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本實用新型提供的一種煤化工廢水的催化氧化處理系統，首先通過沉淀室過濾廢水中的顆粒性有害物，通過吸附室可以將廢水中的懸浮物吸附出來，進行二次過濾去除水中的異味，利用通過催化氧化室產生臭氧與待處理的廢水進行反應，有效的去除煤化工廢水中的有機物和難降解物質；通過生物氧化室進行四次過濾使水更加干凈，該系統結構簡單、實用，操作方便，能夠使煤化工廢水處理的更加潔凈。
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本實用新型公開了廢水處理技術領域的一種含還原劑廢水處理裝置，包括處理箱，所述處理箱底部左右兩側均設置有支腿，所述處理箱的頂部左側設置有廢水進口，所述處理箱的左側底部設置有處理水出口，所述廢水進口與處理水出口的內腔均設置有閥門，所述處理箱的內腔水平設置有供氧管，所述供氧管的底部均勻設置有噴頭，通過鼓風機、管道、供氧管和噴頭的設置，可以抽取外部空氣直接與含還原劑廢水充分接觸，使空氣中的氧氣與還原劑充分反應，對廢水進行處理，減少成本，通過攪拌桿和加熱塊的設置，可以對含還原劑廢水進行攪拌和加熱，使含還原劑廢水與氧氣的反應更充分，增加對含還原劑廢水的處理效果。
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本實用新型公開了一種電廠熱動用高溫廢水熱能回收裝置，包括廢水箱、保溫箱、固液分離箱和化學處理箱，所述廢水箱的頂部焊接有入水管，所述廢水箱的內壁固定連接有第一過濾板，所述廢水箱的一側固定連接有熱交換管，且所述熱交換管的外表面通過連接管與保溫箱相固定連接，所述熱交換管的內部通過若干個支撐桿焊接有廢水流通管,所述熱交換管和廢水流通管共同形成有加熱腔，所述固液分離腔室的頂部焊接有回流管；在熱交換管和廢水流通管共同形成的加熱腔中，高溫的廢水使加熱腔溫度升高，并通過加熱腔將熱能傳遞給低溫的清水，從而使廢水的溫度降低，清水的溫度升高，將廢水的熱能進行回收，降低了能量的損耗。
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本實用新型公開了一種染料廢水處理裝置，屬于染料廢水處理設備技術領域。包括塑料管和染料廢水箱，染料廢水箱的出水口通過出水管路與塑料管的進水口相連通，在該出水管路上設有第一球閥；塑料管的出水口通過進水管路與染料廢水箱的進水口相連通，在該進水管路上設有第二球閥；還包括設置在塑料管外周的LED照明單元以及設置在塑料管下方的電子加速器；塑料管由透明材質制成，在塑料管中填裝有若干層類水滑石過濾器。本裝置通過吸附過程、光催化降解及催化劑再生過程達到染料廢水的除酚與脫色處理，充分利用了類水滑石的吸附性能與光催化降解性能，廢水可循環處理直至達到排放標準，結構設計合理，操作簡單，脫色、除酚同時進行，處理效率高。
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本發明涉及一種含汞廢水處理方法，包括下述步驟：高濃度含汞廢水加堿性物質，使總汞濃度降至0.6mg/L以下；廢水中總汞濃度低于0.6mg/L時，按含汞廢水體積的0.005％～0.2％加入含硫螯合劑，調節pH？3～7之間，溶液中的汞被螯合析出，按清液體積比0.001～0.01加入質量分數為0.5％～10％的絮凝劑，絮凝后進行固液分離，得到清液總汞含量低于0.001mg/L。本發明除汞效率高、適用范圍寬、處理藥劑成本低、設備投入少；本發明含汞沉淀自然富集，固體廢渣集中處理，易回收再利用。
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本發明公開了一種染料廢水除酚脫色裝置及方法，屬于燃料廢水處理設備技術領域。包括塑料管和染料廢水箱，染料廢水箱的出水口通過出水管路與塑料管的進水口相連通，在該出水管路上設有第一球閥；塑料管的出水口通過進水管路與染料廢水箱的進水口相連通，在該進水管路上設有第二球閥；還包括設置在塑料管外周的LED照明單元以及設置在塑料管下方的電子加速器；塑料管由透明材質制成，在塑料管中填裝有若干層類水滑石過濾器。本裝置通過吸附過程、光催化降解及催化劑再生過程達到染料廢水的除酚與脫色處理，充分利用了類水滑石的吸附性能與光催化降解性能，廢水可循環處理直至達到排放標準，結構設計合理，操作簡單，脫色、除酚同時進行，處理效率高。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，且公開了一種用于廢水處理快速固液分離裝置，包括主機身、入水管以及排水管，入水管插接在主機身的側壁上并于主機身的內部連通，排水管插接在主機身的側壁上并于主機身的內部連通，主機身的頂部壁面鑲嵌活動安裝有安裝板，安裝板的頂部壁面對稱固定安裝有兩個把手，安裝板的頂部壁面鑲嵌安裝有驅動電機，安裝板的下方設置有與驅動電機活動連接的固液分離機構。本實用新型中，該用于廢水處理快速固液分離裝置，攪拌葉的旋轉可對分離倉內部廢水進行攪拌，攪拌可使得分離倉內部廢水被濾網過濾的速度變快，過濾后的廢水落入主機身的內部，再由排水管排出，從而達到了加快廢水固液分離的效果。
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本發明提供了一種酚氨廢水處理的水油氨硫渣分離系統和方法，酚氨廢水處理系統包括母液分離槽、氣態物質收集單元、水油氨硫分離單元、水油分離單元和氨硫處理單元，母液分離槽內流動有酚氨廢水，氣態物質收集單元與母液分離槽連通，水油氨硫分離單元與氣態物質收集單元、水油分離單元和氨硫處理單元均連通。酚氨廢水處理方法基于上述酚氨廢水處理系統。本發明基于廢水中水、油、氨、硫等物質不同的物理特性，通過加熱母液分離槽使得酚氨廢水高溫氣化分離，氣態物質收集單元回收氣態物質，水油氨硫分離單元分離水油和氨硫，水油進入水油分離單元回收輕油，氨硫進入電廠鍋爐參與電廠鍋爐燃燒，最終實現水、油、氨、硫、渣徹底分質回收。
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一種煤化工廢水處理設備，包括沉淀池、調節池、臭氧池、膜生物過濾池、淤泥池和清水池；所述沉淀池一側設置有調節池，所述調節池上方設置有絮凝劑箱，所述沉淀池與調節池之間設置有溢水口，所述調節池內部一側設置有一號抽取泵，所述一號抽取泵上方連接有一號抽取管，所述一號抽取管一端連接有臭氧池；所述臭氧池上方設置有臭氧發生器，所述臭氧發生器下方連接有臭氧輸送管，所述臭氧池一側設置有膜生物過濾池，所述臭氧池與膜生物過濾池之間設置有溢水口；所述膜生物過濾池內部設置有生物膜欄柵。本實用新型結構簡單，設計新穎，通過設置的膜生物過濾池和臭氧池，能夠有效對污水進行處理，使得污水的利用率顯著提升，具有很好的推廣價值。
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本實用新型公開了一種煤炭熱解中含油廢水的油水分離裝置，屬于油水分離設備領域。本實用新型的調整管與混合罐連通并設置有第一閥門，混合罐底部和分離池頂部連通并設置有第二閥門；調整管設置有溫度調節設備，混合罐內部設置有攪拌器、吸油管與豎直滑槽，吸油管與豎直滑槽滑動連接；分離池中設置有隔離過濾板，隔離過濾板下端設置有過濾孔。本實用新型的混合罐底部和分離池的雙重分離設置有效提高了油水分離效率與分離質量。
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一種廢水曝氣裝置，包括主管道、氣源管、曝氣器、連接法蘭和水池；曝氣器均勻分布在水池的底部主管道沿著水池的頂部開口邊緣設置，主管道上垂直設置有若干水平分管道；每個水平分管道的下方均勻垂直設置有若干氣源管，氣源管上設置有連接法蘭。本實用新型在水池上方布主管道，每個曝氣器的氣源管單獨使用法蘭連接，在曝氣器出現破損時使用跳板搭設在空氣總管上方對曝氣器單個進行更換檢修，此種曝氣裝置保證了曝氣池曝氣的均勻性，同時減少了施工強度和難度，節約了維修成本，使污水系統更加高效率平穩運行。
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本實用新型涉及一種多功能復合塔加氫廢水處理裝置，其包括塔體，塔體內自上而下分為脫酸脫氨段、萃取段和酚回收段，脫酸脫氨段、萃取段和酚回收段通過隔板隔開形成獨立的密閉空間，且脫酸脫氨段的直徑小于萃取段的直徑，萃取段的直徑小于酚回收段；脫酸脫氨段、萃取段和酚回收段的高度之比1:1.3～1.5:1，萃取段內填充FU型復合萃取劑，本實用新型融合了新型復合塔板、新型復合萃取劑技術優勢，實現了脫酸、脫氨、脫酚的節能工藝，簡化了工藝流程，實現了高效脫酚工藝過程，提高了多元酚的萃取效率和回收率，具有很高的經濟和社會價值。
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本實用新型提供了一種水泥廠廢水綜合利用系統，屬于廢水利用技術領域，包括管道機構和分隔機構，管道機構鋪設在分隔機構內側，管道機構，包括生活水管、第一生活水支管、第二生活水支管、第三生活水支管、第四生活水支管、中水管，生活水管設置在中水管一側，第一生活水支管底部連接在生活水管中部，第二生活水支管頂部連接在第一生活水支管中部右側底端。本實用新型通過設置有第一中水支管、第二中水支管、第三中水支管、第四中水支管，便于中水的回收再利用，能將中水流向第三生活水支管或第四生活水支管底部，便于便池沖刷使用，達到中水再次利用的目的，能有效減少生活水的使用，節省生活用水。
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本實用新型公開了一種煤制甲醇用的含氨廢水再利用裝置，包括含氨廢水再利用裝置本體，所述含氨廢水再利用裝置本體包括防曬箱、固定在防曬箱頂部的箱蓋、套設在防曬箱內的儲藥箱和連通并固定在儲藥箱頂部的補藥管，所述箱蓋的頂部左側固定安裝有計量泵，計量泵的進口端連通并固定有底端延伸至儲藥箱內的抽取管，所述補藥管的頂端延伸至箱蓋的上方并螺紋套設有管蓋，所述儲藥箱的頂部內壁上嵌裝固定有外管，且外管的頂端延伸至箱蓋的上方。本實用新型便于在儲藥箱內的雙氧水較少時及時自動報警提醒人員的目的，方便人員及時補充，且便于根據實際需要調整報警水位，進一步方便人員使用，滿足使用需求，有利于使用。
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本實用新型公開了一種煤化工廢水預處理設備，涉及煤化工廢水處理技術領域，包括設備主體，設備主體的外表面分別設置有注水口和操作面板，設備主體的一側設置有電機，電機的輸出端貫穿設備主體的一側連接有螺紋桿，螺紋桿的外表面設置有螺紋套，設備主體的內部上方設置出油倉。本實用新型通過設置電機、滑桿、滑套、螺紋套、螺紋桿、油箱、第一電動閥門、抽油管、油泵和濾油板，工作人員首先啟動油泵和電機，電機帶動螺紋桿轉動，在滑桿和滑套的限位作用下，螺紋套左右移動，從而帶動抽油管左右移動，從而使得抽油管完整的將廢液表面的油污以及部分廢水抽取進油箱，接著工作人員啟動電機使得第一電動閥門位于濾油板的正上方。
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本發明涉及一種中低溫煤熱解廢水的預處理方法及系統，該方法由脫酸脫氨、萃取脫酚、萃取劑回收處理、酚回收四個步驟，先利用脫酸脫氨塔汽提法去除污水中的氨氮和硫化物，再通過甲基異丁基酮作為萃取劑把污水中的酚、油等有機物萃去掉，再進一步利用水塔、酚塔回收萃取劑和酚，有效解決了中低溫煤熱解廢水中高濃度含酚、含油、含氨氮的問題，同時將氨氮、硫化物、油、酚等有價值的物質分離和回收，變成高附加值的產品或原料，使出水中酚含量小于300mg/L，油含量小于500mg/L，COD最低達2000mg/L，達標的污水送生化系統，顯著降低了生化污水處理負荷，為生化終端水回用創造了條件。
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本實用新型屬于化工廢水處理技術領域，具體涉及一種從廢水中提取二元酚的系統。本實用新型通過萃取單元與餾分切割單元的配合，首先將廢水中含有的大量酚類物質提取出來，然后按沸點不同將其分為富含一元酚混合物的餾分(輕餾分)和富含二元酚混合物的餾分(中間餾分)，找到一種合適的溶劑對其中的富含二元酚混合物進行萃取提純，除去其中的一元酚、芳烴、烷烴、雜原子化合物等雜質，從而實現二元酚的高效分離。
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本實用新型提供一種酚氨廢水雙塔處理裝置，包括脫酸塔和脫氨塔；原料廢水由原料泵送入脫酸塔的上層進料口，經過脫酸塔脫除的酸性氣體由脫酸塔的塔頂出口排出，脫除酸性氣體的廢水由脫酸塔的塔底出口排出，并經脫酸塔釜泵打入脫氨塔的上層進料口，經過脫氨塔分離的粗氨氣由脫氨塔的塔頂出口排出，脫氨廢水由脫氨塔的塔底出口排出，并經脫氨塔釜泵打入萃取塔；蒸汽總管通過兩根蒸汽支管分別接入脫氨塔的下層蒸汽入口以及脫酸塔的下層蒸汽入口，為脫氨塔與脫酸塔提供熱源；脫氨塔分離的粗氨氣通過一級氨氣支管與脫酸塔的下層蒸汽入口連接，為脫酸塔提供熱源。通過脫氨塔的塔頂氨氣與直通蒸汽配合，為脫酸塔提供雙熱源，用以滿足脫酸塔塔底設計溫度。
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本發明屬于化工廢水處理技術領域，具體涉及一種從廢水中提取二元酚的方法。本發明通過兩次萃取以及對酚油組分進行餾分切割的配合，直接從煤化工廢水中提取二元酚，其原料獲取方便價格低廉，有很好的經濟效益，既能實現廢水中酚的減排，同時滿足了產業結構的優化和環保要求，實現變廢為寶的理念，為精細化工企業提供二元酚類重要化工原料，同時為后續生化處理除去氨和酚類物質，降低生化處理難度,減少環境污染，有很好的社會效益。
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本實用新型公開了一種用于煤化工廢水處理的裝置，包括：生產污水回收機構，所述生產污水回收機構包括生產污水調節池和高密度澄清池A；所述生產污水回收機構通過管道連接有生產污水過濾機構；所述生產污水過濾機構包括V型濾池A、濾后水池A、自清洗過濾器A、生產污水UF、UF水池A和一級反滲透池A；清凈廢水回收機構。本實用新型將中水回用系統分為兩個系列設計，其中清凈廢水回收機構的反洗水、化學清洗廢水130m3/h全部輸送至污水回用水系統處理，清凈廢水回收機構產水可用于脫鹽水作為鍋爐補給水；生產污水回收機構產水用作循環水補充水和生產水，如此優化，可實現優質水資源利用，同時減少循環水系統補充水軟水腐蝕現象。
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本發明公開了一種煤焦油除雜及廢水處理方法和系統，將待除雜煤焦油與除鹽水混合，形成待除雜煤焦油與除鹽水的混合體系；攪拌所述待除雜煤焦油與除鹽水的混合體系，攪拌后靜置，形成除雜后煤焦油以及位于所述除雜后煤焦油上層的分層液；將所述分層液靜置，形成含油含鹽廢水以及位于所述含油含鹽廢水上層的輕油；收集所述除雜后煤焦油和所述輕油，將所述含油含鹽廢水送入煤熱解裝置。本發明不僅能有效降低煤焦油中的雜質含量，同時能將污水很難處理的含鹽含油廢水處理，利用現有煤熱解裝置，投資少，運行穩定。
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本實用新型公開了一種回收硝酸鈉廢水以及提純的裝置，包括廢水收集池、廢水泵、原料罐、稀鹽水泵、稀鹽水過濾機、緩沖罐、原水泵和膜處理系統；其中廢水收集池通過管路與原料罐連通，并且廢水泵設置在廢水收集池與原料罐連通的管路上；原料罐通過管路與緩沖罐連通，稀鹽水泵和稀鹽水過濾機設置在原料罐與緩沖罐連通的管路上；緩沖罐通過管路與膜處理系統連通，原水泵設置在緩沖罐與膜處理系統連通的管路上。本實用新型對稀鹽水預處理除雜質，凈化生產廢水回收利用，既達到了節能降耗的目的，又提升了膜處理系統各元件的使用壽命，使原系統設備能正常運行，保障設備安全穩定運行，提高產品質量與合格率，廢水處理的費用降低，實現了變廢為寶。
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本發明公開了一種高含鹽有機廢水處理系統及方法，包括AOPs預處理系統、FO濃縮系統、濃縮結晶系統和粗鹽洗滌系統；高含鹽有機廢水經AOPs預處理系統上換熱后進入FO濃縮系統，通過連通FO裝置精制鹽水或電解后的淡鹽水濃縮后進入濃縮結晶系統，經濃縮結晶系統后的廢水得到結晶鹽和冷凝水，冷凝水生化處理系統微生物處理池處理有機物，出水回用；進入粗鹽洗滌系統的結晶鹽依次進入連通的兩級洗滌室溶解、提純；采用精制飽和食鹽水沖洗結晶鹽，得到純凈的結晶鹽被再利用。本發明能夠實現高含鹽有機廢水處理的零排放，使水資源和鹽類資源高效利用。
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本申請公開了一種乙炔清凈廢水回用自動化控制系統，包括廢水罐、發生器、出水系統以及供水系統；所述出水系統設置于所述廢水罐，且與所述供水系統連通，以將所述廢水罐內的水抽出，并輸送至所述供水系統；所述供水系統設置于所述發生器，以將所述出水系統輸送來的水部分輸送至所述發生器，部分排出。本申請解決了現有技術中廢水回用時無法實現自動化控制，增加了工作人員的勞動強度的技術問題，實現了乙炔清凈廢水回用的自動化控制，降低工作人員勞動強度的目的。
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本實用新型提供了一種煤氣化中處理廢水廢渣的節能系統，通過廢水收集槽把各工段難以利用和處理的廢水收集起來，通過含碳廢渣儲罐把各工段中難以完全燃燒的含碳量高的廢渣收集起來，利用皮帶把含碳量高的廢渣輸送到磨煤機入口流槽處，然后通過管線把廢水槽的廢水輸送到入口流槽，跟入口溜槽里的廢渣一起到磨煤機中，入口溜槽處設置有添加劑加入口。進入磨煤機的廢渣進行充分研磨后制成多原料漿，研磨成的多原料漿通過滾筒篩溢流收集到多原料漿槽中，并通過多原料漿輸送管線輸入至氣化爐內進行燃燒，本實用新型不需要對原有的氣化單元做大的改動即可完成廠區廢水和廢渣的處理，不僅減少資源的浪費，降低了企業排廢的成本，符合清潔環保的要求。
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本實用新型公開了一種聚合廢水積油收集裝置，涉及化工廢水處理技術領域。本實用新型包括廢水箱，廢水箱設置在地面上，廢水箱內設置有溢流折流板，溢流折流板內設置有溢流口，廢水箱內依次設置有沉降池、油分離池、積油池和清水池，油分離池設置在積油池的頂部，油分離池與積油池之間設置有DN100管道，DN100管道分別與油分離池和積油池連通，油分離池與清水池之間設置有DN300管道，DN300管道分別與油分離池和清水池連通，清水池的頂部安裝有廢水輸送泵，廢水輸送泵與清水池連通。本實用新型通過設置溢流折流板和DN300管道可以沉降廢水中含有的PVC樹脂和其他顆粒雜質，避免廢水中的雜質堵塞活性炭砂濾器過濾器，影響母液水出水效果。
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本實用新型提供一種電廠廢水回收再利用的節能環保系統，包括反滲透裝置、濃水箱、反洗泵、過濾器、多介質過濾器、活性炭過濾器、超濾器、廢水池、脫硫廢水池，所述反滲透裝置和濃水箱通過管路連接，所述濃水箱通過反洗泵和過濾器進行管路連接，所述過濾器和多介質過濾器通過管路連接，所述多介質過濾器和活性炭過濾器通過管路連接，所述活性炭過濾器和超濾器通過管路連接，所述超濾器和反滲透裝置通過管路連接，所述多介質過濾器、活性炭過濾器、超濾器、反滲透裝置均和廢水池通過管路連接；所述廢水池和脫硫廢水池通過管路連接。本實用新型的有益效果如下：利用反滲透裝置的廢水沖洗多介質過濾器、活性炭過濾器和超濾器實現了廢水的二次利用。
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本實用新型公開了一種利用火電廠熱二次風干燥脫硫廢水的系統，包括：熱二次風的送風機和帶有干燥內腔的干燥裝置；干燥裝置包括：設置于干燥內腔中部的流化濾布，設置于干燥裝置一端頂部的粉料進口，與粉料進口鄰近設置的廢水噴灑口，設置于干燥裝置下部的若干進風口，設置于干燥裝置頂部的若干出風口；粉料進口、廢水噴灑口、進風口和出風口均與干燥內腔連通，其中，粉料進口用于投放粉煤灰；流化濾布的邊沿與干燥內腔的側壁接觸連接；送風機通過進風管與進風口連通；熱二次風通過進風口進入干燥內腔經過流化濾布后，由出風口排出。該系統提高了干燥的速度和效率；直接利用電廠的二次風進行，簡化了工藝流程。實現脫硫廢水的零排放。
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本發明公開了一種堿洗塔廢水處理系統，包括換熱系統，換熱系統連接低溫蒸發結晶系統，低溫蒸發結晶系統分別連接冷卻系統和煅燒系統，冷卻系統連接生化系統，煅燒系統連接一次鹽水處理系統。還公開了廢水處理方法，首先，廢水與低溫熱源換熱，之后與煙氣進入低溫蒸發結晶系統進行換熱，蒸發結晶；廢氣傳質傳熱后的水汽與冷卻水換熱，之后再進入生化系統中，作為生產水使用；結晶鹽經煅燒除去鹽中雜物，得到混合鹽，混合鹽經溶解過濾后，用于一次鹽水系統除鈣離子。廢水與煙氣中的CO2、SO2等發生化學反應，提高廢水的鹽含量，反應放熱進一步提高廢水的蒸發量；該系統可使得高含鹽有機廢水分離成結晶鹽和有機廢水，有利于進一步處理回用。
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