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一種露天礦用地埋式電纜槽及制備方法，涉及露天礦山開采技術領域，包括電纜槽、梯形碎石緩沖層、碎石層；所述電纜線從電纜槽中穿過，電纜槽的開口朝向在兩側；碎石層包裹在電纜槽的周圍形成拱形坡面；制作簡單節省鋼材，同時消除了電纜橋架使用不方便的諸多困難。
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本實用新型涉及一種鎢精礦節能快速脫水干燥系統，包括與粉碎機構出料口銜接的螺旋推送管，螺旋推送管內設置有螺旋推送片，螺旋推送管外包裹有導熱風箱，螺旋推送管上設置有通氣孔，螺旋推送管的出口與干燥滾筒的進料口銜接，干燥滾筒臥式布置且兩端轉動式設置在機架上，干燥滾筒的一端外壁設置有出料口，干燥滾筒的筒壁上設置有進風孔，干燥滾筒的下方設置有熱風爐，粉碎后得物料進入螺旋推送管內，利用在排水的同時，利用熱風實現對鎢精礦的初步干燥，初步干燥的鎢精礦導入干燥滾筒內，并且在旋轉的過程中，利用干燥滾筒下方的熱風爐實現對該鎢精礦的再次干燥，上述的熱風爐可采用生物質燃料等產生熱干燥風，因此可顯著減少能耗。
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一種沖擊式破碎機保護控制裝置，屬于選礦領域，包括中央處理器模塊、模擬量轉化模塊、電流變送器、繼電器、人機操作界面，實現差流保護的控制裝置，通過該裝置可以使設備事故損失最小。
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一種沖擊式破碎機保護控制系統，屬于選礦領域，包括中央處理器模塊、模擬量轉化模塊、電流變送器、繼電器、人機操作界面；對設備振動、電機實現差流保護的控制系統，通過該系統可以使設備事故損失最小。
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本實用新型公開了一種從加溫精選尾礦中回收低度白鎢礦的選礦系統，包括粉碎箱、混合箱和輸料箱，所述粉碎箱、混合箱和輸料箱呈從左至右階梯式設置，所述粉碎箱的左側固定連接有電機一，所述電機一的輸出端貫穿至粉碎箱內并固定連接有主粉碎輥，所述主粉碎輥表面的左側固定套設有主齒輪。本實用新型通過粉碎箱、電機一、電機二、混合箱、輸料箱、螺旋桿、噴淋管、橫管、噴淋進管、電機三、主齒輪、從齒輪、主粉碎輥、從粉碎輥、攪拌桿和攪拌板的配合使用，具備浮選效果好的優點，解決了現有的白鎢礦選礦系統在選礦的過程中，浮選效率較差，溶液無法及時與白鎢礦充分接觸，需多次長時間選礦，無法滿足選礦需求的問題。
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本實用新型公開了一種硫化鉛鋅礦綜合開采粉碎裝置，包括主體，所述主體的兩側對稱設置有飛輪，對稱設置的所述飛輪之間貫穿有偏心軸，所述主體的底端兩側對稱固定有固定板，所述主體的側面設置有固定座，所述固定座的頂部設置有電機，所述飛輪與電機之間連接有皮帶，所述固定座的兩側對稱固定有支撐板，所述支撐板與固定板之間連接有連接橫桿；通過設計的防護板、扭簧，對連接橫桿與卡槽的連接處進行防護，且在卡槽不用的狀態下起到隱藏作用，通過設計的連接座、活動槽、連接橫桿，使主體與電機之間的安裝距離通過連接橫桿進行固定，避免人工對位調整的方式存在偏差影響使用，從而更好的保證該裝置的正常運作。
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一種粉碎礦石的實驗室專用磨機，涉及實驗用磨機技術領域，磨機主體的上端固定安裝有預粉碎清洗機構，所述磨機主體的底部連接有收納分類機構，所述預粉碎清洗機構、連接磨機主體、收納分類機構至上而下出入口相連通，支撐架固定于磨機主體的兩側，結構簡單，操作方便，使用的效果相對于傳統方式更好。
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一種破碎機排礦口測量裝置，屬于測量工器具技術領域，包括傳動螺桿、機架、螺紋套件、弧形接觸板、轉動軸承、連桿A、連桿B；破碎機排料口上方平臺采用手持式排礦口測量工具，高效的完成排礦口測量工作，同時消除傳統測量操作中存在的安全隱患。
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本實用新型涉及一種錳礦破碎系統，屬于礦石破碎機械技術領域。所述的錳礦破碎系統包括一級粒度分級設備、破碎進料傳送帶、一級輥壓設備、二級粒度分級設備、二級輥壓設備、合格料出料傳送帶，一級粒度分級設備通過破碎進料傳送帶連接一級輥壓設備進料端，一級輥壓設備出料端通過二級粒度分級設備連接二級輥壓設備進料端，合格料出料傳送帶位于二級粒度分級設備和二級輥壓設備下方。本實用新型采用多級粒度分級和輥壓破碎對錳礦進行破碎處理，細粒進行再次回爐重造，降低了粉化率，減少了錳礦的浪費，降低了單位產品的能耗和破碎料消耗，提高錳系合金產品的質量。
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本發明公開了一種納米活性礦物土壤重金屬固化修復液，其由以下重量份的原料組成：30～80份天然活性礦物、10～50份吸附固化材料和5～20份酸堿調節劑，原料依次經復配、微米級球磨和納米級砂磨得到納米級顆粒后和水按照重量比1～100：1000均勻分散得到；針對鉛、鋅、鉻、鎘、銅、汞、鎳、砷等不同重金屬的復合污染，本發明的產品以每畝2～40L的使用量直接噴灑在受污染土壤上，通過與重金屬發生吸附、沉淀、絡合等一系列物理化學作用實現對廣譜重金屬的固化穩定化，迅速降低土壤重金屬的浸出濃度，進而降低其遷移性和生物有效性。
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本發明屬于選礦技術領域，具體涉及一種組合捕收劑提高低品位鉛鋅銀多金屬礦選礦指標的方法。本發明在鉛流程采用乙硫氮為主要捕收劑，丁胺黑藥、25#黑藥為輔助捕收劑，鋅流程乙基黃藥和丁基黃藥按照1:1的配比作為主要捕收劑，丁胺黑藥作為輔助捕收劑。通過利用組合捕收劑的使用，精礦品位穩定甚至小幅度提高的情況下，鉛鋅銀三種金屬的回收率大幅度提高，同時提高了銀在鉛精礦中的含量，經濟效益明顯提升。
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本發明涉及冶金領域，特別涉及一種錫石多金屬硫化礦的錫精礦提質降雜工藝及組合設備。通過，調整搖床截礦品位；增加錫粗精礦脫硫除雜工序；增加錫粗精礦脫硫除雜硫精礦選錫工序三道工序，確保了錫精礦品質，錫精礦品位和硫砷含量均容易達到精礦質量標準；降低了對搖床截礦品位的要求，錫精礦截取量明顯增加，使錫回收率的得到明顯提高；充分回收了在搖床上難以回收的硫鐵礦物緊密共生的錫石，以富中礦形式產出，提高了錫的回收率。
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本實用新型涉及冶精領域，特別涉及一種錫石多金屬硫化礦錫精礦提質降雜的組合設備。一種錫石多金屬硫化礦錫精礦提質降雜的組合設備，由濃密機、攪拌桶、一號浮選機組、旋流器、球磨機、二號浮選機組、砂漿泵組成。本設備通過增加錫精礦脫硫除雜和硫精礦選錫兩道工序，可以確保了錫精礦品質，錫精礦品位和硫砷含量均容易達到精礦質量標準；降低了對搖床截礦品位的要求，錫精礦截取量明顯增加，使錫回收率的得到明顯提高；充分回收了在搖床上難以回收的硫鐵礦物緊密共生的錫石，以富中礦形式產出，提高了錫的回收率。
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一種新型的球磨機進料口密封組件，涉及一種礦山機械設備改進，特別是球磨機的密封件結構改進，提出一種利用迷宮型非接觸式密封的原理，賦予合理的外形結構，用來代替傳統的接觸式密封，不但解決了漏漿問題，而且還減少了因接觸摩擦所引起的不必要的動力消耗,密封件的使用壽命也大大延長。
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一種溢流型球磨機進料錐舌密封裝置，本實用新型涉及磨礦設備改進，特別是溢流型球磨機用進料錐形密封裝置的改進，一種溢流型球磨機進料錐舌密封裝置，該裝置包括橡膠密封圈、橡膠密封圈壓環、壓環螺栓、錐形密封件、內襯件、導向凹槽、外襯件、導向鍵、埋頭螺栓孔、埋頭螺栓、蝶形推件、平行自動推進裝置；實現錐形密封件的自動推進，大大降低現場調整的勞動強度以及設備運轉時維護存在的安全隱患。
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一種赤泥選鐵磁選組合車間，涉及冶金選礦領域，特別涉及赤泥選鐵磁選組合車間，包括階梯式平臺、赤泥混合槽、圓筒隔渣篩、筒式磁選機、粗磁選機、精磁選機；實現了赤泥料漿自流，大大節約了料漿輸送的能耗；同時將配電室和配電柜與磁選設備配置在同一廠房內，節約了配電所需的電纜。
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本發明公開了一種三七栽培基質重復利用的物理方法，包括如下步驟：a.將基質進行第一次浸泡，所述基質為土質基質時，浸泡的時間為9～10個月，所述的基質為無土基質時浸泡的時間為70～80天；b.第一次浸泡完成后，將基質干燥然后進行高溫紫外殺菌，高溫紫外殺菌的時間為4～6小時；c.高溫紫外殺菌完成后用加有礦物元素的水進行第二次浸泡，所述基質為土質基質時，浸泡的時間為2～3個月，所述的基質為無土基質時浸泡的時間為15～20天；d.第二次浸泡完成后，將基質放在震動的篩網上進行過篩。本發明的目的在于提供一種三七基質重復利用的物理方法，解決現有技術中三七種植有連作障礙，基質不能重復使用，成本高的問題。
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本發明公開了一種分漿桶，包括外筒和內筒，所述外筒內設置有底座，在外筒底部設置有電機，電機上設置有轉軸，轉軸穿過底座與內筒底部連接，所述內筒內設置有圓臺，圓臺頂部設置有磁鐵，在內筒中設置有篩網，篩網底部設置有導流斗，導流斗的排料端口對應于磁鐵上部，所述內筒側部連通有多個排料管，所述底座側壁與外筒內壁之間設置有多個隔板，相鄰兩隔板圍成一排漿槽，所述外筒底部設置有錐形排料口，錐形排料口對應于每個排漿槽底部。本發明的目的在于提供一種分漿桶，以克服現有技術的缺陷，改善礦漿分漿的均勻性和穩定性。
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本發明公開了一種提取辣椒籽中辣椒素的方法，選取優質飽滿的辣椒籽，去除辣椒皮及雜質，篩選后加入到炒料機中進行翻炒，加入到螺旋式多級榨油機中進行壓榨，壓榨的粉渣通過多層過濾篩去除固體雜質，再用離心機去除剩余雜質；通過加熱去除其中的異味和水分，待其冷卻至室溫后再過濾，即可。本發明提取工藝路線短，能源消耗少，提取效率高，辣椒素提取率達90%以上，辣椒籽油提取率達95%以上，壓榨過程最大程度的保留了辣椒籽油的濃香味和各種營養物質，辣椒籽油清澈透亮，香味濃郁，除了含有辣椒素外還富含不飽和脂肪酸、維生素E、及多種礦物質，無溶劑殘留，符合現代人對綠色健康的要求。
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本實用新型公開了一種在運輸皮帶上的粉料清理裝置，送料帶通過溢流清洗槽內所設牽引輥，動力輥、從動輥、張力輥、牽引輥共同套接安裝，動力輥和從動輥水平安裝于同一高度，動力輥與動力電機連接，從動輥正上方設置有出料料斗，從動輥和溢流清洗槽之間設置有張力輥，張力輥安裝于張力調節裝置上，在張力輥與溢流清洗槽之間設置有吸塵風干裝置的出氣端，從動輥兩側設置有吸塵風干裝置的進氣端，溢流清洗槽安裝于動力輥斜下方位置，輸送帶從動力輥向溢流清洗槽運動，該設備能夠有效的回收輸送帶上的殘留物料，同時能夠有效的減少進料時產生的粉塵數量，提高白鎢礦精礦的篩選率。
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本實用新型公開了一種低品位銅、鋅、錫多金屬礦綜合分類裝置，包括篩選機體、底座和移動組件，所述篩選機體固定在底座頂部，兩個所述移動組件相對位于底座兩側，且與底座可拆卸式連接，移動組件包括安裝板、驅動氣缸、活動卡板和滑輪，主視為“L”型的兩個安裝板相對位于底座兩側，多個所述滑輪固定在安裝板下表面，所述驅動氣缸垂直固定在安裝板上表面，所述安裝板與驅動氣缸之間固定有連接板，底座側面設置有供活動卡板端部伸進的卡槽，所述活動卡板主視為“Z”型；本實用新型通過設置有移動組件，可在便于整個跳汰機的移動，且二者方便連接和拆卸；且可減少人力搬運的的麻煩，節省時間和降低人力搬運帶來的危險幾率，操作簡單使用方便。
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本實用新型涉及一種錳鐵礦輸送防漏料裝置，屬于錳鐵礦加工設備領域，本實用新型包括防灑料斗、兩個L型支架（1）、斜度調節鎖緊螺母（2）、高度調節孔（3）；所述的防灑料斗包括底板（4）、與底板齊平且對稱設置在底板（4）左右側的兩塊側板（5）和設置在底板（4）和側板（5）上端頭的擋板（6）；所述的L型支架（1）的上端分別穿過兩塊側板（5），對稱固定在左右兩塊側板（5）上；所述斜度調節鎖緊螺母（2）與L型支架（1）連接，分別設置在側板（5）的兩側；所述高度調節孔（3）開設在L型支架（1）的下端；本實用新型可防止錳鐵礦從磁選篩分設備進入皮帶進料端時灑出，還可根據物料下落情況對防灑料斗的高度和斜度調節。
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本實用新型公開了一種提高白鎢精礦品位的裝置，包括一級浮選機、中礦箱、二級浮選機、壓力調控閘板，其中一級浮選機所設尾礦出口通過中礦箱與二級浮選機所設進料口連接，中礦箱出料口通過中間配料管連接二級浮選機所設進料區，中礦箱內設置有壓力調控閘板，二級浮選機尾礦所設出料口出設置有壓力調控閘板，一級浮選機所設浮選箱上部設置有衡壓溢流管，二級浮選機所設浮選箱上部設置有衡壓溢流管，該設備將白鎢礦漿進行多段浮選，并且針對性的采用了不同的進料方式，同時采用液位反應速度更快的中礦箱來實現相連浮選機之間液位的快速調節，從而達到高效浮選的目的，保證了每一個浮選機內的白鎢礦顆粒都得到最大程度的篩選。
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本實用新型涉及礦渣回收裝置技術領域，目的在于提供一種白鎢礦渣的綜合回收利用裝置。所采用的技術方案是：一種白鎢礦渣的綜合回收利用裝置，包括粉磨機構和空心磚壓制機構；所述粉磨機構包括橫臥的內筒和外筒，所述內筒的兩端分別通過回轉支承與外筒連接；所述內筒的周面設置多個用于安裝篩網的窗口，所述窗口適配有壓緊框，所述壓緊框與窗口四周對應設置有螺紋通孔、并通過穿設在螺紋通孔的螺栓構成對篩網的壓緊；所述內筒的左壁設置進料口，所述外筒的底部設置出料口，所述內筒的一端從外筒內穿出、并沿外圓周面設置一圈由第一電機驅動的齒盤。本實用新型可以實現對白鎢礦渣的回收利用。
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本發明提供一種節能高效磨礦機,包括磨筒,其特征在于磨筒上設有齒輪,該齒輪與從動齒輪相嚙合,從動齒輪的輪軸上設有從動輪,從動輪通過傳動件與動力驅動機主軸上的主動輪相連接,磨筒出口端設有篩子。只需小功率的電機,就能在兩級減速的傳動下,使電機扭力增大數十倍,滿足了帶動磨筒旋轉所需的力量,同時實現減速,節電達80%以上,兩級減速傳動使得磨機結構大大簡化,成本低,維修便捷,可靠性高,排料端的形篩,不僅在排料時能讓篩下的細礦順利排出,而且還使未磨碎的粗礦石自動返回磨筒內繼續研磨,避免重復操作,工作效率高,錐形篩的設置無需再使用龐大的螺旋分級機,節約設備投資及維護費用,不占空間。
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本發明是一種重力選氧化鋅礦的方法,采用磨礦機,螺旋分級機,分泥斗、圓桶篩,搖床為設備,其特征是以氧化鋅礦為原料,把低品位的礦石通過機械方法,改變粒度的大小,從控制粒度、礦漿濃度、搖床坡度、沖程、沖次,使礦漿在清水的沖擊下,在搖床分級箱中分級等的重選方法得鋅精礦。突出的優點是環境污染小,不需要任何藥劑,處理量大,且投資小,效益好,尾礦可變廢為利。
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本實用新型涉及一種尾礦高效脫水裝置，包括水力旋流器組、高頻振動脫水篩、隔膜板框壓濾機組，水力旋流器組的進料口與尾礦給礦管相連，水力旋流器組的溢流細沙出口與隔膜板框壓濾機組的進料口相連，水力旋流器組的底流粗砂出口與高頻振動脫水篩的進料口相連，高頻振動脫水篩的篩上粗砂出口與尾礦干堆場相連，高頻振動脫水篩的篩下細沙出口與隔膜板框壓濾機組的進料口相連，隔膜板框壓濾機組的濾餅出口與尾礦干堆場相連。尾礦礦漿依次經本實用新型水力旋流器組分級、高頻振動脫水篩脫水、隔膜板框壓濾機過濾后，尾礦渣的含水率可降至17％左右，便于運輸和干堆儲存。利用本實用新型的脫水裝置，尾礦脫水產能可由傳統的350噸/日提高到600噸/日。
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