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一種噴水織機廢水處理用雙向溢流分離器,屬廢水處理回用設備的制造技術領域,主要由溢流池(5)和分隔成8～16節的多層次多節反應池(8)構成,溢流池(5)的上部設有5～10個帶出水口(9)的溢流槽(1),中部為分離區(3),設有蜂窩斜管(2),底部設有帶多孔出水管(6)和排泥管(4)的污泥斗(7),多孔出水管6與兩端的多層次多節反應池(8)相連通,出水口(9)將處理后的清水至下一節處理設備,污泥由排泥管(4)排入污泥濃縮池處理。設計合理,整體結構緊湊,具有混合反應,沉淀分離,沉渣及澄清等突出優點和積極效果,處理效果十分明顯。
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本實用新型提供一種新型煉油廢水深度處理裝置，包括過濾調節室、生化曝氣室、泵氣機、反滲透過濾室、反滲透膜、排污閥、攪拌器、排水座以及導氣桿，廢水處理箱主體內部左側開設有過濾調節室，廢水處理箱主體內部中側開設有生化曝氣室，生化曝氣室上側安裝有泵氣機，泵氣機下側安裝有導氣桿，生化曝氣室內部下側安裝有攪拌器，廢水處理箱主體內部右側開設有反滲透過濾室，反滲透過濾室內部裝配有反滲透膜，廢水處理箱主體內部下側裝配有排污閥，廢水處理箱主體內部裝配有排水座，該設計解決了原有不能夠徹底處理煉油廢水中有害物質的問題，本實用新型結構合理，便于徹底清除煉油廢水中的有害物質。
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本實用新型公開了一種簡化結構、提高效率的廢水廢渣處理裝置，其包括設于底座上的第一廢水中轉罐、第二廢水中轉罐和廂式壓濾機；所述第一廢水中轉罐的頂部設有廢水輸入管，且第一廢水中轉罐和第二廢水中轉罐底部均通過管道連通廂式壓濾機；所述第一廢水中轉罐和第二廢水中轉罐的上部均設有溢流口，且第一廢水中轉罐的溢流口通過連接管與第二廢水中轉罐的進水口連通；所述第二廢水中轉罐的溢流口、廂式壓濾機的出水口均通過管道連接外排池；所述第一廢水中轉罐內，位于溢流口下方設有過濾板。
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本發明公開了一種用于廢水處理的新型環保裝置及其使用方法，屬于廢水處理技術領域。一種用于廢水處理的新型環保裝置及其使用方法，包括機架和處理箱，處理箱轉動連接在機架的頂部，且處理箱外壁分別連接有輸水管和加藥管，機架外壁連接有支撐架，支撐架的頂部連接有電機，電機的輸出端連接有轉軸，轉軸遠離電機的一端穿過支撐架并連接有第一齒輪，處理箱外壁連接有與第一齒輪相互嚙合的環形齒條，處理箱內壁連接有固定管，固定管內壁滑動連接有移動桿；本發明通過處理箱帶動廢水與消毒劑在水平方向上轉動，第一攪拌葉對水平轉動的溶液進行垂直方向上的攪拌，提高了廢水消毒時的攪拌效果，進而提升了廢水處理效率。
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本發明公開了一種含鹽有機廢水的資源化處理方法，該方法包括：采用電滲析法處理含鹽有機物廢水，獲得有機廢水，以及含鹽含酸的水溶液或者含鹽含堿的水溶液；對步驟(1)中所述水溶液進行中和，去除酸或堿，獲得鹽溶液，再濃縮鹽溶液進行鹽的回收；步驟(1)中的有機廢水經濕式氧化處理后，過濾，獲得出水濾液。本發明方法不僅能夠顯著降低廢水中的COD值，COD的去除率在96％以上，還能夠實現廢水中物質的有效回收和循環利用。
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本實用新型公開一種新型噴涂廢水處理設備，涉及廢水處理，旨在解決對處理池進行清洗時較為不便，清洗效果低，噴涂廢水內的雜物增多，處理的過程時間較長，影響噴涂廢水處理效率的問題，其技術方案要點是：包括處理箱、濾水池、處理池，其特征在于：處理箱的頂端滑動連接有若干支撐架，支撐架上固定連接有若干電機，支撐架朝向處理箱的一側固定連接有滑動座，本實用新型通過豎直板、刷毛提高了工作人員對處理池側壁的清理效率，通過可以移動支撐架和電機，方便工作人員清理處理池的側壁，減少了對噴涂廢水的處理時長，提高了對噴涂廢水的處理效率，減少了廢氣對環境的污染，起到一定的環保作用。
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本發明公開了一種用于處理重金屬廢水的藥劑投放裝置，包括投放箱和固定箱，所述投放箱右側面與所述固定箱左側面固定連接，所述投放箱底面固定安裝連接管，所述第一齒輪通過所述第一鏈條帶動所述第二齒輪和所述轉動桿轉動，通過投放機構將儲存箱內的藥劑不斷的送入藥劑腔內，然后在投放機構投放藥劑的同時，投放機構帶動排放機構運作，使得葉輪轉動將廢水從入口抽入葉輪腔內，并通過出口排放出去，出口排放出的廢水沖擊鐵絲網箱，將藥劑腔內的藥劑沖散，然后通過攪拌機構將藥劑與廢水充分混合，使得當廢水為死水無法流動時，所述排放機構可以帶動廢水流動，使得藥劑可以與更多的廢水反應，可以減少需要投放藥劑的面積。
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本發明公開了一種高濃度廢水多級處理裝置，屬于廢水處理技術領域，解決了現有裝置在對廢水進行過濾時，廢水中雜質容易堵塞過濾網，影響廢水處理進度的問題，其技術特征是：包括注水口和循環箱，殼體內設有處理腔，殼體的上壁設有注水口，注水口和處理腔連通，殼體的左側壁固定安裝有循環箱，循環箱通過導流組件與殼體連通，殼體的右側壁設有驅動組件，處理腔內依次設有上過濾網和下過濾網，上過濾網和下過濾網的一側分別連接有防堵塞機構，防堵塞機構與驅動組件連接；本發明實施例設置了防堵塞機構，實現了對廢水擾流，同時避免了上過濾網上廢水雜質的堆積，U形軸帶動下過濾網水平移動，從而實現了對下過濾網上廢水的擾流。
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本實用新型涉及一種濕式氧化廢水處理裝置，包括廢水箱、管道一、高壓泵、預熱箱、反應釜、管道二、儲水箱、支架一、支架二和底座，所述廢水箱的右側底部固定連接有管道一，所述管道一上固定連接有高壓泵和預熱箱，所述管道一的另一端固定連接有反應釜，所述反應釜的右側下方固定連接有管道二，所述管道二的另一端固定連接有儲水箱，所述廢水箱和反應釜的底部分別固定連接有支架一和支架二，所述支架一和支架二的另一端均固定連接于底座之上，該種實用新型濕式氧化廢水處理裝置，占地面積小，結構簡單，高效處理廢水中雜質，綠色環保，處理成本低，加強了水資源的循環利用。
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本發明公開了一種多菌靈生產廢水的處理方法，包括以下步驟：(1)濕式氧化：多菌靈生產廢水進行濕式氧化反應，得氧化處理液，所述濕式氧化反應的溫度為130-260℃，壓力為0.5-6MPa；(2)后處理：氧化處理液在堿性條件下吹脫得吹脫液；吹脫液經吸附劑吸附，得處理出水。本發明方法還包括對多菌靈生產廢水進行重氮化反應和/或鐵碳微電解反應的預處理。本發明方法操作簡單，有機廢水中硝基苯類化合物和COD的去除率高；有機廢水處理過程的物料及能源可循環利用，處理成本比較低。
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本發明公開了一種去除廢水中洗滌劑的處理系統，包括預處理單元、初級過濾池、一次沉淀池、pH值調節池、離子-霍爾效應分離槽、曝氣硝化池、生物脫氮池、二次沉淀池、凈水池等。本系統創造性的利用了一種稱為霍爾效應的電磁感應現象，當電流垂直于外磁場在廢水槽中傳導時，載流子會發生偏轉，垂直于電流和磁場的方向上會產生一個附加的電場。只要將電磁鐵和放電電極分別設置于合適的位置上，使磁感線方向和電流方向分別延兩個水平方向呈直角通過水槽，即可在水槽上下方向產生電勢差，從而使廢水中的洗滌物質離子發生向下的運動，從而在水槽底部富集，逐漸形成污泥物質，從而將洗滌劑從廢水中加以去除。
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本實用新型公開一種廢水熱循環系統，包括中空的圓柱形水罐以及同心設置在水罐內部的雙螺旋銅管，所述水罐左端靠近頂部設有廢水進水管且右端靠近底部設有廢水出水管，所述廢水進水管上設有廢水進水閥，所述廢水出水管經過過濾裝置與冷卻水管道聯接，所述水罐的頂部間隔設有進水管和出水管，所述雙螺旋銅管包括從內到外依次同心設置的多圈內螺旋銅管和多圈外螺旋銅管，所述多圈內螺旋銅管、多圈外螺旋銅管底部之間通過多圈渦狀銅管聯接，所述多圈內螺旋銅管頂部設有進水直管與進水管聯接，所述多圈外螺旋銅管頂部設有出水直管與出水管聯接，本實用新型結構簡單，能充分利用廢水的熱量，節約能源。
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本發明公開了一種紡織印染廢水處理工藝，包括以下步驟：步驟一，將廢水排放至廢水調節池進行初步處理；步驟二，將廢水排至氧化池加入強氧化劑，曝氣，置放，過濾；步驟三，排入氧化還原池，調節pH，曝氣，過濾；步驟四，將廢水排至氣浮池，向廢水中通入空氣，收集氣泡和浮渣以去除微小固體顆粒；步驟五，將廢水排至第一絮凝反應池，進行初沉，過濾；然后排至第二絮凝反應池，進行二沉，過濾；最后排至第三絮凝反應池，進行三沉，過濾；步驟六，將廢水依次排至砂濾罐、活性炭罐進行吸附過濾，最后檢測排放。本發明提出的紡織印染廢水處理工藝科學合理，可有效去除廢水中所含的污染物，處理更完全，過處理后的廢水各項指標優于污水二級排放標準。
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一種印染輕污染廢水處理回用成套設備,屬印染廢水處理回用設備的制造技術領域,主要由依次相連的車間廢水收集池(1),自動分流管道(2),篩網(3),內設潛水攪拌機(5)和提升泵(6)的調節池(4),移動床生物反應器(7),底部帶排泥斗(11)的沉淀分離池(10),中間水池(12),二次提升泵(15),反沖洗自潔過濾器(16),回用水池(17),回用提升泵(18),自動回用系統(19)等構成;二次提升泵(15)和反沖洗自潔過濾器(16)之間還設有帶加藥裝置(13)的加藥泵(14)。設計合理,整體結構緊湊,處理效果好,節約能源,能確保處理后的回用水水質指標穩定,達到廢水回用的目的,能滿足企業生產要求。
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本發明公開了一種高濃度有機含銅廢水的處理及銅的回收方法，步驟為：濕式氧化：調節含銅廢水的pH值至6～8，經濕式氧化反應后，向出水中加入吸附劑，經攪拌吸附后，過濾分離得到濾液Ⅰ和濾渣Ⅰ；樹脂吸附：將濾液Ⅰ的pH調節至4.5～5.5后，再通過樹脂進行吸附，得到出柱液；濃縮結晶：保持出柱液的pH值為4.5～5.5，經濃縮、結晶、分離后得到濃縮母液和無機鹽。本發明公開了一種高濃度有機含銅廢水的處理及銅的回收方法，以“濕式氧化-吸附-樹脂吸附-濃縮結晶”的方法去除廢水中的有機物和氨氮，回收純凈的銅鹽和其它無機鹽，流程簡單、條件易控，效果顯著。
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本發明公開了一種活性染料印染廢水綜合處理方法，屬于印染廢水領域，一種活性染料印染廢水綜合處理方法，包括以下步驟：將母液先用納濾膜分離為分子量小于80的0.5?2%濃度廢鹽水A和分子量大于80的廢染料水B；廢鹽水A用微濾膜分離為18?20%濃度的廢水鹽G和0.2?1%濃度的廢水鹽H，廢水鹽H去生化處理后排放或者作為染色用水；廢染料水B為已經水解的15?20%濃度活性染料；將上述分離出的活性染料B與氰化鈉反應合成難溶于水的分散染料，反應到終點后過濾，套用水和熱水洗滌，得到濾餅和母液水D以及洗滌水，濾餅為分散染料C。實現降低活性染料印染生產廢水中的染料含量，使其達到可排放標準，大大降低了對水環境的污染。
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本發明公開一種分散藍56生產過程中縮合廢水的處理方法，將廢水加熱至25～100℃，保溫反應0.5～8h后，再調節至酸性，酸析至不再有沉淀產生，過濾得到濾液Ⅰ；向濾液Ⅰ中加入伯胺化合物，反應至無氣體產生，調節至堿性，通臭氧氧化0.5～4h后，再加入雙氧水，攪拌反應0.2～1h，過濾得到濾液Ⅱ；濾液Ⅱ經濃縮、分離得到無機鹽。本發明公開了一種分散藍56生產過程中縮合廢水的處理方法，以“預處理-酸析-氧化-濃縮”為主線的處理工藝，專門針對分散藍56生產工藝縮合過程中產生的廢水，逐步地、有針對性地分解廢水中殘留的有機物、去除廢水中的COD和色度。
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一種煤化工廢水處理系統及其處理方法，屬于廢水處理技術領域。該煤化工廢水處理系統包括濕式氧化器、廢水預濃縮子系統和結晶子系統。煤化工廢水在進入濕式氧化反應器前，在低溫多效蒸發器中受熱蒸發進行預濃縮，使進入濕式氧化器的煤化工廢水量大幅度減少，濕式氧化反應器的能耗降低，顯著降低了濕式氧化反應處理廢水的成本。利用濕式氧化反應器出口的高溫高壓廢水閃蒸生成的蒸汽作為低溫多效蒸發器的熱源，可實現無需外加熱源的條件下，完成煤化工廢水的濃縮。對濕式氧化處理后的高鹽廢水蒸發結晶過程中，利用水平?豎管蒸發系統中末效豎管蒸發器的低溫二次蒸汽作為水平管蒸發器的熱源，對廢水進行濃縮，可顯著降低廢水零排放的能耗。
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一種噴水織機廢水處理回用成套設備,屬廢水處理回用設備的制造技術領域,主要由依次相連的隔油調節池(1)、雙向溢流分離處理器(3)、組合凈化氣浮器(4)、中間水池(5)、多介質過濾器(7)、回用水池(8)等構成;雙向溢流分離處理器(3)由內設溢流槽(15)、蜂窩斜管(16)、多孔出水管(19)、污泥管(14)、污泥斗(17)的溢流池(18)和分隔成8～16節的多層次多節反應池(20)構成。將自行設計的雙向溢流分離處理器與組合凈化氣浮器、多介質過濾器、污泥處理等工序緊密結合在一起,設計合理,整體結構緊湊,可選擇性地對噴水織機廢水進行處理并回用,處理效果好,經處理后的水質能達到回用水質要求,滿足企業生產要求。
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一種印染前處理廢水處理裝置，包括有廢水處理裝置外殼，廢水處理裝置外殼內部中空且上表面開設有廢水進口，廢水處理裝置外殼的下端設置為倒立梯形狀，方便了對處理過后的水進行收集，廢水處理裝置外殼的下端四角上固定連接有支撐腿,廢水處理裝置外殼的前壁上開設有抽拉口，兩個抽拉口內分別滑動連接有抽拉過濾板,方便了工作人員對抽拉過濾板上的雜質進行清理，減輕了工作人員的工作壓力。
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本發明公開了一種生活廢水環保處理裝置及其使用方法，屬于廢水處理技術領域。一種生活廢水環保處理裝置，包括罐體，罐體內壁分別連接有錐形底板和固定板，錐形底板與罐體的頂部內壁之間設置有第一腔體，固定板和罐體的底部內壁之間設置有第二腔體，第一腔體和第二腔體之間連接有導流管，導流管外壁連接有第一閥門，第一腔體外壁分別連接有進液管和加藥口，第二腔體外壁連接有出液管；本發明通過壓板對固定座進行擠壓，使廢水中的較大垃圾物破碎，進而使其中的廢水排出，提高對廢水的高效處理，且在壓板下移的過程中，使主轉動軸轉動，加快藥劑與廢水的攪拌效率，使藥劑得到充分的攪拌，從而大大提升了廢水的凈化處理效果。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，且公開了一種高濃印染廢水處理裝置，包括處理倉，所述處理倉的頂部固定安裝有一端貫穿并延伸至其內部的進料斗。該高濃印染廢水處理裝置，通過設置有電機，電機的輸出軸通過聯軸器帶動攪拌葉片轉動，當進料斗的內部灌入有廢水時，且通過在進料斗的內部投放有反應劑，使得廢水與反應劑相混合而降低廢水的有害物含量，避免廢水直接排放而污染環境，通過設置有過濾板，當反應劑與廢水反應后會產生絮狀物進而堵塞過濾板，通過設置有驅動裝置，啟動驅動裝置，驅動裝置的輸出軸通過聯軸器帶動凸輪轉動，進而將活動板帶動進行上下運動，使得敲擊棒對過濾板進行震動，從而避免過濾板被堵塞而影響廢水的處理。
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本發明提供了一種利用低酸度工藝廢水制備萘系助劑的方法,所述方法如下:(1)萘和/或萘系衍生物,在磺化劑的存在下,于80℃～200℃下進行磺化反應;(2)磺化反應結束后加入所述低酸度工藝廢水,使反應體系總酸度控制在20%～30%,于100～130℃下進行水解反應;(3)水解結束后,加入甲醛,升溫并控制溫度100℃～150℃進行縮合反應,縮合過程中加入所述低酸度工藝廢水調節物料體系酸度為10%～30%,縮合結束后,加堿液調pH至5～9,得所述萘系助劑。本發明方法回收利用染料及其中間體制備過程的工藝廢水,可降低后續處理成本,可減少萘系助劑制備中磺化劑的使用量,降低生產成本,同時,萘系助劑縮合反應中減少新鮮水的添加量,節約了水資源,具有較好的經濟效益和社會效益。
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本發明公開了一種造紙廢水環保處理凈化裝置，涉及廢水凈化裝置技術領域。該造紙廢水環保處理凈化裝置，包括固液分離機構，所述固液分離機構的外壁靠近頂端的位置開設有第一進水孔，所述固液分離機構的外壁靠近底端的位置固定連接有均勻混合機構，所述均勻混合機構的內壁通過固液分離機構與第一進水孔的內壁貫通。該造紙廢水環保處理凈化裝置，可以將造紙廢水中的紙漿纖維及其他固體過濾分離出來之后，對過濾出的液體進行生物藥劑混合修復，并且對混合的生物藥劑和過濾出的液體進行均勻攪拌，提高液體修復的效率的同時，減少人工操作的方式導致嚴重影響工作人員的身體健康的情況出現，比較方便使用。
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一種煤化工廢水處理系統，屬于廢水處理技術領域。該煤化工廢水處理系統包括濕式氧化器、廢水預濃縮子系統和結晶子系統。煤化工廢水在進入濕式氧化反應器前，在低溫多效蒸發器中受熱蒸發進行預濃縮，使進入濕式氧化器的煤化工廢水量大幅度減少，濕式氧化反應器的能耗降低，顯著降低了濕式氧化反應處理廢水的成本。利用濕式氧化反應器出口的高溫高壓廢水閃蒸生成的蒸汽作為低溫多效蒸發器的熱源，可實現無需外加熱源的條件下，完成煤化工廢水的濃縮。對濕式氧化處理后的高鹽廢水蒸發結晶過程中，利用水平?豎管蒸發系統中末效豎管蒸發器的低溫二次蒸汽作為水平管蒸發器的熱源，對廢水進行濃縮，可顯著降低廢水零排放的能耗。
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本發明提供一種采用綠色復合微生物劑進行廢水處理和除臭的綠色復合微生物劑進行廢水處理和除臭的方法及處理裝置，包含綠色復合微生物劑進行廢水處理和除臭的方法和綠色復合微生物劑進行廢水處理和除臭的處理裝置，綠色復合微生物劑進行廢水處理和除臭的方法采用反復代謝工藝進行處理，包含廢水處理工藝、污泥處理工藝和綠色復合微生物劑供應投放，采用綠色復合微生物劑進行反復代謝工藝在處理裝置中進行廢水除臭和無害化處理后利用，廢水中的污泥沉積并脫水后形成污泥餅利用，本發明使用綠色復合微生物，完全不使用化學藥品，無二次污染環保，并最小化惡臭及污泥發生，去除惡臭效率高，滿足生態毒性實驗，污泥減量高。
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本發明公開了一種分散藍56還原母液廢水的處理方法，包括：預處理：將分散藍56染料生產工藝中的二次硝化母液廢水與分散藍56還原母液廢水混合，調節至酸性，再通空氣鼓氣吹脫0.5～2h后過濾；氧化：調節預處理后的濾液，加入氧化劑氧化；濃縮：用分散藍56染料生產工藝中的二次硝化母液廢水將氧化處理后的廢水調節至酸性后，吸附脫色，再調節至中性后進行濃縮結晶。本發明的工藝流程簡潔，操作簡單，條件溫和，利用分散藍56生產中的酸性廢水調節酸度后，再用臭氧氧化去除COD、色度，并在處理廢水的同時使廢水中的無機鈉鹽轉化為經濟價值高的產物，加以回收利用，提高廢水處理的附加價值。
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本發明公開了一種去除廢水中洗滌劑的處理方法，含洗滌劑的生活廢水依次預處理單元、初級過濾池、一次沉淀池、pH值調節池、離子-霍爾效應分離槽、曝氣硝化池、生物脫氮池、二次沉淀池、凈水池等。本方法創造性的利用了一種稱為霍爾效應的電磁感應現象，當電流垂直于外磁場在廢水槽中傳導時，載流子會發生偏轉，垂直于電流和磁場的方向上會產生一個附加的電場。只要將電磁鐵和放電電極分別設置于合適的位置上，使磁感線方向和電流方向分別延兩個水平方向呈直角通過水槽，即可在水槽上下方向產生電勢差，從而使廢水中的洗滌物質離子發生向下的運動，從而在水槽底部富集，逐漸形成污泥物質，從而將洗滌劑從廢水中加以去除。
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本發明公開了一種分散藍60生產廢水的處理工藝，該工藝包括以下步驟：在溫度為180～300℃、壓力為2～10MPa的條件下，對分散藍60生產廢水進行濕式氧化，氧化時間為2～5小時；調節濕式氧化后溶液至酸性，加入絮凝劑，完全溶解后，再調節至堿性，進行絮凝，過濾，獲得濾液I；調節濾液I至pH為4-9，吸附，過濾，獲得濾液II；蒸餾濾液II，分別收集冷凝液和濃縮液。本發明針對分散藍60,生產廢水進行處理，采用“濕式氧化+絮凝+吸附+濃縮”的處理方法，有效地分解了廢水中殘留的蒽醌類有機物以及氰化物、DMF，降低了廢水中的COD。
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