理及瓦斯利用技術領域,具體涉及一種采空區內煤層氣及積水同時抽采利用的方法,解決了現有采空區內積水及煤層氣同步抽采利用缺乏有效工藝的問題,本發明基于大多數采空區積水與煤層氣共存的現象,采取先向下施工一段較短豎直鉆井,再在鉆井中搭建鉆機平臺施工抽采及抽水鉆孔的方式,同時對采空區內的煤層氣及積水進行抽采利用。隨著采空區內積水水位的降低,大量煤層氣可從破碎帶的遺煤中逸出,通過采空區裂隙帶的抽采鉆孔進行抽采利用,不僅有效開發利用了采空區內遺留資源,而且將采空區內的積水進行資源化利用,杜絕了由于采空區積水造成的下一煤層開采透水事故隱患,是一項既創造經濟效益又消除礦井生產隱患的有益措施。
一種市政污泥基人造種植土及其制備方法,屬于固體廢棄物綜合利用技術領域,可解決市政污泥容易引發環境污染又無法大規模資源化回收利用的問題,本發明以市政污水廠出廠市政污泥為主要原料,將水泥、無機膠凝劑和發泡劑以及水混合,攪拌均勻后得到混合物,將混合物放入恒溫養護箱中養護后烘干破碎制粒,得到一種市政污泥基人造種植土。本發明與普通種植土對比,通氣性能、保水性能、保溫性能都更加優越,同時流失率也有所下降。本發明得到的市政污泥基人造種植土可用于礦區生態修復、人工濕地、綠化帶等地方,既實現了市政污泥的減量化和無害化,同時也為市政污泥的資源化找到了一條途徑。
用于大型鑄件的耐高溫高強人造球形陶粒砂及其制備方法,屬于高溫大型合金鑄造技術領域,本發明利用鋁礬土生料粉體、菱鎂礦粉為主要原料,通過成分設計和調控、添加適量的粘結劑,混料、濕磨、烘干粉碎后,經制球機制成球料,并于1500~1550℃之間保溫4~6h燒結,制備出主相為方鎂石相和鎂鋁尖晶石相的復相耐高溫人造球形陶粒砂。本發明制備的人造陶粒球形砂具有生產成本低、耐高溫、高強度、熱膨脹率低、密度小、耐高溫侵蝕、耐磨損、抗金屬滲透和粘砂能力強的特點,適用于水玻璃、樹脂、膨潤土等造型粘結劑,可用于精密鑄造、消失模鑄造、V法鑄造等大型高溫合金厚大熱節部位的鑄造。
本發明公開了一種廢油脂煮煤提質的工藝和裝置。廢油脂經過脫雜提純器后進入油脂儲槽,再按照油煤質量比5?100:1加入到廢油脂煮煤釜,與經過破碎后的褐煤在煮煤裝置中攪拌混合,在設定的溫度下攪拌,然后排出,通過過濾篩將固體和液體分離;固體的提質煤再經過壓濾機將吸附的油脂收集,剩下的即為產品褐煤;分離出的液體進入油水分離沉降槽靜置,上層的油脂經過壓濾機將其中的煤泥脫除,純凈的油脂進入分餾塔蒸餾出吸收的小分子有機物,剩余的油脂再進入油脂儲槽循環使用;下層的分離水經過壓濾機將其中的礦物質脫除后成為褐煤脫出水。
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