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一種用于復合型冷卻器的D型管箱，U形管板呈U形結構，U形管板的中間板上均勻分布小圓孔，換熱管的一端密封設置于小圓孔內，U形管板的U形開口處密封設置平蓋板，U形管板和平蓋板構成的長方管的兩端密封設置端板，所述長方管以及兩端的一對端板內構成密閉空腔，平蓋板的中心位置設置大圓孔，接管的一端密封設置于大圓孔內，接管垂直于平蓋板，接管與所述長方管構成T形結構，接管與所述密閉空腔相通；同時滿足管箱可靠性高和管箱生產成本低的要求；滿足了高效復合型冷卻器的使用要求；通過改變管箱結構，節約材料成本，明顯提高管箱焊縫無損檢測方法的可靠性，縮短管箱制造周期，確保產品質量。
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一種空冷換熱裝置的錯排彎頭結構，有效提高管束裝配、焊接的工作效率焊縫質量，以及無損檢測的效率；使空冷換熱管束的加工省工、省時、省力；確?？绽鋼Q熱管束的質量好，換熱效果好，延長了使用壽命，減少維修和維護成本。是由：外層換熱翅片管，大彎頭，小彎頭，內層換熱翅片管，以及空冷換熱裝置的翅片構成；空冷換熱裝置上方翅片設置至少一排外層換熱翅片管與空冷換熱裝置下方翅片的外層換熱翅片管相對應，外層換熱翅片管一端對應設置大彎頭；空冷換熱裝置上方翅片的內層設置至少一排換熱翅片管與空冷換熱裝置下方翅片的內層換熱翅片管相對應，內層換熱翅片管一端對應設置小彎頭；小彎頭與大彎頭呈交叉排列設置，構成交叉排列管束。
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本實用新型屬于石化設備無損檢測技術領域,提出的一種萬向移動式X射線探傷機升降裝置設置有萬向移動小車(1),萬向移動小車(1)上設置升降立柱(5);在升降立柱(5)的頂部設置有定滑輪(6);纏繞在定滑輪(6)上鋼絲繩(9)的一端連接定向X射線探傷機升降平臺(10)和周向X射線探傷機升降平臺(3);另一端與帶自鎖的變速器(8)相連;在定向X射線探傷機升降平臺(10)和周向X射線探傷機升降平臺(3)上對應設置定向X射線探傷機(2)和周向X射線探傷機(4)。本實用新型移動靈活,原地即可360°旋轉,升降自如,定位速度快且準確,降低了勞動強度;且具有結構簡單,輕便、占地面積小、制造成本低、結實耐用的特點。
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一種新型套管換熱器連接結構，包括連接外管和同軸套設在連接外管內的連接內管，所述連接外管包括中間橋接外彎管，所述中間橋接外彎管兩端分別與第一外彎管的一端連通，每個第一外彎管的另一端通過第一外彎頭與第二外彎管一端相連通，第二外彎管的另一端與第二外彎頭連通；所述連接內管包括同軸套設在中間橋接外彎管內的中間橋接內彎管，所述中間橋接內彎管兩端分別與第一內彎管的一端連通，每個第一內彎管的另一端通過第一內彎頭與第二內彎管一端相連通，第二內彎管的另一端與第二內彎頭連通。本實用新型采用波浪形的連接外管及連接內管使得管路整體上為圓弧過渡形式，既能降低殼程介質的流體阻力，又能提供更大的換熱面積，也易于無損檢測。
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本實用新型涉及一種基于MOS管實現鋰電池電能主動均衡的電路，包括均衡電源、N個電池單體、2N個MOS管、2N個二極管和N個驅動電路；其中，N個電池單體串聯連接，N大于1；MOS管的源極與二極管的陽極連接，MOS管的柵極與驅動電路連接，MOS管的漏極與均衡電源的正極或電池單體的負極連接，二極管的陰極與均衡電源的負極或電池單體的正極連接，每個驅動電路中均設有電壓檢測模塊。本實用新型選用MOS管作為均衡開關，為每個電池單體設置兩個MOS管和兩個二極管，其抗震動沖擊性能更好，更加安全可靠，且成本低、體積小，是一種無損主動均衡電路，滿足社會需求，易于推廣，非常實用。
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本發明屬于鈦合金焊接用焊槍。提出的鈦合金大厚板窄間隙焊接用TIG焊槍主要包括手把(1)和焊槍體兩部分;焊槍體中具有水冷體、鎢極裝夾部分和噴嘴部分等;其中手把(1)與焊槍體之間為柔性連接,手把與焊槍體能形成任意空間夾角并在所選位置保持定位。本發明所提出的鈦合金大厚板窄間隙焊接用TIG焊槍達到了鈦合金大厚板窄間隙焊接的要求,進行48MMTI75合金厚板焊接試驗,焊接過程穩定,能夠進行不同焊接位置的穩定焊接,焊縫寬度為18MM左右,達到了預期的目標,焊接試板的無損檢測、接頭力學性能、硬度和金相組織等滿足TI75合金的性能要求,其可以與普通TIG焊槍電源匹配,操作靈活。
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一種多元高熵合金/彌散銅棒層狀復合材料的制造方法，具體步驟如下：將多元高熵合金粉末預處理后進行制備坯管，根據多元高熵合金坯管、沖擊層金屬管、過渡層鎳管、彌散銅棒的尺寸確定爆炸焊接工藝的炸藥厚度和間距，制備爆炸焊接工裝。組合工裝，在藥框與沖擊層金屬管的空腔內鋪設不同爆速爆炸焊接炸藥，放入抗爆容器，將多元高熵合金坯管與鎳管一同爆炸焊接到彌散銅棒的表面，得到多元高熵合金/彌散銅棒層狀復合材料，進行無損檢測并加工尺寸。本發明制備的多元高熵合金/彌散銅棒層狀復合材料異種金屬層間界面結合強度高，充分利用多元高熵合金高硬度、高強度、良好耐磨性、抗高溫氧化等特點，同時也降低了結合界面的電阻率提升了導電性能。
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本發明涉及電池組充放電均衡方法、均衡裝置及維護裝置，用以解決在電池串聯成組使用時，電池組一致性不好導致單體電池之間電壓偏差大，充放電容量少，使用壽命短的問題。裝置在充放電過程中，可通過檢測單體電池的電壓，計算單體電池之間的電壓偏差，判斷電池組的一致性。在電壓偏差超過預先設定的電壓偏差范圍時，控制器發送指令控制均衡模塊將電池組的電壓經過降壓后給電壓最低的單體電池實現能量無損補電，縮小各電池之間的差異，提高電池組的充放電容量和使用壽命。該裝置獨立于蓄電池電源系統配置，用于蓄電池電源系統的定期維護。
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一種鋼制大容積高純工業氣體瓶式容器的成型方法，包括取碳鋼和合金鋼經熱旋壓收口制成瓶體的步驟、對瓶體進行調質熱處理、耐壓試驗和無損檢測的步驟以及對瓶體內表面進行研磨處理的步驟，本發明中的方法使用之后使得鋼制容器的內表面滿足要求，這樣就避免了采用高成本的材質，可以節約成本，同時在該方法中采用了研磨液，可以有效的防止瓶體內表面出現生銹劃傷等情況的出現，進一步保證了加工質量，同時采用瓶體和噴槍轉向相反可以提高混合物與瓶體表面的摩擦，從而提高研磨效果。
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一種鈦或鈦合金薄壁球殼的制造方法，該方法的工序包括下料、塑性成型、坡口加工、焊接和無損檢測。在塑性成型時，采用兩件鋼板包覆球殼板構成裝配體進行熱塑性成型的包覆熱成型工藝，可使球殼板熱壓制時的溫度分布更加均勻，并能有效減緩球殼板的降溫速度，提高球殼板的壓制塑性，降低壓制阻力，避免球殼板成型過程產生凹坑、鼓包等，且塑性變形殘余應力小，回彈量低，所得到的半球殼尺寸精度大幅提高；在焊接過程，施焊位置到焊縫環面頂端和到焊縫環面底端的距離相等，即施焊位置位于焊縫環面圓周方向中部，而非焊縫環面的頂端，這樣可完全避免焊縫背面氧化現象出現。因此，本發明可以很好地解決鈦材薄壁球殼的制造難題。
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本發明主要涉及一種利用近紅外光譜儀快速鑒定小麥抗旱性的技術方法，包括以下步驟：A、選擇具有代表性的、在各個抗旱級別上均有分布的小麥籽粒樣品作為定標樣品集，B、采用國標法小麥抗旱性鑒定方法確定定標樣品集中所有小麥籽粒樣品的抗旱指數，C、對定標樣品集進行近紅外光譜采集并確定數學模型，D、對待測樣品進行檢測。本發明利用同抗旱類型的小麥籽粒在近紅外光譜上存在的差異建立小麥抗旱材料篩選和鑒定的數學模型，可靠性和適用性高，可以不受周期限制，隨時鑒定，不受數量限制，可以大規模、簡便、有效的進行抗旱資源篩選，且可快速、無損、有效的對小麥的早代及高代材料進行抗旱性鑒定。
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一種鹽霧腐蝕疲勞試驗裝置,其疲勞試驗機的工作臺面上安放有鹽霧腐蝕箱,腐蝕箱的下端設置有鹽霧排出管道和鹽霧注入管道,注入管道聯接鹽霧施放器。鹽霧施放器的結構為超聲波加濕器,其內的超聲波高頻振蕩將鹽水霧化,再通過鹽霧注入管道輸送到鹽霧腐蝕箱內。其特點是:隨機運動的腐蝕箱在試樣斷裂時,箱體會隨著試樣的斷裂而分開,箱體無損壞;為防止鹽霧的泄漏,在設計時將水作為箱體的一部分,它除能夠防止鹽霧的泄漏外,另一個重要用途是使腐蝕箱能夠隨疲勞試驗機運行而往返運動,箱體本身不至遭到疲勞破壞。本實用新型為今后開展這方面的試驗檢測工作提供了一種有利手段,更真實的檢驗材料在海洋環境下的疲勞性能。
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本實用新型涉及無損檢測的滲透檢測領域，提出一種大型圓錐軸承滾子磁化裝置。提出的大型圓錐軸承滾子磁化裝置具有用以對圓錐軸承滾子進行承托的非導磁性承托架；非導磁性承托架滑動支撐在支撐座上；圓錐軸承滾子的左右端分別設置有左電極、右電極；支撐座的一端通過與其鉸接的支架固定在探傷機工作臺面上；支撐座的另一端通過調整機構固定在探傷機工作臺面上；調整結構具有固定在探傷機工作臺面上的固定套；固定套上連接的調整螺栓通過旋轉連接器與支撐座鉸接，構成通過調整螺栓與內螺紋孔的連接位置，使與旋轉連接器連接的支撐座端升降，使圓錐軸承滾子與左電極、右電極軸線重合的結構。本實用新型具有結構簡單、制造成本低、調整方便的特點。
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本實用新型提供了一種用于袋式過濾器的人孔連接結構，其特征在于：包括筒體，所述筒體的一端固定連接有連接管，所述連接管與筒體為焊接固定，且焊縫為對接焊縫。通過將筒體與連接管之間采用對接焊縫焊接固定，既能保證焊縫的強度，又降低了焊接應力，對接焊縫的外觀質量及內在質量都比原結構容易控制，對接焊縫可以通過射線或超聲等無損檢測手段進行焊縫內部缺陷的檢測。
本發明涉及基于可見近紅外光譜的孵化早期受精種蛋判別模型的建立方法，屬受精種蛋的檢測領域，包括以下步驟：1、將通過裝置采集到的光譜數據進行小波分析預處理；2、將步驟1獲得的預處理后數據進行主成分分析降低維度，結合霍特林矩陣篩選剔除信號差異性大的無效樣本；3、將經步驟2篩選后的樣本結合受精信息搭建判別隨機森林和支持向量機模型，待模型穩定后得出分類正確率，評出每組結果的獲勝模型，根據獲勝次數選出判別效果較優的模型，實驗發現隨機森林模型的判別效果較優，準確率可達93.3%。本發明所屬模型的建立方法，操作簡單，分析步驟簡捷，利用該模型可在孵化早期無損、準確判別受精蛋和無精蛋，降低勞動強度，提高檢測效率。
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本實用新型公開了一種圓錐滾子用高速冷鐓進料裝置，包括沿鋼筋移動方向依次設置的用于校直鋼筋的校直機、檢測鋼筋內部和表面是否有缺陷的渦流探傷儀和對鋼筋的缺陷處進行標記的打標機，校直機和渦流探傷儀之間設置有能夠剔除鋼筋表面的凸起的刮皮機。有益效果在于：本實用新型所述的圓錐滾子用高速冷鐓進料裝置設置有能剔除軸承鋼筋表面的耳子等凸起的刮皮器，鋼筋經刮皮器刮皮后再進入無損檢測機構和缺陷標記機構進行檢測和標記，這樣就只有裂紋、凹坑等缺陷被標記，后續冷鐓時該段含有裂紋、凹坑的鋼筋會被剔除掉，而耳子等凸起被剔除的鋼筋段仍可被冷鐓制作滾子毛坯，有效節省鋼筋原料，降低生產成本，實用性好。
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本實用新型涉及無損檢測的滲透檢測領域，提出一種大型軸承滾子磁粉探傷裝置。提出的大型軸承滾子磁粉探傷裝置具有上端面開口的殼體；殼體相對應兩側內壁面的上部具有導向槽；所述殼體相對應兩側內壁面之間設置有調整螺栓；調整螺栓上套置有兩個與其吻配的調整螺母；兩個調整螺母為在左右旋轉調整螺栓的作用下靠近或遠離的結構；兩個調整螺母分別通過所對應的支撐臂與設置在殼體內的升降塊鉸接；升降塊的兩端均具有與殼體上所對應的導向槽滑動配合的滑動耳；升降塊為可在調整螺母的帶動下上下升降的結構；升降塊的上部設置有用以支撐滾子的承托塊；磁粉探傷裝置為左右設置的兩套。本實用新型減少了磁粉探傷時滾子的打火與燒傷；擴大了檢測范圍。
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本發明屬于工業CT無損檢測技術領域，具體涉及一種工業CT圖像分析自動交互系統及其使用方法，它包括圖像采集系統、圖像重建系統、圖像切片系統、圖像分析系統、圖像定位系統、機械控制系統、圖像數據庫系統、質檢云系統、深度學習系統、缺陷自動識別系統；本發明通過建立圖像數據庫，將圖像分析系統分析過的圖像進行儲存，再通過深度學習系統，記憶不同的圖片缺陷，建立缺陷標準庫；最終通過缺陷自動識別系統，完成缺陷自動識別；子系統的數據自主交互，從而使每個子系統之間能有效的自主銜接；質檢云系統通過將設備互聯，建立數據庫；通過云端上傳檢測圖片，進行遠程診斷并出具線上報告；本發明子系統數據自主交互、自動分析、識別缺陷的優點。
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本發明介紹了一種可調式管道中心透照裝置，包括射射線源、曝光頭、源保護腔、定位螺栓、第一節支架、第二節支架、射線源輸送管；支架均包括帶螺紋的空心管、復位彈簧、前后兩個支撐環、三個支撐臂、帶螺紋的緊固調節環、，每個支撐臂包括前后兩個支撐腿和導向輪，支撐腿的兩端分別固定在固定環和導向輪的軸端；第二節支架位于第一節支架后方，與第一節支架通過螺紋連接。本發明效果好，效率比原來的雙壁單影法提高了10倍，可以節省大量的施工和檢測時間，大大降低了無損檢測難度大，透照時間短保證了整個工期目標的實現；解決了高壓加氫裝置或類似裝置工藝管道檢測施工的瓶頸問題。
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一種用于風力發電設備軸承的現場修復方法，所述方法包括：準備階段，在所述準備階段中，清理所述軸承的磨損部位并對所述軸承的磨損狀態進行評估；熔覆階段，在所述熔覆階段中，利用增材制造設備對所述軸承的磨損部位進行現場增材制造，獲得與所述軸承形成冶金結合的熔覆層；磨削階段，在所述磨削階段中，通過對所述軸承的表面進行磨削獲得滿足使用要求的輪廓尺寸和精度等級；以及檢測階段，在所述檢測階段中，對所述軸承進行無損探傷檢測。通過該方法實現了對風力發電設備的軸承進行快速、便捷、高效的現場修復。
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本實用新型屬于無損檢測技術領域，公開一種交直流縱向閉路磁化式探傷機，包括：軸向伸縮的磁化夾頭、低碳鋼制成的導軌、交流周向磁化變壓器、直流縱向磁化線圈及磁化鐵芯、兩只交流縱向磁化線圈、交流縱向變壓器、交流縱向磁化電流互感器，所述兩只交流縱向磁化線圈分別套置在前后磁化夾頭芯軸的軸頸上，并且分別固定在前后磁化夾頭的芯軸上；所述交流縱向磁化變壓器輸出端通過絕緣電纜與兩只交流縱向磁化線圈串聯連接；本實用新型能夠在一臺探傷機上實現多種磁化方式，具有檢測靈敏度高、磁通損失小、磁化效果好的優點，降低工人在檢測大型零件時的勞動強度；及操作方便，檢測效率高、改裝簡單，制造成本低，適宜對現有的設備進行改造及推廣。
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本發明提出的快速鑒別成品軸承及零件中滲碳鋼與軸承鋼的方法是將酸液滴加到被檢測的成品軸承或零件上,在酸液剛產生氣泡即用白色定性濾紙或脫脂棉搽試獲取被檢測離子,搽試后迅速用防銹液對該區域進行防銹中和處理或用拋光砂紙打磨后用防銹液進行中和處理;將特性反應試液即顯色液滴加到上述白色定性濾紙或脫脂棉上,根據其顏色變化對普通鋼或滲碳鋼作出鑒別;所述特性反應試液即顯色液為堿性丁二酮肟,其組成為:100ml 50%氨水溶液中含1克丁二酮肟,加50毫升醋酸銨。本發明采用將酸液滴加到被檢測樣品上并迅速采用白色定性濾紙或脫脂棉進行取樣,不需要在產品上用鉆床取樣,具有快速、不對產品產生損傷的特點,可滿足對產品成品進行無損傷快速檢測的需要。
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本發明屬于無損檢測技術領域，公開一種具備交直流縱向閉路磁化功能的配置方法及探傷機，所述探傷機包括：軸向伸縮的磁化夾頭、交流周向磁化變壓器、直流縱向磁化線圈及磁化鐵芯、兩只交流縱向磁化線圈、交流縱向變壓器、交流縱向磁化電流互感器，所述兩只交流縱向磁化線圈分別套置在前后磁化夾頭芯軸的軸頸上，并且分別固定在前后磁化夾頭的芯軸上；所述交流縱向磁化變壓器輸出端通過絕緣電纜與兩只交流縱向磁化線圈串聯連接；本發明能夠在一臺探傷機上實現多種磁化方式，具有檢測靈敏度高、磁通損失小、磁化效果好的優點，降低工人在檢測大型零件時的勞動強度；及操作方便，檢測效率高、改裝簡單，制造成本低，適宜對現有的設備進行改造及推廣。
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本發明涉及基于超聲波傳感器的氣缸套高頻疲勞試驗系統，由氣缸套加載系統和實時檢測系統構成，所述的氣缸加載系統包括試驗機測試臺和氣缸套夾具裝置，所述的超聲波實時檢測系統由超聲波信號發射裝置、超聲波信號接收裝置和綜合控制分析站構成。本發明所述的基于超聲波傳感器的氣缸套高頻疲勞試驗系統，結合超聲波傳感器穿透性強的特性和高頻疲勞試驗機高效的優點，既可以不接觸且不破壞氣缸套表面，真正實現在疲勞試驗期間對缸套裂紋進行無損檢測，又可以準確判斷氣缸套的疲勞破壞時刻，能將發射傳感器置于所需要的任何測量位置，可以對缸套內部進行全方位檢測，不留死角。
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本實用新型公開了一種蘋果智能分選設備，包括：上料機構，用于待檢測蘋果的上料輸送；第一輸送機構，設置在上料機構的尾端，用于對蘋果進行排列輸送；第二輸送機構，設置在第一輸送機構的尾端，包括輸送鏈以及設置在輸送鏈上的載杯，用于對承載單個蘋果載杯的運輸；檢測機構，設置在第二輸送機構靠近端部一側，用于對蘋果的糖度和重量進行檢測；分級接收機構，沿第二輸送機構的一側均勻分布，用于根據檢測機構檢測的數據進行分級收集，本蘋果智能分選設備可以根據單個蘋果的糖度和重量進行分級分選，實現蘋果糖度的在線無損檢測，提高蘋果分選的智能化程度。
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本發明公開了一種蘋果智能分選設備，包括：上料機構，用于待檢測蘋果的上料輸送；第一輸送機構，設置在上料機構的尾端，用于對蘋果進行排列輸送；第二輸送機構，設置在第一輸送機構的尾端，包括輸送鏈以及設置在輸送鏈上的載杯，用于對承載單個蘋果載杯的運輸；檢測機構，設置在第二輸送機構靠近端部一側，用于對蘋果的糖度和重量進行檢測；分級接收機構，沿第二輸送機構的一側均勻分布，用于根據檢測機構檢測的數據進行分級收集，本蘋果智能分選設備可以根據單個蘋果的糖度和重量進行分級分選，實現蘋果糖度的在線無損檢測，提高蘋果分選的智能化程度。
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本發明介紹了一種爆炸焊接用0CR13型鐵素體不銹鋼拼接方法,采用SMAW的焊接方法、超低碳奧氏體焊材對大面積0CR13型鐵素體不銹鋼點固焊后進行正面焊接,然后進行反面焊接,再進行爆炸焊接,最后進行熱處理,必要時再進行無損檢測,即完成了大面積0CR13型鐵素體不銹鋼復合材料的制造。制成的復合材料不需要去掉復層拼接焊縫,重新堆焊。拼接方法簡單、實用,不僅改善了勞動環境,降低了勞動強度,而且極大的提高了生產效率,可確保經爆炸焊接后拼接接頭存在缺陷的焊縫長度小于整張板拼接縫長度的5%,焊接接頭各項性能數據均滿足相關指標要求,基本解決了焊接接頭經爆炸焊接后開裂的難題。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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