本實用新型提供一種礦山鑿巖機的駕駛室擋窗,包括擋窗框、橫向窗葉、縱向窗葉以及窗葉調節機構;擋窗框為矩形框,其中成網格狀均勻設有橫向窗葉與縱向窗葉;橫向窗葉通過橫向窗葉支撐桿依次連接,并且橫向窗葉靠近駕駛室內部一側均勻設有橫向槽;縱向窗葉通過縱向窗葉支撐桿依次連接,并且縱向窗葉遠離駕駛室內部一側均勻設有縱向槽;縱向槽與橫向槽的位置相對應,并通過鋼絲相連;窗葉調節機構包括滑板與拉繩。本實用新型能夠根據需求對橫向窗葉以及縱向窗葉進行角度調節,保證在鑿巖機運作時,既能夠觀察前方工況,同時也能夠防止碎石彈射至駕駛室中,對駕駛員造成安全隱患。
本發明屬于營養土技術領域,具體涉及一種中微量元素礦物質營養土,主要由以下原料制成:凹凸棒土、腐植酸、珍珠巖、硅藻土、高嶺土、沸石、蛭石、偏磷酸鈉和草木灰。其制備方法包括如下步驟:S1、將凹凸棒土、珍珠巖、高嶺土、沸石、蛭石分別粉碎至100~200目;S2、將凹凸棒土進行堿處理;S3、將堿處理凹凸棒土投入反應釜中,進行熱處理,得改性后的凹凸棒土;S4、將蛭石投入反應釜中,熱處理,得改性后的蛭石;S5、稱取粉碎后的珍珠巖、高嶺土、沸石和改性后的凹凸棒土、改性后的蛭石及腐植酸、硅藻土、偏磷酸鈉和草木灰,混合均勻,即得。本發明具有可防治死苗、爛根、根腐及解決連作障礙,提高農作物產量和農產品品質的優點。
本發明公開了一種煤礦用破袋篩分機,包括底板、傳動彈簧、振動電機,所述底板上方四角均設置有所述傳動彈簧,所述傳動彈簧上方設置有破袋篩分箱,所述破袋篩分箱下方中間設置有振動電機,所述破袋篩分箱一側設置有第二煤炭排出管,所述第二煤炭排出管上方設置有第一煤炭排出管,所述第一煤炭排出管上方設置有碎袋排出管。有益效果在于:通過設置壓縮彈簧、連接架、轉動輥、破袋刀片、破袋電機,可以根據裝煤袋大小,連接架帶動破袋刀片自動伸縮,防止破袋刀片受到過大壓力,保護破袋刀片不被損壞,提高使用壽命,通過設置第一振動篩、第二振動篩、導向板,可以自動篩分破碎袋、大煤塊、小煤塊,使用更加方便。
本發明公開了一種自帶液體潤滑和冷卻的礦用鉆頭,包括相互連接的鉆頭本體和鉆柄,鉆頭本體呈圓柱狀,其頂部設有若干個冷卻出液孔,其柱壁四周設有若干道碎石條,相鄰碎石條之間構成導屑槽;鉆柄的底部設有冷卻入液孔,其內部設有冷卻道通至對應的冷卻出液孔。使用體積較小的碎石條以及碎石角;碎石角對徑向進行破粹,碎石條進行軸向伸入。比起現有技術中,較為粗狂式的鉆孔,減少了標的之外的巖石裂碎。
本發明公開了一種紅土鎳礦高溫煙氣布袋除塵設備及方法,本發明涉及布袋除塵器技術領域。該紅土鎳礦高溫煙氣布袋除塵設備,包括箱體,箱體側部從下至上依次連通有進氣管和出氣管,箱體內腔等距固定連接有若干個袋框,且每個袋框內部均固定連接有濾袋,箱體內腔位于濾袋和進氣管之間設置有導流件,進氣管外部設置用用于控制除塵機構啟閉的壓力檢測觸動件,且扭簧套設在軸桿外部,折形桿遠離轉軸的一端固定連接有敲擊球,前后相鄰的兩個安裝板之間共同固定連接有鏟板,鏟板側端面靠近濾袋的部分轉動連接有隔距輪,本發明在除塵過程中通過敲擊球不斷的敲打結塊的灰塵使其產生松動破碎,從而能夠徹底的對附著在濾袋表面上灰塵清除。
本發明公開了一種氧化鎳礦的處理方法,包括以下步驟:(1)將氧化鎳礦原礦進行破碎、球磨后,加入濃硫酸進行熟化焙燒,得到熟化料,其中濃硫酸的質量濃度為98%,且保證礦含水重量為20%-30%;(2)加入硅鎂鎳礦礦漿,攪拌反應至硅鎂鎳礦溶解完全反應,進行液固分離,得到固體和液體;(3)在將液體的pH值調整為7.5-8.5將浸出液中的Ni2+離子轉變成Ni(OH)2沉淀分離出來;(4)進一步調節液體的pH值為8.6-10,將浸出液中所含的Mn2+轉變成Mn(OH)2沉淀下來,過濾,將Mn(OH)2與氧氣反應生成MnO2,將含有MnO2的沉淀做氧化劑,返回液體中的Fe2+氧化為Fe3+,過濾;本發明工藝操作簡單,操作成本低且處理能力大,回收率高。
本實用新型公開了一種礦用自卸車的延展式后門鉸鏈裝置,屬于礦用自卸車技術領域。該種礦用自卸車的延展式后門鉸鏈裝置包括:固定組件一、連接件、固定組件二,固定組件一有兩套且分別安裝于貨箱兩側的左側板與右側板的上端,固定組件一中設置有相互連通的通道和出口,通道用于供碎石等雜質通過并從出口排出,固定組件二有兩套且與固定組件一相對應并安裝于貨箱的后門,連接件的一端鉸接于固定組件一、另一端鉸接于固定組件二。通過通道和出口能夠將其中的碎石排除,對該種延展式后門鉸鏈裝置起到了作用,并且連接件兩端的鉸接結構,能夠擴大貨箱后門開合的程度,便于貨箱卸料。
本發明公開了一種紅土鎳礦粉態冶煉鎳鐵設備及其使用方法,屬于冶煉設備技術領域,一種紅土鎳礦粉態冶煉鎳鐵設備,包括底板,所述底板的頂部固定有冶煉爐本體,所述冶煉爐本體的頂部連通固定有干燥箱,所述干燥箱底部安裝有閥門,所述干燥箱的頂部連通固定有震料箱。本發明通過設置有底板、冶煉爐本體、送料筒、干燥箱、震料箱、閥門、下料斗、碎料裝置和熱氣循環裝置,能夠將結塊的原料進行震碎,使其不會因為產生結塊從而影響冶煉效率,熱氣循環裝置能夠對紅土鎳礦原料在冶煉時產生的熱廢氣進行收集,同時能夠將收集后的熱廢氣處理后然后再送至干燥箱的內部,對即將進入冶煉爐本體內部進行冶煉的紅土鎳礦原料進行干燥處理。
本發明涉及脫硫設備技術領域,公開了一種礦物原料的篩選裝置,具有箱體:所述箱體上側壁固定連接有入料口,所述入料口輸出口固定連接在導流孔輸入口處,所述導流孔下側壁底部設置有轉動桿,所述轉動桿下側壁中部固定連接有轉動軸二,所述轉動軸二下側壁底部設置有過篩筒,所述過篩筒下側壁底部固定連接有碾碎箱,所述碾碎箱右側壁中部設置有輸送泵,所述輸送泵左側壁中部固定連接有輸送管道。本發明中,攪拌箱右端固定的電機二將會驅動攪拌桿進行轉動起來,隨后輸送泵會將水箱內部的水通過輸送管道輸送到攪拌箱,隨后含硫礦物與水將會在轉動桿的攪拌下進行充分攪拌,使其含硫礦物在后續能夠更加充分脫硫。
本發明涉及鎳礦煤粉制作設備技術領域,具體提出了一種紅土鎳礦回轉窯用煤粉制作設備,包括擠壓粗碾裝置、細碾裝置以及冷卻散熱裝置,所述細碾裝置包括用于煤粉碾碎過篩的圓環碾槽、固定裝配在所述圓環碾槽上的碾磨驅動機構以及旋轉設置在所述圓環碾槽中的碾磨機構;本發明提供的設備主動對設備局部加工環境進行冷卻散熱處理,從而避免熱量集中、溫度升高,繼而使得環境溫度有效控制在煤粉燃點溫度以下,避免燃爆危險的發生,提高了設備加工過程中的安全性,另外,本設備可通過分步粉碎的方式有效快速地完成所需顆粒大小的煤粉的粉碎加工。
本發明公開了一種無機礦物紙繩的制造方法,步驟是:先將礦渣棉和廢 紙分別用粉碎機粉碎;在攪拌機中先加入30-37%水、7-9.5%廢紙屑,攪拌 后,依次加入7-9.5%MgO、7-9.5%Al2O3、15-19%SiO2,攪拌10-50分鐘后, 再加入25-30%乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液,再攪拌10-50分鐘,制成紙漿; 將重量為1∶1的礦渣棉粉和紙漿進行混合均勻,采用擠塑機,經加熱、壓 縮、揉合、擠出直徑為2mm左右原紗,加熱溫度為100-220℃;再將原紗絞 制成無機礦物紙繩。本發明選材配料科學,工藝簡單合理。無機礦物紙繩填 充于電纜,載流量提高10%左右,降低電流在線纜中損耗。
本實用新型涉及非金屬礦物制品粉塵回收技術領域,且公開了一種用于非金屬礦物制品制造的粉塵回收裝置,包括設備本體,所述設備本體的內部固定安裝有輸送機,所述設備本體的內部固定安裝有數量為兩個的回收組件,所述回收組件包括回收槽、隔板、抽風機、濾布、固定槽、電機、螺栓、螺紋套、刷塊和排渣管。該用于非金屬礦物制品制造的粉塵回收裝置,通過風力使位于設備本體內部的粉塵和碎屑,不會因加工而四處飛揚,而是通過流動的氣體落入濾布的上方,使含塵氣體中的粉塵和碎屑均與氣體分離,方便使用者清理,避免粉塵和碎屑堆積在設備本體內部,使粉塵和碎屑通過排渣管排出,避免長時間使用后濾布堵塞,方便使用者的使用。
本實用新型屬于干鎳礦加工技術領域,尤其為一種干鎳礦高效混料裝置,包括粉碎機、粉碎裝置、混料器、混合裝置和下料裝置,所述粉碎裝置安裝在粉碎機的內部及外表面,所述混料器安裝在粉碎機的下端,所述混合裝置安裝在混料器的內部,所述下料裝置安裝在混料器的下端,所述粉碎裝置包括碾壓輥,所述粉碎機的內部固定安裝有篩板,所述粉碎機的一側連通有出料口。本實用新型通過設置粉碎裝置和混合裝置,避免了原料殘留造成浪費,使原料得到了充分混料,且顆粒規格大小均勻,提高了混料效率和效果,通過設置下料裝置,避免原料一次性倒出使料車傾倒的情況,且減少了下料過程中產生的粉塵。
本實用新型屬于礦用設備技術領域,具體為一種礦業廢物處理裝置,包括機架,所述機架頂端設有進料斗,所述進料斗下方設有破碎箱,且破碎箱內腔設有破碎機,所述破碎箱下方設有磁選機,且磁選機右側設有輸送機,所述輸送機右側設有提升機,且提升機右側設有冶煉爐,所述冶煉爐上設有爐渣冷卻裝置。本實用新型設計新穎,結構而合理,通過破碎機對廢石和尾礦先進行破碎,然后再通過磁選機選出含有金屬的礦石,經過輸送機和提升機進入到冶煉爐內,經冶煉爐冶煉后提取金屬,而爐渣從冶煉爐進入爐渣冷卻裝置,經過爐渣冷卻裝置內的尾氣回收裝置、冷卻水循環裝置和余熱回收裝置的處理后,變為可在回爐重鑄的原料。
一種提高燒結礦轉鼓強度的生產方法。提供了一種方便操作,提高燒結礦強度,降低成本的提高燒結礦轉鼓強度的生產方法。包括以下步驟:1)含鐵礦粉篩選;2)燃料制備;燃料包括精煤和碎焦粒,分別進行破碎;3)熔劑制備;熔劑包括生石灰、白云石和鎂粉;4)將鐵礦粉、燃料和熔劑按比例配料后,在燒結機上點火燒結,燒結后再冷卻,破碎、篩分得到燒結礦。本發明通過合理控制燒結礦的配料,提高燒結礦的強度,便于后續高爐工作時,減少返粉量,保證產品的質量,節省了成本。
本實用新型提供了一種全自動四輥破碎機液壓系統,涉及礦山及冶金技術領域,包括液壓站以及液壓缸,一對液壓缸設置在液壓站的側面;液壓站上設置有一對電動機,電動機驅動齒輪泵從液壓站內抽取液壓油;閥組設置在液壓站上,一對齒輪泵均通過油管連接至閥組,閥組上的溢流閥通過油管連接至液壓站上的溢流口,閥組上的出油口通過進油管與油缸連接;電控系統,包括控制面板以及內部的處理器,閥組通過油管連接至控制面板,控制面板上設置有壓力表,所述處理器為PLC控制器,所述PLC控制器根據油壓大小控制齒輪泵的工作。
本發明公開了一種隧道挖掘的高效選礦裝置,涉及隧道挖掘技術領域。該隧道挖掘的高效選礦裝置,包括粉碎筒,所述粉碎筒的外壁固定連接有齒輪,所述粉碎筒的內壁固定連接有內襯板,所述粉碎筒與內襯板之間設置有防粘附機構,所述連接柱的上端與下端分別與粉碎筒的內壁與內襯板的外壁固定連接。該隧道挖掘的高效選礦裝置,在粉碎筒進行旋轉時會帶動振動板進行旋轉,使振動板旋轉至內襯板的上側時,由于此時振動板垂直向下不受粉碎筒內壁影響的力最大,會使振動板下壓滑塊使滑塊將限位軟桿擠壓出滑軌的內部,從而使振動板快速下落,從而撞擊到內襯板的外壁上,將內襯板上粘附的礦粉震落,從而減少內襯板上粘附的礦粉。
方便殼體開啟的粉碎機,涉及一種礦用粉碎機械作業設備,特別是煉焦企業備煤工段預粉碎機的技術結構領域。包括機身、對稱布置在機身兩側的殼體,所述兩個殼體的下端外側分別通過相應的鉸連接件與機身連接,在各殼體的內側與機身之間分別鉸連接液壓伸縮缸。本實用新型通過液壓開啟裝置控制液壓伸縮缸,達到分別開啟、閉合兩個殼體的目的,可直接減輕檢修工的勞動強度,提高檢修效率和質量。
一種不易形成料堵的粉碎機用錘頭,涉及一種礦用粉碎機械作業設備,特別是煉焦企業備煤工段預粉碎機的技術結構領域。在錘體的下部開設連接孔,在錘體的工作面外端設置至少一條凹槽,所述凹槽的對稱中心線與連接孔的軸線平行。在設備運行時,可避免錘體與反擊襯板之間的物料夾持現象出現,能及時清理反擊襯板積料,確保設備不易堵塞,利于延長錘頭和反擊襯板的使用壽命,降低生產運行成本,且有利于提高破碎效率。
本實用新型涉及一種燒結單輥破碎機用篦板,是冶金行業燒結單輥破碎機上的部件,屬于冶金行業燒結單輥破碎機技術領域,本實用新型通過將篦板的左右對稱的工作面延伸加高呈弧面結構,占用的工作空間不受影響,有利于少接觸熾熱的燒結礦而又不防礙破碎效果,使用壽命延長一倍以上,可減少停機時間,提高生產效率,制造成本雖有略微的增加,但總的使用成本大幅度降低。
雙向細碎機用減振平臺,涉及一種礦用粉碎機械作業設備,特別是煉焦企業備煤工段預粉碎機的技術結構領域,由可與細碎機連接的鋼混型框架和若干組減振元件組成,各減振元件布置在鋼混型框架的下底。本實用新型可大大吸收設備運轉時產生的動載荷和沖擊載荷,設備減振效率大于80%,大大改善了現場操作環境,改善工人工作環境,提高細碎機及周圍電器儀表的使用壽命。
無煙煤雙向細碎機,涉及一種礦用粉碎機械作業設備,特別是煉焦企業備煤工段預粉碎機的技術結構領域。兩個殼體的下端外側分別通過相應的鉸連接件與機身連接,殼體的內側與機身之間分別鉸連接液壓伸縮缸;錘頭的工作面寬度大于連接部寬度;在錘體的工作面外端設置至少一條凹槽,所述凹槽的對稱中心線與連接孔的軸線平行;在機身的下端面連接鋼混型框架,所述鋼混型框架連接在減振元件上。特性是:增加了錘頭打擊力度,提高粉碎效率;確保設備不堵塞,利于延長錘頭和反擊襯板的使用壽命,降低生產運行成本;方便殼體開啟、閉合,可直接減輕檢修工的勞動強度,提高檢修效率和質量。
本發明涉及一種污物壓榨機的粉碎裝置。所述的粉碎裝置設置在進料口下方,所述的粉碎裝置包括粉碎型格柵和智能控制箱,包括兩排平行的旋轉軸上,兩個旋轉軸上間隔設置若干切割刀片和墊片,所述的切割刀片和墊片內環呈六角形。本發明的刀片組件在雙軸的帶動下耦合轉動,產生強大的擠壓力,其鋒利的刀刃可將硬的固體物,如木棍、竹片、礦泉水瓶、鞋子、小石塊、鐵釘、短鋼筋等徹底粉碎,給予下游設備強有力的保護;逆向運行功能和自動報警、自動調節、自動切換功能,粉碎型格柵自帶控制箱,可自成一個獨立的、完整的系統。當發生固體堵塞時,控制箱會向粉碎型格柵發出信號,使刀片自動反轉,將障礙物退出后使其重新進入進行粉碎,實現整個過程的智能化控制,徹底滿足無人值守的要求。
一種水泥熟料輥式破碎機。本發明涉及一種礦料破碎機械。包括電機、機架、進料口、出料口,在進料口與出料口之間設有至少一對相對轉動的輥子,一對輥子的間距小于料的尺寸,輥子呈臥式通過軸承座連接在機架上并與電機相連,輥子表面設有齒形。本發明改變了以往水泥熟料破碎機錘式結構,采用了輥式破碎結構、組合式輥套、反方向旋轉的相鄰兩輥組成的破碎單元、可根據破碎量的要求利用破碎單元組合成2輥、4輥、6輥甚至更多輥的破碎機等創新設計,有效地解決了錘式破碎機的振動大、電耗高、錘頭磨損嚴重、運行可靠性差、大型化后結構設計困難等問題。大大降低了使用成本,提高了生產效率。
本發明公開了一種超厚再生骨料瀝青穩定碎石基層混合料及其制備方法,按質量百分比計,包括,87~95%再生集料、4~6%的瀝青、1~3%的礦粉、1~2%的水泥和0.3~0.5%的玄武巖纖維;超厚再生骨料瀝青穩定碎石基層混合料的制備方法,包括,將瀝青加熱至熔融狀態,保溫備用;分別加熱再生集料、礦粉、水泥,備用;將加熱后的礦粉和水泥拌和均勻,得到混合物;將加熱后的再生集料以及玄武巖纖維拌和,再加入瀝青和所述混合物拌和均勻得到超厚再生瀝青穩定碎石基層混合料。本發明解決建筑垃圾堆積,同時可以節約天然骨料;解決因半剛性基層的使用造成的路面反射裂縫的情況;同時解決因分層施工造成的難以保證層間連續、柔性基層層底產生過大的拉應力等問題。
本發明公開了用于破碎水下沉積物及礦層的一種水下破碎裝置,包括刀架,刀架上可轉動地水平安裝有破碎軸,破碎軸與驅動機構傳動連接,破碎軸上設有螺旋推進葉片,螺旋推進葉片包括旋向相反的左側葉片和右側葉片,左側葉片位于破碎軸左半側,右側葉片位于破碎軸右半側,破碎軸上還設有若干截齒,截齒在破碎軸上螺旋分布,且布置在螺旋推進葉片的推進面的背面,截齒分布的螺旋旋向與所在位置的螺旋推進葉片旋向相同;所述刀架上設有擋板,所述擋板呈半包圍結構包裹在螺旋推進葉片上部和后部,擋板中部與破碎軸中部對應設有吸料口。該裝置能快速破碎水下沉積物及硬礦層,破碎物向中部吸料口聚攏并被吸走;其工作可靠,不易磨損,壽命長。
本實用新型涉及破碎機技術領域,尤其涉及一種帶防撞裝置的破碎機,包括進料箱、滑軌、調節板、導向筒、限位塊、導向桿、螺紋套、絲桿、調節塊、防護墊板、密封板、伺服馬達、密封膠條、破碎腔、機體、底座板、導軌和盛接箱,所述進料箱內壁的兩側分別與連個滑軌的一側固定連接,兩個滑軌相對一側的自由端分別與調節板的兩側固定連接,所述導向筒的數量為四個,四個導向筒分別固定安裝在進料箱頂部的四周。本實用新型達到了使破碎機進料部分具備防撞性能的目的,降低了礦石在掉落時對于破碎機的損壞,同時延長了破碎機的使用壽命,而且還能夠保證礦石在進料時的流暢性,避免了礦石易于堵塞進料部分現象的發生。
本實用新型涉及破碎機技術領域,尤其涉及一種破碎機的輔助出料裝置,包括破碎機、出料架、圓筒、限位塊、活動桿、伸縮彈簧、料板、震動電機、霧化噴頭、連通管道、底座架、導軌、運料車、軸承座、滾珠絲桿、滾珠螺母和伺服電機,出料架固定安裝在破碎機的底部,破碎機底部的出料部分與出料架處于連通狀態,出料架內壁底部的四周分別與四個圓筒的底部固定連接,限位塊滑動安裝在圓筒的內部。本實用新型達到了使料板上表面破碎后礦石在出料時處于上下浮動狀態的目的,不僅能夠提高礦石出料的流暢性,同時還能夠提高出料的速率,避免大量礦石出料時出現堵塞通道現象的發生,并且出料無需人工參與輔助,極大程度上降低了勞動強度。
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