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本發明涉及電鍍加工領域，具體公開了一種高整平、快出光硫酸鍍銅光亮劑的制作方法，包括以下步驟：步驟一：稱取若干硫酸和染料，將蒸餾水放入第一反應皿中，將若干硫酸與倒入蒸餾水中，進行攪拌，而后分批量添加染料；步驟二，向反應皿中添加第一中間體；步驟三：在第二反應皿中，添加等比例的蒸餾水和表面活性劑；步驟四，向反應皿中添加第二中間體；步驟五：向第二反應皿中等比例添加步驟二所得混合物和蒸餾水；步驟六：對第二反應皿中的混合液進行分離，相關產品的質量完全可以和進口同類光亮劑相媲美，且在生產過程中，生產廢水中不含氯化鈉，硫酸銅的濃度也有所下降,從源頭上有效遏制了廢棄物的排放量,簡化了污水治理的程序。
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本發明涉及一種廢燈管資源化回收方法,其方法工藝是:將廢燈管投入破碎機中在負壓狀態下進行破碎,把破碎后的物料送入接料箱:接料箱上部的抽風機將廢氣吸入冷凝系統中對汞和熒光粉實現分離,其中,汞通過真空加熱器實現回收;破碎后的玻璃和金屬物料送入磁選機中從而實現玻璃和金屬的分離;將分離后的金屬送入洗滌機,通過三級逆流噴淋洗滌回收金屬。本發明能有效回收熒光粉、汞、金屬。實現廢水、廢液、廢氣達標排放。
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一種丙烯酸化工儲罐包括存儲機構、清洗機構及回流機構。存儲機構包括下封頭、儲罐本體、上封頭及護欄，清洗機構包括蓄水罐、支撐架、分流盤及多個噴灑組件，支撐架安裝于上封頭上，蓄水罐安裝于支撐架上，分流盤設置于蓄水罐上，分流盤與蓄水罐連通，回流機構包括水泵、入水管、出水管及液體回收池，上述丙烯酸化工儲罐通過設置存儲機構、清洗機構及回流機構，清洗機構設置在存儲機構上，對存儲機構內部進行全方位噴淋，以清除丙烯酸化工儲罐內部殘余的化工原料，回流機構接收清洗丙烯酸化工儲罐后的廢水，靜置分離廢水中的化工原料，并將其重新用于清洗備用，減少清洗時的耗水量，提高清洗效果，節省丙烯酸化工儲罐的維護成本。
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本實用新型涉及一種直飲水過濾系統，包括水源進水端和飲用水出水端，還包括一級水處理單元以及二級水處理單元，所述一級水處理單元包括依次串聯的前置水源水路保障器、具有第一過濾棉的一級過濾器、具有顆?；钚蕴康亩夁^濾器和具有第二過濾棉的三級過濾器，所述二級水處理單元包括具有反滲透膜的第四過濾器；所述一級水處理單元和二級水處理單元之間通過進水電磁閥相連，所述前置水源水路保障器和所述第四過濾器還分別通過排污電磁閥和廢水排放電磁閥連通至第二排水口，所述進水電磁閥、排污電磁閥和廢水排放電磁閥均與處理器相連接。本實用新型具有極高的水質安全保障功能，能隨時隨地提供高質量的飲用水。
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本實用新型提供一種微蝕缸添加及排放系統，包括微蝕缸、管道，其特征在于，所述微蝕缸的一側連接有自來水池、藥劑池，所述藥劑池通過加藥泵與微蝕缸連接；所述微蝕缸內分別設有液位感應器、溢流口；還包括比重測試儀、微蝕中轉缸，所述溢流口通過管道與微蝕中轉缸連接，所述比重測試儀分別與微蝕缸、微蝕中轉缸連接；所述微蝕中轉缸連接有電解提銅缸，所述電解提銅缸連接有廢水處理池。本實用新型可實現添加/排放自動化處理，在整個更換及倒缸的過程上減少人工成本，銅離子電解提煉，造成價值的同時，緩解了廢水處理站的制作難度。
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本實用新型屬于觀賞魚養殖技術領域，具體為一種自動化多功能熱帶魚養殖集中式供水系統，其包括：供水器、蓄水池、凈水器、凈水池和管路控制組件；供水器其輸出端連接有供水管路；蓄水池連接在所述供水管路的輸出端，所述蓄水池上連接有第一排水管路；凈水器連接在所述第一排水管路的輸出端，所述凈水器上連接有第二排水管路；凈水池連接在所述凈水器的輸出端，所述凈水池與蓄水池之間連接有循環管路；管路控制組件設置在所述供水管路、第一排水管路、第二排水管路和循環管路上，所述管路控制組件由水泵和水閥組成，在供水系統上增設循環凈化管路，能夠對養殖廢水進行凈化過濾，并對凈化后的廢水進行沖利用，節約水資源。
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本實用新型提供一種生產PCB退錫水廢液回用系統，其具有廢水的排放達到國家排放標準，同時廢水又能回收利用的功能。本實用新型所采取的技術方案是：一種生產PCB退錫水廢液回用系統，包括依次相連接的廢液池、廢液輸送管、第一儲備桶、壓濾機、第二儲備桶和再生液輸出管，所述第一儲備桶中設置有第一攪拌器和曝氣管，所述第一儲備桶的外部設置有抽風機，所述抽風機與所述第一儲備桶管道連接，所述第二儲備桶中設置有第二攪拌器，所述第二儲備桶的上部設置有配液加入口。本實用新型涉及污水處理的技術領域。
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本實用新型公開了一種PCB電路板廢液回收處理裝置，包括底板，所述底板的頂部從左至右依次固定連接有攪拌裝置、過濾裝置、支撐塊、吸附處理裝置和排水泵，所述攪拌裝置的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸貫穿至攪拌裝置的內腔并固定連接有攪拌架。本實用新型通過電機、攪拌架、旋轉軸、第一抽水泵、第二抽水泵、水箱、第一進水管、過濾架、過濾網、吸附處理架和活性炭過濾網的配合使用，解決了廢液回收處理裝置在處理廢液時，其廢液分解的不夠徹底，不能有效的將分解過的殘渣和廢水分離開，且殘渣處理困難的問題，使得PCB電路板廢液回收處理裝置能夠徹底分解廢液，有效的將殘渣和廢水分離，且方便處理殘渣。
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本發明公開一種回流機構，包括：化學溶劑收集槽、清水收集槽、化學溶劑循環管、清水循環管、清水進水管、廢水排出管、化學溶劑清洗箱及清水清洗箱?；瘜W溶劑清洗箱具有化學溶劑流入口及化學溶劑流出口，清水清洗箱具有清水流入口及清水流出口；化學溶劑收集槽、化學溶劑循環管、化學溶劑清洗箱連通形成水循環回路；清水收集槽、清水循環管、清水清洗箱連通形成水循環回路。通過設置學溶劑收集槽、清水收集槽、化學溶劑循環管、清水循環管、清水進水管、廢水排出管、化學溶劑清洗箱及清水清洗箱，形成機械自動化生產，提高了生產效率。
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一種灌裝水桶內沖洗機包括：沖洗機架、沖洗提升組件、沖洗組件及廢水回收組件，沖洗提升組件安裝在沖洗機架上，沖洗提升組件包括沖洗提升板、沖洗提升驅動部、第一沖洗限位板、第二沖洗限位板及第三沖洗限位板，沖洗提升驅動部安裝在沖洗機架上，第一沖洗限位板、第二沖洗限位板及第三沖洗限位板間隔設置在沖洗提升板遠離沖洗提升驅動部的一側面上。沖洗組件包括第一沖洗部與第二沖洗部。廢水回收組件安裝在沖洗機架上。上述灌裝水桶內沖洗機通過設置沖洗機架、沖洗提升組件、沖洗組件及廢水回收組件，從而完成對灌裝水桶的內沖洗加工操作，由此代替人工的加工操作方式，能夠有效提高內沖洗的加工的效率及內沖洗的清潔度。
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本實用新型公開了一種混合藥劑的自動制備裝置，包括反應釜外殼、控制面板和底座，所述反應釜外殼的內部設置有加熱層，所述加熱層的內部設置有反應釜，所述反應釜的內壁一側安裝有PH值檢測儀，另一側貫穿有進水口，所述底座安裝在電機的下方，所述控制面板通過固定在控制面板上方的固定架安裝在反應釜外殼的右側，所述反應釜外殼的頂端安裝有藥劑A進料斗。本實用新型設置了電磁閥，使藥品制備裝置能夠按比例自動進料，解決了人工進料的問題，同時還避免了人工進料出現比例誤差的問題；設置了過濾池，能夠對在生產藥品過程中產生的廢水和清理機器排出的廢水進行初次過濾處理，解決了廢水排出造成水污染或者空氣污染的問題。
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本實用新型涉及一種線路板電鍍線碳處理系統，其特征在于：包括第一電鍍生產線和第二電鍍生產線，第一電鍍生產線兩端分別設有第一進液口和第一廢水口，第二電鍍生產線兩端分別設有第二進液口和第二廢水口，第一廢水口和第二廢水口連通碳處理槽，碳處理槽連通已碳處理槽，已碳處理槽連通鍍液調試槽，鍍液調試槽連通第一進液口、第二進液口和廢水槽。同時對第一電鍍生產線和第二電鍍生產線的藥水統一進行碳處理，達到方便排放藥水進行碳處理，便于控制藥水碳處理保養周期及進度，無需單獨更改保養周期，不影響生產效率。
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本發明公開了一種高濃度氨氮廢液資源化利用方法。步驟如下：①除雜：含銅蝕刻液提銅后，剩余的高濃度氨氮廢水利用離子交換技術吸附回收廢水中低濃度的銅離子，解析樹脂后得到再生氯化銅原料；除銅后的廢水再添加適量的氯化鋇除去生產硫酸銅過程中引入的硫酸根雜質。②調配：剩余的無銅廢水即為高濃度氨氮廢水，通過外加法或者多效蒸發器蒸發濃縮調整氯化銨濃度，再按照相應的配方調配成蝕刻子液回用于電路板行業。該方法不僅解決了重金屬離子和高濃度氨氮廢液對環境的污染問題，而且實現線路板行業蝕刻液的閉合循環利用，節約了資源，保護了環境。
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本實用新型屬于污水處理技術領域，尤其涉及一種結構改進的雙RO膜裝置，包括有第一RO膜、第二RO膜和蓄水箱，所述第一RO膜內設置有第一純水出水管，所述第一RO膜的出水端固定連接有第一廢水出水管，所述第一純水出水管和所述第一廢水出水管的末端分別設置有第一電磁閥和第二電磁閥，所述第二RO膜內設置有第二純水出水管，所述第二RO膜的出水端固定有第二廢水出水管，所述第二純水出水管和所述第二廢水出水管分別設置有第三電磁閥和第四電磁閥，所述第一廢水出水管和所述第二廢水出水管之間設置有第一連接管道，所述第一連接管道與所述蓄水箱連通，所述第一連接管道設置有第五電磁閥和第六電磁閥，所述蓄水箱上設置有第三連接管道和第四連接管道。
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本實用新型公開了一種帶過濾凈化功能的移動式衛浴，包括箱體，所述箱體的內頂壁固定連接有儲水箱，所述儲水箱的左右兩側面均與箱體的內壁固定連接。該帶過濾凈化功能的移動式衛浴，通過設置有電解棒可以電解出電離子與廢水中的帶電離子結合，生成不溶于水的金屬團，同時吸附廢水中的膠質，有機物和無機物，達到廢水凈化的目的，通過設置有無紡布層可以阻擋大顆粒污染物和膠質，通過設置有活性炭層板可以吸附廢水中的有害物質，去除廢水中異味，通過設置的紫外線射燈可以有效的滅殺水中的細菌等致病物，通過設置有第二出水管可以排除凈化后水，進行廢水的二次利用，解決了日常移動式衛浴無法廢水再利用，造成浪費的問題。
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本實用新型屬于鉆床設備技術領域，具體為一種精密型五金配件加工鉆床，其包括：鉆床主體和加工機構；鉆床主體其頂部兩側開設有廢料槽，所述廢料槽內設置有電磁棒，所述廢料槽之間設置有廢水槽，所述鉆床主體上連接有與廢水槽連通的排水管，所述廢水槽頂部設置有擋料網；在工作臺兩側開設存儲廢料的廢料槽，在廢料槽之間開設廢水槽，廢水槽上安裝擋料網，并在廢料槽內安裝電磁棒，利用電磁棒對金屬碎屑進行吸附收集，避免碎屑散亂，方便對碎屑進行統一清理，利用廢水槽對冷卻流下的廢水進行收集，利用擋料網進行擋料，避免廢料進入廢水槽中，對鉆床加工過程中產生的垃圾進行有序收集處理，提高工作環境整潔性。
本發明公開了一種電路板行業含銅蝕刻廢液資源化利用及無害化處理的方法。方法包括:酸、堿含銅蝕刻廢液的預處理;預處理后的蝕刻廢液發生中和反應生產硫酸銅和堿式氯化銅,大部分銅回收后,剩余的低濃度含銅廢水利用離子交換技術吸附回收銅,解析樹脂后得到再生氯化銅原料;剩余的無銅廢水即為氨氮廢水,使用多效蒸發器蒸發,回收氯化銨產品,可用于再生蝕刻液,剩余廢水達標排放。本發明不僅解決了重金屬離子對環境的污染問題,而且可以將廢液生產其他產品實現循環利用,節約了資源,保護了環境。
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本實用新型涉及一種過濾器及新型精密過濾器過濾組件，新型精密過濾器過濾組件包括固定桿、過濾芯；過濾芯套設在固定桿上，固定桿為中空，且固定桿的側壁上分布有流通孔，以讓過濾芯外的水經過濾芯過濾后，流入固定桿內，向外排出。使用過程中，水在一定壓力下通過過濾芯進行過濾，過濾后的水通過固定桿上的流通孔位進入內部，由底部部位出水，進而實現工業廢水、循環水的過濾，精密過濾器過濾組件設置濾芯支撐固定桿和過濾芯，濾芯支撐固定桿在一定程度上減少濾芯因水壓以及使用時長而造成的變形問題。
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本發明屬于化工技術領域，特別是涉及一種硬脂酸鎂及其制備工藝，所述硬脂酸鎂的制備工藝包括如下步驟：1)三硬脂酸甘油酯和水在催化劑和抗氧化劑的作用下水解；2)分步加入氧化鎂和催化劑，進行縮合、脫水、成鹽，合成硬脂酸鎂。本發明提供的硬脂酸鎂為工業級硬脂酸鎂，其原料成本低，生產產率高，色澤好，游離酸含量低，質量穩定，且本發明提供的硬脂酸鎂制備過程無含氯、硫酸根離子的廢水排放，生產過程安全環保，總生產成本低。本發明提供的硬脂酸鎂質量高，在實際應用中與市場同類產品相比更具有實用性和可比性。
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本發明公開了一種復合水處理藥劑及其制備方法，復合水處理藥劑按照重量份的原料包括：鍍鋁鋅渣20?40份、煤灰15?25份、植物纖維10?20份、硫酸5?10份、氫氧化鈉30?50份、硫化鋇2?4份、硫酸鐵3?5份、聚硅硫酸鋁4?6份、馬來酸酐5?10份、2?丙烯酰胺?2?甲基丙磺酸粉末3?5份、鎢酸鈉2?4份、雙氧水20?40份。本發明具有很好的緩蝕阻垢作用，使用范圍廣、普適性強，對冶金、重金屬、礦山、印染、紡織、建筑、鑄造、化工、電力、皮革和造紙等工業廢水及城市綜合性污水處理均有良好效果；凈水質量好、處理成本低，污水中加入該藥劑后，混凝反應迅速，絮團強度高，沉淀快速，容易澄清分層，效率高。
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本發明涉及一種從植物瀝青中提取植物甾醇的方法，屬于能源化工、生物質能源相關技術領域。該方法是將植物瀝青進行水解、低級醇酯化，減壓蒸餾出脂肪酸酯（即生物柴油），得二次植物瀝青，再將二次植物瀝青進行皂化，分離出不皂化物，溶劑提取，沉淀過濾得粗甾醇，經溶劑再提取、結晶、干燥得精制植物甾醇。本方法的主要特點是將植物瀝青在酯化、蒸餾之前進行水解，以便盡可能徹底地移去植物瀝青中脂肪類物質，并使植物瀝青內脂肪類物質資源化，利于甾醇分離；大幅度地降低提取過程中的皂化量和降低堿的用量，繼而降低處理皂化物的廢水和提取成本，減輕環保壓力，提高收率。本方法工藝簡單、原料易得、產品收率高，適合于工業化生產。
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本發明公開了一種鋁合金樹脂復合體的制備方法，其包括以下步驟：S1，將經過前處理的鋁合金基材通過陽極氧化得到表面含有納米微孔的氧化膜層的鋁合金基材；S2，將步驟S1前處理過程中堿蝕槽產生的強堿性廢液和強堿性廢水沉積物與醋酸鈉溶液混合形成混合溶液；S3，鋁合金基材放置于混合溶液中進一步腐蝕，該鋁合金基材表面形成腐蝕孔。本發明還公開一種鋁合金樹脂復合體。本發明針對以往樹脂結合體應用受到限制，結合力差，無法滿足產品的結構強度要求等問題，采用多次腐蝕納米微孔形成孔徑較大的腐蝕孔，制備得到高結合力，結構強度好的鋁合金樹脂復合體；采用化學回收工藝，使得制備過程環保無污染，利于工業化生產和環境的保護。
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本發明涉及一種原位脫除離子液體中銨鹽的方法，特別是涉及一種通過添加溶劑，將離子液體內的銨鹽陽離子置換成氨氣逸出，銨鹽陰離子和質子化溶劑結合重新形成離子液體，從而實現原位脫除離子液體中銨鹽的方法。該方法主要是將溶劑與含銨鹽的離子液體以一定的比例在室溫常壓下進行混合，混合均勻后通過加熱和減壓的方式，原位去除離子液體中的銨鹽，蒸出的氨氣和過量的溶劑可收集回收利用。本發明的離子液體原位脫除銨鹽的工藝簡單易控制，添加的溶劑是待凈化離子液體的一部分，可將銨鹽轉化成所需的離子液體和氨氣，不引入任何雜質，無副反應，銨鹽脫除率高，易于工業化應用。該方法不僅可將離子液體中的銨鹽高效轉化成所需物質，且離子液體結構、物性和性能均保持穩定。該技術在含氨氣體分離、催化有機胺合成和含氨廢水處理等領域擁有廣闊的應用前景。
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本發明公開了一種PCB電鍍銅槽藥水處理方法，包括以下步驟：（1）將電鍍銅槽內的藥水通過過濾泵抽入備用槽，所述的備用槽外設加熱裝置和鼓風裝置；（2）加入濃度為50%-70%的工業雙氧水3-5ml/l，并開啟鼓風裝置；（3）啟動加熱裝置，使備用槽內溫度控制在65-70℃，2個小時后降低溫度到40℃以下時加入活性碳粉至4-5g/l，關閉鼓風裝置以停止空氣攪拌；（4）藥水靜置8-10小時后使用過濾泵將處理后的藥水抽回電鍍銅槽內重新使用。該方法實現在花費較低成本的情況下使銅槽藥水污染度明顯降低，藥水重復使用，不僅使生產品質得到有效保證，同時大大減少廢水處理的壓力，從而實現PCB板生產過程中的節能環保。
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本實用新型涉及玻璃清洗劑技術領域，且公開了一種玻璃清洗劑生產中的冷卻裝置，包括裝置本體、本體機構、降溫機構和儲料機構，所述本體機構包括有固定底座、設備箱、電機、固定塊、制冷機、出風管、出水口和支撐腿，所述設備箱固定安裝在固定底座的上端，所述電機固定安裝在設備箱上端的左側，所述固定塊固定安裝在設備箱內部的上方，所述制冷機固定安裝在固定塊的中部。該玻璃清洗劑生產中的冷卻裝置，使用時，通過電機運行帶動制冷機工作，制冷機所產生的冷氣由出風管勻稱的噴灑在設備箱的內部，使設備箱內保持低溫，噴灑出的冷氣也可將設備箱內使用的廢水降溫水得以冷卻，用于回收循環使用。
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