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一種分室脈動反吹玻璃纖維袋式除塵器,采用了分室脈動反吹清灰裝置、玻璃纖維濾袋張緊裝置、電暖風壓入裝置,有效的提高了除塵器的清灰能力,使玻璃纖維濾袋的使用壽命可達2—4年,使除塵器的造價降低了三分之一,并使除塵器在高溫煙氣運行中易結露現象得到徹底解決,這種分室脈動反吹玻璃纖維袋式除塵器具有體積小、重量輕、造價低、除塵效率高、濾袋使用壽命長、運行可靠等特點,可廣泛應用于冶金、建材、化工、中小型燃煤鍋爐等方面的高溫煙氣治理。
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本實用新型涉及一種增強型高效電子水處理儀,由兩部分構成,主體容器上帶有進水管和出水管,容器上安裝著高頻震蕩電路裝置,高頻電路的發射極位于主體容器中,發射極中心為電極棒,外部套裝著玻璃鋼絕緣管,絕緣管上固定著電極套,電極套上部的絕緣管上安裝固定著絕緣帽。本實用新型可以對工業和生活用水進行高頻電磁場處理,使水中礦物不結垢并對設備和管道上原有的老垢起到除垢作用,效果顯著,以玻璃鋼作為絕緣管,極大的增加了耐高溫和耐高壓的能力,廣泛適用于化工、冶金、橡膠輕工、電力、飲食、制藥、生活供暖及汽車、內燃機等領域。
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天車起升機構限位器,本實用新型涉及一種天車起升機構限位裝置。它進一步的減少和杜絕鉤頭過卷事故,為起重機行業的安全生產提供可靠的安全保證?？蓱糜谝苯?、化工、機械制造等有起重機配合生產的領域。它包括控制電路和機械結構,所述控制電路包括第一限位開關、第二限位開關和接觸器,第一限位開關、第二限位開關和接觸器的線圈串聯在三相電路的A相和C相之間,接觸器的主觸點串聯連接在天車吊鉤起降電路的供電開關的動端上;鉤頭平衡梁頂撞到橫梁,與橫梁連接的頂桿動作,中位置彈簧和下位置彈簧壓縮,上位置彈簧伸張,由于頂桿與限位開關的觸頭通過彈性鋼絲連接,觸頭動作切斷接觸器線圈電源,天車吊鉤起降電路的電動機停止運轉。?
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單閥片旋轉四通換向閥,已有的旋轉四通換向閥加工安裝難度加大、設備成本高。單閥片旋轉四通換向閥,其組成包括:殼體(1),安裝在所述的殼體內端板(6)上的軸(2)上連接有單閥片(3),所述的閥片兩端分別設置擋板(4),所述的閥片與擋板之間設有墊圈(5),所述的擋板連接的所述的端板上開有進出水接口(7)。本產品可廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、空調、制冷和供熱等領域中的需要進行水流換向的裝置或系統中。
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本實用新型公開了一種用于真空電弧爐的電極位置調節裝置，屬于冶金設備技術領域。本實用新型所提供的電極位置調節裝置主要由框架，圍欄，矩形支撐板和電動推桿組件組成。其中，電動推桿組件包括推桿，前插銷，后插銷，前支柱，后支柱，前支柱座，后支柱座，墊板，螺栓和電極，前插銷套在前支柱上，前支柱固定在前支柱座上，前支柱座固定于框架上，后插銷套在后支柱上，后支柱固定于后支柱座，后支柱座通過墊板固定于矩形支撐板上，推桿的兩端通過螺栓與前插銷和后插銷連接，電機通過轉動控制推桿伸縮，推動或拉動可固定真空電弧爐電極的矩形支撐板的移動。本實用新型可有效避免電極與坩堝產生爬弧，防止電弧爐出現爆炸危險。
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本實用新型提出了一種鐵合金自動澆鑄機的模具，屬于冶金設備領域。解決了現有技術的模具作為耗材，長期單個工作面工作，模具的使用壽命低，生產成本高，以及模具內腔出現熔坑后出現的脫模困難，產出物料厚度超標等問題導致的模具報廢的技術問題。本實用新型的模具本體長度方向上的兩側分別安裝有翻轉擺桿組件和翻轉軸，用于對模具本體進行翻轉，所述模具本體為雙面模具，其有兩個模具內腔，兩個模具內腔背對設置。本實用新型的模具可繞翻轉軸線自由旋轉，可快速實現雙面模具更換工作面功能。本實用新型采用雙面模具的結構設計，大大提高的模具的使用壽命，有效的降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種恒溫激光快速成型機，屬于冶金設備技術領域。本實用新型提供的恒溫激光快速成型機包括成型缸，第一供料缸，第二供料缸，鋪粉輥筒，激光頭和恒溫系統。成型缸，第一供料缸和第二供料缸上部處于同一平面，鋪粉輥筒可沿著該平面在三個缸體之間做往復的滾動，每個缸體的下部通過活塞支撐，在成型缸側壁內設有循環水通道，循環水通道與恒溫系統連接。本實用新型的成型機采用三缸成型原理，可減少溢粉，提高了粉料利用率，克服了每層供粉余量難以控制，粉末容易粘結等問題，避免了鋪粉回程空載，提高了整體工作效率；且能通過恒溫控制系統使成型缸保持恒溫，防止成型缸中粉末原料熱變形，消除熱應力等不良因素引起開裂。
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本實用新型涉及一種耐高溫抗干擾計算機電纜。本實用新型要解決現有電纜抗干擾能力不強的技術問題。本實用新型導體包有絕緣層，構成芯線；每兩根芯線絞在一起構成芯線組，每對芯線組外包有對絞組繞包層，絞組繞包層外依次包有屏蔽層和耐火層，構成導電芯線組；至少兩對導電芯線組外依次包有高阻帶繞包層、總屏蔽層、隔氧層、云母帶耐火層和外護層，構成整根耐高溫抗干擾計算機電纜。本實用新型可廣泛適用于冶金、發電、化工等部門的檢測和控制用計算機系統或自動化裝置。
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提速250噸凹底平車，國內原有的D25A型16E軸250噸凹底平車的最高商業運營速度、過橋速度、承載面長度等方面仍然存在著不少的缺點。本實用新型的組成包括：大底架(5)，所述的大底架的兩側與風控管路(4)聯接，所述的大底架下端與小底架(6)聯接，所述的小底架下端分別與A型轉向架(3)和B型轉向架(7)聯接，所述的A型轉向架與空氣制動裝置(1)聯接，所述的A型轉向架前端與車鉤緩沖裝置(21)聯接。本產品是特種車輛之一，適用于標準軌距鐵路上運輸電力、冶金、化工、重型機械等行業的長大貨物。
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本實用新型公開了一種用于型殼搬運的手動液壓搬運車，屬于冶金設備技術領域。本實用新型所提供的手動液壓搬運車包括料叉，車把組件，液壓組件，升降機構，車把組件，導軌，車輪組件，橫梁和車體橫梁。其中，升降機構包括框架，軸，導輪，軸承座和導柱；車輪組件包括車輪和車轅。本實用新型設計有滑動導軌與凝殼爐內離心盤相對接，具有限制搬運軌跡和定位功能，結構簡單，操作方便效率高，載重量大，穩定性好的特點。
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一種壓力平衡裝置及使用該裝置的軸流風機，它涉及一種平衡裝置及使用該裝置的軸流風機。本實用新型為了解決現有的軸流風機存在壓縮氣體排到風機的氣缸外，造成能源浪費的問題,同時解決了軸流風機軸向推力過大的問題。本實用新型壓力平衡裝置的閥門安裝在管路的水平段上，兩個連接法蘭分別通過焊接的方式固定安裝在管路的兩端。軸流風機：軸流風機本體的氣缸后部左右對稱開設有兩個排氣孔，軸流風機本體的氣缸前部左右對稱開設有兩個進氣孔，位于同一側的進氣孔和排氣孔之間通過壓力平衡裝置連接。本實用新型用于冶金、醫藥及化工領域的軸流風機上。
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本實用新型涉及到一種鑄造設備,特別是涉及到導彈艙體的鑄造設備。筆者認為:在砂型中鑄造導彈艙體,其冷卻與凝固方式,是其冶金質量與力學性能長期不能得到提高的根本原因。本工作的主要特征在于:它是一種無鑄模鑄造設備,導彈鑄件外表面由電磁場約束成形,鑄件內表面由隨動型芯成形,實現了連續定向凝固鑄造。
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本實用新型公開了一種細絲軋機導衛裝置，涉及冶金軋鋼設備制造技術領域，包括上滑板、下滑板和限位裝置，上滑板和下滑板上均設有導槽，上滑板和下滑板的導槽相對設置，限位裝置固定于上滑板和下滑板上，限位裝置用于連接上滑板和下滑板，下滑板位于軋輥箱上。本實用新型將滾動引導改為滑動引導，引導元件改為帶有導槽的上滑板和下滑板，加大了引導距離，引導效果大大改善。并且長長的導槽可以有效避免冷卻水濺射到線材，使得軋件表面質量大大提高。上滑板和下滑板都設置有導槽，當有一個損壞時，可上下更換。同時降低了成本，也降低了加工難度。
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本實用新型涉及一種金屬雙面裝飾手表帶、手鏈。本實用新型是由金屬主體件和硬質裝飾材料構成。硬質裝飾材料分別固定在金屬主體件的正反兩面。各個金屬主體件之間鉸接聯接成一體。本實用新型的硬質裝飾材料為寶玉石、硬質合金、粉末冶金類裝飾材料。本實用新型具有結構合理、制造工藝簡單、制造成本低、美觀實用、裝飾效果好而且持久等特點。
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本實用新型涉及一種逆變器輸出可調式濾波器,主要由電感可調式RLC濾波器、電流有效值變送器、數字信號處理器評估板(EVM)、可控電壓源組成,濾波器的輸入端與逆變器連接,濾波器的輸出端經電流有效值變送器與感應電極連接,數字信號處理器評估板接收電流有效值變送器的輸出信號并產生可控電壓源的控制信號,可控電壓源的輸出與電感直流繞組相連。本實用新型采用電感作為濾波器可調元件,原理簡單,能夠進行電氣調節,響應速度快,易于實現閉環調節,用于逆變器驅動交流感應電機的場合,例如風機、泵站、采油、冶金等領域。
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金屬熔體電阻率快速檢測裝置。液態金屬的物理性能研究一直是科學研究的熱門課題,各國科學家為此做了大量的研究工作,近年來在我國也取得了一些可喜的研究成果。金屬熔體電阻率快速檢測裝置,其組成包括:探頭(1),所述的探頭連接的計算機電路,同時連接升降機構(7)和真空泵(8),所述的探頭的帽內有填充的耐高溫材料和封口的耐高溫密封膠,所述的探頭包括穿過其中的電熱偶(13)、兩個直筒形的雙石英管電導池(14)和所述的石英管連接的電極(15)。本實用新型用于鑄造和冶金領域。
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一種可拆卸式往復攪拌吹氣裝置，屬于冶金設備技術領域。本實用新型與傳統攪拌吹氣裝置相比，攪拌葉片可通過旋轉軸與彈簧進行往復旋轉運動，可以有效打碎氣泡，緩解由旋轉運動導致液面翻滾所引起的吸氣現象，且攪拌葉片可拆卸，更換方便。它包括電動機、攪拌容器及安裝在攪拌容器內的攪拌槳。所述的電動機可直接安裝在攪拌容器頂部，所述攪拌槳包括攪拌軸、套筒、連接桿、U型夾頭、攪拌葉片，所述攪拌軸內設有通氣孔，攪拌軸穿過攪拌容器頂端，并通過旋轉接頭與通氣管連接，容器頂端與攪拌軸通過軸承連接，所述攪拌軸上的皮帶輪與皮帶一端連接，另一端與電動機相連，所述定位臺下端依次安裝套筒、定位套及套筒，最后用緊固件鎖緊，所述定位套沿圓周方向均勻分布分氣孔并與通氣孔相通。本實用新型適用于旋轉吹氣除氣。
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本實用新型涉及一種冶金高速線材動力傳動裝置,具體涉及一種大功率立式增速變速箱。它包括下箱體、中箱體、箱蓋、安裝在箱體上的輸入軸和輸出軸及熱裝在輸入軸及輸出軸上的齒輪,熱裝完齒輪的輸入軸與輸出軸分別在軸上相應的位置依次熱裝定距套、中間套、噴油環、圓柱滾子軸承及四點接觸軸承,軸承熱裝后用軸端擋圈將軸承限位;熱裝軸套、安裝彈性墊,將輸入軸組件安裝于下箱體中,合中箱體,安裝輸出軸組件合箱蓋,分別在輸入與輸出軸端安裝端蓋及骨架油封。本實用新型是結構簡單、受力均勻、工作噪音小、使用壽命長、便于維護及符合整線速比匹配的立式變速增速箱。
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本實用新型提出了一種用于油田的抽油機分布并網式風力發電互補供電系統，以減少電網供電量，降低電網傳輸損耗。系統由風力發電機組、變流裝置、電能計量裝置、升壓變壓器、風力發電控制與保護系統、降壓變壓器、抽油機組成，實現電網和風電向抽油機負載同時供電。若風電充足，除滿足負載需求外，還能向電網回饋電能；若風能不足，則由電網補足缺少的電能，從而達到風能的最大化利用，且能保證抽油機一直處于平穩的工作狀態。此外，在風力發電側裝設電能計量裝置，對風力發電量進行累積計量，以評估風力發電系統節能效果。整個系統以利用風能為主，具有使用方便、環保、節能效果好的特點，除了可用于油田外，還可用于冶金、煤礦等行業的配電系統中。
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本實用新型涉及冶金行業冶煉設備,具體為用于海綿鈦生產提煉作業的真空蒸餾還原反應器防拉伸控制裝置。其特點是:在筒式連結體的底部、固定板下設有調整墊板組,各調整墊板由緊固螺栓連接。固定板與調整墊板組由緊固螺栓連接。調整墊板組是由12～14塊調整墊板組成,固定板與托盤之間有H間距。筋板上方與托盤、下方與筒式連結體是焊接連接。固定板與筒式連結體是焊接連接。在固定板的中間部位設有一個通氣孔。固定板與托盤之間有H間距,H間距是400-500mm。本實用新型的優點是:1、結構簡單、成本低廉,徹底改變了真空蒸餾還原反應器不可調整的設計理念。2、解決了海綿鈦真空蒸餾還原反應器罐體在還原-蒸餾過程中由于經受反復循環高溫工作狀態下的罐體拉伸抻長問題。3、控制真空蒸餾還原反應器罐體拉伸變形,提高罐體使用壽命。
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一步法制備石墨烯/銅復合粉體的方法，屬于無機合成和粉末冶金的技術領域。本發明解決了現有制備石墨烯/銅復合粉體存在石墨烯在銅表面包覆的均勻性不好、成本較高、工藝較復雜等技術問題。本發明方法如下：在無氧氣氣氛、氣壓為0.001Pa?101325Pa條件下，將有機銅鹽粉體以1?500℃/min的速率升溫至600?1050℃，加熱0.1min?600min后在無氧氣氣氛下冷卻，即得到石墨烯/銅復合粉體。本發明采用銅鹽作為原料，價格便宜、設備和操作非常簡單，易于進行批量化生產；本發明在一步加熱的過程中同時實現了銅納米粒子的制備與石墨烯在納米粒子表面的包覆。
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一種磁控高溫氣體分段耦合除塵方法，涉及高溫氣體除塵技術領域。解決了現有高溫氣體除塵技術無法同時實現節能環保、連續高效、經濟可靠地除塵的問題。本發明除塵方法為，通過磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置對含塵氣體進行分段除塵，除塵后的氣體經顯熱回收裝置回收顯熱后一部分作為循環氣通過循環泵泵入到磁控濾料循環系統；磁分離器用于將磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置排出的濾料顆粒和灰塵顆粒進行磁控分離，經磁分離器分離出的濾料顆粒在重力作用下沿下傾管路送入至磁控濾料循環系統，通過循環泵泵入的循環氣對濾料顆粒進行清洗、提升、循環，使清洗后的濾料顆粒送至磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置。本發明適于燃燒、氣化、化工、冶金等領域。
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電磁水制氣機涉及工業上電解水工藝和有關設備,屬于化學工業領域,是對氫能源的開發。其目的是要解決當前工業中直接用電場能分解水耗能大,產量低問題,使理想能源氫氣工業化生產,普及應用。本發明特征:分解水是兩步完成的,先往水中加電子,將含電子的水經磁化系統處理,把水分子間氫鍵及其內部氫氧鍵分步打開,然后在電場和脈沖磁場共同作用下使離子發生氧化還原反應。本發明采用專門設計的磁化系統和電解室。本機分解水可進行工業化生產,獲得廉價的氫氣和氧氣。氫氣可廣泛用于化工、冶金、電子等工業及其他需燃料的生產部門。
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2025年07月16日 ~ 18日 
