江蘇有色金屬環境保護技術理論與應用

小麥淀粉三相臥螺離心機 1188     

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本發明涉及一種小麥淀粉三相臥螺離心機，其包括機架、固定連接在機架上的電機、與機架轉動連接的轉鼓，轉鼓上開設有固相出口，轉鼓上連接有分液擋板，分液擋板設置在遠離固相出口的一端，分液擋板包括大端蓋軸、擋板本體，擋板本體上開設有輕相液溢流道，擋板本體上還開設有重相液溢流道。本發明在轉鼓轉動的時候，B淀粉與面筋能夠與戊聚糖廢水相分離，即分為重相液和輕相液，重相液的液位較低，在轉鼓轉動帶動分液擋板轉動的時候，重相液能夠從重相液溢流道中排出，液位較高的輕相液能夠從輕相液溢流道中排出，能夠使最后排出的戊聚糖廢水中的B淀粉與面筋的含量更少，從而提高了小麥淀粉分離的純度。

玉米酒精醪液的膜處理方法 953     

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本發明公開了一種玉米酒精醪液的膜處理方法，包括以下步驟：1)將蒸餾后的玉米酒精醪液固液分離，得濕固料和醪液廢水，濕固料干燥得DDGS飼料；2)：將醪液廢水用陶瓷膜再一次進行固液分離，以去除懸浮物；3)將陶瓷膜濾液用納濾膜過濾，以去除其中的大部分的有機物，納濾膜濾液回用為工藝水；4)將陶瓷膜濃液與納濾膜濃液一起進入生物厭氧發酵反應器，進行厭氧發酵，發酵產生沼氣、沼液和沼渣，將沼液和沼渣進行漚肥處理。本發明采用膜分離技術與生物厭氧發酵技術集成工藝對玉米酒精醪液進行處理回用，既回收了大量有價值的蛋白飼料和沼氣資源，又回用了大量的工藝水，產生了很高的經濟效益。同時避免了大量高濃度有機物的排放，避免了環境污染。

便捷式節能熱水器 1212     

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本發明公開了一種便捷式節能熱水器，包括浴缸、余熱回收裝置和快速熱水器；余熱回收裝置的凈水進水口與自來水管道連接，凈水出水口與快速熱水器的進水口或/和淋浴用花灑的冷水管道連接；所述快速熱水器的出水口與淋浴用花灑的熱水管道連接；淋浴用花灑的出水口正對著所述浴缸；所述余熱回收裝置的廢水進口與所述浴缸的排水口連接，所述余熱回收裝置的廢水出口與污水管道連接。本發明將熱水器、浴缸和余熱回收裝置三位一體，集成便捷式節能熱水器，大大節約了能耗，以20L左右的熱水器為例，其功率只需要4.5～5千瓦，加熱時間只需要20分鐘左右，本發明產品將原有的熱能提高了150%以上，即能效比為1:2.5，解決了加熱時間長、家庭電力配置不足的問題。

催化氧化流態床 1118     

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?本發明公開了一種常溫常壓催化氧化流態床,用于高濃度難降解的有機污水處理技術領域。與常規催化氧化裝置相比,在流態床底部催化氧化反應區內,形成一、二級流態化催化氧化反應,以及催化氧化載體沉淀回流閉路循環系統;能夠形成強制流態化催化氧化反應床,大大增加了催化氧化反應的接觸比表面積,從而有效地加大有機污水催化氧化反應機率,使反應效率較常規催化氧化裝置能提高20%～30%,節省占地面積20%～30%,減少催化氧化投資成本,費用降低20%～30%。進一步提高催化氧化設備的容積利用率和催化氧化效果,能有效地處理難以生化降解的廢水,達到《污水排入城市下水道水質標準》(CJ3082-1999)。?

地鐵車站污水泵房潛污泵防淤堵系統 955     

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本發明公開了一種地鐵車站污水泵房潛污泵防淤堵系統，包括潛污泵、主排水管、壓力廢水管和反沖洗管；反沖洗管并聯有反沖洗加強管，反沖洗加強管延伸至污水泵房的地面后，通過第一分支管環繞鋪設在潛污泵的外周，第一分支管上設置有斜噴頭，構成反沖洗加強裝置；通過第二分支管形成縱橫交錯的管網并鋪滿污水泵房的地面，第二分支管上設置有上噴頭，共同構成升流式污泥反沖洗裝置；污水泵房內還設置有防護網，防護網固定安裝在污水泵房的地面上，并將潛污泵和壓力廢水管罩在其中，防護網的橫截面小于車站污水泵房的內截面，防護網的高度不得低于污水泵房的高報警水位。多管齊下防淤堵，能避免頻繁檢修影響地鐵車站的正常運營。

基于凹凸棒土的水處理劑制備方法 929     

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本發明屬于水處理劑生產技術領域，公開了一種基于凹凸棒土的水處理劑制備方法。該基于凹凸棒土的水處理劑，所述水處理劑按重量份計算由以下原料制成：凹凸棒土粉末40?50份，過硫酸鈉20?30份、白土10?20份、石灰5?10份、硅藻土5?10份、活性劑1?5份、活性炭塊10?20份、明礬晶體10?20份、純凈水1?20份。該基于凹凸棒土的水處理劑制備方法，原料易取得且成本低廉，制備方法簡單，利用活性炭和明礬晶體的加入，大大增強了水處理劑的吸附能力，并且使用時明礬溶于廢水使得水處理劑的空隙更多，進一步加強其廢水處理能力。

螯合離子交換吸附劑及其制備和應用 916     

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本發明提供了一種螯合離子交換吸附劑及其制備和應用，涉及廢水處理技術領域。制備方法包括以下步驟：將氯球置于有機溶劑中溶脹；加入堿性溶液和(2?氨基?4?羥基?7?甲基?1?H?吲哚?3?基)乙酸，40?60℃下攪拌反應3?6h，抽濾后加入含吲哚基團化合物、濃硫酸和溶劑，80?130℃回流反應4?7h，得到產品。通過引入吲哚基團以鍵合的方式對氯球進行改性，改性后的螯合離子交換樹脂易與重金屬離子形成穩定的配位結構，且具有優越的耐鹽性，對于酸性高鹽廢水中重金屬的去除具有普適性、良好的穩定性、高吸附能力和易脫吸附能力；制備工藝簡單，生產周期短，操作簡單，生產成本低，除重金屬效率高，并且不會產生二次污染，有利于資源的回收利用。

集成灶 1155     

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本發明公開了一種集成灶，包括集成灶本體，抽煙及加熱機構，清潔式爐灶，爐灶打火旋鈕，控制面板，收納抽屜，碗盤放置機構，廢油排出管和提手，本發明，高溫發生器產生的高溫氣體通過高溫噴頭噴向吸氣格柵上，使得吸氣格柵上的油污更容易被清理掉，提高了集成灶的清潔性；導油槽設置為傾斜狀，通過排油管和廢油排出管能夠將抽油煙風扇抽出的廢油排出，無需人工拆卸清理，極大的方便了人們的生活；而且傾斜狀的導油槽使廢油具有更好的流動性；通過置碗架能夠對碗盤進行瀝水，接水盤則接住廢水，防止廢水亂流，通過風機加快碗盤的快干性，通過紫外線消毒燈能夠對碗盤進行消毒，保證使用者的“食無憂”。

旋風除塵裝置 1194     

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旋風除塵裝置，設置有降塵塔和噴淋塔，所述的降塵塔上設有導風管，在降塵塔內設有降塵裝置，在所述的降塵裝置上套裝有布袋，在所述的噴淋塔內設有噴頭，在所述的噴淋塔旁設置有沉降池，在所述的噴淋塔旁邊設置有排煙管。在除塵塔內設有噴淋頭，能夠對于煙塵進行灰塵的沖洗，將廢氣中的灰塵沖洗降塵，使得煙塵中的灰塵通過水流出除塵塔，含有灰塵的廢水進入到沉降池，使得沉降池能夠高效的回收廢水。

顏料紅3BL縮合中間體的生產方法 1248     

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本發明涉及一種顏料紅3BL縮合中間體的生產方法,其特征是在裝有溫度計、攪拌器和回流冷凝管的500mL四口瓶中加入溴氨酸25重量份和由有機溶劑、表面活性劑和銅粉組成的催化劑280～450重量份,在68～72℃下攪拌反應150min后趁熱過濾,將濾液轉移至蒸餾瓶中蒸餾回收有機溶劑,待有機溶劑蒸餾完成后,加入300～350重量份熱水加熱至沸騰后,在70～80℃中加入50重量份氯化鈉鹽析并過濾,用10%氯化鈉溶液洗滌濾餅,然后置于干燥箱中干燥,即得顏料紅3BL縮合中間體。本發明的的優點和特點為:1)有高活性,化學穩定性好;2)使反應速度加快、產率高;3)不腐蝕設備,成本低;4)實現了含酸廢水的零排放。

從鍍鉻漂洗水中回收鉻酸及水資源的方法 1202     

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本發明涉及含鉻廢水處理技術領域,特別是公開了一種從鍍鉻漂洗水中回收鉻酸及水資源的方法,該方法包括:來自鍍槽的鍍件依次進入首級、次級直至末級水洗回收槽進行漂洗,末級回收槽的漂洗水依次回流至前一級回收槽,最終至首級水洗回收槽。首級水洗回收槽中的含鉻漂洗水溢流至循環回收槽,并通過加熱裝置加熱至50℃,通過循環泵送入真空蒸發器中,使水分蒸發,鉻酸濃縮液留在蒸發器底部,并回流至循環回收槽,使再次進入真空蒸發器進行循環蒸發。最終濃縮后的鉻酸通過鉻酸回收泵打回鍍鉻槽回用。真空蒸發器的頂部通過噴射真空泵與冷凝水回收槽連接,通過冷凝水回收槽內的冷卻裝置將水蒸汽冷凝為液態水,并從冷凝水回收槽溢流至末級水洗回收槽進行回用。本發明可在線實現鍍鉻漂洗水中鉻酸與水的分別回用,節約了化學法治理所需的大量成本,并回收了資源。

自動高濃度廢液干燥系統 1072     

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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種自動高濃度廢液干燥系統，解決了現有技術中缺少一種處理高效，長期穩定運行的高濃度廢液干燥系統的問題。一種自動高濃度廢液干燥系統，包括：蒸發干化機構。本發明廢水從進液罐進入蒸發干化機構，真空機構為蒸發干化機構營造真空狀態，以使得高濃度廢液中的水分被蒸發，氣相凈化機構對蒸發時產生的泡沫除沫處理，最后高濃度廢液中的干狀粉末物料從筒狀殼體的出料口排出，水蒸氣經過蒸餾水出水機構冷卻呈蒸餾水排出，該過程中，盤形加熱腔體，增加了廢液的換熱面積，提高了廢液的換熱效率，蒸發干化機構的刮板，可以延長筒狀殼體內的清洗周期，從而實現一種運行更加穩定的自動化高濃度廢液干燥裝置。

高效脫氮復合菌劑、制備及其應用 808     

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本發明公開了一種高效脫氮復合菌劑、制備及其應用，屬于生物技術領域，本發明處理廢水的微生物菌劑主要包括：硝酸菌、亞硝酸菌、水生產堿桿菌、噬氮副球菌、臘樣芽孢桿菌、普羅威登斯菌等6種菌株；本發明的培養方法包括菌體的富集、純化、擴大培養，利用的微生物菌劑具有脫氮效率高、馴化時間短、耐鹽等優點，適合大規模、生產化，得到的菌劑可以有效地處理高氨氮廢水。本發明的微生物制劑在2%總鹽條件下仍具有良好的脫氮能力，解決了高鹽環境對傳統生物脫氮方法的限制，應用前景廣闊，具有很好的社會效益。

三羥甲基乙烷的生產方法 946     

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本發明公開了一種三羥甲基乙烷的生產方法，包括先使甲醛與丙醛在固體堿催化劑作用下發生縮合反應生成二羥甲基丙醛，過濾分離出催化劑，蒸餾，得二羥甲基丙醛粗品，再通過催化加氫反應得到三羥甲基乙烷。本發明采用了丙醛與甲醛為原料，反應步驟簡單易操作，生產過程中無廢水產生，符合環保要求；本發明中加氫催化劑、餾分、水可循環套用，大幅度降低了生產成本，制備出的產物收率高，純度也高。與傳統工藝相比完全去除了有機溶劑，副產物及廢水等處理步驟，大幅度降低了三羥甲基乙烷的生產成本。

液液萃取處理裝置 997     

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本發明公開了一種液液萃取處理裝置，其特征是它包括有管道混合萃取器，萃取劑貯槽的出口與管道混合萃取器的進口相連，廢水管亦與所述管道混合萃取器的進口相連，管道混合萃取器的出口與萃取分離塔進口相連，萃取分離塔的底部設有廢水排出口，萃取分離塔頂部的溢流口與萃取劑中間罐的進口相連，萃取劑中間罐的出口與管道混合反萃取器的進口相連，管道混合反萃取器的出口與反萃萃取劑分離回收塔的進口相連，反萃萃取劑分離回收塔底部的萃出液排口與萃出液回收槽相連，反萃萃取劑分離回收塔頂部的溢流口與萃取劑槽的進口相連；反萃液槽的出口亦與上述管道混合反萃取器的進口相連。本發明具有結構簡單、混合效果好，萃取充分等優點。

粉末催化材料、含酚醛樹脂復合多孔納米催化材料的制備及應用 701     

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本發明公開了一種粉末催化材料為SrYLaSb₂O₉粉末催化材料，采用液相催化相轉化法、水熱合成法或固相燒結法制備，用于廢水中有機污染物的降解催化；以及含酚醛樹脂復合多孔納米催化材料為SrYLaSb₂O₉?酚醛樹脂復合多孔納米催化材料的制備方法，用于廢水中有機污染物的降解催化；本發明催化劑具有良好的催化性能；提高了催化劑的比表面積，促進了有機污染物和催化劑的充分接觸,進而促進了光源和有機污染物的充分接觸，極大地提高了有機污染物的降解效率，并能產生巨大的環境效益和社會效益；本發明使有機污染物的去除率達到99％，并且有機物中總有機碳的去除率達到99％。

從二甲戊靈中脫去N-亞硝基化合物的方法 1062     

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本發明公開了一種從二甲戊靈中脫去N?亞硝基化合物的方法，包括如下步驟：向硝化反應完成后含有N?亞硝基化合物的二甲戊靈的二氯乙烷溶液中加入鹽酸、氯化銨以及輔助催化劑，升溫至78~82℃，攪拌反應6~10?h，檢測反應體系中N?亞硝基化合物含量小于0.05%時停止反應；反應液經后處理后，濃縮脫溶，得二甲戊靈產品。該方法采用在濃鹽酸下，以氯化銨作為脫亞硝的添加劑，氯化銨與脫亞硝過程形成的亞硝酰氯反應形成亞硝酸銨以及氯化氫，其中亞硝酸銨不穩定很容易分解出氮氣與水，所形成的氯化氫溶于水成鹽酸，不引入有機雜質，不產生含鹽廢水。

移動式綜合危廢處理設備 755     

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本發明公開了一種移動式綜合危廢處理設備，包括有集裝箱本體，集裝箱本體內安裝有熱源裝置，熱源裝置的輸出端連接有干燥裝置，干燥裝置的輸出端連接有廢氣處理裝置，廢氣處理裝置的輸出端連接有廢水處理裝置，熱源裝置、干燥裝置、廢氣處理裝置、廢水處理裝置上均設有獨立的數據通訊接口，數據通訊接口上連接有控制裝置，控制裝置上連接有人機交互裝置，控制裝置上還連接有遠程數據通訊模塊。由此，采用集裝箱本體，便于進行搬運，可便捷化的運入需要進行危廢處理的廠區，實現便捷化的接入。整個處理流程可以實現本地自動化控制，并且可以進行現場、遠程的控制調整。采用系統化的集成配置，可以實現危廢物質的一體化處理。

1，1-環己基二乙酸單酰胺的制備方法 1223     

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本發明涉及1，1-環已基二乙酸單酰胺技術領域，具體涉及1，1-環已基二乙酸單酰胺的制備方法，以1，1-環己基二氰基酰、1，1環己基二乙酸和1，1環己基二乙酸酐為主要原料，經1，1-環己基二氰基酰胺制備階段、1，1環己基二乙酸制備階段、1，1環己基二乙酸干燥階段、1，1環己基二乙酸酐制備階段、1，1環己基二乙酸單酰胺制備階段和1，1環己基二乙酸單酰胺干燥包裝階段制成，其成品純度高，得率高，較現有技術可提高至99%。另外，本發明生產工藝簡單、生產成本低，在生產過程上有氨氣、甲醇、乙酸等產生，經各釜引出后與集氣收集的加料廢氣進入水吸收+活性炭凈化處理，其廢水進廢水處理站處理，降低污染強度實現污染最小化。

吹氣腐蝕機及腐蝕、清洗方法 1143     

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本發明是一種吹氣腐蝕機及腐蝕、清洗方法,其特征是進氣閥與進氣管相連,進氣管的一端與盤管筒相接,另一端與A氣室連接;加工時將晶片置于吹氣瓶底部,并加設加蓋蒙網,吹氣瓶安裝在A氣室上,吹氣瓶與腐蝕溶液槽中的A氣室通過快速密封螺紋連接;凈水機終端通過進水閥與進水管一端連接,進水管的另一端與B氣室相連,廢水管接純凈水槽上的溢水孔,水蒸氣管接抽風孔,監控系統設置在控制柜上。優點:在腐蝕作業和清洗作業時,壓縮空氣經流量控制,晶片翻騰的分散游離不會產生疊片貼合和腐蝕痕不良品;腐蝕瓶與氣室是快速螺紋連接,安裝和拆卸操作便捷;單瓶裝片量比搖籃提高3000pcs,產能效率高;結構簡單,無須伺服電機控制。

利用靜態混合器維持原料高混合程度的甲醛生產工藝 907     

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本發明涉及一種甲醛的生產工藝，尤其是涉及一種利用靜態混合器維持原料高混合程度的甲醛生產工藝。該甲醛生產工藝充分利用了甲醛生產過程中產生的吸收熱量，同時將氨基模塑料生產過程中產生的廢水與原料液態甲醇混合后輸送至蒸發器，其不僅解決了吸收塔產生的低品質熱對換熱器結垢的影響，也解決了氨基模塑料生產過程中廢水處理難題。

射流曝氣器 1136     

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本發明公開了一種射流曝氣器，包括外腔體，和外腔體同軸的設置在外腔體內的內腔體；所述外腔體上端設有進氣口，內腔體下端設有進水口，所述進水口伸出外腔體下端；所述內腔體四周設有一組內噴嘴,外腔體四周設有一組外噴嘴。本發明公開的射流曝氣器，使水氣混合更均勻，供氣量大，可使曝氣池內的活性污泥始終處于懸浮狀態，保證廢水與活性污泥充分混合接觸，大大提高了廢水的處理效果，使用壽命長。

4、6-二氯-2-甲基-5-（1-乙酰-2-咪唑啉-2-基）氨基嘧啶的制備方法 1099     

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本發明公開了一種4、6-二氯-2-甲基-5-（1-乙酰-2-咪唑啉-2-基）氨基嘧啶的制備方法，包括于丙二酸二乙酯中投入濃硝酸和濃硫酸進行硝化，得到2-硝基-丙二酸二乙酯；將2-硝基-丙二酸二乙酯，在12N的鹽酸作用下，與乙脒鹽酸鹽環合成2-甲基-5-硝基-4,6-二羥基嘧啶；對2-甲基-5-硝基-4,6-二羥基嘧啶用氯化亞砜作氯化劑進行氯化采用雷尼鎳氫化還原；將上述得到的產物與乙酰咪唑酮縮合得到產品。本發明反應時間短，收率高，收率在80%以上；反應過程在常壓下進行，操作簡便；產品的生產成本低廉，且無含磷廢水產生，三廢較少。

制備氯乙烯-醋酸乙烯-馬來酸共聚樹脂的方法 1097     

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本發明公開一種制備氯乙烯-醋酸乙烯-馬來酸共聚樹脂的方法。其特點是該方法是55～65份的氯乙烯、13～15份的醋酸乙烯、5～7份的馬來酸、3～5份的懸浮劑、40～60份的架橋劑、0.3～0.5份的引發劑和150～200份的無離子水,經混合、攪拌、加溫、脫水、吹干和過篩等步驟而制成。采用這種方法制備氯乙烯-醋酸乙烯-馬來酸共聚樹脂,可降低廢水的處理難度,降低生產成本。

5-氯-2-戊酮的制備方法 905     

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本發明提供一種5-氯-2-戊酮的制備方法，包括先使2-甲基呋喃在加氫催化劑和氫氣存在下發生氫化反應制得2-甲基-4,5-二氫呋喃，再使得所述2-甲基-4,5-二氫呋喃與鹽酸進行開環氯化反應得到5-氯-2-戊酮。本發明采用了2-甲基呋喃為原料，反應步驟簡單易操作，生產過程中無廢水產生，符合環保要求；本發明中加氫催化劑、餾分、鹽酸可循環套用，大幅度降低了生產成本，制備出的產物收率高，純度也高。與傳統工藝相比完全消除了鹽酸對催化劑的影響，提高了催化劑的利用率，大幅度降低了5-氯-2-戊酮的生產成本。

復合材料截流門 696     

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一種復合材料截流門。涉及對污、廢水集水口裝置結構的改進。能對單個井體進行污水進水量的控制,以避免過量污水集中流入處理廠,造成處理廠超負荷運行。包括設于地面以下且連通污水管道的井體,還包括拍門、拉索、懸吊滑輪和配重浮筒;所述拍門活動連接在污水管道口;所述懸吊滑輪設在所述井體內井口上部;所述拉索繞設在所述懸吊滑輪上,拉索的一端連接所述拍門的下緣,拉索的另一端連接所述的配重浮筒。本發明在井體內設置了拍門,它自身具有防止過量水進入管道的功能。在本發明中,正常情況需要其處于開啟狀態,因此本發明還增設了能使其處于開啟狀態的配重浮筒。在正常情況下,井體內有部分生活廢水流經,通過管道流入污水處理廠,集中處理。

晶背研磨水、金剛線切片水和污泥回收再利用系統 767     

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本發明公開了一種晶背研磨水、金剛線切片水和污泥回收再利用系統，涉及一種半導體廠和光伏廠加工領域，包括管路系統，管路系統上按照液體的流動方向依次設置有廢液槽、過濾器和清液槽，管路系統上設置有過濾泵和清液泵，管路系統上設置有過濾組件、預過濾組件、排液組件、濾布清洗組件、泄壓組件、濾餅吹干組件和濾餅下料組件，還包括PLC控制組件，本發明中經過過濾器將廢液形成固液分離，將得到的干凈的液體回收到廠務做次級用水再利用，減少公司自來水用水量，降低廢水排放量，同時降低廢水處理費用，過濾回收得到的固體(硅粉)用做硅鐵生產原料再利用，減少原來污泥做委外處理費用、節省污泥處理費。

利用微通道反應器制備聚季銨鹽-1的方法 1030     

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本發明提供了一種利用微通道反應器制備聚季銨鹽?1的方法，包括以下步驟：1)取一定比例的N,N,N,N?四甲基?2?丁烯?1，4?二胺、三乙醇胺和鹽酸水溶液，混合均勻后得到原料混合液；2)獲取預熱1，4?二氯?2?丁烯溶液和預熱原料混合液；3)將步驟2)所獲得的預熱原料混合液和預熱1，4?二氯?2?丁烯溶液打入微混合器，預熱原料混合液和預熱1，4?二氯?2?丁烯溶液充分混合后得到混合反應液；4)將步驟3)所獲得的混合反應液送進微通道反應器，混合反應液在微通道反應器內進行反應，得到聚季銨鹽?1水溶液。該方法具有成本低、能耗小、廢水少、連續可控、無放大效應等優點。

氮氣閉路循環干燥及溶劑回收系統 942     

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一種氮氣閉路循環干燥及溶劑回收系統,具有干燥機、冷凝裝置、固氣分離器、循環風機、氮氣加熱器、溶劑回收罐及氮氣供管;所述干燥機為流化床干燥機,流化床干燥機的排風口通過管道與所述冷凝裝置的進風口連接,冷凝裝置的出風口與所述固氣分離器連接,固氣分離器的出風口與所述循環風機連接,循環風機輸出的風送到所述氮氣加熱器加熱,加熱后的氮氣送至干燥機內;所述冷凝裝置的溶劑收集口與溶劑回收罐連接,所述冷凝裝置和溶劑回收罐由冷卻液供管提供冷卻介質;所述流化床干燥機的進料口安裝有料封型螺旋加料器。本發明實現連續進、出料的流化干燥產業生產及有機溶劑的回收,無廢氣廢水排放,有利于環境保護。

泡米裝置 769     

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本發明公開了釀造技術領域內的一種泡米裝置，包括池體、排泄管、啟閉閥、過濾組件，過濾組件置入池體中并用于過濾泡米過程中產生的廢水，池體底部連通有排泄孔，排泄管安裝在池體外壁上且與排泄孔接通，啟閉閥安裝在排泄管上并用于啟閉排泄管，過濾組件至少設有兩套，每套過濾組件包括精濾盆、粗濾盆；粗濾盆的側部和底部的篩孔大于精濾網板的篩孔。不僅便于將泡完的米取出，還便于回收廢水。