食用芽麥粉是一種食品用原料。食用芽麥粉是用大麥、小麥、燕麥等麥類催芽、發芽而成的芽尖很短(在20MM以下)的芽麥,經干燥粉碎而成的麥類食品用原料,長期以來一直沒被人們開發利用。本發明是將任何品種的當年產的合格大麥、小麥、燕麥等麥類,經風選、過篩、淘洗、催芽、消毒、發芽、再淘洗、干燥、粉碎、細粉過篩技術處理后,經質檢合格而成的一種營養食品原料。它營養豐富,內含大量人體必需的維生素和礦物質;沒有任何添加劑,符合人們崇尚綠色食品的現代理念;通過發芽技術處理,又極大地提高了麥類食品的生物活性和營養價值,是人類健康用來補充維生素和礦物質極好的天然食品,本發明為麥類的深加工開辟了一條全新的途徑。
食用芽豆粉是一種食品用原料。食用芽豆粉是用大豆、綠豆、蠶豆等豆類催芽、發芽而成的芽尖很短(在20MM以下)的芽豆,經干燥粉碎而成的豆類食品用原料,長期以來一直沒被人們開發利用。本發明是將任何品種的當年產的合格大豆、綠豆、蠶豆等豆類,經風選、過篩、淘洗、催芽、消毒、發芽、再淘洗、干燥、粉碎、細粉過篩技術處理后,經質檢合格而成的一種營養食品原料。它營養豐富,內含大量人體必需的維生素和礦物質;沒有任何添加劑,符合人們崇尚綠色食品的現代理念;通過發芽技術處理,又極大地提高了豆類食品的生物活性和營養價值,是人類健康用來補充維生素和礦物質極好的天然食品,也為豆類的深加工開辟了一條全新的途徑。
本發明涉及一種耐火材料,確切地說是一種制作用于隧道窯中的承燒匣缽和推板的耐火材料。由5%-15%的白剛玉、55%-45%的熔融石英、25%-15%的半剛玉、3%-7%的紅柱石以及適量高嶺土等原料經研磨、混合制坯和高溫燒結而成。其中各原料研磨粉碎的粒度要求為:白剛玉10到320目、熔融石英6到150目、半剛玉10到150目、紅柱石180到320目、高嶺土200到300目。本發明對各種原料的化學成分、物理特性、礦物組成和粒度分布進行嚴格篩選和控制,優化了材料的顯微結構,改善了材料的機械強度和抗熱震穩定性,具有耐高溫和耐磨性能好、抗熱震穩定性高、質量穩定,使用壽命長的優點。
FQY抗裂硅質高韌性混凝土及其選擇性建構制備工藝,本發明涉及一種混凝土,為提供一種抗裂硅質高韌性混凝土,本發明的技術方案如下:硅酸鹽水泥:220~295kg/m3、礦物摻合料:100~180kg/m3、聚丙烯酸酯:3~5kg/m3、減水劑:3~5kg/m3、中砂:680~815kg/m3、碎石:920~1100kg/m3、FQY:30~45kg/m3、水適量;將減水劑、抗裂硅質防水劑(FQY)、礦物摻合料、普通硅酸鹽水泥和適量水混合均勻,加熱到85度攪拌反應30?50min,再加入中砂、碎石,混合均勻,然后澆筑,于10?28度潮濕環境中養護5?8天即可。相對于現有技術,本發明具有以下有益效果是:增加了混凝土的密實性、抗裂性能、抗沖擊性能和抗滲性能,韌性好;而且該混凝土的抗壓抗折強度高。
本發明涉及非金屬材料生產技術領域,尤其是一種膨潤土生產工藝。為了解決現有技術存在的不足,本發明提供了一種分級篩選的膨潤土生產工藝。本發明中的一種分級篩選的膨潤土生產工藝,礦土由絞龍輸送機送入烘干機中烘干,提升機送入原料庫中均化,由電子秤將礦土和碳酸鈉按配方中的比例下料到雷蒙磨送料絞龍中,送入雷蒙磨混合磨細,由成品提升機送入成品庫中均化反應,生產膨潤土或堿性膨潤土,由包裝機包裝入庫,進入烘干機之前還包括分級篩選工藝,所述分級篩選工藝為先經過過濾篩網進行初步過濾,小顆粒直接通過過濾濾網從出料口進入烘干機中烘干,大顆粒進入粉碎槳進行粉碎加工后進入烘干機進行烘干。
本發明公開了一種復合固體脫墨劑及其制備方法,復合固體脫墨劑的配方按重量計為:膨潤土45~55%、凹凸棒土18~22%、泡花堿8~12%、EDTA0.8~1.2%、皂基脂肪酸鈉或烷基(酚)聚氧乙烯醚磺基琥珀酸單酯二鈉鹽18~22%。制備方法為:將各成分混合后在75~85℃熔融,快速攪拌,使之均勻地融合,用NAOH或三乙醇胺其一調節PH至9~10,常溫靜置,干燥冷卻,烘干、粉碎。膨潤土和凹凸棒土復配具備了非離子和陰離子表面活性劑的雙重表面性能,與高分子表面活性劑復配后協同作用,更好地捕集、乳化、洗凈油墨。且無機的天然粘土礦物沒有第二次化學污染,包裹油墨中的有機污染成分從而減少了排出廢水的污染。
本申請涉及一種基于閾值的動態調整進行智能分選的方法及系統,其中方法包括:利用智能分選系統根據當前品位閾值對預定粒度的礦石進行分選,以輸出經過分選的礦石;將所述智能分選系統輸出的經過分選的礦石進行粉碎,以獲得粉礦;對所述粉礦進行品位檢測,以獲得所述粉礦的當前狀態參數;基于當前綜合品位和目標綜合品位計算當前綜合品位的第一誤差比率,在所述第一誤差比率不在綜合誤差比率的設定范圍內時,根據所述粉礦的當前狀態參數計算用于品位閾值的動態調整步長;根據所述動態調整步長和當前品位閾值進行動態調整以獲得經過調整的當前品位閾值,以使得智能分選系統根據調整的當前品位閾值對所述預定粒度的礦石進行分選。
本實用新型公開了一種水產品養殖凈水循環反滲充氧預過濾系統,包括池體,其特征是所述的池體頂部設有出水口,池體中設有朝出水口反向下傾的碎石層,碎石層隔置在濾網板上,濾網板的下方設有脈沖清污區;所述碎石層包括45%河砂包、40%煤渣、10%活性炭包、5%麥飯石??沙浞掷玫貏葸M行改造設計,輔加部分簡單易得的礦物質材料及工程配套即可獲得養殖、栽培整個過程中的增氧、清污、補充礦物質等,并在養殖過程中進行自我清潔管理,形成自然流動水質,為水產品養殖凈水循環系統提供活水、生產綠色食品的保障,綜合成本低,實用性強。
本發明公開了一種水產品養殖凈水循環反滲沖氧預過濾系統,包括池體,其特征是所述的池體頂部設有出水口,池體中設有朝出水口反向下傾的碎石層,碎石層隔置在濾網板上,濾網板的下方設有脈沖清污區;所述碎石層包括45%河砂包、40%煤渣、10%活性炭包、5%麥飯石??沙浞掷玫貏葸M行改造設計,輔加部分簡單易得的礦物質材料及工程配套即可獲得養殖、栽培整個過程中的增氧、清污、補充礦物質等,并在養殖過程中進行自我清潔管理,形成自然流動水質,為水產品養殖凈水循環系統提供活水、生產綠色食品的保障,綜合成本低,實用性強。
本發明公開了一種洞金陶板,所述的洞金陶板由硅酸鹽在地球表面風化形成的天然粘土,長石礦物之類的礦物材料等混合燒制而成:所述的洞金陶板先由粉碎機將天然粘土礦物材料等粉碎,再配以碳酸鋇、二氧化錳等輔料混合配料,再加水經過攪拌機攪拌練泥,所述攪拌后的泥水混合物再經雙軸攪拌機攪拌均勻,經擠出機擠出成型成粗坯,所述的粗坯經洞石模具壓制,再經烘房干燥,所述干燥后的產品再賦予表面一層金屬云彩,所述賦予金屬云彩后的半成品經刷坯機抹掉表面,保留洞金,再進窯洞高溫燒制成成品;安裝架構簡單,成本較低,金屬云彩在原材料中的采用,流線型一體化的立體洞金效及華麗的裝修效果。
本發明涉及鑄鋼、鑄鐵、有色金鑄造業專用的纖維復合型保溫冒口套,用6號石英砂700-860公斤為主料,加入硅酸鋁纖維棉碎料50-90公斤,礦棉碎料30-60公斤,紙張碎料30-60公斤,以食用淀粉30-90公斤作為粘結劑,將上述原料按比例稱量倒入攪拌桶內攪拌并加入適量的水打成漿料,然后用真空吸濾成型,用窯爐余熱在300℃以下烘干,成為內在顆粒均勻有立體網狀結構,具有質量輕、耐高溫、保溫性能強的纖維復合型保溫冒口套。
本發明公開了一種抗滲高性能管樁的制造工藝,稱取水泥、混凝土復合添加劑、礦粉、黃沙、聚丙烯纖維、粉煤灰、硅砂粉、助劑、塑化劑、碎石、水玻璃、減水劑、水膠和水適量,將黃沙、礦粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石投放入混凝土攪拌缸內進行攪拌,攪拌5分鐘,讓黃沙、礦粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石充分混合;該抗滲高性能管樁抗滲性能高,抗壓能力好,強度大,不易被酸性雨水腐蝕,使用壽命長,降低使用的危險性能,減水率高,同時混凝土具有良好的流動性,增強效果好,泵送阻力小且色差小,管樁收縮率低,而且混凝土管樁不會產生余漿,使用的原材料中利用了工業廢料,有利于保護環境,節約資源。
本方法公開了一種自動化膨潤土加工方法,包括以下步驟:a.選礦:選取優質的膨潤土原礦進行收納以待備用;b.破碎:通過膨潤土破碎設備對膨潤土進行破碎處理;c.烘干:對破碎后的膨潤土進行徹底的烘干處理;d.磨粉:將滿足磨粉粒度要求的物料輸送至磨粉機內進行研磨;e.收料:對研磨后合格的成品土粉進行收集;通過上述結構的設置,使得上述膨潤土可以通過破碎錘和破碎筒的配合,實現對膨潤土的破碎加工,有效的加強了對膨潤土的破碎效果,且可以對膨潤土進行多次破碎,避免大塊膨潤土的遺漏,加強了對膨潤土破碎的精確性。
本實用新型涉及礦用設備技術領域,具體為一種天然瀝青預處理系統,其包括底座,沿底座的高度方向依次設置有破碎機構、分散機構和防黏機構,該底座的上部設置有第一進料口,其底部設置有第一出料口,防黏機構包括轉動軸呈中空設置,且其一端呈開口設置,其另一端呈封閉設置,該轉動軸沿底座的寬度方向轉動設置于底座的中部;防黏板沿轉動軸的圓周陣列設置,其跟隨轉動軸同步轉動,該防黏板呈中空設置,且其與轉動軸內部連通設置,該防黏板的兩端面上陣列設置有通孔;本實用新型通過破碎機構對大塊的瀝青礦進行破碎,轉動軸帶動防黏板的轉動將瀝青礦進行定量轉移,同時,由壓縮空氣對瀝青進行吹氣冷卻,防止破碎后的瀝青礦產生粘連。
本發明公開了一種膨潤土加工方法,包括:a、選礦;b、原料化驗;c、人工選礦;d、碎礦:人工選礦之后的膨潤土原礦需經過破碎機或振動篩進行碎礦;e、晾曬:經人工篩選取得到的膨潤土原礦在自然陽光環境進行晾曬,使其水分保持在20—30%,然后經過鏟車攢堆存放,等待下一步磨細的處理;f、磨細:將膨潤土放入到研磨機內,將膨潤土研磨成所需粒度大??;g、細度抽樣檢測;h、綜合檢測:細度檢測合格的要進行綜合檢測,對產品的蒙脫石含量、粒度、重金屬含量、有無有害物質、含水量等進行檢測,對檢測合格的蒙脫石產品進行包裝存儲,不合格的返回原理儲存區等待重新加工處理;i、包裝存儲。
一種樹脂塑封料邊角廢棄物的微粉化及活化方法,它包括清洗凈化和粗粉碎成1~5MM顆粒料的二個加工步驟,而加工步驟三是在1~5MM顆粒料中加入包括無機礦粉與抗靜電劑的分散助劑,以及偶聯劑活化改性劑進行混和,所述無機礦粉、抗靜電劑、偶聯劑活化改性劑的加入量分別為顆粒料量的5~20%、0.2~1.5%、0.1~0.5%;步驟四是將混合料進行精磨粉碎;步驟五是篩分,得粒徑≤100ΜM的微粉產品。本發明通過添加一定的分散劑和活化改性劑,使剛性、韌性、高強度兼備的樹脂塑封料廢棄物得以通過普通研磨機械粉碎成粒徑≤100ΜM的微粉,而且表面活性化,從而成為同類樹脂制品的優良填充劑。本發明工藝設備簡單,生產成本低,研磨采用密閉循環,環保、安全。
本發明公開了一種陶瓷閥芯材料生產用篩分式研磨裝置,涉及陶瓷閥芯篩分式研磨技術領域,包括陶瓷材料篩分研磨裝置器,所述陶瓷材料篩分研磨裝置器包括底腳導料口,所述底腳導料口的頂部外表面上設置有輸送管道,所述輸送管道的頂端上可拆卸式安裝有篩分研磨器,所述篩分研磨器的頂部可拆卸式安裝有。本發明通過礦物石掉落在U型篩分過濾板的外表面上,配合推動器對碾碎板進行推動,通過兩個碾碎板之間進行相互交錯,利用外置破碎桿和內置破碎桿外表面上的破碎錐,對夾在中間的礦物石進行分裂,具備了對礦物石進行初步破碎分裂的特點,解決了過大的礦物石在進行捶打的時候效率低下的問題,達到了對礦物石進行初步破碎分裂的效果。
本發明公開了一種礦山開采污水節能處理設備,包括分離筒,分離筒表面上固定連接有焊接環,焊接環表面焊接有多個支撐板,支撐板呈“L”狀,支撐板間固定連接有支撐底座,且支撐底座固定連接在分離筒底部,分離筒表面上安裝有固定蓋,固定蓋表面上固定連接有進水管,進水管表面上設有外螺紋,分離筒內壁上開設有多個活動槽,活動槽內部活動設有篩分板,固定蓋底部固定連接有多個固定板;與現有技術相比,本發明通過彈性板能夠在水流的作用下出現形變,能夠根據水流的沖擊力發生形變,能夠在限制水流沖擊力的同時阻擋水流內部的碎石等雜質,能夠減少設備內部出現磨損的情況,能夠延長設備的維護周期,具有良好的經濟效益。
本實用新型公開了一種復合礦物摻合料活性指數檢測裝置,包括底座、樣品架和透射偏光顯微鏡,所述底座的頂部一端通過螺栓安裝有樣品架,所述樣品架的一側等距離設置有存儲倉,所述樣品架的另一側通過螺釘安裝有電源盒,所述電源盒內通過螺釘安裝有蓄電盒且蓄電盒的一端通過卡槽設置有PLC控制器,所述底座的頂部另一端設置有透射偏光顯微鏡。該新型活性指數檢測裝置能將樣品料粉碎來便于檢測,具有存儲樣品的功能,適合廣泛推廣使用。
本實用新型公開了一種礦山臺階式安全環保爆破結構,包括邊坡爆破帶,邊坡爆破帶的上部設有最終邊界,邊坡爆破帶的下部設有挖掘設備施工平臺,挖掘設備施工平臺和邊坡爆破帶之間設有緩沖臺階,本實用新型帶有邊坡爆破帶,邊坡爆破帶上設有第一垂直預裂孔和第二垂直預裂孔,兩行垂直預裂孔其內部均設有第一藥卷,采用兩行結構,使得垂直預裂效果好,兩行緩沖孔的內部均設有乳化炸藥,第二緩沖孔的下部設有第一主爆孔和第二主爆孔,采用兩行結構在第二藥卷和第一藥卷進行引爆時疊加爆破量大,產生振動在預裂爆破時的分斷面及裂縫獲得緩沖,同時產生的粉塵填充至預裂爆破產生的裂縫內,降低了碎石飛濺和揚起粉塵量。
本實用新型提供一種礦石生產系統,它包括有篩分輸送帶、振動篩分機構,其中,篩分輸送帶一端與碎石裝置連接,另一端與振動篩分機構連接,篩分輸送帶下方設有輸送帶接料槽,輸送帶接料槽頂部通過支架活動裝配在篩分輸送帶下方,輸送帶接料槽另一端延伸至振動篩分機構上方;篩分輸送帶較低的一端下方設有泥砂收集槽,泥砂收集槽一端位于篩分輸送帶下方,泥砂收集槽另一端向下延伸至泥沙池內;洗砂機一端位于泥沙池內,另一端與成品輸送帶一端連接,成品輸送帶另一端與料倉或碼頭連接。本方案具有結構簡單、運行效果好、篩分分料均勻、無空運作、能耗小的優點。
本發明公開了一種石英砂礦粉保溫材料及其制備方法,包括將石英砂40?60份、硅灰10?15份和水60?80份投入到攪拌機中攪拌10?15min;隨后加入粉碎后的膨脹蛭石5?8份和碳酸鎂2?4份,在溫度60?80℃攪拌反應20?30min;加入有機硅憎水劑2?4份、4?甲基水楊酸10?20份和水楊酸鈉10?15份,在壓力0.2?0.3MPa、溫度80?100℃下,以速率600?800r/min攪拌反應1?3h;隨后放入60?70℃烘箱內恒溫養護,6?8h后脫模,在放入養護箱內養護15?28天,即可得到石英砂礦粉保溫材料。本發明所述的保溫材料導熱系數低、強度高,性能優良。
本發明公開了一種建筑用礦石高壓輥磨機,包括機架;輥磨室,設于該機架上;第一高壓輥和第二高壓輥,設于所述輥磨室內;液壓驅動裝置,用于驅動所述第一、第二高壓輥相互靠近對物料進行擠壓粉碎;物料打散室,設于所述輥磨室側部,出料斜筒,設于所述輥磨室下部,由所述物料打散室側部穿入至所述物料打散室內;打散裝置,設于物料打散室內,所述出料斜筒的出口位于所述該打散裝置的上方;回收粉碎裝置,用于對顆粒較大的物料進行篩選并進行二次粉碎。本發明中破碎、打散、篩分、回收加工操作均能在一個設備中直接進行,從而有效縮短了物料在各個環節對應設備之間輸送的時間,極大程度的提高了工作效率。
本實用新型公開了一種高活性礦物摻合料的生產裝置,包括儲料箱、過濾箱、粉碎箱和二號齒輪,所述儲料箱內部通過軸承安裝有攪拌桿,所述儲料箱一端通過安裝架安裝有驅動電機,所述儲料箱頂部通過螺栓固定有過濾箱,所述過濾箱內部通過螺栓固定有過濾網板,所述過濾網板底部通過安裝架安裝有振動電機,所述過濾箱頂部通過螺栓固定有粉碎箱,所述粉碎箱內部通過軸承安裝有一號粉碎輥,所述一號粉碎輥一側通過軸承安裝有二號粉碎輥,所述粉碎箱一側通過安裝架安裝有減速電機。本實用新型集粉碎、過濾和混合于一體,操作簡單,占地面積小,且可以通過振動和增加原料過濾時長來提供過濾效率。
本發明公開一種運用硅微粉與礦渣微粉復摻管樁的工藝,具體涉及混凝土構件加工技術領域,具體包括如下步驟:步驟一:將碎石150?170份,磨細砂50?80份,礦渣微粉70?100份,硅微粉100?130份,加入到烘干機中進行烘干,將溫度設為80?100℃,烘干30?50分鐘。本發明通過加入硅微粉和礦渣微粉進行復摻,有效的填充了細微的空隙,使管樁中的混凝土抗滲透性變得更好,從而腐蝕性的介質不易侵入管樁內部,從而大幅度提高管樁的抗腐蝕性,在腐蝕環境下也可以進行使用,大大延長了管樁的使用壽命,不會造成建筑物的倒塌,安全性極高。
本實用新型為高耐磨性礦石輸送設備用輸送輥,包括輸送設備,輸送設備包括呈圓柱形的輸送輥和緊貼在輸送輥上的輸送皮帶,以及驅動輸送輥轉動的電機,輸送輥的輥面上附著有一層厚度均勻的橡膠層,橡膠層的外表面上圓周陣列成型有多個凸條,凸條的外表面上成型有多個圓柱狀凸起。這樣就可以通過凸條和凸起的配合,從而更好的與輸送皮帶配合,實現輸送石礦的目的,而且由于凸條的設計使得石礦碎屑不會嵌入在其中,從而避免了對輸送皮帶的損傷,更由于橡膠層是附著在輸送輥上的,當凸條和凸起磨平后只需更換橡膠層即可,節約了生產成本。
本發明公開了一種機械領域的粉狀礦物加工裝置,包括進料機構、加工機構、回收機構和吸塵機構,所述進料機構的底端內側固定連接有加工機構,所述加工機構正面底端固定連接有回收機構,所述加工機構的兩端外側固定連接有吸塵機構,所述進料機構由進料入口、左進料管、右進料管、左增壓泵和右增壓泵組成。該機械領域的粉狀礦物加工裝置,通過啟動第一驅動電機后,使加工機構正面頂端中心位置活動連接的左轉動齒輪和右轉動齒輪轉動,且左轉動齒輪和右轉動齒輪表面設有鋸齒狀,可將體積較大的粉狀礦物攪碎,防止因粉狀礦物體積過大對該裝置造成卡死的現象,對裝置造成損壞,增大維修和維護的成本。
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