黑龍江哈爾濱有色金屬冶金技術理論與應用

多孔鈦表面制備具有生物活性陶瓷涂層的方法 1019     

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多孔鈦表面制備具有生物活性陶瓷涂層的方法。鈦及鈦合金材料應用于人體的關節、牙、骨等硬組織的替換。本發明有三個步驟：做基體前處理將鈦珠表面拋光并清洗；做真空燒結處理將鈦珠裝入模具中后置入真空度為10-3Pa的真空燒結爐中，在1450℃恒溫下加熱2小時, 然后隨爐空冷，冷卻到室溫后取出，鈦珠形成自然搭接的多孔形狀，即為多孔鈦；做微弧氧化處理將多孔鈦置于含有堿性電解液的不銹鋼槽體中，以多孔鈦做陽極，不銹鋼槽體為陰極；冷卻系統控制槽液溫度＜50oC；雙極脈沖電源，對微弧氧化電參數控制，靠多孔鈦表面的擊穿放電使多孔鈦表面形成微弧氧化涂層，厚度在3～10mm。本發明用于多孔鈦表面制作陶瓷涂層。?

耐環境鈦合金電連接器殼體及其制造方法 810     

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一種耐環境鈦合金電連接器殼體及其制造方法,涉及一種電連接器殼體及其制造方法。它解決了現有電連接器殼體不適用于惡劣環境的問題。電連接器殼體由鈦合金材料制成,鈦合金材料中含鈦87.5WT%～99.8WT%,余量為NI、PD、TA、MO、RU、ZR、V、SN中的一種或多種組合。電連接器殼體可采用粉末冶金的方法制造,將鈦和其它金屬元素粉末混合后添加入模具,通過加壓制備出粉末毛坯,然后采用真空燒結爐進行加壓燒結或無壓燒結,最后根據電連接器殼體的形狀進行精加工。電連接器殼體還可以通過熔模精密鑄造的方法制造,在離心鑄鈦機上進行鈦合金的熔煉和澆鑄,然后對鑄件進行噴砂、熱等靜壓處理,再根據電連接器殼體的形狀進行精加工出質量合格的鈦合金電連接器殼體。

強化木陶瓷的制備方法 1032     

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一種強化木陶瓷的制備方法,它涉及一種木陶瓷的制備方法。它解決了現有木陶瓷力學強度差,易產生變形和裂紋,電磁屏蔽效果低和生產工藝繁瑣的問題。它通過以下步驟實現:(一)樹脂浸漬:將木質纖維或木粉放入酚醛樹脂中完全浸透,并干燥至含水率<25%;(二)強化材料復合:取至少100目的強化材料與酚醛樹脂浸漬后的木質纖維或木粉均勻混合;(三)熱壓成型:在130℃-200℃,1.0MPA-8.0MPA的條件下進行熱壓,保持1-20MIN;(四)燒結:真空燒結或氮氣保護燒結,即得到強化木陶瓷。本發明制作出的強化木陶瓷耐磨性和力學強度高,不易產生變形和裂紋,電磁屏蔽效果好,生產工藝簡單。

稀土改性B4C增強銅基電觸頭材料及其制備方法 1057     

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本發明涉及一種銅基電接觸復合材料，具體為一種稀土改性B4C增強銅基電觸頭材料及其制備方法。該電觸頭材料由1～10％的稀土鹽改性B4C顆粒，1～10％的金屬鉍顆粒，其余為銅粉組成。本發明材料通過混合、粉末壓制、真空燒結的制備方法制成。本發明以銅為基體，將稀土或稀土化合物引入B4Cp/Cu復合材料中，提高B4C-Cu界面潤濕性和界面結合強度，繼而提高復合材料的硬度、導電和導熱性能等。

酶解木質素陶瓷的制造方法 871     

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一種酶解木質素陶瓷的制造方法,它涉及木質素陶瓷的制造方法。它解決了現有采用由木質材料浸漬酚醛樹脂后在無氧條件下高溫燒結制備木陶瓷的制造過程中酚醛樹脂會給人體帶來毒害以及制造成本高的問題。方法:一、將酶解木質素和氫氧化鈉水溶液攪拌反應,然后加入甲醛,反應后降溫,得改性酶解木質素;二、將改性酶解木質素與造紙工業木質素或者酶解木質素攪拌混合均勻,干燥后得木質素粉末并鋪裝于模具中,壓制后得木質素粉末成型坯體;三、將木質素粉末成型坯體置于真空燒結爐中,燒結后降溫,即得酶解木質素陶瓷。本發明制造過程中無需使用酚醛樹脂,既無需消耗來源于石油化工的苯酚,生產成本降低40%,且避免了苯酚給人體帶來的毒害。

高韌性研磨介質及其制造方法 1069     

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高韌性研磨介質及其制造方法，它涉及一種在球 磨機中使用的研磨球及其制造方法?，F有研磨介質的斷裂韌性 值低，在研磨過程極易發生碎裂現象，從而影響研磨的質量。 本發明的產品包括55～99份的碳化硅和碳化硼粉末，0.5～25 份的Al－Y系添加劑、0.5～30份的CeO2或La2O3成分。它的制造方法為：將成型的壓坯置于真空燒結爐中，用氬氣沖洗，升溫燒結，升溫的速率為5～30℃/分，升溫到1750～2100℃后，保溫240～480分鐘，燒結在氬氣中進行。本發明產品的硬度從HV2420～3000可調，耐磨性能提高，比目前技術提高10～50％，同時降低成本20～40％；韌性可以提高到7MPa/cm1/2，比已有技術提高了30％左右，從而使材料的抗破碎性能提高。

碳纖維增強鎂基復合材料及其制備方法 778     

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本發明提供了一種碳纖維增強鎂基復合材料及其制備方法，利用鎂合金廢屑制備碳纖維增強鎂基復合材料的方法將增強相?金屬屑混合物進行機械攪拌后真空燒結并結合熱擠出工藝得到碳纖維和鎂合金屑更好結合的金屬基復合材料。相對于傳統的表面改性法制備碳纖維增強鎂基復合材料的方法，這種機械攪拌結合真空燒結熱擠壓制備碳纖維增強鎂基復合材料的制備方法工藝簡單，同時在這種復合材料制備方法中，真空燒結具有良好的還原性，防止鎂合金氧化且獲得的坯料孔隙率較低有利于基體與增強相浸潤、復合和增進界面結合。

石墨烯摻雜ZrB2?SiC復合陶瓷及其制備方法 1156     

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本發明公開了一種石墨烯摻雜ZrB2?SiC復合陶瓷及其制備方法，所述石墨烯摻雜ZrB2?SiC復合陶瓷由ZrB2?SiC復合粉末和石墨烯制備而成，具體制備步驟如下：一、陶瓷坯料制備：稱取ZrB2?SiC復合粉末與石墨烯并混合，將混合料加入到研缽中研磨，獲得高溫陶瓷胚料；二、陶瓷成型：將高溫陶瓷胚料加入壓片機模具中壓片，獲得陶瓷坯體；三、真空燒結：將陶瓷坯體放入真空管式爐中真空燒結，降至室溫；四、真空熱壓燒結：將真空燒結后的陶瓷坯體放入真空熱壓爐中熱壓燒結。本發明成功利用了機械法制備陶瓷復合粉末并獲得了結構緊密的石墨烯摻雜ZrB2?SiC復合陶瓷，摻雜石墨烯的ZrB2?SiC復合陶瓷導電性明顯增強。

高性能耐磨陶瓷噴嘴及其制造方法 1078     

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本發明公開一種高性能耐磨陶瓷噴嘴及其制造 方法。它是由下述質量百分比原料制得的，碳化硅和/或碳化硼 73％～94.5％、Al－Y系添加劑5％～25％、CeO2或La2O30.5％～3％。制造方法是通過下述步驟實現的：(一)把碳化硅或碳化硼粉末、Al－Y系添加劑、CeO2或La2O3的粉末混合均勻，然后將其壓制成噴嘴形狀的坯件；(二)將坯件置于真空燒結爐中，先將真空燒結爐抽成真空，再把氬氣通入真空燒結爐；(三)升溫燒結。由于所述各組分在混合燒結過程中形成了具有良好韌性、耐磨性的硅鋁硼釔復合相，所以噴嘴的硬度、耐磨性和耐熱震性能都得到較大提高，克服了現有陶瓷噴嘴的缺陷。本發明具有設計合理和具有較大推廣價值的優點。

應用于高熔點高活性金屬材料的多功能熔鑄設備 890     

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一種應用于高熔點高活性金屬材料的多功能熔鑄設備，涉及一種熔鑄設備。本發明是為了解決現有的真空熔鑄設備部件數量多，結構復雜，設備制造成本高的技術問題。本發明由真空室、感應線圈、坩堝、等離子發射裝置、升降裝置、翻轉裝置、模殼、石墨加熱體、拉伸裝置、懸浮線圈和物料進給裝置組成；等離子發射裝置和升降裝置固定在一起且穿過真空室上壁的孔進入真空室內，坩堝與設置在真空室內壁的翻轉裝置固定在一起，坩堝外壁設置有感應線圈；在真空室內物料進給裝置的下方設置石墨加熱體，石墨加熱體內設置模殼，石墨加熱體上方設置懸浮線圈，在模殼的下端設置拉伸裝置；本發明簡化了設備的結構，從而大幅度的降低了設備的制造成本和故障率。

雙相不銹鋼的無燒損無氧化熔鑄方法 986     

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本發明提供的是一種雙相不銹鋼的無燒損無氧化熔鑄方法。它包括材料化學成分的控制及爐料的配制、操作程序及爐內真空的控制以及破真空及破真空后其他后續過程的處理方法等。本發明實現了真空條件下,較大容量單包鋼水澆注兩個或兩個以上的鑄件或鋼錠,并且鑄后,所鑄鑄件或鋼錠的化學元素的燒損率都幾乎為零,實現單室單包真空澆注多件次鑄件或鋼錠。本發明解決了真空熔鑄過程中單包鋼水澆注多件次鑄件或鋼錠化學元素燒損和氧化問題,使得所澆注鑄件的化學元素的燒損和氧化率盡可能小,同時,免除了破真空后使用脫氧劑所產生的一系列問題。

糧食篩分用網帶平回篩 1094     

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網帶平回篩。傳統的篩子賦予被篩分物體的動能小或者直線運動，處理過程中滾動性能差，容易堵塞，篩理能力和篩分效果很難提高。本實用新型組成包括篩架（1），篩架通過吊桿（2）或者搖桿或者擺桿連接篩箱，篩箱中裝有一組網帶篩面（3），平回機構（4）安裝在網帶篩面之間，網帶篩面包括大中雜網帶平回篩（31）和小雜網帶平回篩（32），大中雜網帶篩和小雜網帶篩分別連接驅動機構（41），位于底層以外的小雜網帶篩上下篩面間裝有傾斜的出雜滑板（5）。本實用新型用于煤礦、鐵礦、鹽礦，以及工業中的化學工業、食品業、制藥、造紙、化肥工業、冶金、煤炭、橡膠、石油、汽車、陶瓷、玻璃等行業中固體顆粒分級處理。

抗干擾耐高溫計算機電纜 872     

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本實用新型涉及計算機電纜，尤其涉及一種抗干擾耐高溫計算機電纜。是由導體、絕緣體繞包層構成，導體外包有絕緣體繞包層構成內部芯線，每兩根芯線絞在一起構成芯線組，每對芯線組外包有屏蔽繞包層，芯線組依次外包有總屏蔽繞包層、耐火繞包層和外保護繞包層。本實用新型結構簡單具有低電容、低電感，并且具有良好的耐熱性及抗干擾性，尤其適用于石油、冶金、化工等高溫防爆行業環境下的計算機系統及其他電子設備連接用多對屏蔽電纜。

磁控高溫氣體分段耦合除塵系統 941     

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一種磁控高溫氣體分段耦合除塵系統，涉及高溫氣體除塵技術領域。解決了現有高溫氣體除塵技術無法同時實現節能環保、連續高效、經濟可靠地除塵的問題。除塵系統包括濾料鎖斗、磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置、磁分離器、灰鎖斗、循環泵和磁控濾料循環系統；磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置利用濾料鎖斗加入的濾料顆粒對含塵氣體進行分段除塵，磁分離器用于將磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置排出的灰塵顆粒和濾料顆粒進行磁控分離；磁分離器的出料口通過與磁控濾料循環系統的進料口連通，磁控濾料循環系統用于對濾料顆粒進行清洗、提升、循環，清洗后的濾料顆粒重新送入磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置。本實用新型適于燃燒、氣化、化工、冶金等領域。

手車移開式電容器補償柜 1160     

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本實用新型公開了手車移開式電容器補償柜，涉及電容補償柜結構的改進技術。包括電容補償柜柜體（1），還包括底板（2）和輪子（4）；電容補償柜柜體（1）安裝于底板（2）上面，在電容補償柜柜體（1）左右側各有兩個半圓形的凹槽（3），在每個凹槽（3）中安裝有一個輪子（4），輪子（4）下部位于底板（2）下方。本實用新型解決了現有的電容器補償柜存在不便于移動、使用不方便的問題。本實用新型的手車移開式電容器補償柜可廣泛應用于電力、冶金、石油、港口、化工、建材等工礦企業及小區配電系統。

移動式廢水處理機 881     

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移動式廢水處理機，該設備的主要部件I號反應 柱，II號反應柱，引水過濾兩用器以及防腐離心泵等 均裝于一個柜體內，由液位控制儀控制離心泵的啟 動，兩用器與自來水相連，通過調整閥門即可方便及 時沖洗清渣。該處理機用于處理電鍍、冶金、化工、電 子等行業排出的含重金屬離子的廢水，它體積小、造 價低、可移動，操作維修方便，能使處理的水穩定達到 排放標準。

移動式無彎管垂直懸停喂線裝置 1232     

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一種移動式無彎管垂直懸停喂線裝置，屬于金屬材料冶金領域；主要由直線導管、鎖緊定位裝置、驅動自鎖裝置、齒形圓弧軌道、合金芯線和喂線機組成；喂線過程中由于喂線導管是直線形，近于垂直狀態無彎曲，喂線阻力大大降低，送線電機功率得到充分發揮，使喂線工藝更加順暢、高效。

用于鑄造鐵水縮孔縮松傾向分析的測試樣塊 1373     

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一種用于鑄造鐵水縮孔縮松傾向分析的測試樣塊。為了滿足鑄造鐵水縮孔縮松形成傾向分析的需要，本文公開了一種由三個不同厚度截面塊體部分連接組成的多功能測試樣塊。該測試樣塊整體呈“工”字形，塊體2為一長窄板具有較小的體積模數和較快的凝固速度，在凝固過程中將塊體1與塊體3的鐵水流通阻斷。塊體1的體積模數比塊體2稍大與其連接用于制造縮孔縮松形成條件。塊體3具有最大的體積模數與塊體2連接后傾向于形成縮孔縮松，而且在該塊體鑄型部分側面或上方易于安裝冒口實施補縮，或者安裝體積或線位移傳感器及熱電偶用于石墨膨脹及其補縮特性檢測分析。本實用新型用于鑄造和冶金領域。

具有疊片轉子的汽輪發電機 1228     

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本實用新型是一種具有疊片轉子的汽輪發電機， 它屬于一種有靜止電樞和旋轉磁體的同步發電機。 容量在2500KW～6000KW的汽輪發電機。通過疊 片鐵心轉子代替整體鍛件轉子，解決鍛件復雜的冶金 處理、供應緊缺、交貨期長、不能滿足生產需求，以及 鍛件加工造成的不合理。其主要結構特征是在轉軸 上用鍵固定帶有風路的疊片鐵心裝配。這種小火力發電機用于山區、村鎮和有余熱可用 的自備電廠。

三維運動混合機 885     

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本實用新型涉及一種物料混合機,由傳動機構、混合容器、基座和電控部分所組成,其特征是作三維運動的混合容器由一個主動軸和一個被動軸支持著,每個軸帶有一個萬向節,混和容器位于兩個萬向節之間,兩個萬向節與混和容器相聯的兩個軸的軸線呈空間交叉并垂直,分別隨萬向節繞主動軸和被動軸進行公轉。由于本裝置能實現三維運動,具有混合均勻,混合質量好,容器的裝載系數大等優點,適用于制藥、化工、冶金、飼料和陶瓷等行業。

微型氣焊槍 988     

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本實用新型涉及氣焊裝置,特別是一種微型氣焊槍。它包括儲氣裝置、工作部分、點火裝置,工作部分由霧化凈化機構和凈化增壓機構組成,本實用新型的點火裝置采用新的結構設計,使得其整個外部結構為導體,即為負極,而電極引出導線為正極,從而簡化了結構,減少了零部件,使用安全,加工裝配及維修方便,點火次數高,使用壽命長?？蓮V泛用于電器、機械、冶金、精密儀器等方面的焊接,特別適于銅焊、鉛焊、錫焊、銀焊等。

新型的電磁真空度調節器 958     

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一種新型的電磁真空度調節器,在磁軛外殼的前端設有法蘭止口,蓋帽的底端和橡膠膜片的邊緣安裝在該法蘭止口內;在該磁軛筒的后端設有縮口,該磁軛外殼的后端從磁軛筒的前端配合地插到底端,并與安裝在所述的磁軛筒的外周面的安裝箍構成一體,所述的線圈骨架安裝在該磁軛外殼內;該上磁極部件和下磁極部件分別安裝在磁軛外殼的前端和磁軛筒的后端,在所述的磁軛筒的后端裝有線圈引線插座。本實用新型的優點:在不改變原產品外型安裝尺寸及主體結構的前提下,優化改變為應用一般的沖壓、拉伸成型工藝和成熟的少屑或無屑成型的粉末冶金工藝,從而使得整機產品的主要技術質量指標更加穩定可靠,工藝方法和結構簡捷,能達到降低批量生產成本的效果。

真空電極凝殼爐用攝像頭支架 778     

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本實用新型公開了一種真空電極凝殼爐用攝像頭支架，屬于冶金設備技術領域。本實用新型所提的攝像頭支架主要由減速機，絲桿旋轉移動機構，攝像頭活動支架，倒V型導軌，固定架，行程開關和滑塊組成。其中，絲桿旋轉移動機構的絲桿一端與減速機連接固定，另一端通過滑動螺紋與滑塊連接，攝像頭活動支架垂直連接在滑塊上，滑塊與倒V型導軌滑動連接，可在倒V型導軌之間移動，倒V型導軌固定在固定架上。本實用新型采用減速電機拖動絲杠旋轉移動方式，可免除工人手動調整，結構簡單可靠，操作方便，維修維護簡單。

輕型熱煙氣裝置 889     

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輕型熱煙氣裝置。近年來國內開發有無焰烘爐機,其燃燒室為耐火材料爐襯,不僅體積大、重量重,安裝運輸都不方便,而且爐襯易破碎,常常導致燒損爐本體。本產品的組成包括:外殼1,所述的外殼1內裝有火焰筒體2,所述的火焰筒體2內腔為燃燒室10,所述的火焰筒體2與耐火錐頭3相連,所述的耐火錐頭3的另一端裝有配風器4,所述的配風器4中裝有霧化油槍5,所述的火焰筒體2帶有冷卻氣膜縫槽12,所述的火焰筒體2與所述的外殼1之間形成冷卻風環形通道11。本產品用于爐襯烘干或化工、建材、冶金等工業烘干。

金屬雙面裝飾項鏈、手鏈 983     

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本實用新型涉及一種金屬雙面裝飾項鏈、手鏈。本實用新型是由金屬主體件和硬質裝飾材料構成。硬質裝飾材料分別固定在金屬主體件的正反兩面。各個金屬主體件之間鉸接聯接成一體。本實用新型的硬質裝飾材料為寶玉石、硬質合金、粉末冶金類裝飾材料。本實用新型具有結構合理、制造工藝簡單、制造成本低、裝飾效果好而且持久等特點。

澆口杯擋板機構 930     

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本實用新型公開了一種澆口杯擋板機構，屬于冶金設備技術領域。本實用新型所提供的擋板機構包括伺服電機，減速機，連接軸，擋板，支架，第一限位開關和第二限位開關。其中，伺服電機與減速機連接，伺服電機和減速機位于支架的一側，連接軸一端與減速機連接，另一端穿過支架與擋板連接。擋板位于澆口杯出口的正下方。第一限位開關和第二限位開關與擋板處于同一側。本實用新型可以防止熔煉時飛濺進入到型殼內，從而減少鑄件產生夾雜的缺陷。結構簡單，可靠，易于拆卸。

魚雷艙體鑄件電磁成型鑄造設備 1018     

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本實用新型涉及到一種鑄造設備,特別是涉及到魚雷艙體鑄件的鑄造設備。我國一直采用手工砂型加壓的傳統工藝來生產這種鑄件,目前與國外差距較大。本工作采用電磁成型鑄造法,徹底取消了砂型,徹底改變了原工藝的凝固方式,實現了連續定向凝固。本工作取得的主要有益效果在于提高了鑄件的機械性能及冶金質量,在于能得到超細柱晶組織。本工作的主要特征在于中心型芯上有橫豎溝槽及園坑,其外形及尺寸能形成某型號鑄件內表面特殊的幾何形狀,安裝在引出底模之上。?

盤式拉緊錐軸滑鍵式裝置 1035     

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本實用新型涉及斗輪堆取料機,屬于散料裝卸機械設備,應用于電廠、礦山、冶金、碼頭等貯料場的散狀物料堆取作業,本實用新型用于斗輪堆取料機主要機構斗輪機構與驅動裝置的聯結,是斗輪堆取料機的重要組成部分。其特點是:滑鍵將斗輪軸、滑鍵錐套連接為一體,拉緊螺釘穿過拉緊盤與滑鍵錐套固定連接,緊定螺釘穿過滑鍵固定于斗輪軸上,滑鍵錐套設在斗輪軸輸入端、減速器的輸出端,由螺釘與減速器固連,拉緊盤經螺紋連接固定于斗輪軸上,由拉緊螺釘將拉緊盤、斗輪軸、滑鍵錐套連接為一體,拆卸工藝螺釘穿過拉緊盤用于拆卸時頂出滑鍵錐套。本實用新型的優點是:結構簡單、成本低廉,延長使用壽命,拆卸安裝方便快捷,卸一次減速器只需要2人,0.5～1小時左右即可完成。

傾角吐絲頭 1057     

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本實用新型公開了傾角吐絲頭，涉及冶金軋鋼設備制造領域，具體涉及一種20°傾角吐絲頭。包括吐絲盤、法蘭盤、螺旋引導板、吐絲管和圓柱銷；吐絲盤還包括管軸和法蘭；法蘭盤通過螺栓與管軸左端部緊固連接；管軸右端部固定有法蘭；法蘭上設置有入口孔，吐絲管穿過法蘭上的入口孔；管軸外圓周固定有螺旋引導板，螺旋引導板與吐絲管呈阿基米德螺旋線形并相互貼合；螺旋引導板上設置有十二個定位銷孔，吐絲管通過圓柱銷安裝在螺旋引導板上，圓柱銷與定位銷孔配合。本實用新型解決了現有的吐絲頭采用整體焊接結構，加工中工藝基準與設計基準不重合，加工困難，達不到使用要求的問題。

新型抗磨板頂蓋結構 832     

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本實用新型公開一種新型抗磨板頂蓋結構。由水輪機組頂蓋，頂蓋立面激光熔覆層、頂蓋下端面激光熔覆層組成，頂蓋立面激光熔覆層、頂蓋下端面激光熔覆層與頂蓋呈冶金結合。頂蓋立面激光熔覆層、頂蓋下端面激光熔覆層具有耐磨蝕功能，頂蓋立面激光熔覆層、頂蓋下端面激光熔覆層替代傳統設計的抗磨板，頂蓋立面激光熔覆層、頂蓋下端面激光熔覆層使頂蓋本體具備耐磨蝕功能；本實用新型可有效減少傳統設計抗磨板加工、安裝程序；有效減少工地頂蓋抗磨板安裝工期，本實用新型便于工地現場維修，減少事故隱患，提高機組運行精度。