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本實用新型公開了一種新型高平穩性環鏈斗式提升機，包括殼體，所述殼體內設有主動鏈輪和從動鏈輪，所述主動鏈輪固定套接在主動軸上，所述主動軸的一端通過第一軸承轉動連接在殼體的前側內壁上，所述主動軸的另一端通過第二軸承與轉動電機的輸出端相連接，所述從動鏈輪固定套接在從動軸上，所述從動軸的兩端均通過第三軸承轉動連接在殼體的內壁上，所述主動鏈輪和從動鏈輪之間設有張緊裝置，通過設有張緊裝置，可使張緊輪左右移動，進而可對拉長的環鏈進行適當的張緊調節，避免環鏈在主動鏈輪與從動鏈輪之間因松動而產生擺動，甚至發生從鏈輪上脫出的現象，提高了提升機使用的平穩性。
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本實用新型公開了一種斗式提升機的出料口耐磨機構，包括外殼和頭罩，所述外殼的內部底面開設有進料口和出料口，所述外殼的上部焊接有第一法蘭，所述頭罩的下部焊接有第二法蘭，所述第一法蘭和第二法蘭的上部貫穿安裝有安裝螺栓，且安裝螺栓的側壁套接有升降孔板，所述出料口的內壁安裝有多組耐磨條，所述外殼的一側安裝有振動器，所述頭罩的內部一側設置有濾網板，且濾網板的一側安裝有聚氨酯板，所述頭罩的端面安裝有兩組子母合頁，且兩組所述子母合頁的一端端部安裝有蓋板。有益效果：本實用新型采用了抵觸輥，通過設置的抵觸輥，能夠便于操作工人對齊頭罩與外殼，為斗式提升機的出料口耐磨機構頭罩的對位安裝帶來便利。
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本實用新型公開了一種斗式提升機輸送鏈輪防滑裝置，包括：轉軸、第一鏈輪、滾筒、第二鏈輪；所述轉軸兩端架設在提升機的機架上，轉軸兩端對稱設有第一鏈輪和第二鏈輪，第一鏈輪和第二鏈輪之間設有滾筒，所述滾筒與轉軸轉動連接；所述第一鏈輪嚙合連接有第一鏈條，第一鏈條通過與兩個第一鏈輪之間形成環形的循環轉動結構；所述第二鏈輪嚙合連接有第二鏈條，第二鏈條通過與兩個第二鏈輪之間形成環形的循環轉動結構；第一鏈條和第二鏈條之間連接有環鏈；通過設置在雙鏈輪的環鏈與滾筒之間設置卡接機構，增加環鏈運行的穩定性，防止發生鏈條滑動、脫離跳槽等事故的發生，減小鏈條與鏈輪的摩擦力，延長使用壽命，便于提升機維修維護。
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本實用新型公開了一種帶有積料清理裝置的斗式提升機，包括設置在機座上的殼體以及殼體內設置的頂輪和尾輪，所述頂輪和尾輪通過輸送帶連接，所述輸送帶上設置有多個畚斗，所述殼體內位于尾輪下方設置有積料清理裝置，所述集料清理裝置包括對稱設置在殼體上的一對擋板，一對所述擋板之間設置有可升降的弧形板，擋板下方設置有一接料斗。本實用新型中的氣缸收縮驅動弧形板下降，弧形板與擋板分離后積料沿擋板上傾斜的直部滑落至接料斗內進行收集，結構簡單，清理積料方便快捷。
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本實用新型公開了一種斗式提升機弧形斗快速焊接夾具，包括桌臺，桌臺頂面左側相對位置設有左側支撐塊，桌臺頂面右側相對位置設有右側支撐塊，磁力座支撐塊頂面固定設有磁力座，磁力座上設有控制磁力座磁力的磁力座開關，磁力座前側面固定設有前側連接塊，磁力座后側面固定設有后側連接塊，磁力座開關右側固定設有齒輪，齒輪后側設有與齒輪相適配的齒條，齒條向下貫穿桌臺，桌臺上部相對位置設有弧形斗底面,弧形斗底面左側與左側支撐塊上卡槽接觸，弧形斗底面右側與右側支撐塊上卡槽相接觸，齒條頂部與弧形斗底面內側面相接觸。本實用新型的有益效果為：通過此裝置，定位精度高，可使重復焊接，效率提高。
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本實用新型公開了一種斗式提升機從動輪漏料密封裝置，包括斗式提升機外殼、頂絲和傳動軸，再傳動軸的外部設置有軸承盒，再軸承盒的兩側設置有U型圍板，并再軸承盒的前端設置有前端板，且前擋板與U型圍板之間通過側擋板連接在一起，并在前擋板底部設置有插板；在前擋板的上方設置有觀察門，且觀察門的左端與U型圍板鉸接在一起。本實用新型通過在軸承盒前端面設置了前擋板，并在前擋板的底部設置了插板，形成了一個密封的空間，使粉碎料無法溢到外面，從而減少工人勞動量及工作時間；而在檢修時，只需打開上面的活動觀察門即可，既杜絕了粉碎料溢出，又方便檢修，一舉兩得。
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本實用新型公開了一種斗式提升機專用多機構張緊裝置，包括提升機本體，所述提升機本體的右側固定連接有支撐板，所述支撐板的內壁活動連接有滑動機構，所述支撐板頂部的右側固定連接有殼體，所述殼體的左側開設有通孔，所述滑動機構的右側貫穿至殼體的右側，所述滑動機構的頂部固定連接有電機。通過設置提升機本體、滑動機構、活動桿、滑動塊、定位桿、限位機構、活動板、彈簧、限位桿、電機、支撐板、燕尾塊、燕尾槽、殼體、活動槽、按鈕、通孔、滑塊、滑槽、限位孔和活動孔的配合使用，解決了現有的張緊裝置在對皮帶收緊時螺栓過長，使用者在進行調節時特別不便捷，極大的減少了實用性，特別不方便使用者使用的問題。
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本實用新型公開了一種帶有清料機構的鍍鋅斗式提升機，包括機尾，機尾的底部內壁之間設置有清料板，清料板的內壁焊接有密封條，清料板的底部外壁設置有清料槽，清料槽的內部放置有清料抽屜，清料抽屜的一側外壁焊接有把手，機尾的內壁之間設置有兩個側板，兩個側板的一側外壁均焊接有固定支架，固定支架的一側外壁通過螺栓轉動連接有調節板，調節板的側壁之間轉連接有調節桿一，兩個側板的一側外壁均焊接有扣座，扣座的一側外壁通過轉軸轉動連接有扣環。本實用新型采用圓弧形的清料板基本與畚斗運行軌跡相近，清料抽屜底部向上，避免機尾腔體內出現殘料過多的現象，密封條與清料板緊密配合，使之完全密封，避免了物料的泄露。
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本實用新型公開了一種板鏈斗式提升機尾輪配重調節裝置，包括安裝座和電機箱，安裝座頂部外壁兩側焊接均有安裝板，且安裝板的內部開設有安裝槽，安裝槽兩側內壁上開設有滑槽，且滑槽的內部焊接有滑桿，滑桿的中部外側壁上滑動連接有安裝塊，滑槽位于安裝塊正上方的內側壁上滑動連接有穩定板，安裝塊相鄰一側外壁上通過軸承活動安裝有軸桿，且電機箱的內部通過螺栓安裝有電機。本實用新型通過設置的電機，當操作者啟動電機時，電機通過蝸桿和渦輪帶動螺紋柱在螺紋升降孔內部進行運動，從而使該裝置在傳動鏈在過松或過緊時，可以進行調整，通過設置的穩定板，穩定板的安裝可以有效的增加安裝塊向下調節過后的穩定性，使安裝塊調節功能更加有效。
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本實用新型公開了一種防止出料口物料撒漏的斗式提升機，包括提升機本體，所述提升機本體的一側固定連接有傳動箱，且提升機本體的一側固定連接有落料箱，傳動箱和提升機本體的內部設置有循環上料機構，循環上料機構中包括由驅動組件驅使轉動的鏈條，鏈條的表面固定連接有支撐桿，本實用新型涉及斗式提升機技術領域。該防止出料口物料撒漏的斗式提升機，通過設置有循環上料機構，利用驅動組件的循環轉動使得裝料盒實現翻轉操作，直至限位齒輪和限位齒條的表面嚙合接觸時，實現第一擋板和第二擋板的展開操作，以此達到落料箱位置時實現落料操作，從而避免了物料傳輸和未達到指定點時物料撒漏的問題，有效的避免物料的浪費。
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本實用新型屬于提升機技術領域，且公開了一種斗式提升機傳動鏈條斷鏈預警裝置，包括安裝底板，所述安裝底板的上表壁兩端對稱固定有立板，所述安裝底板前后側且位于兩個所述立板之間均固定有安裝架，所述安裝架上對稱安裝有鏈條，兩個所述立板之間且靠近中間位置處連接有連桿，本實用新型通過在鏈條的兩側增設固定有凸耳的活動塊，且在凸耳上安裝壓力傳感器，當鏈條軸銷退出時鏈卡會觸碰到兩側的凸耳，壓力傳感器受壓產生信號，可及時將軸銷退出的信息反饋給控制器，崗位人員能夠及時發現問題并及時停機處理，可有效消除安全隱患，其中活動塊處在兩擋塊間且可轉動，能夠避免鏈條卡死而發生停產事故的缺陷。
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一種乙炔裝置斗式提升機軸套拆卸用具，包括套筒，所述套筒外表面中部設有兩個通孔，所述通孔外側設有與套筒固接的第一螺紋筒，第一螺紋筒內壁分別螺紋連接有可轉動的第一螺紋桿，兩個第一螺紋桿內側分別設有弧形壓板；套筒前端表面固接有支撐座，支撐座內壁固接有第二螺紋筒，第二螺紋筒內壁螺紋連接有可轉動的第二螺紋桿，所述第二螺紋桿后端設有圓壓板；可以快速將軸套拆除，節省人力；制作簡單，節省資源。
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本實用新型公開了一種自帶故障防護的環保型斗式提升機，涉及提升機技術領域。本實用新型包括底座，底座的頂端設置有外殼，外殼的內部設置有輸送機構，輸送機構的一側設置有引導機構；輸送機構包括轉動電機、裝載框、傳動帶和連接柱，轉動軸的一端延伸至外殼的內部并固定連接有連接柱，連接柱的表面設置有傳動帶，傳動帶的外壁沿相同間隔設置有多個裝載框；引導機構包括出料斗和引導板，外殼的頂端一側固定連接有出料斗，出料斗的一端延伸至外殼的內部，且出料斗靠近外殼的一側傾斜設置有引導板。本實用新型通過輸送機構和引導機構的設置，減少了裝載框卡住的可能，提高了工作效率；并且避免了物料被反復運輸，優化了運輸效果。
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本實用新型涉及斗式提升機技術領域，尤其涉及一種斗式提升機下部滾筒軸端密封裝置，包括密封座、可拆卸連接于所述密封座上的盤根壓蓋以及開設于所述密封座、盤根壓蓋上的安裝孔，所述安裝孔內沿軸向依次設有盤根、導油環和密封圈，所述密封圈靠近盤根壓蓋一側并通過盤根壓蓋壓緊。通過導油環內儲存的潤滑脂對高水基盤根和滾筒軸進行潤滑，延長了高水基盤根的使用壽命；同時通過高水基盤根、導油環和旋轉軸唇形密封圈形成三道密封，極大地提高了密封的可靠性。
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本實用新型公開了一種便于檢修的礦山斗式提升機傳動機構，其特征在于：兩組傳動圓筒機構分別固定在主動軸、從動軸上，主動軸位于從動軸的正上方，轉筒由兩組半圓筒形的轉套對扣組成，轉套的外側固定有兩組半圓形的傳動鏈輪，壓板的內側均布固定有定位銷，轉套的兩端設有與定位銷相適配的銷孔，兩組壓板通過對穿的拉桿將轉筒壓緊固定，位于上部的傳動圓筒機構中的壓板分別套在主動軸的兩側，位于下部的傳動圓筒機構中的壓板分別套在從動軸的兩側，鏈條的數量為兩組，鏈條的上部套在位于上部的傳動鏈輪的外側，鏈條的下部套在位于下部的傳動鏈輪的外側，兩組傳動鏈輪的外側固定有多組的料斗。實用新型具有安裝精度高、檢修效率高的優點。
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本實用新型公開了一種用于斗式提升機料斗沖壓成型的自動送料機構，包括機體，所述機體右側的底部設置有出料管，所述出料管的底部活動連接有通料管。本實用新型通過設置通料管、連接槽、固定塊、固定裝置、轉動裝置和卡槽的配合使用，拿起通孔管并與出料管接觸，拉動拉板后，轉動拉板松開，彈簧發生彈性形變帶動活動板會到原處，活動板帶動卡塊穿過通孔并延伸至卡槽內，完成了對通料管的安裝和固定，解決了現有斗式提升機的出料口的離地距離過高，在料子從出料口流出時會發生偏移，導致料子無法準確進入儲物袋內的問題，該用于斗式提升機料斗沖壓成型的自動送料機構，具備定位和導向的優點，值得推廣。
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本實用新型涉及物料輸送設備技術領域，公開了拐彎滾筒輸送機，包括內弧形支撐架、外弧形支撐架和限位機構，所述內弧形支撐架與外弧形支撐架的內側轉動安裝有托輥，所述內弧形支撐架的左側固定安裝有控制開關，所述控制開關的下端設置有時間繼電器，所述托輥的右側設置有鏈條。本實用新型通過設置的時間繼電器、滑桿、限位機構、彈簧、拉繩和海綿塊，既可以適應不同高度的物品進行調節，從而提高限位機構的限位效果，又可以定時對鏈條進行涂抹，省去了人工涂抹的麻煩，而且提高輸送效果，較為實用，適合廣泛推廣與使用。
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本實用新型屬于輸送設備技術領域，尤其是一種可升降的滾筒輸送機構，針對現有的高度無法調節，穩定性差的問題，現提出如下方案，其包括滾筒式輸送機，所述滾筒式輸送機底部中端的兩側均栓接有升降架，滾筒式輸送機的底部設置有與兩個升降架滑動連接的底箱；底箱內部底端的兩側均轉動連接有傳動齒輪，傳動齒輪表面的底端鉸接有鉸接桿，鉸接桿的頂端鉸接有傳動桿，傳動桿一端的孔洞與底箱的內部鉸接，傳動桿的另一端鉸接有連接桿，通過結構傳動可以對滾筒式輸送機的高度進行調節，進行升降操作，使得滾筒式輸送機滿足不同設備的輸送高度要求，并且利用穩定機構可以對滾筒式輸送機進行穩定，增強穩定性。
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本實用新型公開了一種高性能梭式礦車，主要包括底盤和與隧道內軌道相匹配的行走輪對以及主箱體和箱體門，所述主箱體與所述底盤的后端鉸接，并通過頂升油缸與所述底盤的前端連接，所述箱體門設置在所述主箱體的后部，所述箱體門的頂部與所述主箱體鉸接，其底部和兩側與所述主箱體均不連接，且其內側與所述主箱體底部之間設置有頂推油缸；所述頂升油缸和頂推油缸通過液壓油管與設置在所述底盤前端的液壓泵連接，所述液壓泵配套有液壓多路換向閥，用以控制所述頂升油缸和頂推油缸。本實用新型故障率低，容易維修，且在運輸過程不會出現漏料的情況，解決了傳統梭式礦車運料需要人工清理軌道漏料的問題，并大大地節約了人工成本。
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本實用新型涉及一種離心風機葉輪扇葉張緊結構，包括依次粘接的集風器、扇葉和安裝盤，扇葉部分或全部由塑料材質制成，扇葉內預埋固定有兩個間隔排布的加固螺桿，加固螺桿的兩端各自穿裝在安裝盤和集風器上開設的穿孔中；扇葉和安裝盤之間還連接有斜拉的鋼絲繩，鋼絲繩的一端固定在安裝盤中心位置處，另一端連接在扇葉靠近集風器的內側位置處。本實用新型通過鋼絲繩斜拉的方式，向內張緊扇葉的懸伸端，從而提高了葉輪的整體性，避免了葉輪在運行過程中出現的撓性變形，減少了扇葉撓性變形對運行穩定性的影響。
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本實用新型涉及一種離心風機葉輪扇葉連接結構，包括依次連接的集風器、扇葉和安裝盤，扇葉部分或全部由塑料材質制成，扇葉內預埋固定有兩端穿裝并被鎖止螺母固定在集風器和安裝盤上的加固螺桿，扇葉和安裝盤之間還設有榫卯式的連接結構。本實用新型在保持集風器、扇葉和安裝盤之間原始的粘接結構的基礎上，增加了螺紋連接和榫卯連接，從而提高了葉輪運行穩定性；同時，在扇葉部分或全部采用塑料材質的情況下，而集風器和安裝盤全部采用塑料材質的情況下，葉輪重量得以降低，從而降了葉輪運行的能耗。
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本實用新型涉及一種曲臂式隧道掘進機及其作業總成，該作業總成的底座上設有截割裝置，截割裝置包括截割頭和驅動機構，驅動機構包括總級數為二級或總級數大于二級的曲臂，各級曲臂的轉動軸線均沿延后方向延伸，各曲臂的長度延伸方向垂直于轉動軸線，一級曲臂與底座之間、各級曲臂之間均設置有回轉馬達，各回轉馬達用于驅動相應的曲臂實現回轉動作，以使截割頭能夠繞各級曲臂中被選定的曲臂的轉動軸線在工作面內回轉。本實用新型提供的曲臂式隧道掘進機的作業總成，截割裝置的前后方向的尺寸相較于現有技術的懸臂掘進機大大減小，能夠實現任意斷面的短臺階開挖，解決了現有的懸臂掘進機無法適應短臺階開挖問題。
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本實用新型屬于隧道掘進設備技術領域。一種機載翻轉式支護作業平臺，其設置于截割臂的電機箱體上，包括主平臺和前平臺，主平臺的后端部與電機箱體鉸接；前平臺的后端部與主平臺的前端部鉸接；收起狀態下，前平臺和主平臺向后翻轉，并疊設在電機箱體上；展開狀態下，主平臺和前平臺支撐設置在截割臂上。還公開了一種懸臂掘進機。本申請能夠在完成隧道開挖后不需要移動懸臂掘進機，也不需要專門的支護臺車設備，即可為支護作業人員提供站位和保護施工平臺，提高施工效率，優化施工工序。
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本發明屬于煤礦瓦斯取樣裝置技術領域，具體涉及礦用負壓定點取樣系統，包括可移動鉆孔裝置和可移動煤樣收集裝置，可移動鉆孔裝置包括第一小車、液壓泵站、電控柜和鉆機，鉆機包括驅動箱和空心鉆桿，空心鉆桿從前到后依次設有導料段、光桿段和螺紋段，驅動箱用于給空心鉆桿提供旋轉、進鉆和退鉆的驅動力；可移動煤樣收集裝置包括第二小車、采樣罐和負壓泵，采樣罐內設有氣固分離結構，且通過限位機構可拆卸連接有取樣盒，采樣罐上設有取樣口和排氣口。本發明的有益效果是：通過合理的結構設計，使裝置結構簡單，移動和取樣操作方便，從而有利于提高煤樣工作效率。
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一種多繩摩擦式提升機過卷、過放時的自動保護裝置，涉及一種自動保護裝置，包括緩沖油缸底座、抓捕裝置、上提側容器、下降側容器和鋼絲繩，緩沖油缸底座平行間隔的安裝在井架防撞梁上，在緩沖油缸底座的兩側均間隔設有多個緩沖油缸，在緩沖油缸底座兩側外面均間隔均勻的設有多個觸發油缸，在兩個緩沖油缸底座之間間隔設有兩根平行設置的支撐梁，在兩根支撐梁上均固定設有抓捕裝置，在兩套抓捕裝置的下部分別對應設有上提側容器和下降側容器，提升機一端的鋼絲繩穿過其中一套抓捕裝置后與上提側容器連接，提升機另一端的鋼絲繩穿過另一套抓捕裝置后與下降側容器連接；本發明確保提升機過放時鋼絲繩和容器的下落，防止墩罐、墜罐事故發生。
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一種電動旋挖鉆機的配重結構，其特征在于：它是由通過連接件與上車平臺連接的下配重(2)、通過連接件固接在下配重(2)左右兩端的左、右配重（1）、(3)，以及放置在由下配重頂面、左右配重內立面共同構成的空間內的電池倉共同構成；其中左配重（1）、右配重(3)對電池倉起到安全保護作用，防止既作為動力源、由起到配重作用的電池倉出現受外力發生碰撞變形的問題。
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本實用新型公開了一種加強型旋挖鉆機動力頭組件，包括滑動架和與滑動架固定連接的動力頭，動力頭兩側設有兩個連接板，兩個連接板均通過第一連接塊與滑動架連接。還包括用于加強動力頭和滑動架之間連接穩定性的加固支架，兩個加固支架分別與兩個連接板固定連接，兩個加固支架均通過第二連接塊與滑動架可拆卸固定連接。加固支架為三角形雙層結構，包括平行相對設置的兩個三角形側板和用于固定連接兩個側板的第一加強環筋，加固支架在三角形結構的其中兩個角處均設有用于與連接板可拆卸固定連接的連接孔，加固支架在第三個角處設有第二連接塊。使用本實用新型能夠解決現有技術中動力頭與滑動架連方式導致的連接穩定性差、連接可靠性不足的技術問題。
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一種旋挖鉆機鉆桿鎖緊固定裝置，它包括定位銷軸（1）、卡盤（2）、銷軸（3）、支撐連接桿（4）、固定安裝在動力頭（6）上的耳座（5），所述卡盤（2）的中心孔通過定位銷軸（1）與旋挖鉆機鉆桿（8）的方頭連接，所述卡盤（2）通過環繞圓周均布設置的至少兩個連接耳、以及相應數量的銷軸（3）、支撐連接桿（4）與固定在動力頭相應位置處的耳座（5）上的耳板相結合；所述動力頭（6）安裝在桅桿（7）上，旋挖鉆機鉆桿（8）穿裝在動力頭驅動盤的中心孔內。本實用新型能夠鎖緊固定鉆桿和動力頭的相對位置，并且根據需求調節鉆桿和動力頭的相對距離。在帶桿運輸和帶桿行走過程中，無論是上坡還是剎車，均能夠使鉆桿牢牢固定在桅桿上。
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一種旋挖鉆機動力頭驅動電機防護裝置，其特征在于：裝置包括通過匹配的螺栓組與以左右對稱方式設置在動力頭側架以及滑架上的耳板、支座、支架相連接的護罩；在所述護罩上開設有可與驅動電機串聯的液壓馬達安裝位置相配合的安裝、維護窗口，用于封閉窗口的端蓋通過螺栓組件封裝在窗口處；在護罩內側面上固接有加強肋、以及筋板。本實用新型通過對電機直驅的旋挖鉆機動力頭總成的組件構成進行優化，使電機直驅的動力頭在保證不影響正常工作、新增組件拆裝方便可靠等基礎上，實現將外部因素導致的驅動電機故障并停機停工的時間減到最短，在一定程度上提高作業效率的目的。
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本實用新型公開了一種自適應旋挖鉆機孔位對中裝置，包括橫桿、配重塊和回字型結構的移動卡槽、固定卡槽、可調節滑槽，所述的移動卡槽和固定卡槽分別套設在橫桿的兩端，可調節滑槽套設在橫桿的中間，其中移動卡槽和固定卡槽上開設有螺孔，螺孔內分別設置有頂緊螺絲，可調節滑套的底部中間開設有吊孔，所述的吊錘通過掉線固定在吊孔內；所述的橫桿上設置有刻度條。本實用新型通過在在具有刻度條的橫桿上設置兩個回字形卡槽和一個回字形滑槽，從而可以方便橫桿通過兩個回字形卡槽卡設在旋挖鉆機鉆頭外壁上，然后通過與回字形滑槽固定吊錘根據刻度調整中間位置，從而吊錘位置即中間位置。
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