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本發明公開了一種電鍍廢水處理工藝，旨在提供一種流程合理，過程簡明，能有效消除廢水中含有的氰離子或氰化物，處理能力強，處理過程流暢高效的電鍍廢水處理工藝。它包括以下步驟：電鍍廢水注入一級破氰池后，調節PH，向一級破氰池中注入次氯酸鈉，使廢水中的氰變為氰酸鹽；將一級破氰后的廢水注入二級破氰池，調節PH，向二級破氰池中注入次氯酸鈉，將廢水中的氰酸鹽分解成二氧化碳和水；廢水進入緩沖池，然后進入混凝池、絮凝池；利用除絮裝置除去絮凝后廢水中的絮凝顆粒，廢水排入PH調整池、收集池，然后進行二級混凝、二級絮凝；利用另一個除絮裝置除去絮凝顆粒，廢水直接排放；將除下來的絮凝顆粒收集，送入污泥壓濾機壓濾。
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本發明公開了一種電鍍廢水處理方法，旨在提供一種流程合理，過程簡明，能有效消除廢水中含有的氰離子或氰化物，處理能力強，處理過程流暢高效的電鍍廢水處理方法。它包括以下步驟：廢水注入一級破氰池，調節PH，注入次氯酸鈉，使廢水中的氰變為氰酸鹽；將一級破氰后的廢水注入二級破氰池，調節PH，注入次氯酸鈉，將廢水中的氰酸鹽分解成二氧化碳和水；廢水進入緩沖池，然后進入混凝池、絮凝池；利用除絮裝置除去絮凝顆粒，廢水排入PH調整池、收集池，然后進行二級混凝、二級絮凝；利用另一個除絮裝置除去絮凝顆粒，廢水直接排放；將除下來的絮凝顆粒收集、壓濾，在壓濾機的出水口上設置導液管，將壓濾時壓出的液體再次導回破氰池。
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本發明涉及一種高濃含鹽廢水的處理工藝及裝置，尤其適用于處理水質含鹽量0.5～3%、COD含量1000～10000mg/L、BC比< 0.15，或含有Fe3+、Cu2+、Zn2+、Ni2+、Cr3+、Cr6+等重金屬離子的高濃含鹽廢水；本發明基于蝶管反滲透膜（DT）、電滲析（ED）及膜蒸餾（MD）等核心膜技術產品，打通了高濃廢水處理工藝鏈，形成獨有的DEM高濃含鹽廢水處理工藝及裝置，本發明不僅在穩定性，節能性，投資成本等方面完勝其他技術，使高濃含鹽廢水處理設備模塊化，簡易化，大大降低了企業的使用成本，而且還能保證廢水回用率在90%以上，為高濃含鹽廢水的處理開啟也一扇新的窗戶。
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本發明提供了一種納濾復合膜，所述納濾復合膜包括基膜；復合在所述基膜上的中間過渡支撐膜層；復合在所述中間過渡支撐膜層上的活性膜層；復合在所述活性膜層上的聚電解質涂層。本發明提供的高通量高截留率抗污的納濾復合膜可以有效處理電鍍廢水，具有良好的親水性與截留率，同時具備抗膜污染性能和更長的使用壽命，而且制備方法簡單，有利于工業化實現和推廣。
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本發明提供一種鋁氧化工業廢酸回收工藝，包括如下步驟：(1)待處理廢水原液通過陶瓷膜過濾處理，得到清液；(2)步驟(1)得到的清液采用減壓膜蒸餾進行濃縮；(3)步驟(2)所得濃縮液經樹脂吸附凈化，吸附保留磷酸與硫酸，分離出重金屬離子；(4)步驟(3)得到的凈化液進行高溫蒸發濃縮處理，得到濃縮后的酸液。本發明整體處理成本低，其中陶瓷膜可去除廢水中的大分子物質、油脂等雜質，樹脂能夠將酸與鋁、銅、鐵等重金屬離子分離，進一步經高溫蒸發最終得到的磷酸液的磷酸濃度可以達到85％，可直接回收用于生產，因此本發明的廢酸處理工藝投入產出比高，效益良好，從整體上實現鋁氧化行業廢酸節能減排和循環經濟處理目的。
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本申請涉及一種高濃度工業污水的處理方法，包括如下過程：將工業污水調節pH值至7.8～12，進入上流式厭氧反應器加間歇式活性污泥法綜合工藝法處理，活性污泥法處理出水采用固體催化劑的臭氧催化氧化法進行處理，臭氧催化氧化處理出水經過好氧生物濾池進行硝化反應，進一步除去水中剩余的有機質后排放。本發明可以將常規處理方法或常規組合處理方法難以有效處理的高濃度工業污水有效處理，達到深度處理的效果，符合嚴格的環保排放標準，且避免了重金屬離子進入廢水中造成二次污染，同時避免了活性組分的消耗，降低了運轉成本。
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本發明公開了一種工業水霧噴淋油煙凈化裝置，包括煙罩、抽煙扇和油煙管，所述煙罩上側設置有所述抽煙扇，所述抽煙扇上側設置有所述油煙管，所述油煙管遠離所述抽煙扇一端設置有光催化箱，所述光催化箱內設置有紫外線燈管，所述紫外線燈管下側設置有網板。有益效果在于：通過設置的光催化箱、紫外光燈管、網板和底蓋，使得油煙可以進行光分解處理，進而減少油煙中的污染物，提高裝置的凈化效率，通過設置的油水分離箱、穩流板、穩流塊、滲透膜和濾油板，使得油煙凈化廢水可以得到及時的油水分離處理，避免廢水污染環境。
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本實用新型涉及一種水處理設備，尤其涉及一種用于粘膠廢水處理的活性砂過濾一體化裝置，包括活性砂過濾器和預曝氣罐，所述活性砂過濾器包括外殼、設置在外殼、設置在外殼內的至少一個集砂斗、設置在集砂斗內的錳砂濾層、以及設置在外殼進水側上的至少一個進水管和設置在外殼出水側上的出水管，每個集砂斗內部設有布水器，每個布水器對應一個進水管，所述外殼內設有若干配合集砂斗的洗砂機構。本實用新型滿足工業廢水處理設施占地面積小的要求；可以有效去除氨氮、鐵離子、總磷和SS，對進水水質要求也較為寬松，不需要反沖洗水泵及各種配套自控閥門，建設及安裝更經濟合理，采用模塊化結構，提高施工效率，也有利于改擴建項目。
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本發明公開的一種電鍍廢水中重金屬回收裝置，包括由處理單元構成的裝置本體，處理單元內設置有陽極濃縮池和陰極濃縮池，陽極濃縮池的內側設置有陽極膜，陰極濃縮池的內側設置有陰極膜，陽極膜與陰極膜之間形成電鍍廢液通道，該電鍍廢液通道上連接有傳輸泵，陽極濃縮池內設置有陽極板，陰極濃縮池內設置有陰極板，陽極板、陰極板經導線對應的與直流電源的正極、負極相連接；陽極膜為陰離子交換膜，陰極膜為陽離子交換膜，或者陽極膜和陰極膜均為多孔介質膜。其結構簡單，使用方便，回收時，根據待處理的電鍍廢水中的元素成份，選擇膜的使用，使從電鍍廢液通道流過的廢液進行電解處理或者電滲析處理，從而達到重金屬回收的目的，回收方法簡單。
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本實用新型公開的一種電鍍廢水中重金屬回收裝置，包括由處理單元構成的裝置本體，處理單元內設置有陽極濃縮池和陰極濃縮池，陽極濃縮池的內側設置有陽極膜，陰極濃縮池的內側設置有陰極膜，陽極膜與陰極膜之間形成電鍍廢液通道，該電鍍廢液通道上連接有傳輸泵，陽極濃縮池內設置有陽極板，陰極濃縮池內設置有陰極板，陽極板、陰極板經導線對應的與直流電源的正極、負極相連接；陽極膜為陰離子交換膜，陰極膜為陽離子交換膜，或者陽極膜和陰極膜均為多孔介質膜。其結構簡單，使用方便，回收時，根據待處理的電鍍廢水中的元素成份，選擇膜的使用，使從電鍍廢液通道流過的廢液進行電解處理或者電滲析處理，從而達到重金屬回收的目的，回收方法簡單。
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本發明提供了一種超濾復合膜，所述超濾復合膜包括基膜；復合在所述基膜上的中間膜；復合在所述中間膜層上的聚(N?異丙基丙烯酰胺)交聯復合膜。本發明提供的超濾復合膜可以有效處理中高溫廢水，具有較高水通量、良好的親水性與截留率，同時具備膜孔大小隨溫度正比變化的性能。本發明提供的超濾復合膜在處理廢水時，盡管溫度升高，膜孔徑雖然增加，但截留效果并沒有降低，仍然具有較好的截留率。而且本發明制備方法簡單，條件溫和，可控性強，重復性好，有利于工業化推廣和應用。
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本發明涉及工業廢水技術領域，且公開了一種避免排廢水時帶動雜物造成堵塞的通道處理輔助裝置，包括支撐板，所述支撐板的底側壁處設置有活動軸，活動軸的底側壁處貫穿有底板，底板的頂側邊處固定連接有彈力帶，底板的底側壁軸心處貫穿有滑動桿，底板的底側壁處貫穿有支撐桿，支撐桿的側壁處中部貫穿有活動板。通過濾水可從彈力墊的側壁處滑過，彈力墊的側壁處可向轉倉的側壁處靠近，水流從彈力墊向下沖擊時，彈力墊的側壁處會受到一定的壓力向下擠壓轉倉的頂側壁處，轉倉的側壁之間是由卡板的側壁相互卡接在一起，轉倉的頂側壁處受到卡板的擠壓后，轉倉的外側壁整體會出現向下弧形彎曲的狀態，濾孔會增大，可使得水流正常通過。
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本發明公開了一種含砷廢水處理并固化砷的方法，先將含砷廢水中的砷以砷酸鈣或/和亞砷酸鈣沉淀的形式分離富集，然后將所得砷的富集物在硫酸鐵或硫酸亞鐵溶液中氧化，通過常壓反應或加壓水熱反應或常壓水熱反應，使其中的砷以臭蔥石晶體的形式得以固化，所得臭蔥石晶體的晶粒發育完整、分布均勻，酸性條件下結構穩定。本發明具有作業效率高，固砷效果好，操作方便，砷固化處理成本低等優點，適合含砷廢水無害化治理的工業應用。
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本發明涉及一種周全保護了膜分離組件的廢水降解用微波光催化裝置，屬于廢水處理技術領域?，F有的針對含有機污染物工業廢水的微波光催化降解技術中，存在有機質膜分離元件熱蝕破壞問題，以及，無極紫外燈屏護用石英管其外側面積垢問題，本案旨在一攬子地解決上述問題。本案將膜分離組件包藏于金屬材質的箱籠狀微波屏蔽罩之內，抑制金屬微粒及碳粒等附著物對微波能量的吸收，由此遏制所述膜分離元件的熱蝕破壞，并且，本案箱籠狀的微波屏蔽罩不妨礙所述膜分離組件的功能及其運作；本案還在微波光催化反應器的側壁的內側面裝設帶有籠狀電磁隔離罩的超聲波換能器，依托液態介質的超聲傳送，以高頻超聲波達成所述積垢的即時清除。
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本實用新型公開一種電鍍廢水攪拌混凝裝置，其特征在于，包括：一容器，該容器于容納電鍍廢水和化學試劑；一空氣壓縮機，該空氣壓縮機通過一管道與該容器連接。通過管件連接將管件集成運用在需要攪拌的容器中，管件集成安裝簡便，拆卸方便，通過在底部和壁邊設立管件，通過空氣和水的壓力，使污泥不易粘附在容器底部和容器壁上。
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本發明公開了一種磷酸鐵廢水處理系統及處理方法。該磷酸鐵廢水處理系統包括依次連接的預熱單元、降膜蒸發單元、強制循環結晶單元和閃蒸結晶單元；強制循環結晶單元包括依次連接的強制循環加熱器和強制循環結晶器；強制循環結晶器殼體的側壁由上至下設有母液溢流口、循環進料口和循環出料口，循環出料口位于底端；從循環進料口處向殼體的內腔嵌套設有循環進料管；循環進料管的出口端設于母液溢流口的上方；閃蒸結晶單元包括閃蒸結晶器，閃蒸結晶器的進料口與母液溢流口相連。本發明利用該廢水處理系統可連續穩定產出純度較高的硫酸銨和磷酸一銨，分出的硫酸銨與磷酸一銨作為工業氮肥與復合肥的原料。
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本發明涉及一種磷化廢水處理工藝，所述處理工藝包括向磷化廢水中加入氫氧化鈣懸濁液，攪拌均勻后加入混凝劑與復合生物質炭，實時監測出水處pH值；沉淀打入污泥槽，清液與工業廢酸混合二次沉淀，沉淀后的清液根據測得的總磷、鎳、COD值決定進行生化處理或排放至污水管網。本發明處理藥劑有效使用率大幅度提高，可接近100%，同時藥劑便宜易得明顯降低處理成本；處理過程僅需管控出水的pH值一項指標便可以保證出水的水質達標，更易操作；處理出水經調整pH值后再確認COD合格可進行直排，工藝得到大幅度的簡化，亦降低了運行處理的費用。
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本發明涉及一種強化了液體內循環的大容量廢水微波光催化耦合降解裝置，屬于廢水處理技術領域?，F有的針對含有機污染物工業廢水的微波光催化降解技術中，存在反應器單罐廢水處理量偏小、重復操作頻度高以及內部液體循環強度不足等問題，本案旨在兼顧所述耦合作用的前提下一攬子地解決上述問題。本案在反應器內部裝設金屬籠，將無極紫外燈連同其屏護用石英管一并包裹其內，在石英管外壁與金屬籠內壁之間保持一定的距離，由此在石英管外壁與金屬籠內壁之間構成一個微波與光化學催化耦合作用區域，而在金屬籠外壁與反應器內壁之間的區域，微波輻照作用被阻斷，金屬籠的正下方并且架設用于強化液體循環的喇叭筒狀構件。本案有助于克服所述問題。
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本發明涉及一種催化劑截留環節增強的微波光催化耦合廢水降解裝置，屬于廢水處理技術領域?，F有的針對含有機污染物工業廢水的微波光催化降解技術中，存在催化劑攔截環節偏弱、反應器單罐廢水處理量偏小以及內部液體大循環強度不足等問題，本案旨在兼顧所述耦合作用的前提下一攬子地解決上述問題。本案在反應器內部的內設無極紫外燈的石英管的外圍鄰近處架設金屬籠，將微波約束在一個有限的空域內，基于此，可以大幅擴張無微波輻照空域的設計體積，由此達成單罐處理量的大幅提升；金屬籠的正下方并且架設用于強化液體循環的喇叭筒狀構件；本案并以外置的級聯的三級反沖洗式過濾器達成針對催化劑微粒的精細攔截；并且其濾芯選材不再受限。
本發明涉及一種在甘油法環氧氯丙烷生產過程中產生的高鹽有機廢水的處理方法，該處理方法包括預處理、催化氧化等步驟。本發明所述的高鹽有機廢水處理方法工藝流程簡便，操作簡單，自動化程度高，環境友好，經處理后的高鹽水可以達標排放或生產清潔工業鹽，使高鹽有機廢水得到無害化處理和資源化利用。
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本發明涉及一種顧及微波耦合作用的光催化廢水降解反應器擴容方法，屬于廢水處理技術領域?，F有的針對含有機污染物工業廢水的微波光催化降解技術中，存在反應器單罐廢水處理量偏小、重復操作頻度高以及內部液體循環強度不足等問題，本案旨在兼顧微波與光化學催化耦合作用的前提下解決上述問題。本案方法在反應器內部架設一套相互配合的金屬組件來對微波輻照空域進行強制隔離，將微波輻照限制在反應器內部一段能夠允許廢水液流、含臭氧氣泡流自由進出的柱形空域之內，由此在該段柱形空域其周圍邊界與反應器內壁之間構建一個沒有微波輻照的允許大幅擴張其設計尺寸的容量擴展空域。該方法所涉金屬組件的架設方式還有利于促成內部液流大循環。
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本發明涉及一種耦合光催化廢水降解反應器內部微波輻照空域配分方法，屬于廢水處理技術領域?，F有的針對含有機污染物工業廢水的微波光催化降解技術中，存在反應器單罐廢水處理量偏小、重復操作頻度高等問題，本案旨在兼顧微波與紫外光化學催化耦合作用的前提下解決上述問題。本案方法是采用金屬籠來對反應器內部微波輻照空域進行強制隔斷、配分，使得所述耦合催化降解作用發生在所述金屬籠之內，而在金屬籠外壁與反應器內壁之間，保持一個沒有微波輻照的空域?；诒景阜椒?，允許大幅擴張所述無微波輻照空域的設計容積，由此實現反應器設計處理容量的大幅擴張；在反應器設計處理容量得以大幅提升的情況下，重復操作頻度高的問題不復存在。
本發明涉及一種附帶改善內循環的微波光催化耦合廢水降解裝置擴容方法，屬于廢水處理技術領域?，F有的針對含有機污染物工業廢水的微波光催化降解技術中，存在反應器單罐廢水處理量偏小、重復操作頻度高以及內部液體循環強度不足等問題，本案旨在兼顧微波與光化學催化耦合作用的前提下解決上述問題。本案方法是采用金屬籠來對反應器內部微波輻照空域進行強制隔斷、配分，使得所述耦合催化降解作用發生在所述金屬籠之內，而在金屬籠外壁與反應器內壁之間，保持一個沒有微波輻照的空域；該方法的步驟還包括在金屬籠的正下方架設用于引導、強化液流循環的喇叭筒狀構件。該方法允許大幅擴張反應器的設計容積，并有助于形成強有力的內部液流循環。
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本發明涉及一種膜分離組件免受熱蝕損傷的廢水微波光催化降解處理裝置，屬于廢水處理技術領域?，F有的針對含有機污染物工業廢水的微波光催化降解技術中，其有機質膜分離元件表面難免附著的金屬微粒及碳粒等是微波能量的良好吸收介質，由此產生膜分離元件的熱蝕破壞問題；另一方面，裝置內的無極紫外燈屏護用石英管其外側面經長時間在廢水液體中浸泡，會產生結垢現象，該垢層的存在，將影響所述石英管對紫外光的通透性能，并導致微波光催化反應裝置的處理效率降低。本案旨在一攬子地解決上述問題。本案將膜分離組件包藏于金屬材質的箱籠狀微波屏蔽罩之內，由此遏制所述熱蝕破壞問題；本案并以高頻超聲波達成所述垢層的即時清除。
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本發明涉及一種單罐容量大幅擴張的微波耦合光催化廢水降解反應器，屬于廢水處理技術領域?，F有的針對含有機污染物工業廢水的微波光催化降解技術中，存在反應器單罐廢水處理量偏小、重復操作頻度高以及內部液體循環強度不足等問題，本案旨在兼顧所述耦合作用的前提下一攬子地解決上述問題。本案在反應器內部豎直地懸空架設金屬材質的筒狀構件，并將該筒狀構件其腔管的上部區域以兩片金屬網進行隔斷，將無極紫外燈連同其屏護用石英管一并移入所述腔管之內兩片金屬網之間的位置，石英管外壁與所述腔管內壁之間保持一定的距離，微波輻照被限制于所述腔管之內兩片金屬網之間的區域。該結構并且有助于強化液流循環。本案綜合解決了所述問題。
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本申請公開了磷酸鐵廢水處理裝置以及處理方法。其中磷酸鐵廢水處理方法包括第一濃縮工藝、第二濃縮工藝以及淡水提純工藝。第一濃縮工藝包括：采用第一反滲透裝置對含鹽量低的廢水進行濃縮處理，含鹽量低的廢水包括漂洗水；將第一反滲透裝置產生的第一濃水與含鹽量高的母液混合；采用過濾裝置處理混合步驟得到的初混合液以去除重金屬離子；第二濃縮工藝包括：采用反滲透裝置對得到的混合液進行濃縮，從而得到高含鹽量的濃縮液和低含鹽量的產水，濃縮液適用于蒸發結晶工藝；淡水提純工藝包括：采用反滲透裝置對第二步濃縮工藝得到的產水進行淡化，得到適于工業生產用的淡水。
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本發明涉及一種能夠持續維持高處理效率的廢水降解用微波光催化裝置，屬于廢水處理技術領域?，F有的針對含有機污染物的工業廢水的微波光催化降解技術中，裝置內的無極紫外燈屏護用石英管其外側面經長時間在廢水液體中浸泡，會產生積垢現象，該垢層的存在，將嚴重影響所述石英管對紫外光的通透性能，并導致微波光催化反應裝置的處理效率大幅降低。本案旨在解決該問題。本案通過在微波光催化反應器的側壁的內側面裝設帶有籠狀微波屏蔽罩的超聲波換能器，依托液體介質的超聲傳送，在不停機、不拆機前提下，實現所述石英管外側面的積垢的即時的超聲清除，藉此維持所述石英管對紫外光的高通透性能，并維持微波光催化降解反應裝置的持續的高效率。
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本發明涉及一種有助于遏制能量無益耗散的廢水降解用微波光催化裝置，屬于廢水處理技術領域?，F有的針對含有機污染物工業廢水的微波光催化降解技術中，存在因廢水水體本身對微波能量的大量吸收而造成的能量無益耗散問題，以及，無極紫外燈屏護用石英管其外側面積垢問題，本案旨在一攬子地解決上述問題。本案將無極紫外燈安置于金屬材質的絲網籠狀的透光的微波約束器之內，并將微波導入其內，約束微波，阻遏其無益耗散，基于此結構，允許大幅擴張反應器的設計容積進而大幅提升反應器的單罐廢水處理量；本案還在微波光催化反應器的側壁的內側面裝設超聲波換能器，依托液態介質的超聲傳送，以高頻超聲波達成所述積垢的即時清除。
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