本發明屬于鋰離子電池正極材料制備技術領域,公開了一種吸氧自愈合膜包覆鋰離子電池三元正極材料的方法。本發明首先將三元材料正極材料溶于含酚類與胺類衍生物的混合溶液中,通入氧氣后,酚與胺類官能團在正極材料顆粒表面原位鍵合成納米膜。本發明在正極材料表面形成的包覆層十分均勻,可以有效提高三元正極材料的存儲性能;在電池循環過程中,該納米膜可吸收正極材料釋放的活性氧并自發修復材料界面膜的損傷或裂紋,從而有效抑制產氣鼓脹等安全問題。本發明制備流程短、成本低、可控性高,所得三元正極材料的儲存性好、安全性能高,正極材料的實用性得到極大提高,具有大批量生產應用的前景。
本發明提供一種電池的封裝結構及包含其的軟包鋰離子電池和制備方法,所述封裝結構包括依次包裹在電芯外側的第一聚合物層和金屬層,以及可選地包裹于所述金屬層外側的第二聚合物層;所述第二聚合物層的厚度≤15μm,能夠顯著提高電池的能量密度,且包含該結構的軟包鋰離子電池制備工藝簡單,使用范圍廣闊。
本發明提供了一種鋰電池電極的加工裝置,加工裝置包括設置在底座的下模座上的電極工件、位于電極工件上方的回彈擠壓結構?;貜棓D壓結構包括安裝有壓實塊的上模座,且上模座經轉接頭連接有豎直擠壓桿;豎直擠壓桿的上端鉸接有聯動桿,聯動桿的另一端與位于上模座上方側面的回彈組件連接,且回彈組件的另一端設有沖擊頭。加工裝置還包括位于沖擊頭一側的撞擊結構,撞擊結構包括撞擊錘及驅動結構。驅動結構驅動撞擊錘使撞擊錘作用于回彈擠壓結構,對電極工件進行電極涂層加工。加工裝置,能夠穩定的將電極涂層加工到金屬集流體上形成鋰電池電極,且通過回彈擠壓的原理能夠避免金屬集流體在加工涂層的過程中出現延展性的問題。
本發明提供了一種高剛性鋰離子電池隔膜,由以下質量份的原料經過混料、擠出、縱向拉伸、一次橫向拉伸、萃取、二次橫向拉伸和熱定型得到:25~30質量份的超高分子量聚乙烯;68~73質量份的白油;0.1~1質量份的成核劑;0.1~0.5質量份的抗氧劑;0.1~0.5質量份的剛性填料;0.1~0.2質量份的偶聯劑。本發明在超高分子量聚乙烯和白油進行混熔時,同時加入一定配比的成核劑、抗氧劑、剛性填料及偶聯劑,通過特定的加工工藝,提高隔膜縱向的彈性模量,以提高隔膜抵抗變形的能力,防止隔膜卷繞時在隔膜張力的作用下變形、隔膜孔徑發生變化,同時避免在卷繞時產生卷繞褶皺,從而提高鋰離子電池的整體性能。
本發明公開了一種鋰電池加工用外殼模切裝置,包括加工臺、加工架、第一底架和第一料倉,所述加工臺的一側設置有控制面板,所述加工臺的一側頂部設有伺服電機,所述加工臺的一側還設有倉門,所述加工臺的一端安裝有集料箱,所述加工架設置在加工臺的頂部,且加工架上通過液壓缸安裝有壓塊,所述第一料倉設置在加工臺的頂部一側。該鋰電池加工用外殼模切裝置,設置有壓塊、模切刀、第一底架和第二底架,壓塊在液壓缸的帶動下實現升降,利用模切刀對殼體材料進行壓切的過程,加工出來的殼體結構切口平整,并且第一底架和第二底架在伺服電機的帶動向橫向往復運動,使得裝置可以不間斷的連續加工,提高加工的效率。
本發明公開了一種不同溫度下的鋰電池SOC在線預估方法,基于不同溫度下對電路模型中各參數進行在線辨識,并把溫度作為輸入,通過差分選擇算法對原擴展卡爾曼濾波算法中固定的過程噪聲方差進行優化,使噪聲方差根據環境的變化而自動做出調整,使用這個不斷變化的方差代入到原擴展卡爾曼濾波算法中,完成循環工況下SOC的在線預估。本發明通過加入不同溫度作為輸入條件,使鋰電池SOC偏差更小,同時消除了傳統卡爾曼濾波算法沒有考慮溫度和噪聲方差的誤差,提高了SOC的估計精度。
本發明公開了一種用于鋰電負極材料前驅體生產的球磨濕法混料設備,包括支撐底板,所述支撐底板的上方設置有滾筒機構,所述滾筒機構為雙層筒體結構,所述滾筒機構的兩端轉動連接有連接架,所述連接架的端部固定安裝有電磁鐵,所述電磁鐵位于滾筒機構的正上方,所述支撐板的側面固定安裝有控制器,所述控制器控制電磁鐵間歇性供電。一種用于鋰電負極材料前驅體生產的球磨濕法混料設備,電磁鐵間歇性通電與固定磁鐵磁性連接,進而帶動內滑塊在內腔的內部滑動,同時在振動彈簧的作用下使外筒體內部的內筒體發生高頻振動,進而使鋼球與外筒體內部的石墨材料發生高效碰撞,對材料的形狀進行快速修整,同時使材料混合均勻。
本發明涉及一種無水氯化鋰連續結晶方法,它包括(1)采用磁力攪拌結晶器連續投料、連續結晶,不間斷排出結晶顆粒和水溶液的混合物進入連續離心機,離心得到的濕料直接進入干燥器脫去表面水;(2)稀液與離心母液從稀液入口按流速比例,與磁力攪拌結晶器上層液一起連續進入加熱器,通過循環泵使加熱器管程保持設定流速;(3)將加熱后的氯化鋰水泵入磁力攪拌結晶器下端的導流筒底部。本發明步驟簡單,自動化,可長時間穩定生產。
本發明公開了一種鋰離子電池用超聲波手動焊接機,包括機架、焊接機構、手動移動裝置及定位盒,定位盒安裝在所述手動移動裝置上,所述焊接機構的焊頭位于所述定位盒的上方,通過所述手動移動裝置的移動,帶動所述定位盒移動至預定位置,使所述定位盒的焊接面位于所述焊頭的正下方。本發明的優點是由于設有手動移動裝置,手動移動裝置上安裝有定位盒,定位盒內放置有需要超聲焊接的極組,通過手動移動裝置將定位盒移動至焊頭的下方,使焊頭工作,即可進行極組的焊接工序,實現手動焊接工作,當焊接工位產能不足或自動生產線焊接工位檢修時,可以使用上述鋰離子電池用超聲波手動焊接機,以完成焊接工序,不影響生產線的正常運行。
本發明公開了一種鋰電池烘烤箱的換氣裝置,包括圓蓋、定時控制盒、排風管、排風機、吸附管、活性炭吸附圓板、散熱箱、彎管、圓柱筒、圓臺支架、控制管、復位彈簧、圓形鋼片、電磁鐵和L型管。本發明結構簡單,設計合理,便于對烘烤箱內進行換氣,有利于提高鋰電池的烘烤效果,保證了換氣時烘烤箱內溫度的穩定向,便于對進出的空氣進行吸附過濾,有利于空氣環境的保護,具有及時控制換氣的功能,通過排風機啟動將烘烤箱內的空氣經控制管、圓柱筒、排風管以及吸附管排到外面,并使烘烤箱內的氣體回流動,使得外界的空氣經散熱箱以及散熱箱內的彎管進入達到烘烤箱內,從而實現了烘烤箱內的換氣功能。
本發明公開了一種用于鈷酸鋰電池的摻雜小粒徑氧化鈷的制備方法,該方法是通過以下步驟實現的:步驟1、配制鈷鹽溶液和氫氧化鈉溶液;步驟2、向上述鈷鹽溶液和氫氧化鈉溶液中分別加入氯化鎂、添加劑和氯化鋁,分別制得兩種摻雜溶液;步驟3、將步驟2制得的兩種溶液加入反應槽中,并控制整個反應體系中的pH值一定;步驟4、待反應槽溢流口開始溢料時,降低摻鋁氫氧化鈉溶液的流量,并對溢流液濃縮再反應;步驟5、直至粒徑合格,進行離心,烘干,制得摻雜氧化鈷;本發明還公開了用于上述制備方法的裝置。本發明通過在反應體系中加入鋁鹽和鎂鹽并控制整個反應體系中的pH值,使得制得的氧化鈷粒徑小且均勻,應用到鈷酸鋰電池中使其更具有循環性。
本發明公開了鄰甲基苯胺基鋰在催化醛與硼烷硼氫化反應中的應用,無水無氧環境下,惰性氣體氛圍中,在經過脫水脫氧處理的反應瓶中加入硼烷,然后加入催化劑鄰甲基苯胺基鋰,混合均勻,再加入醛,進行硼氫化反應,然后暴露于空氣中終止反應,得到硼酸酯;所述醛選自芳香醛、雜環醛。本發明公開的催化劑對于不同取代位置、不同電子效應的芳香醛以及對雜環醛有著較好的普適性,為得到不同取代基結構的硼酸酯化合物提供更多的選擇。
本發明公開了一種制備富鋰錳基正極材料的方法,步驟如下:將MnSO4·H2O、NiSO4·6H2O和CoSO4·7H2O溶于蒸餾水中,在高速攪拌下將上述溶液、Na2CO3溶液以及氨水溶液同時并流加入到全自動反應釜中,控制溫度為42?44℃,pH為7.7?7.9,反應3?4h,過濾、洗滌,干燥得前驅體;將前驅體產物與LiOH·H2O混合,在馬弗爐中485?495℃預燒2.5?3.5h,再升溫至850?870℃燒結11?13h,冷卻至室溫即得。該方法制備的富鋰錳基正極材料電化學性能優異。
本發明涉及一種高扭力動力鋰電池,它包括外殼、電芯、正極集流體、負極集流體、負極蓋帽、注液孔和密封件;所述負極蓋帽包括與所述殼體另一端相配合的外板件、設置于所述外板件一側且抵住所述負極集流體的內板件、套在所述外板件中部以使所述外板件與所述內板件相絕緣的絕緣套以及貫穿所述外板件、所述內板件和所述絕緣套以進行夾緊的卡接件,所述負極蓋帽還包括固定在所述外板件外側且套設于所述卡接件外的齒圈,所述卡接件周面上形成有與所述齒圈相嚙合的卡齒。負極蓋帽中利用齒圈和卡接件上的卡齒進行嚙合鎖定,極大地提高了鋰電池負極的扭力,提高適用性。
本發明公開了一種鋰電池循環充放電再利用系統,包括觸摸屏、主機、系統直流電源、遠程控制繼電器、電壓電流傳感器、發熱電阻、穩壓模塊、整流電路模塊和電芯充放電板,觸摸屏電性連接主機,主機分別電性連接遠程控制繼電器和電壓電流傳感器,且遠程控制繼電器通過電壓電流傳感器與電芯充放電板電性連接,遠程控制繼電器分別電性連接發熱電阻和穩壓模塊,遠程控制繼電器通過穩壓模塊與整流電路模塊電性連接,整流電路模塊與系統直流電源電性連接,本發明結構設計合理,在本著以快速、安全、節能的目的,解決了鋰電池芯的大規模檢測中檢測周期長,檢測過程需要保證安全,不環保節能的缺點。
本發明公開了一種磷摻雜多孔碳材料及其制備和在鋰硫電池用涂層隔膜中的應用,該隔膜是由隔膜基體上涂覆的涂層改性而成,其制備方法為:以植酸為磷源,硝酸鈷為模板制備磷摻雜的多孔碳材料,將不同含量的磷摻雜的多孔碳材料與導電劑、水相粘結劑混勻,滴加適量去離子水,獲得分散均勻的涂層漿料,將上述的涂層漿料均勻的涂覆在傳統聚烯烴類隔膜基體上,干燥,獲得涂層隔膜。改進后的涂層隔膜對充放電過程中形成的多硫化物有很強的化學吸附,有效的抑制“穿梭效應”,提高了鋰硫電池的電化學性能。
本發明公開了一種基于神經網絡的磷酸鐵鋰電池荷電狀態監測預警方法,利用訓練數據集對T?S模糊神經網絡模型進行訓練,得到訓練后的T?S模糊神經網絡模型;訓練后的T?S模糊神經網絡模型輸入T時刻實際電池電壓、電池電流、電池溫度數據,輸出估算的電池SOC;當電池SOC下降率高于設定值時,發出電量下降過快,電池異常的預警信號;當電池SOC低于10%時,發出電池低電量的預警信號。本發明提供的一種基于神經網絡的磷酸鐵鋰電池荷電狀態監測預警方法,能夠有效提高SOC估計精度,并對電池荷電狀態的監測預警,提高電池可靠性和安全性。
本發明提供了一種動力鋰離子電池的化成方法,動力鋰離子電池包括正極,負極以及正極和負極之間的隔膜,所述正極為多種活性物質混合的復合正極,其中所述多種活性物質包括LiNi0.15Mn0.65Co0.15Mg0.03Al0.02O2,Li0.95Na0.05MnO2和LiMn0.75Co0.2Mg0.03Al0.02O2;其中LiNi0.15Mn0.65Co0.15Mg0.03Al0.02O2,Li0.95Na0.05MnO2和LiMn0.75Co0.2Mg0.03Al0.02O2的質量比為33:42:35?26:60:14;所述化成方法包括,將第一電解液注入組裝好的電池中,在第一預定電壓下進行預化成;然后注入添加劑為FEC的第二電解液,在第一預定電壓以上進行正式化成;所述化成方法針對特定的活性物質設置的化成方式,能夠提高電池的倍率性能和循環壽命。
本發明公開了一種鋰電池被動均衡控制方法,所述鋰電池被動均衡控制方法具體步驟如下:步驟一、采集及記錄,步驟二、計算最低電壓值,步驟三、計算壓差,步驟四、初步進行電芯標記,步驟五、二次進行電芯標記,步驟六、重復進行電芯標記,步驟七、檢測標記是否完成,步驟八、開始充電并均衡操作,步驟九、實時監測壓差,步驟十、停止被動均衡;本發明結構設計合理,能夠在保證整個電池系統內壓差最大的單體電芯開啟均衡的同時,也能夠兼顧開啟均衡的單體電芯的分布,防止相鄰的兩節串聯單體電芯同時開啟均衡,有效避免了電池包溫差過大,均衡電路溫度較高的問題,同時也減小了對采樣芯片的損傷。
本申請提供一種降壓電路、鋰電池轉干電池系統及裝置,其中降壓電路包括:運算放大器、控制電路、第一開關、第二開關、第一電感、第一電容和電阻比例控制電路;運算放大器第一輸入端接入參考電壓,第二輸入端連接電阻比例控制電路,輸出端連接控制電路;控制電路用于控制第一開關和第二開關;第一電感的一端連接第一開關的另一端,另一端連接第一電容的一端、電阻比例控制電路和降壓電路的輸出端;第一電容的另一端和第二開關的另一端連接電阻比例控制電路。本申請可使降壓電路輸出不同的電壓,進而鋰電池轉干電池系統輸出多個電壓,以符合干電池電壓的特性。
本發明屬于鋰電池隔膜技術領域,具體涉及一種涂覆隔膜及制備方法、兩種漿料、鋰電池、電動產品。本涂覆隔膜包括:基材、位于基材表面的涂層;其中所述涂層包括以下原料:聚偏氟乙烯、磷酸三烯丙酯、溶劑、助劑。通過聚偏氟乙烯、磷酸三烯丙酯以一定比例涂覆到涂層中,可以將隔膜與極片粘接到一起,穩定電池的尺寸,并提高隔膜對電解液親和性。
本發明公開一種預防鋰電池膨脹爆炸的安全裝置,屬于動力汽車電池領域,包括用于固定鋰電池的電池模組(1),所述電池模組(1)上均勻分布有多個刺頭(2),所述電池模組(1)上中間部位設有凹槽(3),多個所述刺頭(2)分布在所述凹槽(3)上。本發明的有益效果是:通過模組中間凹槽部分的突刺點來保證電池安全,中間凹槽突刺高度遠小于凹槽深度,當電池發生嚴重鼓脹時,電池表面的鋁塑膜接觸到刺頭時,由于電池本事壓力使得刺頭直接能夠刺破鋁塑膜,使得電池內部氣體能夠順利排除保證不發生爆炸起火事故。
本發明涉及一種鋰電池水性環保粘結劑的制備方法,屬于電池粘結劑領域。本發明先將甲基化?β?環糊精糊化后和丙烯酸乳液的單體,在引發劑和交聯劑的條件下進行交聯反應,得反應液,再利用聚乙烯醇溶液和羧甲基纖維素進行交聯反應得凝膠,將反應液和凝膠混合后加入聚氧化乙烯和過硫酸銨溶液,攪拌結束后即可得到鋰電池水性環保粘結劑。本發明制備得到的水性環保粘結劑的分散效果好,電池容量高,循環穩定性好,能夠大倍率充放電,與活性物質的粘結性好,避免了活性材料在集流體脫落或裂痕等,保證了活性物質不膨脹、不松散、不脫粉,而且制備過程簡單,成本低,無環境污染。
本發明公開了一種基于鋰電池的電動摩托車電池管理系統,包括電池組、電機控制器、電機、充電器、分流器以及電池管理裝置,所述的電池組與分流器和電池管理裝置相連接,所述的分流器分別與充電器和電機控制器相連接,所述的電機控制器與電機相連接,還包括充電繼電器和放電繼電器,所述的充電繼電器和放電繼電器分別連接在充電器和電機控制器的前端。通過上述方式,本發明的基于鋰電池的電動摩托車電池管理系統,能有效增大電池容量,增加續航公里,提高行車時速,同時加入成熟的電池管理裝置,對電池組的電壓、電流、溫度、均衡控制、絕緣進行全面檢測與管控,安全性能高。
本發明提供一種自放電大鋰離子電池的篩選方法,涉及鋰電池制造技術領域。將電池放電至空電態,在所需環境中擱置數天,監測其電壓情況,通過電壓值及電壓差篩選出自放電大的電池。該方法時間短、成本低,篩選效果好,從根本上解決成組電池中因單體落后而導致電池循環壽命提前終結的技術難題。
一種磷酸鐵鋰碳含量的測定方法,包括以下步驟:1)測定各元素含量、2)確定三價鐵離子和二價鐵離子的含量、3)碳元素含量計算。本發明,不用配套相應的碳硫分析儀等測試設備或測試方式,只要對三價鐵離子和二價鐵離子采用充放電電化學性能,并通過簡單計算就可以得到碳含量數值,其誤差率在千分之2.5內,并且簡單,有效、可行。
一種鋰離子電池負極材料三維納米多孔二氧化錫基復合氧化物的制備方法,將錫的氯化物水溶液與過渡金屬氰化物水溶液混合,在0~100℃經過溶膠凝膠過程形成錫基氰膠體系;隨后,以上述氰膠體系為前驅體,經過冷凍干燥過程去除氰膠體系中的水分,得到干氰膠體系,最后在空氣或氧氣氣氛下對干氰膠體系進行熱處理,將產物洗滌并干燥,得到所述的三維納米多孔二氧化錫基復合氧化物。本發明以錫基氰膠體系為前驅體制備的三維納米多孔二氧化錫基復合氧化物具有獨特的結構和組成特性,有望表現出優越的儲鋰性能。本發明制備方法簡單,對環境友好,可以規?;a。
本發明公開了一種鋰離子正極材料的制備方法:包括如下步驟:基體材料的制備;壓片造粒的制備;一次燒結、破碎粉碎、混合;二次燒結、過篩、除鐵、包裝。本發明通過在干混后進行壓片來提高此鋰離子電池正極材料的振實密度(≥2.65g/cm3)和粒度(Dmin>2.0μm),同時也提高了一次燒結過程中坩堝填充量,提高了材料的單位產出量。
本發明公開了一種鋰基低溫燒結微波介質陶瓷材料及其制備方法,配方的化學組成表達式為:Li2ATi3O8+B2O3,其中A為Zn, Mg, Co, Ni離子中的一種,所述B2O3的添加量相當于Li2ATi3O8的xwt%,其中1.0≤x≤2.50;該陶瓷的制備工藝依次如下:首先將Li2CO3、ZnO、MgO、CoO、NiO和TiO2粉末按配方通式Li2ATi3O8的化學計量比配制基料,其中A為Zn, Mg, Co, Ni離子中的一種,然后直接加入相當于基料重量1%~2.5%的B2O3粉末,經過球磨、壓制成型、反應燒結得到產品;產品燒結溫度可降至900℃以下,相對介電常數εr在22~26.5內可調,品質因數Qf為21000~63400GHz,諧振頻率溫度系數τf在-16.0~7.0ppm/℃內可調,可以應用于制造片式多層微波器件,將使該類材料在微波通信方面的應用范圍更加廣泛。
本發明公開了一種鋰離子電池漿料攪拌裝置,旨在提供一種便于清潔的鋰離子電池漿料攪拌裝置,其技術方案要點是,包括機架,所述機架上設有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括位于機架上帶有加料口的漿料筒體、位于漿料筒體加料口上的密封蓋、位于密封蓋上設有的轉動電機、位于轉動電機出口且貫穿密封蓋的轉動桿、位于轉動桿下方的攪拌葉輪、位于轉動桿上將攪拌葉輪與轉動桿固定連接的聯軸器及位于機架上設有的支撐裝置,所述支撐裝置包括位于機架靠近漿料筒體一側的支撐板及位于機架底部設有的底板,所述底板上還設有若干漏液放液孔,所述底板一側設有與底板上漏液放液孔連通的排出管。
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