本發明公開了一種對鋰電池充電的無線充電系統及其效率優化方法,系統主電路包括高頻逆變電路、無線電能傳輸系統發射端、無線電能傳輸系統接收端、整流電路和阻抗匹配電路。并基于新型開關管材料和軟開關技術對逆變電路進行效率優化,基于補償網絡拓撲分析提出多目標優化算法對其進行效率優化,基于阻抗匹配技術提出負載最優效率跟蹤。本發明可以實現為大功率鋰電池進行充電,且可以有效提高無線電能傳輸系統的效率。
本發明提供一種TiN/C包覆Li4SiO4氚增殖劑及其制備方法與制備裝置系統,所述制備方法包括以下步驟:(1)使Li4SiO4顆粒在保護氣氛中處于流化狀態;(2)在步驟(1)持續進行的基礎上,混合Li4SiO4顆粒與碳源氣體,得到C包覆Li4SiO4顆粒;(3)在步驟(1)持續進行的基礎上,混合步驟(2)所得C包覆Li4SiO4顆粒、鈦源氣體與氮源氣體;(4)氣固分離后得到TiN/C包覆Li4SiO4氚增殖劑。所述裝置系統包括料倉、流化床包覆裝置、鈦源氣化裝置、產品收集裝置與尾氣處理裝置。本發明克服了Li4SiO4對包層材料的腐蝕,同時提升了鋰基陶瓷氚增殖劑在He?H2/H2O環境中的穩定性。
本發明涉及一種評估電動自行車用鋰電池使用狀態的方法,對電池模塊中的單體電池進行評估,從單體電池的一致性差異以及內阻的差異兩個維度對生命周期內電動自行車用鋰電池使用狀態進行評估,包括對單體電池靜態電壓的差異性篩選和對單體電池直流內阻的異常篩選,當靜態電壓的差異性篩選和直流內阻的異常篩選評估值超過預設值后,認定為異常單體電池。本發明解決了現有技術中無法實現對正在使用的電動自行車電池狀態評估的技術壁壘,從兩個維度差異進行評估,評估范圍覆蓋更廣、評估結果更精確,并且能夠對電池模塊中單個電池的性能進行評估,根據評估結果,精準定位異常狀態的單體,能夠實現對單體電池的維修和更換。
本發明公開了一種鋰電池用導電碳材料分散液及其制備方法和應用,所述分散液包含導電性碳材料、導電性碳材料分散劑及溶劑,所述導電性碳材料分散劑為苯基有機物,所述苯基有機物苯環上側鏈上具有親油端烷基鏈R1、吡咯基和親水基,所述吡咯基上具有有機功能鹽離子基。本發明的導電性碳材料分散劑在本環上集中親水基、離子型親水基、導電有機物和功能鹽,可提高與導電碳材料的結合力,使碳材料表面帶有電負性防止導電碳材料重新團聚在一起,從而可獲得分散均勻穩定的導電性碳材料分散劑,鋰電池導電性粘結劑中可保持粘合劑導電性能穩定。
本發明涉及一種磷摻雜軟碳包覆硅基鋰離子負極材料及其制備方法和應用。以含磷氣源或者高沸點含磷化合物為摻雜材料,將摻雜材料的蒸氣與預先加熱好的硅源蒸氣在1200℃?1700℃進行氣相混合反應1?24小時,得到磷摻雜氧化亞硅材料;其中,所述硅源蒸氣為硅蒸氣與二氧化硅蒸氣的混合蒸氣;所述含磷氣源為在常溫下為氣態的含磷化合物,所述高沸點含磷化合物為在常溫下為液態或固態的含磷化合物;將磷摻雜氧化亞硅材料冷卻至室溫并出料破碎篩分;將破碎篩分后的物料進行飛行時間二次離子質譜分析測試,確認磷摻在氧化亞硅中的摻雜均勻性是否滿足預設條件;將摻雜均勻性滿足預設條件的物料進行碳包覆,即得磷摻雜硅基鋰離子電池負極材料。
本發明公開了一種鋰離子電池隔膜中金屬異物含量的測試方法,該方法包括:(1)將隔膜進行第一階段煅燒,以便去除所述隔膜表層的有機類物質;(2)將步驟(1)得到的煅燒產物進行第二階段煅燒,以便去除隔膜內部的有機類物質;(3)將步驟(2)得到的灰分進行ICP測試,以便得到鋰離子電池隔膜中的金屬異物含量。由此,該方法取樣面積大,并且在不增加測試成本的同時可以快速準確的反映出隔膜中整體的金屬異物含量情況,從而為評估隔膜質量提供有效手段。
本發明公開了一種鋰離子電池集流體的制造設備,包括:真空腔室設有第一分隔組件,以將真空腔室分成上腔室和下腔室;載體鍍膜輥安裝于真空腔室內,載體鍍膜輥貫穿第一分隔組件,且載體鍍膜輥的軸線與第一分隔組件所在的平面平行;鍍膜源位于下腔室內,且鍍膜源位于載體鍍膜輥的正下方,用于在載體鍍膜輥的表面形成鍍膜層;霧化室位于下腔室內,且靠近第一分隔組件的下表面,用于在載體鍍膜輥表面涂覆離型劑;復合剝離裝置位于上腔室內,復合剝離裝置包括復合輥,復合輥位于載體鍍膜輥的正上方,復合輥能夠與載體鍍膜輥相接觸,從而將鍍膜層從載體鍍膜輥上轉移。利用本發明,能夠防止基材薄膜受熱損傷,同時能夠提高制備效率。
本發明提供了一種面向全生命利用的鋰離子電池容量損失預測方法,建立基于化學反應速率分析的LLI容量損失機理模型,建立基于疲勞裂紋擴展的LAM容量損失機理模型,由基于化學反應速率分析的LLI容量損失機理模型和基于疲勞裂紋擴展的LAM容量損失機理模型,獲取電池全壽命容量損失模型,對電池全壽命容量損失模型中的待定參數進行辨識,獲取電池容量損失模型,利用電池容量損失模型對鋰離子電池容量損失進行預測。本發明能可靠預測電池在全壽命周期內容量損失情況。
本發明公開了一種光催化強化廢舊鋰離子電池正極活性物質浸出的方法及應用,通過浸出劑和光催化劑對廢舊鋰離子電池正極活性物質進行浸出,所述浸出劑為有機酸或無機酸的水溶液。該方法解決了傳統還原劑的添加導致成本升高,后續處理難度增加等問題,有價金屬的浸出率高,能耗低、光催化劑可循環使用、不產生二次污染,是一種高效、安全的環境友好型浸出方法。
本發明提供一種鋰離子電池正極材料、其制備方法及其用途,所述鋰離子電池正極材料為表面包覆有包覆層的三元材料,其中所述包覆層包括含鎢和至少一種有效元素化合物的共包覆層,所述有效元素包括Al、Mg、Zr、Ba、Mn、Rb、Co、Si、Ni、Sr、Ce或Bi中的任意一種或至少兩種組合。本發明將含鎢和至少一種有效元素化合物為包覆源對三元材料進行包覆,能夠提升三元材料的導電性和化學穩定性,減少了三元材料與與電解液的副反應的發生,同時能夠有效改善產氣問題和提升材料功率性能;本發明通過一次性燒結處理即能實現對三元材料的共包覆,制備方法簡單,有利于大規模生產。
本發明實施例公開了一種鋰電池驅動保護電路、保護控制電路以及保護裝置,該鋰電池驅動保護電路包括柵極驅動電路、第一晶體管和狀態切換電路;柵極驅動電路包括第一輸出電路、緩沖電路、第二輸出電路、第三輸出電路和邏輯電路;第一輸出電路用于根據第一柵極控制信號輸出第一控制信號,第二輸出電路用于根據第一控制信號和邏輯電路輸出的第二控制信號導通第一晶體管,第三輸出電路用于根據第一控制信號和第二控制信號關斷第一晶體管。本發明實施例提供的技術方案能夠降低第一晶體管在導通或關斷時的電壓尖峰,同時使得柵極驅動電路具有較強的抗干擾性能,有利于保持第二柵極控制信號的穩定性。
本發明涉及一種鋰離子電池正極烘烤工藝,所述工藝包括:將涂覆后的鋰離子電池正極依次進行第一烘烤和第二烘烤;所述第一烘烤和第二烘烤中所用烤箱內設置有錐形輥、吹風嘴及托輥;所述錐形輥設置于橫桿的兩端;所述錐形輥呈對稱分布;所述錐形輥為圓臺結構;所述錐形輥中圓臺直徑小的一面相對設置。本發明中,通過對烘烤工藝中的烤箱新增錐心輥,解決了固態電池漿料二次涂敷時在極片邊緣卷曲的問題,并且可大大的提高固態電池二次涂敷生產的效率,降低基帶向上卷曲造成的斷帶和不能滿涂的浪費,提高產品合格率。
本發明揭示了一種鋰電池用碳基負極材料及其制備方法,其中該碳基負極材料包括復合基體材料以及依次包覆在所述復合基體上的第一有機小分子層、第二有機小分子層和導電聚合物層,其中,所述復合基體材料為過渡金屬氧化物與還原氧化石墨烯復合材料,所述第一有機小分子層的厚度不大于第二有機小分子層的厚度。通過在復合基體材料上依次包覆第一有機小分子層、第二有機小分子層和導電聚合物層,可以有效的維持SEI層的形貌,抑制鋰枝晶的生成,配合過渡金屬氧化物與還原氧化石墨烯復合材料的基體,可以提供較高的比容量和較好的循環性能。
本發明公開了一種再次制備鋰離子二次電池隔膜的混合原料及其應用,混合原料的組分中含有回收料和隔膜新料;其中,所述回收料為隔膜在鋰離子二次電池隔膜的制備工藝中切邊后的切邊料經過后續處理所得。本發明能夠將隔膜制備工藝過程中的邊料進行回收使用,不但提高了原材料的使用率,降低了生產成本,同時減少了企業對廢料的處理費用。
本發明公開了一種鋰電池的溫控充電裝置,包括溫控充電裝置主體與USB接頭,所述溫控充電裝置主體的外表面一端邊緣處設有一號軌道,且溫控充電裝置主體的外表面另一端邊緣處設有二號軌道,所述溫控充電裝置主體的外表面一側設有透明罩,且溫控充電裝置主體的外表面另一側設有放置盒,所述溫控充電裝置主體前端外表面靠近上端位置處設有溫控指示燈,所述透明罩的外表面一端靠近一號軌道位置處設有一號T型軌。本發明所述的一種鋰電池的溫控充電裝置,設有卷線柱、放置盒、防水橡膠套與透明罩,能夠組成和拼接充電裝置,便于攜帶和保存,并能避免電池接頭與充電觸頭進水受潮,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
本發明公開了一種USB接口移動充電鋰電池,包括殼體和內置于殼體中的鋰電池;其特征在于:殼體上設有容置槽,容置槽中設有USB出電插口、撬板和樞接部;撬板設有按壓部、鉸軸部和撬桿部,按壓部和撬桿部位于鉸軸部的兩側,鉸軸部和樞接部適配;所述撬桿部包括兩個撬桿,該兩個撬桿分別位于USB出電插口的兩側且鄰接USB出電插口設置。這種結構可以有效防止USB插頭被外物碰觸而損壞。
本發明公開了一種鎂基MOF的球形氧化鎂包覆鋰離子電池三元正極材料及其制備方法,實施步驟如下:1)溶劑熱法結合高溫燒結法合成基于鎂基MOF材料的球形氧化鎂;2)高溫反應制備基于鎂基MOF材料的球形氧化鎂包覆三元正極材料形成的復合材料,正極材料進入球形內部高溫燒結包覆,其結構通式可表示為:MgO@LiNixCoyMnzO2(其中0
本發明涉及動力鋰電池在注液技術領域,特別是一種鋰電池在實時注液監控并且在線分析判定方面,包括一次注液前的稱重系統,所述一次注液前的稱重系統與注液系統相關聯,所述注液系統與一次注液后的稱重系統相關聯。一次注液前的稱重系統,注液系統,一次注液后的稱重系統分別與現場控制電腦相連接。所述現場控制電腦產生的數據上傳到MES智能管理系統,所述MES智能管理系統與SPC智能監控軟件相關聯。采用上述結構后,本發明不僅使一次注液量的合格率提高,而且在一次注液過程中實現在線全自動智能檢測與判定,節省了人力成本,從而很大程度上提高了動力電池的生產效率。
本發明公開了一種鋰電池隔膜涂覆用芳綸組合物及其制備方法,主要包括如下組分:芳綸纖維、膠黏劑、溶劑、乳化劑,所述膠黏劑的質量用量為芳綸纖維質量的2?10%;所述膠黏劑的質量用量為所述溶劑質量的4?30%;所述膠黏劑的質量用量為所述乳化劑的2?10%;所述芳綸纖維為對位芳綸與間位芳綸中的至少一種;所述膠黏劑為SBR或聚丙烯酸;所述溶劑為水;所述乳化劑為CMC或聚丙烯酸鈉中的至少一種。本發明提供一種新的鋰電池隔膜涂覆用芳綸組合物,使用該組合物涂覆于隔膜上時具有降低成本、增強透氣性的優點。
本發明公開了一種鋰離子電池三元材料可循環的水洗降堿方法,包括以下步驟:將三元正極材料與去離子水按一定比例投入攪拌桶,進行攪拌洗滌,初步固液分離后,用少量去離子水沖洗濾餅,再次固液分離得到粉體材料;分離后的濾液進入循環儲罐,加入酸性溶液調節pH值,所得濾液可處理下一批三元正極材料,循環處理一定次數后,將濾液導入廢水處理系統,通過過濾、蒸發裝置回收廢水中的鋰。本發明具有資源節約、環境友好、工藝簡單、成本低等優點,滿足工業化生產。
本發明涉及一種利用碳納米球制備鋰離子負極材料的工藝,其特征在于,包括以下步驟:球磨,將硅粉和錫粉加入正己烷中混合,所述正己烷、硅粉和錫粉的重量比為26.4:5:1,混合均勻后加入到球磨設備中混合均勻,再加入納米碳球進行二次球磨直到硅粉、錫粉和納米碳球混合均勻,納米碳球和錫粉的重量比為15:1;高溫熱解,將硅粉、錫粉、納米碳球和正己烷的混合物在惰性氣體保護下熱解,熱解溫度為200?205℃,熱解時間為1?2小時,得到的負極材料。本發明制備方法簡單,原料易得,電導率高、鋰離子擴散系數較大、使用壽命較長及成本低廉,循環性能好,有利于大規模生產。
本發明公開了一種新的鋰離子動力電池剩余壽命預測方法,步驟為:抽取實驗樣品,確定樣品電池的額定容量和電池的額定內阻,分別設置不同的環境溫度、放電倍率以及放電深度三種影響因素,測量電池內阻在單一因素影響下和兩兩耦合因素下的增長速率,建立校正因子數據庫,利用曲線擬合方法確定電池內阻的三個校正因子,并通過實時采集恒流充電時間,利用三個校正因子和電池的額定內阻獲得實時變化的電池內阻,采用蒙特卡洛方法預測電池剩余壽命。本發明能夠較為準確地反應電池容量隨循環次數的變化趨勢,而且能夠確保鋰離子動力電池剩余壽命估算的準確性和快速性,能夠有效指導電池的合理使用和維護保養工作。
本發明公開了一種高容量電動工具用圓柱形鋰離子電池及其制備方法,該制備方法包括:1)將導電劑Super?P,KS?6、正極活性物質、粘結劑PVDF、NMP、高速攪拌,涂抹在鋁箔的正反面并進行烘干、碾壓、分條、制片以得到正極片;2)將導電劑Super?P、負極活性物質、粘結劑、去離子水高速攪拌,最后涂抹在銅箔的正反面并進行烘干、碾壓、分條、制片以得到負極片;3)將正極片與負極片烘烤、卷繞、注入電解液并封口以得到裝配電池;4)化成。通過該方法制得的高容量電動工具用圓柱形鋰離子電池具有優異的內阻、倍率性能、快充性能、大電流循環性能和安全性能。
本發明公開了一種ICP法測定電池級單水氫氧化鋰中磁性異物的總量的方法。具體為先用4000?6000gauss,高1.2cm、直徑2.5cm的圓柱形強力磁鐵將樣品前處理,再用Avio 500系列電感耦合等離子體發射光譜儀配S10型自動進樣器檢測溶液,并用PEEK霧化器配玻璃旋流霧化室和PerkinElmer原裝石英矩管配氧化鋁中心管,儀器參數設置。此分析方法的專屬性好,Fe在0.002mg/L~2.0mg/L的范圍內具有良好的線性,準確度以回收率計達到80%~120%,準確度良好,回收率的RSD均小于8%,精密度良好。此方法具有操作簡單、快速,測定結果可靠準確等特點,從而能夠有效的控制單水氫氧化鋰中的磁性異物的含量。
本發明提供了一種鋰離子電池的長期存儲方法,所述鋰離子電池經過本發明提供的存儲方法能夠存儲較長時間,并且存儲后電池容量保持率高。本發明的存儲方法包括間隔預定時間,將所述電池進行放電,然后在放電截止電壓進附近行高溫脈沖電流激活,預定的電壓范圍內進行低溫大電流激活,然后在充電截止電壓附近進行恒壓激活,本發明的激活過程中,不同的激活步驟搭配不同的溫度范圍,能夠最大化激活的效果,提高電池的容量保持率。
本發明為一種高安全性、高性能的圓柱鋰離子動力電池鋁殼,包括殼體、對應設置于所述殼體上的正極蓋板和負極蓋板;所述殼體為外層鋁殼其內徑為內層鋁殼其內徑的1.1~1.5倍的雙層結構,且所述外層鋁殼和所述內層鋁殼間填裝有0.2~0.8倍空腔體積的具有升華特性的固體填充物。本發明的一種高安全性、高性能的圓柱鋰離子動力電池鋁殼,通過將殼體設置成雙層結構,并于雙層結構間填充具有升華特性的固定填充物,其能有效杜絕外界環境溫度的變化對電池內部溫度的影響;同時該結構具有過充保護特性,可有效減緩電池的放熱速率,降低電池的爆炸起火概率。
鋰離子電池電極漿料是一個液固混合體系,固相主要物質如石墨或錳酸鋰等密度顯著大于液相密度,因此,在擱置過程中漿料將發生沉降。在涂布過程中,漿料置于涂布機機頭處的料斗中時需要有攪拌裝置不停地對電極漿料進行攪拌,以防止漿料沉降。目前,公知的技術是采用攪拌槳攪拌待涂布漿料,但在攪拌時,會導致涂布間隙處液體靜壓力和動壓力的波動,造成涂布間隙處漿料流量的波動,從而影響了涂布的精確性和一致性。本發明通過在涂布機的料斗底部放置多個超聲換能器發射超聲波,使得漿料在超聲波的振動和空化作用作用下發射傳質,抑制沉降分層。由于超聲波頻率很高,對涂布間隙處的作用在時間上周期極短,同時新涂漿料有一定的流平能力,因而超聲頻率的擾動不會造成涂布面密度的波動。
本發明公開了一種鋰電池SOC計算方法,包括:上電校準SOC得到基準SOC值;運行時以第一步中的SOC值為基準來計算電池包的SOC值;系統下電時將當前SOC值儲存以供下次上電參考;電池包連接充電器,若SOC為0則進行可用容量的校準并記錄下電池包從0到充電截止為止的全部電量為電池包當前的可用容量并儲存;若充電沒有到截止電壓就中斷,放棄此次可用容量標記。通過上述方式,本發明鋰電池SOC計算方法能夠定期計算電池包的可用容量達到準確計算出電池包SOC的目的,不會由于采用誤差而導致SOC計算誤差放大,不會因為可用容量下降導致SOC在尾段形成假的有電現象,電池包在長期存放后上電無需校準仍得到準確的SOC。
本發明涉及一種用于鋰離子電池的添加劑,該添加劑是由有機二胺類化合物與馬來酰亞胺類單體通過聚合反應得到的聚合物,該馬來酰亞胺類單體包括馬來酰亞胺單體、雙馬來酰亞胺單體、多馬來酰亞胺單體及馬來酰亞胺類衍生物單體中的至少一種。本發明還涉及一種電解質溶液及鋰離子電池。
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