安徽蚌埠有色金屬理論與應用

模具沖壓頂桿的制備方法 913     

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本發明公開了一種模具沖壓頂桿的制備方法，包括配料、沖壓、燒結滲銅、熱處理、發黑處理等步驟，配方主料中包括有廢鋼粉末、電解鎳，本發明采用了科學的粉末冶金生產工藝，一次性成型，節材節能節時，易于批量化生產，且能達到使用強度的要求，密度可達到7.5g/cm3以上；簡化工藝操作過程，且易于批量操作，提高了生產效率；通過發黑處理的產品，其表面的硬度也有了一定的提高，增加了產品的強度。

利用鋯硅渣生產保溫材料托貝莫來石的方法 1125     

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本發明公開一種利用鋯硅渣生產保溫材料托貝莫來石的方法，將鋯硅渣進行水洗處理，處理后的鋯硅渣pH值為6-7；向水洗處理后的鋯硅渣中加入鈣質原料和水，進行混合均化；將混合均化后的原料加入到反應釜中進行反應；向反應完成的釜料中加入增強纖維攪拌混合，然后澆模成型；成型后經過干燥處理，得到保溫材料托貝莫來石，廣泛應用于陶瓷、化工、冶金、建筑領域，同時托貝莫來石還是良好的耐火建筑材料。本發明無需任何特殊設備、工藝相對簡單，易于推廣，經濟效益和社會效益明顯，可以很好地解決氧氯化鋯生產過程中大量鋯硅渣回收利用問題，降低企業的生產成本。

燃油濾清器 1153     

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本發明給出了一種燃油濾清器，包括濾座、殼體、濾芯組件、進油管和出油管，濾座內設有進油腔、出油腔和泵油腔；泵油腔與出油腔之間分別通過進口和出口連通；濾座上設有手泵組件，手泵組件的手泵膜片覆蓋在濾座的開口處，吸油單向閥設置在泵油腔的進口處，出油單向閥設置在油泵腔的出口處；濾芯組件的濾材包裹在濾材骨架外側壁上，上、下端蓋分別固定在濾材骨架上，中心管設有縮頸部，縮頸部上設有排氣孔，上端蓋延伸有延伸管部，延伸管部側壁上開有泄壓孔，泄壓孔內填充有粉末冶金過濾柱。本燃油濾清器的粉末冶金材料過濾柱可疏散濾芯組件內部的余氣，中心單向閥減少油路中大氣泡，防止發動機停機后再啟動時燃油回流，解決難啟動易熄火問題。

冶金粉末混料烘干機 1018     

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本發明涉及工業生產技術領域，尤其為一種冶金粉末混料烘干機，包括殼體和中心轉軸，所述殼體的內側頂端固定連接有加熱板，所述加熱板的底端固定連接有加熱絲，所述加熱板的正下方設有散熱網，所述散熱網的底端設有中心轉軸，所述中心轉軸的外側套接有第一從動輪，所述第一從動輪的右側設有錐齒輪，所述第一從動輪的正下方設有第二從動輪，且第二從動輪與中心轉軸轉動連接，所述中心轉軸的底端固定連接有葉輪，所述第二從動輪的底端固定連接有套管，且套管套接在中心轉軸的外側，所述套管的底端外側設有混料斗，所述混料斗的頂端內側固定連接有連接桿，具有巨大的經濟效益和廣泛的市場前景，值得推廣使用。

隔膜閥閥桿的粉末冶金成型制備方法 898     

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本發明公開了一種隔膜閥閥桿的粉末冶金成型制備方法，包括有以下步驟：配置混合粉末原料，在基礎原料粉含Cu、Mo和Ni的預合金鋼粉中增加組分潤滑劑、MCF-078、樹木灰燼，各組分的加入量以基礎原料粉低合金鋼粉Cu、Mo和Ni的預合金鋼粉的質量為基數計，樹木灰燼為0.7%、潤滑劑為0.7%、MCF-078為0.3%，再經過壓制、燒結成型得到閥桿毛坯件。本發明制造工藝具有較高的生產連續性，且材料利用率高，適合于大批量生產，降低成本。

冶金煉鐵用防熔渣噴濺裝置 798     

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本發明涉及工業生產技術領域，尤其為一種冶金煉鐵用防熔渣噴濺裝置，包括爐身和空氣閥，所述爐身的左端面固定連接有排氣管，所述排氣管與爐身的中間位置處固定連接有固定塊，所述固定塊的內側固定連接有液壓伸縮裝置，所述液壓伸縮裝置包括從上至下的液壓泵、液壓油箱、管道、液壓缸和第二活塞，所述第二活塞的左右兩個均設有空氣閥，所述空氣閥包括固定架、套管、伸縮桿、橡膠墊和彈簧，所述排氣管的左端內側固定連接有支撐架，所述支撐架的左端中央位置處固定連接有電機，所述電機的主軸末端固定連接有扇葉，所述排氣管的內側套接有熱風管，最大化的提高資源的利用率，具有巨大的經濟效益和廣泛的市場前景，值得推廣使用。

可自動清灰的冶金爐 956     

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本發明公開了一種可自動清灰的冶金爐。涉及冶金爐領域。包括爐體，爐體的正面貫穿設置有入料管、輸氣管和排料管，所述爐體內壁上通過螺栓固定安裝有導軌，所述導軌的數量為兩個，且兩個導軌對稱設置在爐體兩側的內壁上，且兩個導軌的相對面均開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動安裝有滑塊。本發明通過設置電機，當電機啟動后會帶動轉軸進行轉動，通過轉盤上的卡齒和齒桿進行配合，當卡齒與齒桿嚙合時會帶動齒桿上升，從而使燃料放置架進行升降，從而使燃料放置架進行晃動，使燃料放置架上的灰燼因為晃動，從而掉落，從而達到了排除堆積在燃料上的灰燼避免灰燼使燃料與空氣接觸不充分從而導致的燃燒不充分的情況發生。

膜片閥閥桿的粉末冶金制備方法 1021     

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本發明公開了一種膜片閥閥桿的粉末冶金制備方法，包括有以下步驟：a、配置混合粉末原料，配置混合粉末原料，在基礎原料粉Ni-Mn-Mo低合金鋼粉中增加組分潤滑劑、炭粉、水洗后的樹木灰燼，各組分的加入量以基礎原料粉Ni-Mn-Mo低合金鋼粉的質量為基數計，潤滑劑為0.6%、碳粉為0.4%、水洗后的樹木灰燼0.4%，再經過壓制、燒結成型得到閥桿毛坯件；b、將燒結成型得到閥桿工件水霧化蒸汽處理，處理時間為3-4小時，溫度為550-650℃；本發明制造工藝具有較高的生產連續性，且材料利用率高，適合于大批量生產，降低成本。

冶金設備余熱回收利用裝置 936     

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本發明涉及余熱回收技術領域，尤其為一種冶金設備余熱回收利用裝置，包括固定架、連桿、出液管和皮帶，所述固定架下方從左到右依次設有缸體、加熱倉和水泵，所述缸體內滑動連接有活塞，所述缸體左側固定連接有進氣管，所述缸體右側固定連接有導氣管，所述導氣管右端與加熱倉固定連接，所述加熱倉內部設有大水箱，所述加熱倉的頂端右側設有小水箱，所述加熱倉右側固定連接有消毒箱，所述消毒箱下方設有儲水箱所述大水箱右側底端固定連接有出水管，且出水管右端與水泵連接，所述水泵輸出端固定連接有輸水管，且輸水管與儲水箱固定連接，本裝置可以對冶金廠內余熱進行回收利用，利用率高，提高工廠效益，值得推廣。

粉末冶金磨粉送料裝置 923     

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本發明提供一種粉末冶金磨粉送料裝置，包括接料斗、閥門、下料筒、固定筒、伺服電機、固定架、大齒輪、小齒輪、轉軸以及漏孔，接料斗安裝在下料筒上端面，下料筒環形側面裝配有閥門，固定筒固定在下料筒左端面，固定筒底部設置有伺服電機，下料筒內壁固定有固定架，固定架正上方設置有大齒輪，大齒輪左側裝配有小齒輪，小齒輪安裝在轉軸上端面，轉軸固定在伺服電機上端面，大齒輪內部開設有漏孔，該設計解決了原有粉末冶金磨粉送料裝置功能不夠全面的問題，本發明結構合理，便于組合安裝，下料效率高，傳輸量穩定。

止回閥的閥桿粉末冶金制造方法 795     

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本發明公開了止回閥的閥桿粉末冶金制造方法，其特征在于，包括有以下步驟，a、選用以下粉末原料粉末冶金一次壓制成形制得閥桿，其重量百分比為：余量為鐵基粉；碳：0.3～1.2％；樹木灰燼：0.2-1.4%；銅：0.7～2.4％；硫化錳：0.1～0.5％；硬脂酸鋅：0.3～1.2％；本發明以合金鋼粉為主，能夠提高金屬部件強度、耐腐蝕性、耐磨性且減低了制造成本的粉末冶金材料。

冶金熔爐生產用廢氣收集處理裝置 784     

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本發明公開了一種冶金熔爐生產用廢氣收集處理裝置，包括處理箱體，所述處理箱體的表面固定連接有固定板，所述固定板的上表面固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸的一端貫穿并延伸至處理箱體的內部，所述第一轉軸的一端固定連接有主動錐度齒輪。該冶金熔爐生產用廢氣收集處理裝置，能夠在使用過程中通過從動錐度齒輪與主動錐度齒輪的嚙合，帶動第二轉軸轉動從而帶動抽風扇葉動作，對冶金熔爐生產中產生的廢氣進行有效的收集，避免污染氣體擴散，增強處理效果，從而有效的解決了目前市場上普通的廢氣處理裝置在處理過程中處理效果差，同時不具備收集功能，影響處理效果的問題。

防爆閥閥體粉末冶金制造方法 1090     

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本發明公開了一種防爆閥閥體粉末冶金制造方法，包括有以下步驟：配置混合粉末原料，在基礎原料粉鐵粉中增加組分潤滑劑、樹木灰燼，各組分的加入量以基礎原料粉鐵粉的質量為基數計，潤滑劑為0.6%、樹木灰燼為0.4%，再經過壓制、燒結成型得到閥桿毛坯件；再經過壓制、燒結成型得到閥體工件；本發明粉末冶金材料及制造工藝具有較高的生產連續性，且材料利用率高，適合于大批量生產，降低成本。

粉末冶金加工殘渣回收裝置 1145     

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本發明提供一種粉末冶金加工殘渣回收裝置，包括按壓塊、活動桿、限位卡環、壓板、吸塵殼、吸塵管、風機、下料板以及進渣口，按壓塊設置在活動桿頂部，活動桿環形側面裝配有限位卡環，活動桿設置在密封蓋中間位置，活動桿底部安裝有壓板，該設計解決了原有粉末冶金加工殘渣回收裝置收納效率不高的問題，吸塵殼安裝在回收桶環形側面上側，吸塵殼右端面裝配有吸塵管，吸塵殼內部上側裝配有風機，風機下側設置有下料板，下料板左側設置有進渣口，該設計解決了原有粉末冶金加工殘渣回收裝置回收不夠徹底的問題，本發明結構合理，回收全面徹底，清除效率高。

止回閥的閥瓣粉末冶金制造方法 1206     

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本發明公開了止回閥的閥瓣粉末冶金制造方法，包括有以下步驟：a.選用以下粉末原料粉末冶金一次壓制成形制得閥瓣，其重量百分比為：余量為鐵基粉；碳：0.7％；鉬：0.9%；鋁：1.1％；鎂：0.9％；樹木灰燼：0.3％；硬脂酸鋅：0.8％；b.將燒結成型得到閥瓣制品放入20～30號機油浸泡時間為2-3小時，再進行水霧化蒸汽處理，處理時間為3-5小時，溫度為550-650℃；本發明是以合金鋼粉為主，能夠提高金屬部件強度、耐腐蝕性、耐磨性且減低了制造成本的粉末冶金材料。

用于紡織設備支撐架的冶金鑄造用鍛壓裝置 782     

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本發明提供一種用于紡織設備支撐架的冶金鑄造用鍛壓裝置，涉及冶金鑄造技術領域，包括底座，所述底座的頂部與支撐柱的底部焊接，所述支撐柱的側壁焊接有限制板，所述支撐柱的頂部與頂板的底部焊接，所述頂板的頂部固定安裝有電機和固定塊，所述底座的頂部且位于限制板的底部焊接有砧板。該用于紡織設備支撐架的冶金鑄造用鍛壓裝置。該用于紡織設備支撐架的冶金鑄造用鍛壓裝置，通過設置兩個錘頭，且第一轉軸和第二轉軸位于第一轉板正面和第二轉板正面相互之間最遠的位置，第一升降桿向下運動時，第二升降桿向上運動，兩個錘頭交替捶打鍛壓物，有效的提高了鍛壓物的捶打速率，提高了鍛壓工作的效率。

膜片閥閥片的粉末冶金制備方法 1183     

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本發明公開了一種膜片閥閥片的粉末冶金制備方法，包括有以下步驟：配置混合粉末原料，在基礎原料粉低合金鋼粉中增加組分潤滑劑、碳粉、樹木灰燼，各組分的加入量以基礎原料粉低合金鋼粉的質量為基數計，潤滑劑為0.6%、碳粉為0.4%、樹木灰燼為0.4%，再經過壓制、燒結成型得到閥桿毛坯件。本發明制造工藝具有較高的生產連續性，且材料利用率高，適合于大批量生產，降低成本。

冶金設備用環保裝置 877     

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本實用新型公開了一種冶金設備用環保裝置，涉及到冶金設備領域，括冶金機，冶金機的一側固定連接有排氣管，排氣管的一端固定連接有環保箱，環保箱的內壁兩側均固定連接有滑軌，環保箱的內部分別固定連接有收集板、雜質過濾網、海綿吸收墊和空氣過濾網，環保箱的內壁一側固定連接有制冷管，收集板、雜質過濾網、海綿吸收墊和空氣過濾網的一端均固定連接有固定板。本實用新型通過雜質過濾網能夠將冶金機在使用過程中產生的氣體中的雜質或顆粒進行過濾，制冷管能夠將氣體中的水蒸氣呈液狀，使液體掉落到海綿吸收墊上進行收集，空氣過濾網能夠將氣體中的有害成分進行過濾，避免流入到空氣中對人的身體造成傷害。

冶金粉末混料烘干機 1044     

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本發明涉及工業生產技術領域，尤其為一種冶金粉末混料烘干機，包括殼體和中心轉軸，所述殼體的內側頂端固定連接有加熱板，所述加熱板的底端固定連接有加熱絲，所述加熱板的正下方設有散熱網，所述散熱網的底端設有中心轉軸，所述中心轉軸的外側套接有第一從動輪，所述第一從動輪的右側設有錐齒輪，所述第一從動輪的正下方設有第二從動輪，且第二從動輪與中心轉軸轉動連接，所述中心轉軸的底端固定連接有葉輪，所述第二從動輪的底端固定連接有套管，且套管套接在中心轉軸的外側，所述套管的底端外側設有混料斗，所述混料斗的頂端內側固定連接有連接桿，具有巨大的經濟效益和廣泛的市場前景，值得推廣使用。

殺菌穩定性好的火山巖復合吸附劑 1063     

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本發明公開了一種殺菌穩定性好的火山巖復合吸附劑，其特征在于，由以下重量份的原料制成：碳酸鈣纖維8-15、鈦酸四丁酯20-40、硅溶膠3-5、鋁酸鈣6-8、火山巖60-80、PA6尼龍粉6-9、明膠3-4、碳酸氫銨1-3、活性氧化鋁6-9、氧化銀3-5、去離子水適量；本發明添加的活性氧化鋁、氧化銀增強了吸附劑的吸附性能并且殺菌抑菌效果好，本發明制備的吸附劑穩定好，殺菌性強，吸附效率高，且易去除，重復利用效果好，值得推廣。

陰離子交換樹脂生產廢氣的處理工藝 791     

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陰離子交換樹脂生產廢氣的處理工藝，涉及樹脂生產技術領域，包括以下步驟，a、將產生的三甲胺尾氣收集并送入到噴淋塔的底部，噴淋塔上部均勻噴灑吸收液；b、將步驟a吸收后的吸收液送入到吸附分離塔，采用吸附樹脂進行吸收吸收夜中的三甲胺；c、樹脂吸附飽和后用純化水解析，得到解析液；d、將解析液收集后進行濃縮處理，濃縮解析液的三甲胺質量濃度為50％后轉至氨化車間，用于氨化反應；e、重復步驟a步驟，并將步驟b處理后的吸收液在步驟a中重復使用，并補充新的吸收液。本發明三甲胺能夠回收利用，回收利用率達95％，無污染副產品產生，環保性好，成本低。

大孔弱堿性丙烯酸系交換樹脂及其制備方法 1140     

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本發明公開了一種大孔弱堿性丙烯酸系交換樹脂及其制備方法，制備原料中包括以下重量份的組分：丙烯酸甲酯110～120份，二乙烯苯55～65份，甲苯42～46份，己烷35～38份，石油醚16～18份，四氯化碳22～25份，三烯丙基異氰脲酸酯12～16份,去離子水380～420份，無水乙醇75～82份，明膠5～6份，液體石蠟0.8～1.0份，氯化鈉38～42份，有機溶劑380～400份，碳酸氫鈉20～21.5份，多乙烯多胺207～212份，硫酸50～60份。本發明通過對水相、胺化、交聯度、致孔劑用量等條件的綜合改進，進而制備出交換容量高、含水量高、孔徑分布均勻，同時熱穩定性好的丙烯酸系交換樹脂。

大孔弱堿陰離子樹脂的制備方法 1037     

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一種大孔弱堿陰離子樹脂的制備方法，屬于高分子化學領域，其制備方法包括聚合反應階段，通過備料、攪拌、升溫、反應的到白球；氯化反應階段，將白球放入氯化反應釜中，通過添加氯化醚、氯化鋅等反應得到氯球；和胺化反應階段，將氯球與二甲胺水胺化反應得到大孔弱堿陰離子樹脂。本發明制得的大孔弱堿陰離子樹脂不僅提高了樹脂的機械強度，延長了樹脂的使用壽命，而且比表面積更大、孔徑均勻，提高了樹脂的交換容量和抗污染能力，并且降低了生產成本，提高了產品的經濟效益。

調控大孔陰離子交換樹脂微球粒徑的方法 1213     

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本發明公開了一種調控大孔陰離子交換樹脂微球粒徑的方法，涉及功能高分子材料技術領域，本發明通過改變分散劑的種類及用量，調控交聯苯乙烯?二乙烯苯微球的制備工藝，得到的交聯苯乙烯?二乙烯苯微球基體具有機械強度高、粒徑大孔可控可調等優點，在此基礎上合成的大孔陰離子交換樹脂也具有可控可調的微球粒徑及較好的機械強度。

冶金設備用環保裝置 1174     

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本實用新型公開了一種冶金設備用環保裝置，涉及到冶金設備領域，括冶金機，冶金機的一側固定連接有排氣管，排氣管的一端固定連接有環保箱，環保箱的內壁兩側均固定連接有滑軌，環保箱的內部分別固定連接有收集板、雜質過濾網、海綿吸收墊和空氣過濾網，環保箱的內壁一側固定連接有制冷管，收集板、雜質過濾網、海綿吸收墊和空氣過濾網的一端均固定連接有固定板。本實用新型通過雜質過濾網能夠將冶金機在使用過程中產生的氣體中的雜質或顆粒進行過濾，制冷管能夠將氣體中的水蒸氣呈液狀，使液體掉落到海綿吸收墊上進行收集，空氣過濾網能夠將氣體中的有害成分進行過濾，避免流入到空氣中對人的身體造成傷害。

具有自動傾倒機構的金屬熔煉設備 937     

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本發明提供一種具有自動傾倒機構的金屬熔煉設備，涉及金屬熔煉領域，包括鋼水包，鋼水包具有容置空間，沿容置空間向上至鋼水包一側端部配置敞口；沿敞口所處位置向上于所述鋼水包上頂部設置能夠翻轉延伸至容置空腔內的鋼渣規整機構；本發明中，液壓舉升機托舉滑板相對于臺架進行滑動時，使安裝在臺架處的從動部與滑板前部齒條進行嚙合連接，進而由推擠部為接觸鋼水包的翻轉控制部件，在抵接或遠離搭套的過程中，使鋼水包進行相應的翻轉，與此同時，搭套為俯戳部和氣筒的結合位置，基于此，在推擠部抵接并施壓至搭套時，由俯戳部抵接翻蓋，使翻蓋翻轉延伸至容置空間內，對懸浮于鋼水以上的鋼渣實施攔截，以及攔截后的舀取規整處理。

冶金粉末混料烘干機 808     

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本發明涉及工業生產技術領域，尤其為一種冶金粉末混料烘干機，包括殼體和中心轉軸，所述殼體的內側頂端固定連接有加熱板，所述加熱板的底端固定連接有加熱絲，所述加熱板的正下方設有散熱網，所述散熱網的底端設有中心轉軸，所述中心轉軸的外側套接有第一從動輪，所述第一從動輪的右側設有錐齒輪，所述第一從動輪的正下方設有第二從動輪，且第二從動輪與中心轉軸轉動連接，所述中心轉軸的底端固定連接有葉輪，所述第二從動輪的底端固定連接有套管，且套管套接在中心轉軸的外側，所述套管的底端外側設有混料斗，所述混料斗的頂端內側固定連接有連接桿，具有巨大的經濟效益和廣泛的市場前景，值得推廣使用。

方便進行區分的多晶硅片及其制備方法 1068     

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本發明公開了多晶硅技術領域的一種方便進行區分的多晶硅片的其制備方法，如下步驟：工業硅原料的制備與選?。哼x用鋁合金粉與碳化硅，將其依次放置在混料機混合制得鋁碳化硅混合粉，然后石墨烯乙醇分散液霧化噴射加入鋁碳化硅混合粉中再混合，制得石墨烯鋁碳化硅混合分散液，最后烘干生成石墨烯增強鋁碳化硅混合粉，酸洗：將石墨烯增強鋁碳化硅混合粉投入裝有無機酸溶液的反應釜中，在20～70⁰C下處理5～10h，然后經過水洗、分離、干燥等工藝可以去除Ti與Fe，同時對磷雜質進行去除，多晶硅片具有優良的抗疲勞強度，符合綠色冶金的要求，實現工業硅爐外精煉的節能減排，可以更好的區分硅片進行安裝。

防霉菌水泥空心磚及其制備方法 875     

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本發明公開了一種防霉菌水泥空心磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：硫鋁酸鹽水泥51?66、白云石17?23、鹽泥13?19、中藥渣灰燼5?10、冶金廢渣9?14、硫磺渣7?13、花崗巖廢料10?15、偏硼酸鈣8?14、十一烯酸鋅3?7、珍珠巖尾砂15?20、鉻礦渣12?17、硅灰粉14?18、膨脹珍珠巖16?22、硼砂4?8、茶枯粉5?9、丙酸鈣3?5、磷酸鋁4?6、石棉尾礦10?15、廢糖蜜6?9、羧甲基纖維素4?7、火山碎屑巖11?16、水適量。本發明水泥空心磚中各原料相互復合作用使得水泥空心磚具有優異的防霉菌性能，抑菌率可達99%以上，可有效防止霉菌的滋生。

安全性高的冶煉熔爐 1021     

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本發明涉及冶金設備技術領域，且公開了一種安全性高的冶煉熔爐，包括底箱，所述底箱的頂部固定連接有工作臺，所述工作臺頂部的兩側均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有橫梁，所述橫梁頂部的兩側均固定連接有支桿，兩個所述支桿之間固定連接有擋板，所述擋板的底部固定連接有伺服電機。該安全性高的冶煉熔爐，通過將需要熔煉的原料投放至熔爐缸的內部，通過底箱的內部通過安裝的加熱爐，通過橫梁頂部的伺服電機，帶動連接桿，通過連接塊底部的減速機，方便控制，套管兩側的蓋板與防護板一側的滑槽卡合，方便蓋板密封熔爐缸，防止熔爐缸內部原料在攪拌時原料四濺，起保護效果，安全性更高。