本實用新型公開了一種連續采礦用輸送系統,屬于礦山開采輸送設備技術領域。本實用新型的一種連續采礦用輸送系統,包括移動卸料漏斗和移置裝置,所述移動卸料漏斗架設安裝在移置裝置的頭部;所述移置裝置尾部通過連接段可拆卸連接有提升裝置,所述提升裝置尾部設置有移動伸縮裝置;所述智能轉載裝置、移置裝置、提升裝置和移動伸縮裝置根據需要進行不同組合的多臺布置;轉場時,分拆成各單體設備并分別進行轉場,智能轉載裝置可同移動破碎站一同轉場;整個輸送系統作業獨立進行智能控制,形成了連續采礦用輸送設備系統裝置,以實現單體設備獨立控制與系統設備聯動控制相結合。
本發明公開了一種連續采礦用輸送系統及其輸送方法,屬于礦山開采輸送設備技術領域。本發明的一種連續采礦用輸送系統及其輸送方法,包括移動卸料漏斗和移置裝置,所述移動卸料漏斗架設安裝在移置裝置的頭部;所述移置裝置尾部通過連接段可拆卸連接有提升裝置,所述提升裝置尾部設置有移動伸縮裝置;所述智能轉載裝置、移置裝置、提升裝置和移動伸縮裝置根據需要進行不同組合的多臺布置;轉場時,分拆成各單體設備并分別進行轉場,智能轉載裝置可同移動破碎站一同轉場;整個輸送系統作業獨立進行智能控制,形成了連續采礦用輸送設備系統裝置,以實現單體設備獨立控制與系統設備聯動控制相結合。
本發明屬于模具加工技術領域,公開了一種采礦用機械加工模具處理裝置,包括底座,底座下表面的固定連接有減震墊腳,底座上表面的一端連接有第一支撐柱,第一支撐柱一側的底座上連接有滑軌,滑軌上活動連接有滑動塊,滑軌遠離第一支撐柱一端的底座上開設有電機槽,電機槽內安裝有第一電機,電機槽的上方連接有水池。本采礦用機械加工模具處理裝置,在固定臺的下方設有第一電機,通過第一電機的旋轉,帶動平整臺上的機械模具改變打磨方向,實現機械模具全方位的自動打磨,提高勞動效率;在平整臺的上表面開設有環形槽和長槽,分別活動連接有第一夾具和第二夾具,且第一夾具和第二夾具的位置可調,適用于不同大小的機械模具,固定牢固,調整方便。
本實用新型提供一種應用于采礦設備技術領域的用于采礦充填的立式尾砂倉,所述的用于采礦充填的立式尾砂倉的尾砂倉本體(1)下端設置下料口(2),尾砂倉本體(1)上方設置緩沖箱(3),砂漿輸送管(4)連通到緩沖箱(3)內,緩沖箱(3)與本體端口(5)之間設置多道傾斜布置的緩沖部件(6),緩沖部件(6)一端與緩沖箱(3)連接,緩沖部件(6)另一端延伸到本體端口(5)內,尾砂倉本體(1)上還設置有能夠用于溢流水回流回收的溢流管(14),本實用新型的尾砂倉,能夠有效增加砂漿中的水和砂粒的分離速度,提高砂粒的下降沉淀速度,有效提高了砂倉的生產能力,同時使回收水質達到重復利用的目的。
本實用新型公開了一種黑色冶金礦山露天采礦生產系統,屬于采礦技術領域。本實用新型的一種黑色冶金礦山露天采礦生產系統,包括依次按順序排列工作的穿孔裝置、爆破裝置、裝載機、運輸裝置、破碎站和膠帶運輸裝置,還包括重板給料裝置;其中:所述重板給料裝置設置在運輸裝置和破碎站之間;所述的膠帶運輸裝置包括移動式膠帶機和固定式膠帶機。重板給料裝置的使用,提高了整個系統的機動性并和運輸裝置、破碎站協同作用,提高了整個系統的生產效率,實現了全移動連續運輸工藝在黑色金屬礦山的應用的目的,并在降低采場生產成本、加強資源綜合利用、節能降耗、清潔環保、維持礦山可持續發展以及向其他礦山推廣等方面具有非常重要的意義。
本發明公開了崩落采礦法覆蓋巖層合理厚度的定量化確定方法,它通過以下三個方面確定:(1)基于采礦工藝要求的覆蓋層厚度;(2)基于削弱頂板冒落引發巷道內風速和風壓的覆蓋層厚度;(3)基于巖體崩落對回采巷道安全的覆蓋層厚度;(4)最終定量化確定崩落采礦法覆蓋巖層合理厚度為上述三種方法確定的最大值。本發明將覆蓋層的合理厚度與采場參數、回采工藝、回采指標、礦巖性質、覆蓋巖層移動特性及覆蓋層的形成方式進行了有機結合和綜合考慮,得出了覆蓋層合理厚度的定量化計算方式,使覆蓋層的留設更加科學,更加符合工程現場生產條件和要求,為崩落法開采貧損控制及安全保障提供了科學依據??蓮V泛應用與崩落法開采的礦山。
本發明涉及綠色高效高可靠性深海采礦多相混輸提升系統,包括設在底部的采礦車,采礦車通過軟管連接中繼艙,所述中繼艙通過揚礦硬管與混合泵組連接,通過混合泵組將大塊礦物提升到海面采礦船上分選,通過管道將剩余廢棄的漿體排入海底,在所述管道不同位置安裝不同功率發電裝置。本發明采用分布式多動力泵站級聯系統,流態調控性強,可靠性高,即便是半數以上的泵站故障也不至于導致整個系統失效,本發明能把大塊礦物提升到海面采礦船上分選,剩余廢棄的漿體用管道回排入海底,并在管道中配置管道透平能量回收發電裝置,既避免了海水污染,又回收了能量對泵站進行電能補充,實現了綠色高效和良好的經濟效應。
本發明屬于地下礦山采礦技術領域,涉及一種地下礦山采礦方法,具體涉及一種預控頂機械化分段空場嗣后充填采礦方法。本發明采用嗣后充填,采礦充填互不影響,工藝簡單;利用下向垂直中深孔鑿巖爆破方法先對礦房兩幫采用預裂爆破,然后進行逐排、分段爆破,減少爆破對相鄰礦柱的影響;鑿巖巷道進行頂板支護,防止頂板冒落砸壞運礦設備。本采礦方法與機械化上向分段充填法相比,降低噸礦成本,采礦效率提高,生產成本明顯降低;損失貧化小,礦石回收率高達91.3%,解決地下礦山較不太穩固的難采礦床的采礦效率、安全及成本的問題。
本發明提供一種應用于進路式采礦充填輔助設備技術領域的進路式采礦充填密封裝置,采礦充填密封裝置的裝置本體(1)包括多塊門板(2),多塊門板(2)通過連接螺栓(15)連接在一起,裝置本體(1)的一塊門板(2)上設置充填管法蘭(3),充填管法蘭(3)與充填管(4)連接,裝置本體(1)的另一塊門板(2)上設置人員出入口(5),人員出入口(5)上安裝出入口封閉板(6),本發明的密封裝置,結構簡單,能夠安全、可靠、高效地實現充填體封堵提高充填體封堵效率,提高采礦效率和充填質量,而且,當密封裝置使用完畢后,可以對密封裝置的多塊門板進行拆卸,確保門板可以回收重復利用。
本發明公開了一種打孔輸土式采礦刀頭,包括前刀爪和后刀筒,所述前刀爪的材質為鎢鋼,所述鎢鋼內含有的元素和百分比為:鋼70.45%、碳0.17%、硅0.55%、磷0.044%、硫0.03%、稀土0.03、銅0.7%、鈦0.02%和鎢28%,所述后刀筒的內壁固定連接有用于輸送礦土的輸送條。本發明提出的一種打孔輸土式采礦刀頭,通過設置前刀爪、環形盤和環形盤側面的入土孔,使該采礦刀頭,旋轉推進的同時前刀爪旋轉采礦,并通過簽到爪上的凸塊,將礦土粉碎,進入到后刀筒內,通過設置在后刀筒表面的送水組件和輸送條,使礦土在后刀筒內部輸送到采礦機的運輸部件,從而使該采礦刀頭在采礦的同時可以將礦土輸走,避免了運輸部件占位采礦機前作業空間的現象,同時提高了輸礦效率。
本發明屬于機械傳動技術領域,公開了一種采礦機傳動裝置,包括傳動模塊、位移模塊和支撐模塊,旋轉法蘭通過傳動帶與第一傳動軸連接,動力性搖臂的另一端安裝有第三傳動軸,驅動電機的輸出端帶動旋轉法蘭往復轉動,從而使第一傳動軸和第二傳動軸產生往復轉動,則動力性搖臂獲得傳動力,動力性搖臂以第二傳動軸為旋轉中心在180°平面內做往復旋轉運動,采礦機工作臂安裝在主工作軸內,通過動力性搖臂的往復運動實現采礦機工作臂在一定區域內的往復運動,彈性連接帶套在第三傳動軸上,水平安裝板上設有橫向滑槽和豎向滑槽,萬向輪組件在滑槽上的移動,實現傳動模塊的移動,從而調節兩組動力性搖臂之間的距離,滿足不同型號的采礦機工作臂的使用距離。
本發明涉及一種上向分步交錯式充填采礦方法。該上向分步交錯式充填采礦方法包括采準工程步驟和采礦施工步驟,首先將礦體分別沿水平和豎直方向劃分成礦塊,再將礦塊劃分分層,每三個分層作為一個回采單元;并對不同分層依次進行首采礦房和二采礦房分步交錯式開采,開采完后一次性接頂充填。本發明是礦體與充填體的組合巖柱作為礦房的兩幫,與現有技術中的采礦房兩幫均為充填體相比,減小幫部裸露充填體的高度,改善充填體的受力狀況,降低對充填體強度及自立高度等指標的依賴,進而降低消耗充填固化劑成本;對所有首采礦房及二采礦房實施一次性連續充填,提高充填作業的效率,降低砌筑充填擋墻對充填工作的影響以及充填擋墻的制作費用。
本發明公開了一種采礦廢石土與固化尾礦的聯合混排技術,系統地對排土場所在地區自然地理和基底巖層的埋藏特征、水文地質條件、開采工藝、排土物料及基底的物理力學性質進行調查,分析驗算排土場相關參數;然后進行排土場基底承載力分析,根據極限平衡原理分別計算排土場地基的沉降量和地基的底鼓;將固化尾礦(7)設計成底部窄、上部寬的梯形結構體,按照一定間距布置在排土場各平臺體內,形成采礦廢石土和固化尾礦聯合混排的排土場;對采礦廢石土和固化尾礦聯合混排形成的排土場進行彈塑性有限元分析、地下水滲流場分析以及混排排土場的穩定性及可靠性分析,最終對混排排土場的排土工藝及排土參數優化。本發明將采礦廢棄物與固化尾礦聯合混排,消除了尾礦庫存在的安全隱患,解決了尾礦庫建設征地難的困境,既能礦山的正常生產,又節約了尾礦庫基建費、尾礦堆存長距離輸送費及運營費。
本發明提供一種進路式空場嗣后充填采礦方法,所述的采礦方法包括以下步驟:1)將采礦區域設置為多層采礦分層(1),每層采礦分層設置多個采礦巷道(2);2)在采礦巷道(2)內的一部分采礦區域完成采礦后,對完成采礦的一部分采礦區域進行充填,然后在采礦巷道(2)內另一部分采礦區域完成采礦,完成后進行充填;3)在每個采礦巷道(2)一部分采礦區域完成采礦前,先在采礦巷道(2)的巷道頂部(3)和巷道側面(4)分別設置頂板(5),本發明所述的采礦方法,能夠對采礦巷道內的礦體進行支撐固定,降低了采礦接頂的布置難度,便于在采礦巷道內進行采礦作業,提高了采礦效率,提高采礦作業的安全性。
本發明公開了一種露天開采礦山冰磧土的排土工藝技術,通過對冰磧土進行元胞自動機模擬,獲得冰磧土結構特性和力學性能參數,結合排土場地自然地理狀況、水文地質條件、礦山開采工藝特點以及排土場的地基承載能力等,初步選定排土工藝參數,然后對冰磧土排土場進行彈塑性分析和滲流場分析,在此基礎上進行冰磧土排土場的穩定性及可靠性分析,根據計算結果對排土工藝進行優化,得到最優的排土工藝參數,做到綜合效益最大化。本發明解決了冰磧土排土的安全問題,并節約了排土場基建費用,綜合效益顯著。
本發明公開了一種地下礦山大產能、低成本嗣后充填采礦方法,井下將礦段劃分為盤區(1),盤區(1)內劃分成3~6個連續采場(2)和一個盤區間柱(3),垂直方向上布置有盤區頂柱(4)和盤區底柱(5),盤區采場(2)內礦石(7)通過爆破落到采場塹溝(11)中,鏟運機通過出礦巷道(10),在出礦進路(12)中裝礦,運至沿脈巷道(8)卸入溜井(14)?;夭沙龅V完畢后,尾砂通過充填巷道(15),經過管道充填至空區,形成盤區充填體(6)。盤區采場(2)充填完畢后,再回采相鄰盤區采場(2)并嗣后充填形成的空區。相鄰盤區采場(2)充填完畢后,再行回收部分盤區間柱(3),并對盤區間柱形成的空區加以充填,最終消除空區。本發明可以利用有限礦體分布面積提高開采強度,擴大生產能力,降低采礦生產和空區充填處理成本。
本實用新型公開了一種防松動的地基基礎工程用組合樁,包括基礎樁,所述基礎樁的底部固定安裝有樁錐,所述基礎樁的上端固定安裝有對接盤,所述基礎樁的外部開設有適應通孔,所述對接盤的上端預設有對位插孔,所述對接盤的上端活動安裝有對接組裝盤,所述適應通孔的內部活動安裝有加固插桿,所述對接組裝盤底部的邊側位置固定安裝有對位插桿,所述對接組裝盤底部的中間位置固定安裝有澆灌網籠,所述對接組裝盤上端的中間位置固定安裝有澆灌筒。該防松動的地基基礎工程用組合樁,能夠保證整體在長期使用過程中不會由于地質變化或外部因素因影響而出現松動的使用情況,有效延長了整體與其上建筑的使用壽命,且相互之間能夠進行適當的組合關聯。
本實用新型屬于地下工程樁基施工技術領域,具體涉及一種用于地下綜合管廊的鋼護筒結構,適用于地下綜合管廊地質復雜區域施工。該鋼護筒結構包括上部鋼護筒、下部鋼護筒及護筒連接件,上部鋼護筒下端和下部鋼護筒上端均沿筒內壁設置有凹槽螺紋,護筒連接件兩端外周對稱設有與凹槽螺紋相適配的凸槽螺紋,上部鋼護筒和下部鋼護筒通過護筒連接件螺紋固定連接。本實用新型中的鋼護筒結構簡單,鋼護筒之間的固定是通過護筒連接件上設置的螺紋實現的,避免因焊接方式造成鋼護筒破損,節約資源;在鋼護筒連接過程中,提高鋼護筒的連接效率,操作簡便,即用即裝,同時可快速拆卸,提高鋼護筒周轉使用率,實用性強。
本實用新型公開了一種粗粒永磁輥式強磁選機,含有機架(12)、傳動裝置(5、5′)、分礦擋板(6、6′)、精礦漏斗(8、10)、尾礦漏斗(9、11)等,其整機分為上下兩部分,上部為永磁中磁場干式磁選機,下部為永磁輥式強磁機。中磁筒(4)的磁系包角大于180度;強磁輥(7)采用擠壓式磁系,磁極頭、磁體采用模塊化結構,在強磁輥(7)的中心部位也配置有磁體。本實用新型具有磁系結構合理、磁場強度高、分選指標好、能耗低等優點,可廣泛用于混合礦、赤鐵礦、菱鐵礦、碳酸錳礦等弱磁性礦石恢復地質品位或入磨前預選拋廢。
本實用新型公開了一種自錨式花鋼管支護裝置,屬于基坑支護技術領域。本實用新型的自錨式花鋼管支護裝置,包括花鋼管、注漿管和錨筋,其中,花鋼管的表面加工有供漿液穿過的穿孔,錨筋可活動安裝于穿孔內,其一端位于花鋼管內部,其另一端伸出至花鋼管外部,所述注漿管套裝于花鋼管內部并可沿花鋼管長度方向自由移動,注漿管表面設有沿其長度方向間隔分布且與錨筋相配合的鋸齒。本實用新型可以廣泛運用于砂土層、流土層等地質條件下的深基坑開挖支護施工中,對于基坑穩定起到非常重要的作用,且整個裝置均可重復利用,節能環保,符合可持續發展的需要。
本實用新型公開了一種人工挖孔樁井底放樣投點裝置,屬于建筑工程領域。本實用新型的一種人工挖孔樁井底放樣投點裝置,包括護壁、橫桿、滑槽、滑塊、中間滑塊、螺絲、墊高塊、鋼釘、缺口和垂球,所述護壁的上端設置有橫桿,且橫桿設置有兩個,所述垂球的上方設置有垂線。本實用新型解決了現有人工挖孔樁的施工精度不夠高的問題,通過將帶激光發射和測距功能的垂球吊至井底,以便于施工過程中實時檢測人工挖孔樁的施工精度,特別適合于流沙地質采用鋼護筒法施工過程中檢測與安裝鋼護筒中心位置的檢測。
本發明屬于地下礦山技術領域,具體涉及一種微細裂隙巖體的注漿方法。該注漿方法是將膨潤土與普通硅酸鹽水泥按配比制備成注漿漿液,通過加適度的泵壓將制備的注漿漿液注入鉆孔中起到封堵的作用。膨潤土漿具有顆粒細,擴散性、穩定性好等優點,但其結石強度低,抗滲壓、抗沖蝕性較弱,而普通硅酸鹽水泥漿液具有良好的可注性和流動性,因此兩者結合制備而成的注漿漿液對于復雜的水文地質條件地層內微細裂隙的起到良好的灌注效果,大大提高微細裂隙水的堵水率,降低成本。
本發明公開了一種適用于塌陷坑尾砂充填工藝的施工方法,涉及地下開采技術領域。該適用于塌陷坑尾砂充填工藝的施工方法,具體操作如下:S1、對尾砂充填料漿制備及管道輸送參數計算,其中充填料漿材料為礦山選礦產出的尾砂或礦山地表廢石類的固體廢棄物。該適用于塌陷坑尾砂充填工藝的施工方法,通過利用尾礦對塌陷區進行回填,并實現安全形態堆置,不僅可以解決尾礦堆置的問題,而且能夠消除塌陷區存在的安全隱患,具有巨大的社會效益和經濟效益,節省大量土地,大大降低了礦山末期地質災害治理的工程量和費用。
本發明公開了一種采礦廢石土與固化尾礦的聯合混排技術,系統地對排土場所在地區自然地理和基底巖層的埋藏特征、水文地質條件、開采工藝、排土物料及基底的物理力學性質進行調查,分析驗算排土場相關參數;然后進行排土場基底承載力分析,根據極限平衡原理分別計算排土場地基的沉降量和地基的底鼓;將固化尾礦(7)設計成底部窄、上部寬的梯形結構體,按照一定間距布置在排土場各平臺體內,形成采礦廢石土和固化尾礦聯合混排的排土場;對采礦廢石土和固化尾礦聯合混排形成的排土場進行彈塑性有限元分析、地下水滲流場分析以及混排排土場的穩定性及可靠性分析,最終對混排排土場的排土工藝及排土參數優化。本發明將采礦廢棄物與固化尾礦聯合混排,消除了尾礦庫存在的安全隱患,解決了尾礦庫建設征地難的困境,既能礦山的正常生產,又節約了尾礦庫基建費、尾礦堆存長距離輸送費及運營費。
本發明公開了一種基于高密度電法的巖土勘察方法及其處理系統,涉及巖土工程勘察技術領域。該基于高密度電法的巖土勘察方法,包括如下步驟:選擇測區,布置測網;將全部電極置于觀測剖面的各測點上;利用程控電極轉換裝置和微機工程電測儀對數據進行快速的自動采集;將測量結果送入微機后。該基于高密度電法的巖土勘察方法及其處理系統,可以實現數據的快速采集和微機處理,從而改變了電阻率法勘探傳統的工作模式,大大地提高了工作效率,減輕了勞動強度,又因為高密度電法布置了較高的測點密度,一次可以完成縱橫二維勘探過程,所以觀測精度較高,數據采集可靠,獲得地質信息豐富,依據可靠。
本發明公開了一種液壓旋轉打樁錘。長螺栓(2)將氮氣室(3)、缸體(4)及上箱體(5)緊固連接,活塞(8)在缸體(4)內往復運動,打擊連接頭(14),進而將樁(15)打入地下;活塞(8)在打擊連接頭(14)的同時,液壓馬達(10)通過鏈輪(11)、鏈條(12)驅動傳動套(13)轉動,進而帶動樁(15)轉動。使得樁(15)一邊做旋轉運動,一邊做進給運動。有效的降低了被勘探地質對樁(15)的摩擦力。另外,如果在樁(15)前端安裝切割刀具,還可對巖層或石塊進行鉆削切割。
本發明公開了一種高壓大涌水量鉆孔快速封堵方法,根據高壓涌水鉆孔(13)水文地質信息對高壓涌水鉆孔(13)進行封堵設計,用鉆具在高壓涌水鉆孔(13)的孔壁上施工鉆孔孔壁凹槽(5),在注漿錨桿(4)上加工錨桿凸起(7),將組裝好的套袋錨桿裝置固定在高壓涌水鉆孔(13)內;從套袋注漿導管(3)向錨桿套袋(6)內進行注漿,當達到設定壓力時,停止注漿,保持注漿錨桿閥門(1)開啟狀態,待錨桿套袋(6)內注漿材料凝固穩定后,將注漿錨桿閥門(1)關閉,從而完成高壓涌水鉆孔(13)的封堵。本發明方法不僅可以安全、高效、便捷地對高壓富含水鉆孔進行封堵,而且可以對涌水進行資源化再利用。
本發明公開了一種加筋擋土墻及其施工方法,屬于建筑施工技術領域。所述加筋擋土墻是一種由填料、拉帶和墻面板組成的加筋土結構承受土體側壓力的擋土墻。所述施工方法,采用分層施工方式,步驟如下:A、基坑開挖及地基處理;B、擋土墻基礎澆筑;C、墻面板安裝;D、鋪設拉帶材料鋼塑土工格柵;E、填料鋪筑與壓實;F、第一層加筋擋土墻施工完成后,再重復步驟C~E,直至填筑到設計標高;G、最后一層施工完成后,進行帽石壓頂施工,帽石采用混凝土預制構件。本發明加筋擋土墻不僅施工工序簡便,造價較低,外型美觀,而且能夠有效地提高土體的性能,解決了土體因失穩而造成的不良地質災害,保障了建筑物的安全、穩固。
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