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一種LT單晶無金極化工藝。將LT單晶原棒退火后,置于坩堝中心,在LT單晶Z面方向左右立二根接線電極,晶體及電極四周用一定細度LT單、多晶細砂填充、搗實。升溫、極化、降溫冷卻。該工藝節約貴重金屬降低成本。簡化極化工藝,提高產品質量,具有明顯的經濟、社會效益。
本實用新型涉及一種新型Busbar組件，包括匯流排組件和信號采集組件，匯流排組件的結構形狀為梳形，匯流排組件的梳齒端部設有導向結構，導向結構與匯流排組件的梳齒間隙形成有便于插入極耳的Y型導向槽，匯流排組件的底部搭接在Busbar組件支撐件的斜邊上為極耳焊接提供穩定支撐，匯流排組件的兩端分別為用于引出模組高壓的正極引出件和負極引出件，信號采集組件通過熱熔固定在匯流排組件上，信號采集組件的鎳片通過激光焊接在匯流排組件的匯流排上；本實用新型還涉及使用該組件的軟包鋰電池大模組；本實用新型具有裝配簡單高效、裝配安全且極耳焊接無虛焊的優點。
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本發明涉及一種鋰電池自放電性能的檢測分選方法，該方法包括如下步驟：1)對電池充電至設定SOC；2)在常溫環境下，放置第一設定時間后，測量電池的內阻與開路電壓，內阻記為R1，開路電壓記為V1；3)在設定磁場強度與設定溫度下，放置第二設定時間，以使電池進行自放電；4)消磁后測量電池的內阻和開路電壓，內阻記為R2，開路電壓記為V2；5)計算電池內阻的變化量▽R和開路電壓的變化量▽V，當內阻的變化量▽R小于內阻變化標準值且開路電壓的變化量▽V小于開路電壓變化標準值時，判定電池為良品。本發明的方法縮短了電池自放電測試時間，提高了挑選出的電池的一致性及電池分選的可靠性。
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本實用新型涉及一種軟包鋰電池模組結構，它是由軟包電芯、導熱板、Busbar組件、模組固定件、加強立板、熱管理導熱板、下固定板、上固定板、Busbar、信號采集板、絕緣蓋板組成，兩支軟包電芯通過泡棉雙面膠粘貼在一起，通過超薄雙面膠固定在導熱板上，形成一個小單元，若干個小單元堆疊在一起，通過Busbar組件進行電芯串并聯，形成一個小模塊，模組固定件、加強立板、熱管理導熱板、下固定板通過螺栓連接起來，形成若干個空腔，通過上固定板將小模塊壓在空腔中，通過Busbar將若干小模塊串聯起來，通過信號采集板采集模組個串的電壓及溫度信號，通過絕緣蓋板將電芯封裝在模組內部；本實用新型具有可以容納大量電芯，且成組效率高、結構強度高、導熱效果好的優點。
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本實用新型及一種軟包鋰電池大模組信號采集裝置，它包括Basbar組件和FPC信號采集組件，FPC信號采集組件通過拼焊加工而成，FPC信號采集組件的左右兩側轉折處的下部分別設置有焊盤，焊盤的外側固定有回型框，焊盤的內側固定有FR4補強板，FPC信號采集組件的彎折處上側和下側分別固定有泡棉，FPC信號采集組件的左右兩側分別固定有鎳片，Basbar組件的左右兩側分別設置有電芯極耳，FPC信號采集組件與鎳片連接處的上側均設置有鏤空結構，鏤空結構包括橫向鏤空處、縱向鏤空處和緩沖圓，FPC信號采集組件的前部設置有FPC信號采集組件接插件，FPC信號采集組件接插件的內側均連接有FR4補強板；本實用新型具有質量輕、空間占用小、柔韌性高的優點。
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本發明涉及一種鋰離子電池的電芯絕緣測試方法與裝置，屬于電池的電氣狀況測試技術領域，在對電芯進行測試時，根據設置的毛刺長度或粉塵直徑，通過電芯極耳兩端電壓與毛刺長度或粉塵直徑的關系，確定向電芯極耳兩端施加的電壓，確保檢測出由于毛刺或粉塵影響的不合格電芯，測試時將毛刺或粉塵等造成的微短路電池直接擊穿，避免流入后續流水線造成資源浪費，實現電芯的有效測試。
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本發明涉及一種軟包鋰離子電池的化成方法。該化成方法包括：在高于室溫以及對電池兩側面施加面壓的條件下，采用0.01C～2C的電流恒流充電至初始截止電壓；在室溫條件下，采用0.1C～0.5C的電流恒流恒壓充電至設定截止電壓和設定截止電流。該化成方法首先在高于室溫和施加面壓的條件下進行充電化成，有利于對電芯進行整形硬化，降低電池在充電過程中的極化；然后在室溫和不施加面壓的條件下進行充電化成，有利于利用溫度和面壓變化，提高電解液對電極材料的滲透、浸潤，及時排除電極表面成膜反應產生的氣體，減小電極表面電流分布的差異性，從而可以提高預充化成界面的一致性，提高電池的電性能一致性和循環壽命。
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本實用新型涉及一種軟包鋰電池模組。包括水平放置并上下堆疊的多個電芯單元，電芯單元包括框體、位于框體內的導熱鋁板以及位于框體至少一端的匯流金屬片，框體與導熱鋁板圍成容納空間，容納空間內安裝有軟包電芯，電芯的正、負極極耳彎折后分別焊接在正負極匯流金屬片上，各個電芯單元的正負極匯流金屬片通過匯流排實現串并聯，并通過正負極引出件實現對模組的正負極的引出。本實用新型采用上下層疊電芯方式可實現模組高度的調節，以便于應用于對于模組高度受限的電池箱，提高電池箱的能量密度，同時，采用極耳彎折焊接在匯流金屬片上并通過匯流排進行串并聯，通過正負極引出件實現模組正負極的引出，引線方便、導電連接穩定性高。
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本實用新型公開了一種高溫高倍率鋰電池裝置，包括安裝外殼，所述安裝外殼的上方設有封蓋，所述封蓋的一側兩端對稱設有第一鎖緊桿和第二鎖緊桿，所述封蓋的上方中部插設有轉動桿，所述封蓋上設有放置槽，所述放置槽內設有轉動輪，所述轉動桿的一端穿過封蓋并連接在轉動輪上，所述安裝外殼的下方設有連接座，所述連接座的一側設有連接管，所述安裝外殼的一端設有用于放置連接管的螺紋槽，所述安裝外殼的下方端部轉動連接有轉動環。本實用新型電池的數量較多時，可以轉動轉動環，使得連接管可以快速延長或者收縮，整個電池裝置可以快速調節電池的容量，實現快速高效的存放電池的效果，保證了使用者使用的高效和快速，方便使用者使用。
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本實用新型涉及一種鋰離子電池極片弧高檢測裝置，包括底板，底板的上側前端設置有壓桿，壓桿的左右兩端分別設置有第一旋鈕和第二旋鈕，底板的上側后部設置有兩條相互平行的直線導軌，直線導軌的上側滑動連接有滑塊，滑塊的上側連接有滾壓裝置，直線導軌的左右兩邊設置有滑塊限位，前方直線導軌的左側設置有第一肘夾，前方直線導軌的前側設置有標準塊，標準塊的前側設置有第一量尺和第二量尺，滾壓裝置的上側固定連接有第二肘夾；本實用新型通過配合簡單的測量方法可以對碾壓過后的極片弧高值快速測量，具有結構簡單、操作方便、測量效率高的優點。
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本實用新型涉及一種軟包鋰電池電源模組，它包括框架、框架單元、Busbar組件和絕緣蓋，框架上下兩側均設置有絕緣體，框架前面設置有導熱板，導熱板左側設置有容納腔，框架四角均設置有鋼套，框架左側中部設置有卡子，卡子上下兩側均設置有導向銷，框架的容納腔前后兩側面均設置有粘合材料，粘合材料前后兩側均設置有電芯，電芯前后兩側均設置有緩沖材料，絕緣板外側前面中部設置有信號采集組件，信號采集組件下方設置有匯流排，匯流排下方左右兩側均設置有凸臺，絕緣蓋左側上方依次設置有正極標識和負極標識；本實用新型具有結構合理、成組效率高、對電芯薄弱部位提供良好防護、結構裝配方便、有效的導熱結構、低成本的優點。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池正負極材料混合篩裝置，包括底板，所述底板的上端一側設有第一支撐架，所述第一支撐架上設有粉碎箱，所述粉碎箱的上端設有進料口，所述粉碎箱內設有粉碎裝置，所述粉碎箱的下端連接有輸送管，所述底板的上端另一側設有第二支撐架，所述第二支撐架的上端設有除鐵箱，所述輸送管遠離粉碎箱的一端連接在除鐵箱上，所述輸送管的一端設有鼓風機，所述輸送管的另一端設有抽風機，所述除鐵箱內設有隔板，所述隔板將除鐵箱內從上至下分隔為輸送腔和攪拌腔，所述隔板上固定有攪拌裝置。本實用新型通過粉碎裝置、輸送管、攪拌裝置以及除鐵器的結合實現了對正負極材料的充分除鐵，保證了正負極材料的均勻性，適宜推廣。
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本實用新型涉及鋰電池石墨負極材料生產用篩分裝置，包括旋振篩的本體、底座和振動電機，本體通過隔振彈簧架設在底座上；本體內部設有下層篩屜、中層篩屜和上層篩屜，中層篩屜和上層篩屜的底部分別設有第一篩盤和第二篩盤，篩盤均為雙層中空隔層篩盤，且中空隔層內設有若干個振動小球，上層篩屜頂部設有防塵蓋，防塵蓋中間開設有進料口，下層篩屜、中層篩屜和上層篩屜的底部側壁分別設置有下出料口、中出料口和上出料口；本體內部同軸設有豎直中筒，中筒上端穿過伸至進料口下，中筒上端設有散料板，中筒內部填裝有多個跳動小球，中筒下端內部設有活塞滑塊，活塞滑塊下部連接有跳動彈簧；減少了篩盤堵塞，提高篩分效率和效果。
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本實用新型涉及破碎機技術領域，具體為一種鋰電池用三元材料處理的輥式破碎機，包括機體，所述機體上端一體成型設置進料口、下端一體成型設置第二出料口，所述機體邊側一體成型設置第一出料口，所述第一出料口設有篩分裝置，所述篩分裝置設有傳動裝置，通過本實用新型可以對輥式破碎機破碎后的三元材料進行充分篩選，將滿足要求的和不滿足要求的完全分離開，而且非常方便不合格的顆粒進行再次破碎，從而保證了三元材料破碎后的顆粒度。
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本實用新型涉及鋰離子電池的極耳包膠效果的檢測裝置和檢測系統，該檢測系統包括檢測裝置和伺服驅動系統，檢測裝置包括檢測包膠處顏色的顏色傳感器，以及用于根據顏色傳感器傳輸來的信息判斷包膠是否良好的控制器，控制器采樣連接顏色傳感器；伺服驅動系統包括用于夾取不良品的機械手臂，控制器控制連接該機械手臂。顏色傳感器用于檢測極耳包膠處的顏色，控制器通過分析檢測位置的顏色來判別極耳是否包膠良好。該檢測裝置和系統具有自動檢測極耳包膠包覆的情況，相較于傳統的人工全檢的方式，所花費的時間得到大幅度縮減，同時節約了大量的勞動力，極大地降低了生產成本，滿足當今所需生產能力的要求，并且提高了自動化設備的效率。
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本發明涉及一種鋰離子電池低壓挑選方法，包括以下步驟：選擇不同批次(A、B、C…N)的電池；將電池進行分容充電至截止電壓；將電池進行常溫或高溫擱置2?4天；將擱置后的電池測試開路電壓OCV1；將電池繼續進行常溫或高溫擱置6?10天；將擱置后的電池測試開路電壓OCV2；計算電池的自放電率K＝(OCV1?OCV2)/T：將(A、B、C…N)批電池的OCV1數據和OCV2數據按升序進行排序，確定曲線拐點位置V1和V2，OCV1＜V1或OCV2＜V2的電池均判定為低壓；確定A、B、C…N批電池的相應整體自放電率將上一批電池的整體自放電率Kn，作為下一批電池的自放電率標準，至批次結束；本發明具有標準嚴格、準確度高、漏誤判率低的優點。
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本實用新型涉及一種圓柱新型極耳結構的鋰離子電池，它包括極片和隔膜，極片包括正極片和負極片，極片與隔膜排列后經卷繞后成為圓柱形的電芯，電芯的上下兩端為極耳，電芯的外側固定有外殼，極耳的端面均固定有集流盤，集流盤連接極耳的另一面固定有蓋板，蓋板與外殼通過焊接進行固定，極片包括集流體與電極材料，電極材料固定在集流體的兩側的表面，集流體的兩側表面涂覆有膠粘劑，膠粘劑涂覆于電極材料的邊緣，膠粘劑的厚度小于電極材料的厚度，正極片涂覆膠粘劑的寬度L9為2.5mm?5.0mm，負極片涂覆膠粘劑的寬度L11為3.0mm?6.0mm；本實用新型具有提高電解液浸潤效率、加強極耳的支撐力、節約極耳占用空間的作用。
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本實用新型涉及輥壓機穿帶裝置及使用該裝置的鋰電池輥壓機；輥壓機穿帶裝置包括在輥壓機的輥軸的軸向方向的兩側相對設置的兩個連接臂和用于驅動連接臂的傳動機構，連接臂具有用于與傳動機構連接的傳動連接部和用于與待輥壓工件連接的工件連接部，傳動機構帶動傳動連接部按設定軌跡移動以使工件連接部的運動軌跡與工件在輥壓時的運動軌跡一致，所述工件連接部與輥軸的軸端鄰近并間隔設定距離以使工件連接部能夠帶動工件穿過輥軸且不會與輥軸發生干涉。在進行穿帶時，連接臂能夠帶著工件通過輥軸，完成穿帶；解決了手動穿帶方式存在的工作效率低、操作不安全的問題。
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本發明公開了一種鋰離子電池復合負極材料的制備方法，首先將石墨、硬碳、水性粘結劑分散在分散劑中，然后利用靜電紡絲技術進行靜電紡絲處理，然后將靜電紡絲產物研磨、干燥、碳化得到硬碳包覆石墨的復合負極材料。該復合材料具有核殼結構，核為石墨殼為硬碳，不僅利用了人造石墨化成效率高、循環性能優良的特點，又利用了硬碳克容量高、倍率性能好的優點；并利用了水性粘結劑高溫裂解生成的多孔結構，不僅提高材料的吸液能力，從而提高循環性能，而且多孔結構可以使電池在大倍率放電時，提高材料的穩定性。
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本實用新型屬于化工生產設備技術領域，具體涉及一種鋰電池負極材料高溫包覆造粒裝置，包括支撐架、高溫釜、冷卻釜和連通管，高溫釜和冷卻釜分別設置在支撐架上，冷卻釜設置在高溫釜的正下方，連通管的兩端分別連接在高溫釜和冷卻釜；在連通管上設置有控制閥和顯示機構，顯示機構設置在控制閥的下方，顯示機構包括閥板、閥軸、復位扭簧和指針；閥板通過閥軸轉動連接在連通管內，當閥板上方物料流盡后，閥板可在復位扭簧的作用下復位用于封堵連通管，閥軸的一端延伸至連通管外且與指針的固定端相連接，指針的指示端用于顯示閥板的啟閉狀態。本裝置便于使作業人員準確得知物料是否從高溫釜內流盡，從而有利于提高作業效率，并保證產品質量。
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本實用新型涉及一種軟包鋰離子電池極耳焊接金屬屑清除裝置，包括負壓吸塵管道、可滾動毛刷、萬向竹節管、不銹鋼過渡開口槽、不銹鋼箱體、干燥壓縮空氣，可滾動毛刷設置在極耳焊印區域的上方，可滾動毛刷可以上下升降，可滾動毛刷的下方設有不銹鋼過渡開口槽，不銹鋼過渡開口槽的下方連接有負壓吸塵管道，不銹鋼過渡開口槽的側方設有萬向竹節管，萬向竹節管的內部通設有干燥壓縮空氣，萬向竹節管的開口對準極耳焊印區域；本實用新型可有效避免金屬屑進入電芯內部造成電芯報廢，甚至導致充放電過程中起火爆炸，實現降低成本的同時提高了電池的安全性能。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用攪拌裝置，包括攪拌罐及攪拌機構，攪拌機構包括轉動電機及攪拌軸，攪拌軸伸入攪拌罐內部，攪拌軸上均布多條長條形通孔并套設有兩個攪拌槳，兩攪拌槳之間設有連接管，攪拌槳包括圓盤、轉動套管及多個三角形槳葉，攪拌罐底部設置有氣缸，氣缸的活塞伸入攪拌罐內與攪拌軸內的轉動套管的凸棱軸承連接。本實用新型的有益效果：水平攪拌與豎直攪拌相結合，促進物料的充分混合；可靈活的對攪拌罐內物料進行小范圍或大范圍的豎直方向上的物料混合，靈活度高可根據混合物料量的多少靈活調節，節約資源，延長設備使用壽命，提高攪拌效果；設備簡單維修方便，實用性強。
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本實用新型屬于電解液的生產設備技術領域，公開一種鋰離子電解液過濾灌裝裝置，包括有若干個灌裝單元，若干個灌裝單元均包括成品儲液罐、過濾器和接樣罐，成品儲液罐出口連接有出料管線，接樣罐的接樣口連接有進料管線，出料管線通過并聯的若干管道與進料管線相連通，若干管道中的一條管道與相鄰灌裝單元的出料管線通過連接管道相連通，若干管道中的其余管道上均設有過濾器，出料管線和進料管線的液體入口端設有閥門，設有過濾器管道的液體入口和出口端設有閥門，連接管道設有閥門，與相鄰灌裝單元出料管線相連的管道液體入口端和下游入口設有閥門。該裝置提高灌裝速度及灌裝效率，延長了濾芯的使用壽命，降低了生產成本。
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本實用新型涉及一種鋰電池貼膠執行機構及貼膠機。本實用新型的貼膠機貼膠使用時，貼膠執行機構向前移動直至上、下施壓件的前端吸附到一定長度的膠帶，然后上、下施壓件帶著膠帶繼續向前移動，當上、下施壓件間的頂塊將膠帶頂壓在電芯的側面上后，完成側面的貼膠，此時執行機構繼續向前移動，對頂塊提供彈性頂壓力的彈性件被壓縮，電芯逐漸進入到上、下施壓件之間，此時上、下施壓件的施壓部對電芯的上、下面進行加壓，將膠帶壓緊在電芯的上、下面上，這樣，就將膠帶壓緊在電芯上，實現電芯的U形貼膠。
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本實用新型涉及一種鋰離子電池材料混料裝置，包括能夠相對轉動的筒體和攪拌軸，所述攪拌軸上沿其軸線方向間隔設置有多個攪拌軸葉片，筒體內壁上沿其軸線方向間隔設置有多個與攪拌軸葉片配合使用的筒體葉片。物料隨攪拌軸葉片的轉動而運動，物料會撞擊到筒體葉片上，使物料分散，可以更好的對筒體內的物料進行攪拌，使物料充分混合，增加物料的分散效果。
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本發明涉及一種碳復合磷酸鐵鋰中元素含量的定量檢測方法，該定量檢測方法包括：步驟1）：稱取待測樣品于消解罐中，加入定量的酸；步驟2）：將消解罐置于微波消解儀中，恒定溫度下進行消解，消解結束后自動降溫，對消解產物轉移定容，定容后溶液記為A液；步驟3）：取一定量的A液用純水稀釋至100?600倍，記為B液，待測；步驟4）：配制含有待測元素的一系列標準溶液,利用電感耦合等離子體發射光譜儀進行測試,繪制標準曲線，其中待測元素中的雜質元素含量測試直接采用A液，待測元素中的主元素含量測試采用B液；本發明具有簡單快捷、效率高且便于實施的優點。
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本實用新型涉及一種有效阻止電池包內熱擴散的軟包鋰電池模組結構，包括模組，模組的內部空間由隔熱板、防火板、上蓋板、下蓋板、左端板和右端板隔斷為若干區域，每個區域內放置一個電芯單元，電芯單元由電芯串并聯堆疊組成，上蓋板的下部涂設有導熱結構膠，下蓋板的上部涂設有導熱結構膠，上蓋板和下蓋板通過涂膠與電芯粘貼固定，模組通過導熱結構膠增強模組結構強度并實現模組內熱傳導；本實用新型能夠有效阻止電池包內模組之間熱擴散的發生，提高電池包的安全性。
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本實用新型提供了一種鋰電池石墨負極材料生產用混捏裝置，雙層夾套式混捏鍋及其內部Z形槳葉，驅動電機與Z形槳葉之間設有傳動機構，混捏鍋頂設有密閉蓋板，密閉蓋板上方設有進料口，進料口上方架設有進料絞龍，進料絞龍的進料端設有投料斗，進料絞龍上方架設有雙層夾套式輔料罐，輔料罐底連接有輔料管，投料斗上設有第一噴射器，進料口上設有第二噴射器，兩噴射器的入料口均連接至輔料管，混捏鍋底部連接有出料絞龍，出料絞龍右端設有出料口；驅動電機通過主軸皮帶和主軸輪組與減速機連接，減速機通過旋轉軸與Z形槳葉連接，進料絞龍通過進料皮帶和進料輪組與旋轉軸連接，出料絞龍通過出料皮帶和出料輪組與旋轉軸傳動連接，混捏更均勻高效。
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本實用新型公開了一種防堵料的鋰鹽粉體下料裝置，包括設備平臺框架，所述設備平臺框架上從下至上依次設置有反應釜、過渡料倉和稱重料倉,所述反應釜與過渡料倉之間通過第一連通管件相連通，所述過渡料倉與稱重料倉之間通過第二連通管件相連通，所述過渡料倉的頂部的一側固定設置有加壓機構，且加壓機構與過渡料倉之間相連通，本實用新型通過反應釜、過渡料倉、稱重料倉以及設備平臺框架的配合設置，保證了裝置整體的穩定性，同時第一密封閥門、第二密封閥門以及第三密封閥門之間的配合，解決了酸氣回流粉體凝結的問題。
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