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本實用新型公開了高溫泵空轉保護裝置，包括高溫水泵體和進水罐，所述進水罐設置在高溫水泵體的一側，所述高溫水泵體的內部設置有水泵內腔，且高溫水泵體的上方設置有空轉保護器。通過在進水罐的上方連接一個保護反饋管，采用這種新型結構，使用方便，能夠保證高溫水泵在空轉時無損傷的效果；并且還在高溫水泵體上設置了一個空轉保護器，被保護水泵電機的三根相線分別穿過電流互感器的三個小孔，通過內置的電流互感器檢測負載電流，過載保護為定時限保護模式，當負載電流超過額定電流，并且持續時間達到設定的過載動作時間時，繼電器斷開，切斷電動機電源，避免水泵長時間空轉會溫度過高線包的熱量無法散出，造成絕緣降低最終燒壞的問題。
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氣動送料裝置，主要解決傳統自動送料機可靠性差的問題。它包括機座，所述的機座一端設有水平的第一氣缸，第一氣缸通過氣缸架安裝在機座上，第一氣缸的活塞桿通過聯接板和聯接塊與第二氣缸的氣缸座相連接，所述第二氣缸豎直設置，第二氣缸的氣缸座活動安裝在第一直線導軌上；第二氣缸的側面設有第二直線導軌，第二氣缸的活塞桿末端安裝有試樣架，試樣架與第二直線導軌形成活動連接。本實用新型利用空氣作為工作介質，環保無污染，動作迅速，送料靈活，工作可靠，尤其適于無損檢測落錘沖擊試驗機的自動送料。
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本實用新型公開一種磁粉探傷儀磁軛磁芯繞線裝置，屬于無損探傷裝置技術領域，包括磁軛磁芯、繞線機、繞線機送線機構和磁軛夾具，所述磁軛夾具連接繞線機，磁軛磁芯固定在磁軛夾具上，繞線機轉動時磁軛夾具轉動，從而帶動磁軛磁芯轉動進行繞線，繞線機送線機構上設有繞線輪，繞線輪將繞制線圈纏繞在磁軛磁芯的外部。磁軛的結構設計不再受繞線方式的限制，為產品的升級更改進提供了開闊的空間。通過線圈與硅鋼片緊密貼合，獲得了比傳統繞線方式更好的性能和效果，改善了磁耦合、降低了漏磁、提升了磁通量，能為磁粉探傷帶來更好的檢測效果。磁軛線圈的一體化纏繞，簡化了裝配流程，線圈的固定可靠性也得到了改善。解決了新型磁軛的線圈繞線問題。
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本實用新型涉及一種鍋爐鍋筒，尤其是一種無縱向焊縫的鍋爐鍋筒，結構包括筒體兩端連接封頭或管板，所述的筒體是無縫鋼管。本實用新型的一種無縱向焊縫的鍋爐鍋筒和現有技術相比，省略了鋼板卷圓、縱向焊縫焊接、校圓、無損檢測形成筒節，筒節對接環縫焊接形成筒體等工藝，降低了缺陷形成的風險，節約了成本，提高了鍋爐運行的安全性。
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本實用新型公開了一種氣瓶超聲波探傷機，機架、水箱、旋轉裝置、移動結構和升降結構，機架、水箱上設有工作界面，所述的移動結構設置的機架上方，移動結構為前進小車，前進小車上方設有前進電機，前進小車下方設有滑塊和導軌，所述的升降結構為升降滑臺、鍍鉻光軸和絲桿，升降滑臺上設有自潤滑銅滑塊，自潤滑銅滑塊和鍍鉻光軸尺寸匹配，升降滑臺通過固定支座連接前進小車，升降滑臺和前進小車之間設有絲桿，所述的旋轉裝置為托輥、軸承座，機架兩側設有托輥支架，托輥通過軸承座設置在托輥支架上。本實用新型研制的目的是為生產企業提供一種操作簡單，調節方便，效率高、經濟性好的無損檢測設備，同時能為企業產品質量提高和成本降低提供一種實實在在的服務。
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本實用新型公開了一種利用暫態脈沖電流耦合方法確定電纜具體位置的裝置，屬于電纜檢測領域。包括暫態脈沖電流發生器，用于產生暫態大電流脈沖，并通過信號線與卡鉗連接；卡鉗，用于卡接在電纜外部并向電纜中耦合入電流脈沖信號；脈沖采集接收機，用于接收脈沖信號并顯示波形。本實用新型可無損的、快速地定位出便攜電纜卡接夾鉗距離電纜兩端的準確位置，適用于進行停電電纜中間部分、沒有電纜外皮刻度、尺度及明確標示的具體位置定位作用。
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本實用新型公開了多層包扎焊接接頭相控陣模擬試塊，主要涉及無損檢測技術領域。包括厚度同為60mm且并列設置的第一母材和第二母材，所述第一母材與第二母材之間通過焊接設置焊縫，所述焊縫內設置模擬缺陷。本實用新型的有益效果在于：它采用真實的裂紋、未融合、未焊透等模擬缺陷，能夠精確分析設備制造及應力狀況，結合制造特點和應力分析結果缺陷，在合理位置的嵌入真實模擬缺陷。
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本實用新型涉及無損檢測設備領域，特別涉及一種小型玻璃管2505系列射線發生器。該小型玻璃管2505系列射線發生器，包括桶體和散熱總成，桶體內安裝有鐵芯、高壓線圈、絕緣紙盆和小型射線管，發生器長度為630-665mm。該小型玻璃管2505系列射線發生器，體積小巧重量輕便，在實際操作中只需一人操作，節省了人力資源，提高了工作效率，達到了小型化、輕量化、攜帶操作方便的目的。
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本實用新型公開了汞采樣活性炭管硅膠密封固定裝置，包括固設在汞采樣管進氣端的套管，套管內插裝有玻璃管，玻璃管內端和套管內底面之間設有密封膠環，套管外部的玻璃管上夾緊套裝有硅膠套，硅膠套端部固設有能與對應套管外端套緊配合的硅膠環。本汞采樣活性炭管硅膠密封固定裝置的有點效果是：結構合理，安裝拆卸簡單、快速，對接嚴密，對玻璃管無損傷，且一人就能操作，有助于提高檢測效率。
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本實用新型主要應用于鋼結構立柱拼接縫以及立柱與橫梁、支梁之間連接板、筋板的焊接技術領域，特別涉及一種鋼結構全位置自動焊機軌道固定裝置，包括矩形的軌道支撐，軌道支撐上設置定位裝置，軌道支撐的底部設置鎖緊模塊，鎖緊模塊包括固定框，固定框內設置滑塊，滑塊安裝在固定框的滑道上，滑塊和固定框之間設置緊固件，滑塊上設置壓緊組件。本實用新型焊接施工效率大幅提升，角焊縫焊接速度由120mm/min提高到180mm/min，施工效率提升50％。焊縫外觀成形質量好，避免了過去手工焊接經常出現的咬邊、焊腳高度不夠、焊縫寬窄不均等外觀缺陷。型鋼對接焊縫無損檢測合格率由原來的92％提高到98.5％。
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本申請涉及無損檢測的技術領域，尤其是涉及一種磁粉探傷機提升力試塊保護裝置，其包括由上箱體和下箱體組成的收納箱，所述上箱體一端轉動設置在所述下箱體上，所述上箱體和所述下箱體形成保護空間，所述下箱體內設置有保護組件，所述保護組件包括保護塊、保護蓋、用于保護試塊的保護膜和保護罩，所述保護蓋設置在所述上箱體內，所述保護塊設置在所述下箱體內，所述保護塊上開設有放置孔，所述保護膜設置在所述放置孔內，所述保護罩設置在所述保護蓋上，所述保護罩蓋設所述放置孔。本申請具有減少試塊與收納箱的碰觸造成的損傷，延長了試塊的使用壽命的效果。
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本實用新型無損檢測技術領域，尤其是一種數字超聲波探傷儀的遮光裝置，包括支架座、U型支架和遮光布；在探傷儀本體上成對設有相支架座，其中間貫穿設有支架孔；U型支架包括U型體和連接軸；連接軸可插入支架座的支架孔內；遮光布與U型支架相適配設置，其分為頂端遮光布和側面遮光布。本申請可在強光照射時，將遮光裝置支開，用來遮擋住強光，保證顯示屏的清晰度；不需要遮光操作時，可將遮光裝置折疊會探傷儀本體側面，不占用空間面積，為探傷人員提供方便；若長時間不適用遮光裝置，可將遮光裝置拆除，為操作人員使用提供更多選擇，方便使用。
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本實用新型公開了一種便于移動的射線探傷儀，屬于無損檢測領域，其技術方案要點是包括X射線探傷儀本體和固定連接于X射線探傷儀本體下端的滑移座，所述滑移座包括底板和轉動連接于底板上端的轉動座，所述X射線探傷儀本體固定連接于轉動座，所述底板下端轉動有兩個呈平行的支撐輥。本實用新型具有從而方便了移動的效果。
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本實用新型涉及換熱設備技術領域，尤其涉及一種分層式空冷器翅片管管束結構。若干翅片管平行排列，通過U型彎頭依次連接，首端和尾端均與折彎管焊接，各層S型管程回路間錯排列，U型彎頭與水平方向平行，折彎管與匯管連接，波紋板與殼體連接。分層式S型管程回路管束結構，可單獨焊接單一管程回路，翅片管與U型彎頭焊接和無損檢測方便，焊接質量有保障，加工效率高。在保證最佳傳熱性能的情況下，U型彎頭水平設置，利于管束分層，分層后使每層管程回路的翅片管與匯管焊接時，焊接方便，易于更換和維修翅片管。
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本實用新型公開了一種可調節觀片燈觀看角度的角度調節裝置，涉及工業無損檢測設備技術領域，包括底座，所述底座一側鉸接設置有安裝座，所述安裝座上安裝有觀片燈；且所述底座上設置有與所述安裝座滑移鉸接的驅動桿，以及與所述驅動桿連接的用于驅動所述驅動桿的驅動件；通過轉動驅動件使驅動桿能夠沿著導向槽方向運動，從而對安裝座的轉動施力，使得安裝座能夠繞著鉸接軸轉動，從而調節安裝座的角度，從而調節安裝在安裝座上的觀片燈的角度，以適應不同人群的視角，提高觀片燈的適用性。
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本實用新型公開了鋼絲繩拉力試驗機夾具，屬于夾具，其結構包括S形夾具，所述的S形夾具包括固定夾具和動夾具，所述的固定夾具截面呈V形，兩側開槽，固定于底板上；所述的動夾具截面整體為凸型，壓緊表面成淺凹型，所述的動夾具與固定夾具組合后形成圓管S形彎曲夾緊空間，所述的動夾具與動夾具座相連，所述的動夾具座與平推油缸相連，所述的平推油缸設置在底板上。本實用新型具有將纏繞法與直接夾持法有機集成，有效實現了較大噸位鋼絲繩的無損傷拉力試驗試樣的夾持；該夾具結構可以實現鋼絲繩的不破斷隨機取樣在線拉力測試，對檢驗整盤鋼絲繩能否安全提供了有效保障；固定夾具設計了兩側開槽，磨損后進行調換，可成倍提高夾具壽命等特點。
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一種物料預熱式真空烘干機，涉及烘干設備技術領域，包括烘干筒，在烘干筒尾端設有人孔，人孔連接有負壓機構的抽氣口，負壓機構的出氣口連接在保溫層內設的氣管上，氣管上側的保溫層內設有導向孔，導向孔內安裝有導氣柱，導氣柱內設有U型導氣通道，氣管下側的保溫層內設有一盲孔，在烘干筒上設有輔助架，輔助架的內腔與導向柱相連通，在輔助架上設有若干吹氣管。本實用新型可通過負壓機構抽取真空排出的熱氣實現物料的預加熱，還能利用加熱線圈、磁力線利用物理效應實現物料的翻轉加熱，還利用有感應線圈實現絞龍機械結構的無損檢測。
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本實用新型提供了一種超聲波探傷機用內置式雙晶探頭組，包括對稱設置的前、后塑料套筒、前、后金屬連接件及前、后耦合密封圈，所述前、后耦合密封圈之間設置探頭安置區，所述探頭組安置區包括石英透波材質的殼體，殼體內設置多個可分別進行不同角度探傷用的雙晶探頭。本實用新型提供的一和中超聲波探傷機用內置式雙晶探頭組，將各組探頭內置于殼體內，在掃查過程中對探頭無損傷，同時可進行多角度探傷檢測，工作性能穩定，效率高。
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本實用新型屬于火車車輪無損檢測領域，特別涉及一種火車車輪探傷用電磁超聲表面波探頭裝置，包括電磁超聲探頭以及用于固定電磁超聲探頭的底座，電磁超聲探頭的殼體固定在兩側具有坡度的護板上；所述護板的外端豎直向下固定一連接軸，連接軸上套接一壓縮彈簧，連接軸下端固定有圓螺母及止退墊圈。本實用新型具有跟蹤擬合火車車輪表面輪廓的功能，能夠精確識別火車車輪踏面的裂紋、剝離等缺陷。
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本實用新型公開了一種X射線探傷儀的輔助軌道裝置，屬于無損檢測技術領域，其技術方案要點是包括滑移軌道和滑動連接于軌道的滑移座，所述滑移軌道包括多個依次首尾連接的軌道組件，所述軌道組件包括底座和水平固定連接于底座的導桿，所述導桿兩側開設有導向槽，所述導向槽的截面呈等腰梯形，其兩個導向槽截面的上底相互靠近并且呈平行設置，所述滑移座轉動連接有兩個呈通同軸設置的滾輪，所述滾路軸向截面呈圓臺裝，其兩個滾輪小端相互靠近，所述滾輪與導向槽適配。本實用新型具有移動后無需重新定位的效果。
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本實用新型涉及一種在線硝酸鹽分析儀，包括分析儀主體，分析儀主體內部設有電池倉，電池倉下端設有多個紫外燈，電池倉的下端還設有鎢燈，分析儀主體的下端固定設有上蓋板，上蓋板的下端固定連接有圓筒，圓筒的下端固定安裝有下蓋板，上蓋板與下蓋板之間設有多個縱向延伸的隔板，下蓋板的下端設有第二主體，圓臺內部設有空腔，空腔內部設有光譜儀，第二主體的上端設有與紫外燈相配合的探頭，各探頭的下端配合設置有光纖，光纖的下端連接光譜儀，分析儀主體的外端套裝有清潔筒，清潔筒的內壁上設有通氣管，通氣管的一側設有激光清洗管，可以有效防止外界光、溫度、水流速度對檢測結果的影響又能進行無損傷清潔。
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一種防滲水高穩定延長壽命的異形鋼板樁，其特征是在制作過程中就將主鋼板樁、加強塊、握手延長臂作為一個整體進行冷彎成型制作，主鋼板樁制作成半個橢圓，在橢圓形另一端以與主鋼板樁斜面平行的延長臂，兩塊鋼板樁通過對接相互握手形成一個觀察區，當地下水或者流沙等滲入，會在觀察區及時檢測到，每個鋼板樁相對連接，加強塊有抓地與固定在地表深處的作用，加強塊在焊接圍檁加固成一個整體，當進行拆卸時，將加強塊與圍檁連接的地方進行切割，保證主鋼板樁完好無損，延長使用壽命。
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本申請涉及無損檢測的技術領域，尤其是涉及一種帶有支撐裝置的X射線探傷儀，其包括本體，所述本體上設置有固定架，還包括支撐機構，所述支撐機構包括底座、支撐座和固定組件；所述支撐座設置在所述底座上，所述固定組件設置在所述支撐座遠離所述底座的一側，所述固定架放置在所述支撐座上，所述固定組件與所述固定架連接。本申請具有減少X射線探傷儀傾倒，提高安全性的效果。
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本發明公開了一種礦用隔爆型壓力傳感器智能化通訊管控系統，該系統包括礦用隔爆型無線壓力傳感器，所述礦用隔爆型無線壓力傳感器設置于礦道內；礦用隔爆兼本安型車載無線接收器，所述礦用隔爆兼本安型車載無線接收器與礦用隔爆兼本安型掘進機電控箱可通信相連。本申請提供的系統，結構簡單合理，選用礦用隔爆型無線壓力傳感器作為壓力數據獲取元件，可以實現無線數據傳輸，通過對無線傳輸各元件的選擇，可以實現傳感器壓力信號的簡單、快速、無損的傳輸，可以為控制人員提供準確的壓力數據，同時無需長距離布線，利于施工。通過該系統操作者可實時了解礦井內各檢測點的壓力狀態，以便更好的控制掘進機的工作狀態。
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本實用新型涉及超聲波無損檢測技術領域，具體涉及一種超聲波可角度調節的探頭，包括功能盒、第二驅動機和固定架，固定架的中部活動連接有調節輥，調節輥的上端一側活動連接有調節珠。本實用新型克服了現有技術的不足，通過設置有第二驅動機、調節輥、制動器和調節珠，使得當需要對探頭的位置角度進行調節時，先啟動第二驅動機進行小幅度轉動，此時第二驅動機的驅動力會帶著調節輥進行同步旋轉，由于調節輥的表面與調節珠的表面為貼合防滑設置，使得調節輥的小幅度旋轉會帶著鋼珠在頂蓋的中部通孔處進行轉動，實現探頭的位置角度調節，增加了本裝置的照射范圍，方便人員根據需求對探頭進行實際性的操控。
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本發明屬于鉆井平臺液壓管路施工領域，尤其涉及一種自升式平臺定位樁系統液壓管路施工工藝，步驟一：確定環境條件；步驟二：配管；步驟三：管路加工；步驟四：管道焊接；步驟五：無損檢測；步驟六：管路安裝；步驟七：管路酸洗；步驟八：管路清洗串油；步驟九：管路涂漆；步驟十：試驗，涂漆完畢后進行車間試驗和裝船后試驗。本發明使得定位樁系統液壓管制作及安裝更規范，保證液壓管制作和安裝質量，使液壓管路施工更加規范化和正規化而編制。
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本發明公開了一種中厚板體縱、環縫焊接接頭及焊接工藝，包括如下步驟：對板材內部坡口進行機械加工，然后清理坡口表面及坡口兩側，采用埋弧焊進行內部坡口的打底層、填充層、蓋面層焊接，之后采用機械清根，對清根后的坡口進行無損檢測，最后采用埋弧焊進行外部坡口的打底層、填充層、蓋面層焊接。本發明通過優化坡口型式，減少了焊材填充量，提高施焊效率；而采用機械清根進行坡口加工、焊縫清根，避免了使用碳弧氣刨清根快速加熱和冷卻引起的母材硬化，避免了不銹鋼材料坡口兩側的滲碳現象，避免了使用磨光機的二次修磨，提高清根效率約50％，大大減少了工人的勞動強度，改善了空氣環境，提高了筒體焊接質量。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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