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本發明公開一種固定翼航模舵面電子角度尺，主要由夾具和角度測量模塊組成；其中角度測量模塊包括外殼和角度測量電路；夾具與角度測量模塊的外殼連接；角度測量電路設置在外殼內；該角度測量電路由鋰電池、電源管理模塊、微處理器、MEMS傳感器模組、藍牙模塊、電平轉換模塊、顯示模塊和按鍵模塊組成。本發明構建了一個基于MEMS傳感器的電子角度尺，電子角度尺相對于傳統使用機械角度尺測量或者目測的測量方式，精度提高，誤差降低；此外電子角度尺還具有低功耗和便于攜帶的特點。
本發明公開了一種抗熱震性良好的耐熱養生坭興陶泥料及用其制成耐熱養生壺的方法。泥料由下述重量配比的原料制成：東泥31～36、西泥11～16、麥飯石4～8、木魚石4～8、鋰輝石35～45。所述方法包括對陶坯進行燒制的步驟，是將陶坯送入窯爐中，先以80～120℃/h的速率升溫至550～600℃，再以240～300℃/h的速率升溫至1150～1180℃，保溫燒制20～40min。采用本發明所述泥料制得的耐熱養生壺不但具有欽州坭興陶的特點，還具備較好的抗熱震性，還能發揮麥飯石和木魚石特有的功效。所得養生壺在燒煮后可將酸性水改善為弱堿性水質，暑天用來煮茶泡茶還可抗霉、防餿，保質期達十天以上并保持原質茶味。
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本發明公開了仿古坭興陶的制備方法，包括以下步驟：1)將東泥4～6重量份、西泥4～6重量份、鋰輝石0.5～1重量份、蛇紋石0.1～0.5份、坭興熟料1～3重量份混合制成坯料；2)將坯料制成各種器型的坯體；3)將坯體干燥；4)將干燥坯體送入窯爐中進行燒制，先以每小時升溫20～30℃的速度將溫度升到80～120℃，保溫20～28小時；再以每小時升溫60～80℃的速度將溫度升到550～700℃；接著以每小時升溫40～60℃的速度將溫度升到1160～1200℃，保溫1～2h，停止加熱，冷卻后出窯，即得到仿古坭興陶。本發明無需施釉，燒成的坭興陶表面呈磨砂狀，古色古香。
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本發明公開了一種編織用紙的硬化涂層及其制備方法，由以下質量份數配方成分組成：聚氨基甲酸酯5?7份、改性納米鈣3?5份、生物降解樹脂70?90份、石油樹脂30?50份、羥丙基甲基纖維素6?8份、助劑5?6份、聚丙烯酸酯膠乳10?12份、粘合劑2?4份、增塑劑6?8份、潤滑劑1?2份、油亮劑1?2份、碳酸鋰6?10份、透明質酸2?4份，本發明具有較好的防水、防霉性，整體韌性和硬度達到編織標準，長時間使用不吸濕、不變形，能長時間保持紙編制品的藝術性，實用性強。
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本發明公開了一種防水涂料及其制備方法，由以下質量份數配方成分組成：乳液組合物30?50份、石英粉10?30份、消泡劑3?5份、增稠劑5?7份、減水劑12?14份、水50?70份、碳酸鋰6?8份、粉煤灰10?13份、重鈣3?8份、白乳膠8?10份、聚氯乙烯10?14份、二甲苯3?8份、氯丁橡膠9?12份，本發明以乳液組合物為基材，添加了減水劑等其他助劑，制備方法簡單，產品防水性能優良，同時，具有優異的耐老化性和耐候性，經濟效益高。
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本發明涉及鋰電池正極材料技術領域，具體為一種粒徑可調的三元正極材料前驅體的制備方法，包括如下步驟：預處理：配置鎳鈷錳鹽溶液；配置絡合劑溶液和沉淀劑溶液；前驅體合成：將所述鎳鈷錳鹽溶液進行低溫冷凍凝固得到的凝固體與所述絡合劑溶液和沉淀劑溶液進行反應；或將所述絡合劑溶液和沉淀劑溶液混合后進行低溫冷凍凝固得到的凝固體與所述鎳鈷錳鹽溶液進行反應；反應在溫度可調的反應釜內進行。本發明通過反應溫度調節及控制離子遷移速度，實現三元正極材料前驅體粒徑從5nm～10um的精確調控。本發明工藝操作簡單、三元正極材料前驅體粒徑分布窄、調節范圍寬、結構穩定、可連續化生產，適合工業化加工生產。
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本實用新型屬于架空線路帶電接火技術領域，尤其為一種力矩勾形線夾帶電作業接線裝置，包括驅動組件、安裝在所述驅動組件輸出端的旋緊組件以及安裝在所述驅動組件底部的絕緣桿，所述驅動組件包括外殼、直流無刷行星減速電機和鋰電池，所述外殼為矩形框架，所述直流無刷行星減速電機安裝在所述外殼的一端，且與所述外殼螺接固定，所述鋰電池固定安裝在所述外殼的另一端；通過設置一個由驅動組件、旋緊組件和絕緣桿組成的接線器，利用接線器的絕緣桿起到主絕緣作用，使作業人員遠離高壓電，保護人身安全，同時接線器可以適用于全地形力矩勾形線夾帶電作業接線，接線器使用電機驅動，代替人工操作，降低高空作業人員勞動強度。
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本發明公開了一種高吸附性水凝膠及其制備方法，由以下質量份數配方成分組成：納米粘土10?15份、絲膠蛋白10?12份、交聯劑1?3份、鋰皂石6?8份、硅酸鎂鋰4?6份、殼聚糖10?12份、腐植酸鈉6?8份、納米高嶺土5?15份、淀粉8?12份、羧甲基纖維素鈉5?7份、海藻酸鈉5?9份、納米凹凸棒8?10份、硫酸鉀4?6份，本發明簡單可靠，不污染環境，具有很強的染料吸附去除作用，具有實用性，染料吸附量可由溫度、pH值、交聯度、染料濃度、納米粘土或生物高分子種類和用量，以及反應物投料比來調節。本發明水凝膠可用于紡織印染廢水處理和染料吸附等領域。
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本發明公開了鋰帶生產技術領域的一種理帶生產用自動卷收設備，包括卷收機，卷收機側壁轉動連接有一組牽引輥、一組平衡輥、一組糾偏輥、一組裁邊輥和卷收輥，卷收機側壁分別滑動連接有中間過渡輥、后端調整輥，卷收機前壁固定連接有監測架，監測架內壁固定安裝有測厚傳感器，卷收機前壁分別固定安裝有中間張力傳感器和后端張力傳感器，卷收機前壁固定安裝有糾偏傳感器，卷收機內固定安裝有控制器，裁邊輥包括包覆輥和切邊輥，切邊輥外壁滑動連接有裁邊圓刀，本發明全過程自動進行，無需耗費人力，收卷高效，鋰帶厚度和寬度均能得到保障，鋰帶卷質量高，成品率高，機械收卷能適應大批量生產。
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本實用新型公開24V鋰離子電池模組激光焊接工裝，包括支撐夾緊件和焊接操作件；所述支撐夾緊件包括夾緊底板、兩轉軸支撐柱、兩轉軸安裝塊、兩轉軸、兩焊接基板支撐柱、基板吸嘴、快速夾具支撐柱、快速夾具、端部定位塊、固定支撐桿、調整桿基座、調整桿、操作桿；所述焊接操作件包括焊接基、夾具槽、氮氣冷卻部、焊接支撐板、電池焊接槽、保護嘴、操作手柄；還包括連接板支撐板。本工裝設置實現機械化固定電池模組，不僅杜絕安全隱患的發生，提高生產效率，而且支撐夾緊件可精準、且可靠夾緊電池模組，組裝質量好，從而大大提高了焊接質量，此外還設置惰性氣體防氧化保護，有效避免焊接時焊接處高溫氧化，提高成品質量。
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本發明公開36V鋰離子電池模組激光焊接工裝，包括支撐夾緊件和焊接操作件；所述支撐夾緊件包括夾緊底板、兩轉軸支撐柱、兩轉軸安裝塊、兩轉軸、兩焊接操作板支撐柱、基板吸嘴、快速夾具支撐柱、快速夾具、端部定位塊、固定支撐桿、調整桿基座、調整桿、操作桿；所述焊接操作件包括焊接操作板、夾具槽、電池焊接槽行、保護嘴、操作手柄；還包括輔助安裝板。本工裝設置實現機械化固定電池模組，不僅杜絕安全隱患的發生，提高生產效率，而且支撐夾緊件可精準、且可靠夾緊電池模組，組裝質量好，從而大大提高了焊接質量，此外還設置惰性氣體防氧化保護，有效避免焊接時焊接處高溫氧化，提高成品質量。
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本發明公開了一種用于單水氫氧化鋰生產的精密過濾器，包括筒體和支撐筒體的支腿，所述的筒體上設有封頭、進料口、出料口和排污口，所述的筒體內設有花板和多根過濾管，所述的花板可拆卸連接在筒體內壁上的固定塊上，花板上設置有過濾管的連接孔，多根過濾管的上端通過連接孔與花板連接且過濾管之間相互平行，所述的過濾管為微米級多孔過濾管，過濾管的下端封閉且連接在隔板上；所述的筒體上還設有清洗口，清洗口設置在封頭和花板與之間的筒壁上，清洗口與筒體外的反沖洗管連接。本發明能夠實現在線清洗，操作簡單，工作量小，效果好，效率高。
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本實用新型公開一種重卡鋰離子電池模組激光焊接裝置，包括底座、平行設于底座上的若干個電池模組移動機構、橫跨于電池模組移動機構上的視覺定位機構、設于視覺定位機構后方且與電池模組移動機構對應設置的焊接壓裝機構以及設于底座側端的焊接機構。本工裝設置支撐夾緊件和焊接操作件，實現機械化固定電池模組，改變現有人工按壓固定的操作方式，不僅杜絕安全隱患的發生，提高生產效率，而且支撐夾緊件可精準、且可靠夾緊電池模組，組裝質量好，從而大大提高了焊接質量，此外還設置惰性氣體防氧化保護，有效避免焊接時焊接處高溫氧化，提高成品質量。
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本實用新型涉及一種用于生產高純級碳酸鋰的料漿高位槽，包括罐體、攪拌器和加熱器，所述攪拌器安裝于罐體內，所述加熱器安裝于罐體的側壁上，所述罐體的頂部設置有進料口，底部設置有出料口，所述罐體的內壁上設置有多列沿豎直方向排布的連接塊，每列所述連接塊連接有一塊阻流板，所述罐體的軸線與阻流板的板面平行。本實用新型的優點在于：通過在罐體內壁上設置阻流板，使得阻流板附近在攪拌過程中產生局部渦流，使得靠近攪拌軸的物料能夠移動至罐體內壁附近，由盤管對物料進行加熱，使得物料受熱更加均勻，保證出料溫度一致性；結構簡單，成本低，物料升溫的效果均得到很大的提升。
本申請提供一種鎳鈷氫氧化物及制備方法、鎳鈷氧化物、鋰離子電池正極材料、正極、電池及涉電設備。鎳鈷氫氧化物，包括內核區、中間區和外殼區，中間區包覆所述內核區，外殼區包覆中間區；中間區的孔隙率大于內核區的孔隙率和外殼區的孔隙率。鎳鈷氫氧化物的制備方法：將包括鎳鈷二元水溶液、氫氧化鈉水溶液、氨水在內的原料混合，通過第一共沉淀反應得到晶種；將包括所述晶種、鎳鈷二元水溶液、氫氧化鈉水溶液和氨水在內的原料混合，通過第二共沉淀反應得到所述鎳鈷氫氧化物。本申請提供的鎳鈷氫氧化物，孔隙分布特殊，材料結構穩定，能有效提升電池容量、循環性能、安全性等。
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本實用新型涉及一種用于生產基礎鋰鹽的新型酸化窯，包括窯體，所述窯體的外壁上沿物料傳送方向依次設置有一次熱源夾套和二次熱源夾套，所述一次熱源夾套上設置有一次熱源夾套進口和一次熱源夾套出口，所述二次熱源夾套上設置有二次熱源夾套進口和二次熱源夾套出口，所述二次熱源夾套的外側設置有保溫結構，所述保溫結構包括鋼絲石棉密封墊和保溫板，所述鋼絲石棉密封墊通過鋼帶綁縛在二次熱源夾套的外側，所述保溫板包覆于鋼絲石棉密封墊的外側。本實用新型的優點在于：在酸化窯的二次熱源夾套外側設置保溫結構，采用鋼絲石棉密封墊和保溫板復合，與傳統的保溫層相比，具有較好的保溫效果，能有效減少能耗。
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本實用新型公開了一種用于鋰離子電池生產的除塵輥擦，包括擦桿、卡具、清潔條、膠墊。其特征在于：所述擦桿一頭為卡具；所述卡具內側附著有膠墊；所述擦桿上附著有清潔條?？ň呱系哪z墊卡在過輥固定端頭，防止過輥轉動扭偏擦桿，擦桿緊貼過輥，確保其表面碎屑粉塵均能被清潔條擦除，卡具容易插拔，清潔條與擦桿粘接靈活，便于定時更換清潔條。本實用新型能自動清潔過輥，避免經常停機人工擦輥，提高生產率，降低勞動強度，保證電池極片質量。
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本實用新型公開36V鋰離子電池模組用的激光焊接工裝，包括支撐夾緊件和焊接操作件；所述支撐夾緊件包括夾緊底板、兩轉軸支撐柱、兩轉軸安裝塊、兩轉軸、兩焊接操作板支撐柱、基板吸嘴、快速夾具支撐柱、快速夾具、端部定位塊、固定支撐桿、調整桿基座、調整桿、操作桿；所述焊接操作件包括焊接操作板、夾具槽、電池焊接槽行、保護嘴、操作手柄；還包括輔助安裝板。本工裝設置實現機械化固定電池模組，不僅杜絕安全隱患的發生，提高生產效率，而且支撐夾緊件可精準、且可靠夾緊電池模組，組裝質量好，從而大大提高了焊接質量，此外還設置惰性氣體防氧化保護，有效避免焊接時焊接處高溫氧化，提高成品質量。
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本實用新型涉及一種鋰離子電池的過流短路保護電路，包括IC監控模塊、過流控制模塊、開關模塊以及短路控制模塊；所述IC監控模塊用于檢測過流控制模塊的過流信號，并控制所述開關模塊的閉合；所述開關模塊與外部負載相連，所述IC監控模塊以及所述外部負載均由外部電源供電，所述外部負載以及所述開關模塊均與所述短路控制模塊相連，所述短路控制模塊用于在所述外部負載短路時斷開所述開關模塊。本實用新型的安全性能高，能在短路的情況下及時地斷開工作電路，其結構簡單且制作成本低，而且其工作過程的各種性能穩定。
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本實用新型公開了一種用于單水氫氧化鋰生產的精密過濾器，包括筒體和支撐筒體的支腿，所述的筒體上設有封頭、進料口、出料口和排污口，所述的筒體內設有花板和多根過濾管，所述的花板可拆卸連接在筒體內壁上的固定塊上，花板上設置有過濾管的連接孔，多根過濾管的上端通過連接孔與花板連接且過濾管之間相互平行，所述的過濾管為微米級多孔過濾管，過濾管的下端封閉且連接在隔板上；所述的筒體上還設有清洗口，清洗口設置在封頭和花板與之間的筒壁上，清洗口與筒體外的反沖洗管連接。本實用新型能夠實現在線清洗，操作簡單，工作量小，效果好，效率高。
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本實用新型公開了一種單水氫氧化鋰的干燥裝置，屬于干燥設備技術領域，包括盤式干燥機、熱水儲存桶、熱水循環泵、換熱器、以及依次連接的布袋除塵器、引風機和吸收塔；盤式干燥機具有排濕口、進水口、出水口、進料口和出料口，排濕口與布袋除塵器的進口連接，出水口連接至換熱器，進水口與換熱器之間依次連接熱水儲存桶和熱水循環泵；熱水循環泵的出口連接盤式干燥機，進口連接熱水儲存桶的熱水出口，換熱器的熱水進口連接至盤式干燥機的出水口，換熱器的熱水出口連接至熱水儲存桶的熱水進口。與傳統干燥設備相比，它的熱效率高、能耗低、干燥均勻、設備的占地面積小、附屬設備少、操作簡單方便、能連續生產、干燥后的產品質量好。
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本實用新型涉及一種用于生產基礎鋰鹽的回轉窯下料裝置，包括回轉筒體、窯尾罩和進料管，所述窯尾罩與回轉筒體的末端連接，所述進料管穿過窯尾罩，并伸入回轉筒體內，還包括擋料板，所述擋料板固定在進料管上，所述擋料板位于回轉筒體內，所述擋料板向下延伸，且所述擋料板與回轉筒體之間具有間隙。本實用新型的優點在于：結構設計簡單，能有效地解決返料現象，且不影響煙氣的流通，提高了生產線的生產效率，提高了經濟效益。
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本發明公開24V鋰離子電池模組激光焊接工裝，包括支撐夾緊件和焊接操作件；所述支撐夾緊件包括夾緊底板、兩轉軸支撐柱、兩轉軸安裝塊、兩轉軸、兩焊接基板支撐柱、基板吸嘴、快速夾具支撐柱、快速夾具、端部定位塊、固定支撐桿、調整桿基座、調整桿、操作桿；所述焊接操作件包括焊接基、夾具槽、氮氣冷卻部、焊接支撐板、電池焊接槽、保護嘴、操作手柄；還包括連接板支撐板。本工裝設置實現機械化固定電池模組，不僅杜絕安全隱患的發生，提高生產效率，而且支撐夾緊件可精準、且可靠夾緊電池模組，組裝質量好，從而大大提高了焊接質量，此外還設置惰性氣體防氧化保護，有效避免焊接時焊接處高溫氧化，提高成品質量。
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本發明公開一種重卡鋰離子電池模組激光焊接裝置，包括底座、平行設于底座上的若干個電池模組移動機構、橫跨于電池模組移動機構上的視覺定位機構、設于視覺定位機構后方且與電池模組移動機構對應設置的焊接壓裝機構以及設于底座側端的焊接機構。本工裝設置支撐夾緊件和焊接操作件，實現機械化固定電池模組，改變現有人工按壓固定的操作方式，不僅杜絕安全隱患的發生，提高生產效率，而且支撐夾緊件可精準、且可靠夾緊電池模組，組裝質量好，從而大大提高了焊接質量，此外還設置惰性氣體防氧化保護，有效避免焊接時焊接處高溫氧化，提高成品質量。
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