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本實用新型公開了一種用于石英砂的摩擦清洗裝置，涉及礦物清洗技術領域。本實用新型包括箱體，箱體內壁底部設有隔板；箱體通過隔板分隔有清潔腔和過濾腔；清潔腔內壁兩側面之間固定三個篩筒；篩筒內部轉動連接有螺旋輸送輥；三個螺旋輸送輥通過齒輪相互嚙合傳動；箱體底部與過濾腔之間連通有導水管；導水管一端且位于清潔腔頂部連通有均水管；均水管周側面陣列均設有有噴淋頭。本實用新型采用多個螺旋輸送輥和相互連通的篩筒相互配合對石英砂進行輸送摩擦，增加了石英砂清潔的摩擦時間，保證石英砂的清潔效果，并對清潔腔內的清洗后的清潔水過濾并循環式使用，減少了水資源的消耗，節約了能源的消耗，降低了企業的生產成本。
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本實用新型公開了一種分離廢棄煤矸石中高嶺巖的系統，其特征在于，包括篩分裝置、除塵裝置、分選系統和返料系統；篩分裝置篩上物出料口與除塵裝置進料口連接，除塵裝置出料口與分選系統進料口連接，分選系統煤矸石出料口與返料系統進料口連接，返料系統出料口與分選系統進料口連接；除塵裝置包括筒體和下料斗，下料斗固定設于筒體下部，筒體頂部設進料口，底部設出料口，筒體側壁下部設進風口，上部設出風口。本實用新型將混入廢棄煤矸石中的高嶺巖礦產資源有效分選充分利用，減少廢棄煤矸石的儲量，實現資源的可持續利用，節約資源。
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本實用新型公開了一種跳汰機物料提升裝置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定連接有跳汰池，所述跳汰池的內部活動連接有活動板，所述跳汰池的后表面固定連接有進料板，所述跳汰池的后表面位于進料板的右側固定連接有金屬桿，所述金屬桿位于跳汰池的一端固定連接有箱體，所述箱體的側表面固定連接有電機。本實用新型，通過安裝的傳送帶，可對粉碎過篩好的礦石進行傳送，利用進料板可將傳送帶傳送的礦石滑落進跳汰池內，使礦石在分選時較為便捷，通過安裝的電流板與測電筆，當隔膜在上下振動時，電流板可與測電筆接觸，使燈泡可發亮，根據燈泡發亮的頻率可判斷轉動機構是否損壞，從而使工作人員可第一時間對轉動機構進行維修。
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一種粗煤泥脫水系統和粗煤泥脫水流水線，涉及煤礦脫水處理領域。粗煤泥脫水系統包括分流箱、至少兩臺濃縮旋流器組、兩套煤泥弧形篩組和兩套煤泥離心機組，濃縮旋流器組的所有濃縮旋流器分別與分流箱連通，分流箱與兩套煤泥弧形篩組分別連通，且分流箱與煤泥弧形篩組的連通管路上設置有閥門，每套煤泥弧形篩組對應與一套煤泥離心機組連通，該粗煤泥脫水系統能夠對粗煤泥進行脫水，成本低，設備運行可靠性高，對井下生產的影響小。粗煤泥脫水流水線包括上述的粗煤泥脫水系統和膠帶輸送機，煤泥離心機組的出料口位于膠帶輸送機的輸送面上，該粗煤泥脫水流水線能夠對粗煤泥進行自動化脫水和運輸。
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本實用新型一種選煤機用振動防堵結構公開了一種能夠在分選煤礦的同時，避免煤塊堵塞篩網，且不會干涉到正常的選煤工作的結構，其特征在于固定支撐架上置有一對驅動棍，兩個所述驅動輥相互平行，驅動電機置于固定支撐架上，且電機軸通過主轉軸與驅動輥相連接，篩網帶套置于一對驅動輥上，所述篩網帶內置有落抖槽，所述落抖槽斜向放置，所述落抖槽低位一端置有弧形導向板，振動清堵輥置于固定支撐架上，所述振動清堵輥和驅動輥相平行，所述振動清堵輥置于篩網帶正下方，且和篩網帶相貼合。
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本實用新型涉及礦山設備技術領域，具體公開了一種煤炭運輸干燥裝置，包括用于篩選煤炭的篩選罐；所述篩選罐的右側通過第一下料管與第一運輸機構相連，所述篩選罐的左側通過第二下料管與第二運輸機構相連，所述篩選罐的底端通過下料通道與第三運輸機構相連；所述第三運輸機構與熱風機相連。本實用新型通過第一篩網和第二篩網，大于第一篩網孔徑的煤炭留在第一篩網的上表面，大于第二篩網孔徑的煤炭留在第二篩網的上表面，小于第二篩網孔徑的煤炭落下，達到篩分的目的，進而可以分類運輸干燥，通過啟動電機，推動煤炭向右側螺旋推進，通過啟動熱風機，在煤炭螺旋推進的過程中對煤炭進行干燥，實現邊運輸邊干燥，提高了干燥的效率。
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本實用新型公開了一種穩定轉動的跳汰機，包括第一底座，所述第一底座頂端設置有殼體，所述殼體側壁設置有驅動電機，所述驅動電機傳動連接有轉軸，所述轉軸固定連接有轉輪，所述轉輪側壁設置有滑槽，所述滑槽內部設置有滑塊且所述滑塊固定連接有第一聯桿，所述第一聯桿底端連接有第二聯桿，所述第二聯桿固定連接有活動板，所述活動板邊緣固定連接有鼓膜，所述殼體頂端設置有篩板，所述篩板尾端設置有擋板，殼體底端設置有排礦閥門。本實用新型中，設置了兩個跳汰室，極大地提高了選礦效率，傳動設備都設置在防護殼內，不易受到損害，使用壽命長。
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本實用新型公開了一種低濃度煤泥無泡沫層快速浮選機，其包括上桶體；上桶體的內壁與泡沫精礦室的入口邊緣之間固定有錐形面的噴淋篩板；倒錐形下桶體的內壁通過連接板固定連接有分散器，導流管的底端延伸至分散器內，導流管的頂端連通有氣泡礦化器。優點：氣泡礦化器將通入的礦漿進行礦化處理，分散器對礦化氣泡進行均勻分散，使礦漿與礦化氣泡實現有效分離；礦化氣泡沿導流管外的上桶體向上運動，與導流管內的礦漿實現有效隔離，避免互相干擾而造成礦漿氣泡破裂，有利于提高浮選效率；經均勻分散后的礦化氣泡更有利于噴淋水對其進行充分洗滌，降低了礦化氣泡對非精礦物質的無選擇性挾帶污染，提高浮選精度和精礦品位。
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本發明涉及對鎳或銅冶煉棄渣的利用，尤其涉及一種鎳或銅冶煉棄渣用于硅鐵冶煉的方法，其方法是：篩選，對鎳或銅冶煉棄渣進行篩選，保留直徑2-5毫米的顆粒；冶煉，將篩選后的鎳或銅冶煉棄渣、硅石、蘭炭、球團礦投入爐內冶煉；出鐵，分離渣鐵。本發明的作用是：利用鎳或銅冶煉棄渣生產硅鐵是非常好的鐵制品爐料，同時該項技術發明，很好的解決了廢棄物資源再利用問題。鎳或銅冶煉棄渣其Fe含量高，在硅鐵冶煉過程中，降低了鋼屑、球團礦或氧化皮等鐵制品的消耗量，大大降低生產成本，開拓了硅鐵生產鐵制品爐料種類。對硅鐵生產乃至鐵合金行業起到了積極的作用。
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本發明涉及重介選煤方法，包括：a)保持煤泥合格介質桶液位高于原煤合格介質桶液位；b)控制精煤脫介弧形篩篩下分流量為煤泥重介旋流器入料量的1.15?1.2倍，使泥煤合格介質桶在生產時始終處于溢流狀態；c)引導泥煤重介旋流器溢流有目的的進入精煤磁選機或原煤合格介質桶；d)將精煤磁選尾礦引入深錐角錐池進行第一次細粒分級，脫除低密度高灰細泥，溢流粒度為?0.10mm粒級，底流為1?0.10mm粒級。e)用泵將深錐角錐池低流(1?0.10mm)部分輸送到高頻電磁細篩，進行第二次細粒分級，脫除高密度高灰細泥。根據本發明，有效解決細粒煤(0.1?0.075mm)的分選和分級問題。改善了浮選環節的工作條件；通過設定浮選機處理能力，有效提高浮選尾礦灰分含量。
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本實用新型公開了一種新型脫泥系統，其包括通過煤泥水管道依次連接的磁選尾礦桶、磁尾泵、脫泥篩、煤泥水桶、煤泥水泵和旋流器；磁選尾礦桶和煤泥水桶之間通過第一故障管道連通；磁尾泵至脫泥篩之間的煤泥水管道與煤泥水泵至旋流器之間的煤泥水管道通過第二故障管道連通；本實用新型的優點在于，當磁尾泵發生故障時，切換煤泥水流通線路，磁選尾礦桶中的煤泥水直接進入煤泥水桶，再打入脫泥篩，避免了使用大量潔凈水沖洗原煤，節省了水資源；當煤泥水泵發生故障時，切換煤泥水流通線路，煤泥水桶內部的煤泥水直接進入磁選尾礦桶中，再打入旋流器，系統可繼續進行分選操作，不需要停產，提高了工作效率，同時避免了停產檢修造成的經濟損失。
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本發明涉及煤氣化渣利用技術領域，公開了一種硅酸鹽水泥的制備方法。該方法包括以下步驟：(1)將芒硝礦、硅砂、鋁土礦在50?80℃下進行干燥；(2)將芒硝礦、硅砂、鋁土礦和煤氣化渣混合，粉磨后過50?80目篩網，其中，芒硝礦、硅砂、鋁土礦和煤氣化渣的重量比為0.5?1.5:3?10:2?5:10；(3)在1000?1100℃下煅燒3?5小時，然后在1200?1300℃下煅燒0.5?1小時，冷卻；(4)將煅燒混合料與硅酸鹽水泥熟料和石膏混合，粉磨至比表面積大于400m2/kg，其中，煅燒混合料、硅酸鹽水泥熟料和石膏之間的重量比為1?3:2?4:1。本發明制備的硅酸鹽水泥具有較高的抗壓強度和抗折強度。
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本發明為一種芒硝制鹵分離無水硝技術及設備,屬于化工領域。本發明的芒硝制鹵分離無水硝技術是,將芒硝礦溶解,制成混合液,再將混合液送入滾桶篩,由滾桶篩篩去混合液中的砂子及液體,將無水硝分離出來,最后用水洗即可。利用本技術可從芒硝礦中分離無水硝,有效的利用資源,避免浪費。
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本實用新型公開了一種防護效果好的選礦機，包括殼體，所述殼體左側的下端固定安裝有第三電機，所述第三電機的輸出端固定連接有粉碎滾軸，且粉碎滾軸的兩端通過軸承活動連接于殼體內腔的兩側，所述粉碎滾軸的外表面固定連接有粉碎板。本實用新型通過第一電機、第一滾軸旋轉、第一碾壓輪、第二電機、第二滾軸旋轉、第二碾壓輪、第三電機、粉碎滾軸和粉碎板以及金屬篩網之間的配合作用，使整體加工過程在殼體內進行，解決了加工過程中沙石會在機器運作下飛濺，對工作人員的生命安全產生了嚴重的威脅，通過蓄水箱、水泵和分水管以及金屬噴頭之間配合的作用，解決了工作中產生的煙塵危害人體健康的問題。
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本實用新型公開了一種精煤尾礦角錐池，包括角錐池本體及其下部設置的錐形出口，該角錐池本體的頂部邊緣外側設置有一體的溢流堰，所述角錐池本體的內部上端固定有支撐板，所述支撐板上設置有驅動機構，該驅動機構與設置在支撐板下部的攪拌軸連接；所述攪拌軸下端延伸到角錐池本體的錐形出口下部，所述攪拌軸下部套接固定有套管，本實用通過在角錐池本體下部的錐形出口處設置便于拆裝的帶有攪拌塊、攪拌棒的套管，既能由上到下將堆積的灰泥處理并提高精煤電磁篩運行效率，又能高效快速便捷的對攪拌棒或攪拌塊進行維護。
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本實用新型涉及煤礦開采用煤炭破碎技術領域，特別是一種煤礦開采用煤炭破碎裝置，包括顎式破碎機，所述顎式破碎機外表面的側面固定連接有支架，所述顎式破碎機外表面的底部設置有兩個固定桿，兩個所述固定桿均分別與支架固定連接，兩個所述固定桿均傾斜安裝，兩個所述固定桿外表面的頂端沿其長度方向均固定連接有若干第一支座。本實用新型的優點在于：通過在顎式破碎機外表面的底部設置有固定桿，兩個固定桿通過若干連接桿固定連接為一個整體，并與支架固定連接，支撐桿通過若干減振彈簧與固定桿滑動連接，并且支撐桿與固定桿均傾斜安裝，當兩個偏心塊同向轉動，形成激振源，進而帶動篩板運動，實現了對煤塊煤粉進行分離的目的。
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本實用新型提供一種基于煤礦環境用廢水安全處理裝置。所述基于煤礦環境用廢水安全處理裝置包括：沉淀池；排污管道，所述排污管道設置于所述沉淀池的上方；輔助支撐件，所述輔助支撐件固定于所述沉淀池的頂部，所述輔助支撐件包括支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有固定架；第一掛接組件，所述第一掛接組件固定于所述排污管道的一側，所述第一掛接組件包括兩個固定掛鉤。本實用新型提供的基于煤礦環境用廢水安全處理裝置通過在排污管道的污水出口設置篩網對污水進行初步過濾，避免大顆粒雜質一同排污沉淀池內部，導致沉底后的污水底部存在較大雜質，導致沉淀后的污水排放時污水的流動帶動雜質一同移動再次對水造成污染。
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本實用新型屬于取樣設備技術領域，尤其為一種信息化礦山樣品取樣裝置，針對現有技術中的礦山樣品破碎裝置不能夠對破碎的巖石進行篩分，影響取樣效果，且破碎完成后裝置內遺留有殘留的巖石，對下一次進行取樣采集的物品會產生影響的問題，現提出如下方案，其包括箱體，箱體的前后兩側內壁上轉動安裝有兩個連接軸，連接軸上固定安裝有粉碎輥和傳動齒輪，兩個傳動齒輪相嚙合，且位于一側的傳動齒輪的前側固定安裝有從動鏈輪，所述箱體內滑動安裝有橫板，橫板的頂部固定安裝有兩個支撐桿。本實用新型能夠根據巖石的破碎效果對巖石進行自動分類，從而提升取樣效率，并同時對巖石進行快速出料，防止巖石殘留影響下一次的取樣工作。
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本實用新型屬于煤礦開采技術領域，尤其是一種煤礦開采用除塵裝置，包括載板、除塵機構、萬向輪和推把，所述除塵機構的底部與載板左端的頂面固定連接，所述萬向輪的頂端與載板底面的四角處固定連接，所述推把的底端與載板右端的頂面固定連接，所述除塵機構包括底座、滑槽、翻轉電機、支撐臺、滾輪、定位氣缸、支撐板、輔助桿、吸塵罩、集塵箱、抽氣泵、抽氣管、排氣管、篩網、出料口、封板、防塵網、吸附板和把手。該煤礦開采用除塵裝置，首先可以促使裝置具備便于移動和便于穩固的功能，這樣就很大程度提高了裝置的實用性，然后還可以促使裝置具備全方位除塵的功能，這樣就很大程度提高了裝置的工作效率，最后還可以對灰塵進行收集和過濾。
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本發明涉及選煤的技術領域，具體為一種優化產品結構的尾礦再回收工藝及系統，尤其適用于尾礦再回收工藝的煤泥高效再回收系統。為降低煤泥發熱量，優化產品結構，在不影響中煤產品質量的前提下，創新尾礦再回收工藝，考慮將煤泥均勻摻配至中煤，將部分粗顆粒煤泥轉化為中煤，尋找產品差價，提高企業經濟效益，該方案中，將部分濃縮池底流打入到粗煤泥分選系統TBS尾礦高頻篩中，實現煤泥均勻摻配至中煤的效果。
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本發明屬于煤礦開采設備技術領域，公開了一種露天煤礦破碎控制系統、方法及應用，包括兩套半移動破碎站；所述半移動破碎站設置在礦坑內，由受料斗、板式給料機、破碎機、排料帶式輸送機、除塵系統、電氣設備、支撐結構和司機室組成；所述除塵系統設置在緩沖倉和分流站；受料斗采用鋼結構料斗，破碎機選用雙齒輥篩分破碎機；排料帶式輸送機設置有連續的多臺，相鄰排料帶式輸送機之間設置有轉載點。本發明通過增加一套設置于采坑內的半移動破碎站，目前已有的半移動破碎站位置不動，后期運煤仍為單系統運行，設置于采坑內的二號破碎站維修、移設時可利用地面的一號破碎站進行過渡。
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本實用新型公開了一種新型煤礦用高效的自動上料裝置，包括上料組件和主體組件，所述上料組件包括第一殼體、噴頭、第一固定板、通槽、第一U形板、第二U形板、第二固定板、第一電機、第一轉軸、第一軸承、主動輪、第二軸承、第二轉軸、從動輪、皮帶、第一箱體、第二箱體、彈簧、篩網、振動電機、振動電機、水泵、進水管和出水管；所述第一殼體的后表面焊接有第二固定板。本實用新型通過振動電機配合篩網對噴漿料進行篩分，篩選出噴漿機適用的噴漿料，避免對噴漿機造成堵塞，從而提升了噴漿機的上料效率，且對噴漿機上料的過程中，通過水泵配合噴頭對周圍的灰塵進行覆蓋，降低對周圍環境的破壞，利于工作人員的工作使用。
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本發明涉及一種煤礦分選機，包括機架和設置在機架內的分選機構，所述的分選機構包括上下分布的第一篩選帶、第二篩選帶，所述第一篩選帶的一端位于進料口的下方，另一端位于第二篩選帶上方，所述第一篩選帶和第二篩選帶的下方分別設置第一送料帶和第二送料帶，第一送料帶和第二送料帶的一端均伸出機架，所述第二篩選帶的一端伸出機架；所述的第一篩選帶或第二篩選帶包括皮帶、沿皮帶設置有若干漏盒、連接皮帶并設置在皮帶邊緣的鏈條，所述皮帶通過從動輪張緊，鏈條底部設置驅動輪，所述的驅動輪的外圓周上設置一個齒，所述皮帶的上、下層之間設置有斜板，所述斜板的低端位于第一送料帶或第二送料帶的上方。本發明結構簡單，可靠性高。
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本發明實施例公開了一種露天煤礦可移動式塊煤干選系統及方法，其包括：運輸平臺、破碎站、振動篩和干選機，所述運輸平臺帶動破碎站、振動篩和干選機跟隨采場工作面的推進而移動，所述破碎站接收待分選物料，將所述待分選物料破碎成第一預定粒度，并將第一預定粒度的待分選物料排至所述振動篩，所述振動篩對所述第一預定粒度的待分選物料進行篩分，并將振動篩的篩上物料排至所述干選機，所述干選機對所述篩上物料進行分選，得到目標產品和矸石。利用本發明實施例能夠避免矸石流經整個洗選工藝環節，避免矸石的無效分選和運輸，可簡化工藝流程，降低生產成本。
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本實用新型屬于切割支架技術領域，尤其為一種露天煤礦廠用噴水切割支架裝置，包括固定導板、支撐桿和交叉折疊桿，所述擋塵罩兩端呈開放式且其下端固定在固定導板上，所述支撐桿通過滑塊滑動連接在水平滑軌上，所述支撐桿由豎直桿和橫向桿共同組成且兩桿之間呈焊接固定連接，所述支撐桿的槽內安裝有連接導軌，所述連接導軌側面上開設有軌道通過連接塊與主噴頭連接管進行連接，所述交叉折疊桿之間穿插連接有防塵篩網。本實用新型通過設置固定導板和支撐桿保證該支架的可移動性，使得噴水切割結構可以在空間內進行移動，保證煤礦的切割效率，減少后續工作的難度，通過擋塵罩和防塵篩網對該支架工作時內部產生的灰塵進行一定的吸收與限制。
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本申請公開一種煤礦用脫水溜槽，包括溜槽主體、第一緊固螺栓、第二緊固螺栓、第三緊固螺栓、副篩板和主篩板，所述溜槽主體的頂部側壁設置有搭接板，所述搭接板的下表面與所述溜槽主體之間設置有筋板，所述溜槽主體右部的內側壁設置有擋板，所述溜槽主體左部的內側壁由上至下依次設置有主篩板搭接板和副篩板搭接板，所述主篩板搭接板和所述副篩板搭接板的表面均勻設置有搭接板法蘭螺紋孔，通過主篩板與副篩板對原煤進行脫水，溜槽主體采用法蘭緊固螺栓與落煤點下發的運輸溜槽連接，解決了現有原煤產量大，運輸速度快，解決現有原煤脫水裝置篩條的磨損和篩縫的堵塞不易更換、安裝空間不足的問題。
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本發明公開了一種煤礦用原煤離心式脫水機,包括離心脫水總成和驅動裝置;離心脫水總成包括依次內套的殼體、甩液筒和甩料盤,本發明使用時含水原煤通過溜槽落到甩料盤上,甩料盤在脫水動力輸入軸的帶動下高速轉動,甩料葉片離心作用于原煤,初步將煤水分離,同時水和煤因離心力在甩液筒上瞬間貼合,水通過甩液筒筒壁上的篩孔流出并沿夾層進入接水槽,脫水后的原煤沿甩液筒筒壁內表面下落到接料溜槽,為防止煤貼在甩液筒內壁,設置弧形下料肋板,利用利用離心原理加速甩水后的原煤下落,在較短的時間內使煤較為徹底的脫出水分,避免長周期靜定放置,提高生產效率,占地面積較沉淀池相比可忽略不計,減少投資,減少人工作業,降低生產成本。
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本實用新型涉及選煤的技術領域，具體為一種基于優化產品結構的尾礦再回收系統，尤其適用于尾礦再回收工藝的煤泥高效再回收系統。包括依次連接的重介淺槽、有壓兩產品重介旋流器、TBS分選機、微泡旋流浮選柱、快開式壓濾機、濃縮壓濾機；還包括濃縮機底流泵，該濃縮機底流泵一端與濃縮壓濾機濃縮池相連，該濃縮機底流泵的另一端連接至TBS分選機的高頻篩。為降低煤泥發熱量，優化產品結構，在不影響中煤產品質量的前提下，創新尾礦再回收工藝，考慮將煤泥均勻摻配至中煤，將部分粗顆粒煤泥轉化為中煤，尋找產品差價，提高企業經濟效益，該方案中，將部分濃縮池底流打入到粗煤泥分選系統TBS尾礦高頻篩中，實現煤泥均勻摻配至中煤的效果。
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本實用新型公開了一種循環式礦產粉碎磁選分離清洗裝置，包括粉碎篩選箱和進料漏斗，所述粉碎篩選箱內部設置第一隔板和第二隔板，所述刮料室和兩個排料室之間均設置有橫軸，兩個橫軸的同一端均設置有傳動齒輪，所述粉碎室內設置有壓板，所述壓板的兩側和粉碎室內壁上均設置有粉碎齒，所述壓板一側還設置有推桿，所述第一隔板的兩端均設置有第一篩網，兩個橫軸上均設置有滾筒，所述滾筒的外側壁上設置有多個等距排列的磁板，所述磁吸槽的下方均設置有刮板。本實用新型結構簡單，可同時對礦石進行粉碎磁選分離以及清洗，功能較多，粉碎效率較高，磁選便捷有效，操作簡便，實用性較強。
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