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本發明屬于塑料回收的技術領域，具體公開了一種塑料固體廢棄物循環回收處理裝置：碾輥內設有加熱裝置，加熱裝置的加熱溫度為100?150℃；機架上設有第二電機，第二電機的輸出端豎直設置且同心固接有攪拌桶，攪拌桶內設有若干擾流板，擾流板豎直固定設置在攪拌桶內，擾流板中設有通槽，通槽中由上到下水平設有若干彈簧板，彈簧板上設有彈簧，彈簧的一端與彈簧板的底部固接，彈簧的另一端固接有擾流塊，攪拌桶內同心固接有波浪形的擾流環，擾流環穿過通槽與擾流塊相抵；機架上還設有儲水箱和儲砂箱，儲水箱內盛裝有50?80℃的水，儲砂箱內盛裝有用于磨去紙制品的砂子。本方案解決現有技術中，塑料瓶與紙的分離效率低的問題。
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本實用新型屬于監管裝置領域，具體公開了一種固體廢棄物處理監管裝置，主要方案為：雙螺旋擠壓機包括進料管和排料管，排料管上連通有滑料通道，滑料通道與排料管連通，排料管內滑動連接有篩分網，篩分網位于排料管與滑料通道的連通處，篩分網朝滑料通道向下傾斜，排料管與篩分網之間固定連接有振動彈簧，振動凸輪轉動時能與篩分網的下部相抵，回收管內滑動連接有抬料塊，抬料塊位于滑料通道下方，抬料塊的底部固定連接有復位彈簧，復位彈簧的下部固定連接有支撐板，抬料塊底部固定連接有豎直的指示板，指示板的下部從上至下具有第一指示塊和第二指示塊，回收管上設有朝向指示板底部的觀察孔。本裝置能解決現有技術中大塊固體堵塞篩分網的問題。
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本發明屬于煙草基質育苗技術領域，基于有機固體廢棄物的煙草育苗基質，其各組分的體積份數為鋸木屑2份；草炭3.5份；珍珠巖3份；谷殼1份；蛭石0.4份；鈣鎂磷肥0.1份；本發明可減少草炭用量、防止自然界中草炭資源枯竭，同時解決了鋸木屑再次利用的問題，育出的煙苗素質好，后期抗病性好。
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本發明涉及運輸設備相關技術領域，具體公開了一種塑料固體廢棄物運輸過程中監控系統，包括傳輸帶，傳輸帶的兩端安裝有主動輥和從動輥，傳輸帶上均勻布置有若干監控單元，監控單元包括報警器和設置在傳輸帶內部的檢測機構，檢測機構包括第一空腔和位于第一空腔兩側的第二空腔，第一空腔內盛有流體，第二空腔內滑動連接有活塞，第二空腔的頂部連通有管道，管道與第一空腔連通，管道與第一空腔的連接處位于流體的液面之上，下腔室的底壁上安裝有用于控制報警器第一開關；活塞連接有第一彈簧，第一彈簧與下腔室的底壁連接。本發明能夠在輸送帶發生跑偏時及時進行報警，警示工作人員立即停止輸送帶工作，避免輸送帶因跑偏而受到嚴重的磨損。
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一種秸稈軟化與廢舊菌包基科固化成型制固體燃料，秸稈木屑的軟化，將秸稈粉碎0.3-2mm含水量達50-60%，按重量加入2%的尿素，再加入0.1-1%的生石灰，按料重的0.1%菌酶軟化劑，充分混合均勻，每堆堆高1.2-1.5米，直徑2-2.5米，料堆應避風，經5-7天溫度達55℃以上翻堆，軟化15-40天堆體積縮小1/3，溫度降至45℃以下軟化完成；壓塊原料重配比：廢舊菌菇包基料40%；鋸木屑25-40%；煤粉5-10%；余量為粘合劑；高錳酸鉀與硝酸鉀2-3%或者液體石臘與硝酸鉀2-3%；機械壓塊成型。本發明具顯著的社會效益，環境效益和經濟效益。
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本方案公開了廢棄物處理技術領域的一種工業固體廢棄物回收處理裝置，所述過濾箱上設有活塞筒，所述活塞筒內設有活塞和活塞桿，所述活塞桿的一端與活塞固定連接，所述活塞桿的另一端與矩形框固定連接，所述活塞筒遠離矩形框的一端與粉碎箱之間連通有吸塵管，所述活塞筒與吸塵管的連接處環設有凸塊，所述凸塊與活塞筒的內壁固定連接，所述凸塊上靠近活塞的一側鉸接有用于密封活塞筒的擋片，所述活塞筒與過濾箱之間設有進塵口，所述過濾箱內設有過濾網；所述粉碎箱的底部與收集箱的底部連通有排料管。采用本方案粉碎工業固體廢棄物時，能及時的對產生的粉塵進行清理。
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本申請公開了固體廢物回收技術領域的一種固體廢棄物回收清洗壓縮成型設備，包括清洗筒和電機，清洗筒的底部設有底座，底座上轉動連接有壓縮筒；在清洗筒的筒壁內設有凹槽，凹槽與清洗筒內壁連接處設有外凸且向下傾斜的滑塊，滑塊與凹槽的內壁滑動連接，滑塊與凹槽的底部之間設有抵持彈簧；清洗筒的內壁固定有一橫桿，橫桿遠離內壁的一端設有螺母，螺母內螺紋連接有壓縮桿，壓縮桿的上端與電機的轉軸同軸，壓縮桿的下端固定有用于擠壓滑塊的壓盤；清洗筒的一側設有水腔，水腔與凹槽的頂部連通，水腔與凹槽連通處到清洗筒內壁的距離小于滑塊斜面在水平方向上的投影長度。本方案解決了不能同時對固體廢棄物進行清洗和壓縮成型的問題。
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本發明公開了一種固體廢棄物再生墻體材料及其制作方法，主要利用工業回收的固體廢棄物粉碎后作為再生原料，通過物理和化學反應進行發泡制成輕質的發泡材料，主要步驟如下：氯化鎂溶解后加熱至70?80攝氏度調成氯化鎂溶液；將泡沫劑、磷酸、發氣劑、草酸和無機復合抗水劑與氯化鎂溶液均勻混合形成發泡液；將固體廢棄物粉碎顆粒、煤矸石粉末、石膏粉、粉煤灰攪拌均勻制成發泡粉；將發泡粉加入到發泡液中并持續攪拌混合6?8分鐘，以使基材充分分解和發泡膨脹形成液態發泡材料；最后將液態發泡材料倒入模具中待反應固化后即可。其優點在于可以合理地利用工業廢棄物作為原料，制造過程節能減排，產品可塑性強，容重輕。
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本發明涉及破碎裝置的技術領域，具體公開了一種固體廢棄物齒輪式高效破碎裝置。其包括電機和破碎室，破碎室內包括第一齒輥、第二齒輥與機架，第一齒輥固定連接在電機上，第一齒輥的一端固定連接有第一直桿，第一直桿上固定連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，第二錐齒輪的底部固定連接有第二直桿，第二直桿的底部固定連接有第一曲柄，第一曲柄的一端鉸接有第一連桿，第一連桿的一端鉸接有第一滑塊，機架上固定連接有的第一導向桿，第一滑塊滑動連接在第一導向桿上，第一滑塊的一側固定連接有若干清潔刷。本發明意在提供一種固體廢棄物齒輪式高效破碎裝置，以解決齒輥上殘留固體廢棄物從而造成裝置破碎效率低下的問題。
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本實用新型公開了一種環境工程領域的固體廢物處理設備，包括進料口，所述進料口的底側固定連接有進料支撐板，所述進料支撐板的底側固定連接有粉碎倉，所述粉碎倉的底部中心處固定連接有出料口，所述粉碎倉的底側固定連接有粉碎支撐架，所述粉碎倉的下側設有振動輸料倉，所述振動輸料倉的左側固定連接有分選支架，所述分選支架的左端固定連接有非金屬顆粒儲存框，所述非金屬顆粒儲存框的左端固定連接有分選隔板，所述分選隔板的左端固定連接有金屬顆粒儲存框，本實用新型提供一種環境工程領域的固體廢物處理設備，可先對固體廢物統一破碎，再通過永磁分選滾筒產生的作用力對不同材質的固廢顆粒進行分離，方便了對不同類固體廢物后期的分類再利用。
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零排放節能造紙系統屬于造紙技術領域，它包含供水池、制漿機、紙張成型機、蒸汽鍋爐、紙張干燥機和卷紙機；蒸汽鍋爐還設有煙氣水冷器和煙氣除塵器，紙張成型機后設有絮凝沉淀池和生物處理二沉池作為白水處理設備，處理后的白水用于粗紙生產再利用。這種造紙系統是以節能和零排放為目的造紙技術改進，其中煙氣水冷器利用煙氣的余熱預熱蒸汽鍋爐用水，節能10%~20%；冷卻后的煙氣經除塵器凈化，減少空氣微粒排放；造紙白水經過沉淀池絮凝沉淀凈化再利用，沉淀物經二沉池生物凈化后用于粗紙生產，二沉池中的生物污泥是一種高效化肥原料；不僅基本達到了紙漿造紙的廢氣、廢水零排放目標，還節約了原料、能源，產生了附加經濟效應。
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本發明涉及一種降低半成品白酒中鄰苯二甲酸酯類物質的方法，具體步驟為：（1）取半成品白酒250kg，自來水50kg混合，入甑清蒸；（2）清蒸時，甑內壓力為0.08MPa，按生產要求摘取酒精度為54.5%vol的白酒主產物及酒精度為18%vol的酒尾；（3）在清蒸過程中，每清蒸四輪，取出甑中的底鍋水，進行留樣分析，余下部分入廢水池處理；（4）將清蒸后所得白酒收集在陶瓷罐中，每一批次都需要進行技術指標檢測，合格后進入催化老熟階段；（5）將清蒸過程中所得酒尾收集在陶瓷罐中，進行指標檢測后貯備用。本發明能有效降低半成品白酒中的鄰苯二甲酸酯類物質，且所得白酒的香味變化很小，不會影響成品白酒的品質。
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本方案公開了沒食子酸的獲取技術領域的副產物可利用的鹽酸水解制備沒食子酸的方法，在反應釜中加入水、含單寧酸物質的粉末和1mol鹽酸，反應釜中單寧酸的質量濃度為13％～15％；升溫至110℃～130℃，水解4～6h；水解產物進行低溫真空濃縮回收鹽酸；濃縮液冷卻結晶、離心后得到沒食子酸和母液；合并制備2～5批沒食子酸過程中的母液，合并后的母液再進行低溫真空濃縮回收鹽酸，得到的濃縮液加入氫氧化鈉中和至第二母液的pH值為7，將中和后的母液蒸發至干燥。本發明方法單寧酸的轉換率達到90％以上，沒食子酸的純度達到99.5％以上?；厥绽名}酸，且鹽酸的回收率可達到85％～90％以上，降低了生產成本，具有較好的經濟效益，無廢水排放，具有環保效果。
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本發明屬于抗氧化劑制備技術領域，尤其是一種用單寧酸直接生產沒食子酸丙酯的方法，先將單寧酸、純凈水、濃硫酸按一定比例混合，加熱回流反應，減壓蒸水；然后加入一定比例的正丙醇、環己烷反應合成沒食子酸丙酯。本發明方案與傳統工藝相比，回避沒食子酸生產過程使用大量的活性炭、草酸、EDTA二鈉等化工原料和生產過程中產生的大量難以處理的廢水、廢渣，節約資源；而且，工藝路線縮短，降低了生產成本，提高了產品得率，是節能、降耗和減排技術。
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本發明涉及一種樹脂加工領域，尤其涉及一種松油醇制備原料相關的松脂加工除雜預處理裝置。要解決的技術問題是：提供一種松油醇制備原料相關的松脂加工除雜預處理裝置。技術方案為：一種松油醇制備原料相關的松脂加工除雜預處理裝置，包括有破碎過篩組件、浸泡除雜組件、脂水除雜組件、雜質收集箱、梯形刮片和廢水收集箱；雜質收集箱與梯形刮片相連接。本發明使用時實現了對松脂進行擠壓振動破碎，同時將破碎時與松脂脫離的大塊雜質篩除，然后對破碎后的松脂進行沖洗浸泡，將浸泡漂浮的雜質隔離避免二次粘附，對下層浸泡水進行回收，最后對溶解得到的脂水除雜，提高產品質量的效果。
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本發明公開了一種一次燒成陶瓷墻地磚及其生產工藝，其特征在于：各主要原料的重量份數配比如下：綠豆砂10～12份，高嶺土10～12份，白砂巖38～40份，頁巖20～22份，廢煤渣28～30份，廢水1.6～2份；其生產工藝主要包括以下步驟：（1）取料、球磨；（2）漿料除鐵；（3）噴霧干燥制粉；（4）壓機成型、干燥；（5）施釉印花；（6）一次燒成；（7）拋光、分級、包裝、入庫。本發明一次燒成陶瓷墻地磚無黑心、抗裂性好、強度高、質量優，合格率高；其制作方法科學合理，以新配方配合改良的工藝參數，可增加產品強度、優化質量、降低成本、減小破損率、節省能耗，提高生產效率和成品率。
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一種用于水處理的粉煤灰燒結材料，粉煤灰膜配料按重量比：（1）粉煤灰60-70，粘土20-30，炭粒10，混合研磨至80-200目加水混勻，做成多種形狀，自然干燥，后燒結，溫度在1200-1700℃，用樹葉活化，取出，使孔徑在0.1-90.0微米；（2）污水處理填料配方：粉煤灰40-50，鐵屑30-40，無煙煤10，粘土7，催化劑3用球磨機磨至100目，加水混勻，做成2-6mm圓型、管狀,蜂窩狀,烘干,升溫到1100℃；（3）水處理基礎配料:粉煤灰65-75,粘土15-25,添加劑5,木屑5,球磨至60-80目,制成2-6mm大小的不同形狀,烘干,升溫至950-1300℃,用樹葉活化10分鐘?？蓮V泛用于海水淡化、廢水處理具成本低廉、適合大面積推廣應用。
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本發明主要屬于沒食子酸生產技術領域，具體涉及一種利用超細五倍子粉生產沒食子酸的方法。所述方法包括堿水解、中和酸化、板框壓濾、粗濾液結晶、粗晶離心、粗晶精制脫色、精抽濾、精濾液結晶、精晶離心和精晶真空干燥步驟，所述堿水解步驟中以精母液為溶劑，溶解氫氧化鈉制備獲得水解液，以超細五倍子粉為原料，將超細五倍子粉投入水解液中進行帶壓水解反應，通過所述方法制備獲得的沒食子酸的純度大于99.5%。并利用精母液來代替水溶解氫氧化鈉，減少生產廢水量。本發明所述方法穩定可靠，能夠保證產品純度大于99.5%。
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本方案公開了廢水處理技術領域的一種利用電吸附分子蒸餾進行垃圾滲濾液全量處理的方法，利用電吸附分子蒸餾反應器，即原水調節池、高效電吸附反應器、高效分子蒸餾反應器聯用對垃圾滲濾液進行全量處理，實現滲濾液達標排放；如圖1所示，設備包括：原水調節池(1)、高效電吸附反應器(2)、高效分子蒸餾反應器器(3)。本發明工藝方法可實現垃圾滲濾液全量處理，實現不向環境中排放污染物質，保護生態環境，為垃圾滲濾液全量解決了關鍵性問題。
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本申請公開了余熱回收裝置技術領域的一種高吸收效率的熱量回收下水器，包括外殼，所述外殼的頂部和底部分別設有進水口和排水管，所述外殼內設有從內到外依次套接的第一盤管、第二盤管和第三盤管，所述第二盤管和第三盤管之間預留有間隙，所述外殼位于間隙的下方從上到下依次設有螺旋形的第四盤管和第五盤管，所述第四盤管的頂部靠近第三盤管的底部，所述第四盤管的底部靠近第一盤管的底部，所述第五盤管、第一盤管、第二盤管、第四盤管和第三盤管依次首尾連通。完成換熱后的廢水再通過縫隙流出，不會造成廢水長期蓄留的問題。
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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其是一種雜多酸?污泥基吸附劑及其制備方法和應用，以污水處理廠剩余污泥作為原料，經超聲、高溫熱解之后，與雜多酸按照合適的配比攪拌混合，利用超聲波處理增加污泥比表面積，再結合雜多酸獨有的化學氧化還原性質和復雜吸附結構，增強了吸附劑對醬香型釀酒廢水有機物成分的降解與吸附，提高了COD、總氮、總磷脫除率，使得COD脫除率達到89.3％以上，總氮脫除率達到74.7％以上，總磷脫除率達到75％以上。
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本發明對銅絲進行再生處理時產生的水沖洗廢液及鹽酸酸洗廢液收集合并后,先采用氫氧化鈉溶液進行中和沉淀,靜置,吸出上部的清液,余下的沉淀過濾,濾液與吸出的清液混合,獲得含銅鈦濾渣及含釩堿溶液;然后對上述含銅鈦濾渣用水進行洗滌,再用硫酸浸出,過濾,獲得浸出液,濾渣加水洗滌過濾,濾液與浸出液混合獲得硫酸銅溶液,硫酸銅溶液可送電解,制備陰極銅;對上述含釩堿溶液用鹽酸中和,產生紅色釩酸鈉沉淀,加水洗滌后用氯化銨進行轉化洗滌制備釩酸銨,釩酸銨加熱分解,獲得五氧化二釩。本發明可應用于海綿鈦生產、鈦白生產、含銅釩礦的浸出和其它含銅、釩廢水的處理場所,具有工藝簡單,回收率高的優點,綜合經濟效益好。
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本方案公開了廢水處理技術領域的一種垃圾滲濾液全量處理的方法，包括以下步驟：1)高鹽廢水經過去除濁度將pH值調節為4至5后進入原水調節池穩定水量和水質；2)將原水調節池的出水通過電絮凝反應器，電絮凝反應器反沖洗水回流至原水調節池；3)電絮凝反應器出水進磁電脫鹽器；4)磁電脫鹽器出水達標排放；5)磁電脫鹽器內固體結晶殘渣定期刮除。本方案通過電絮凝反應器、磁電脫鹽器聯用可有效實現垃圾滲濾液的全量處理。
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本發明涉及一種池塘養魚的循環水養殖方法，主要包括修建池塘、配備輔助設施、魚苗放養、日常管理、水質調節和捕撈等六個步驟。采用本發明所述的養殖方法，通過修建兩個池塘，對廢水進行凈化處理，并在整個養殖過程中只補充因蒸發等損失的水量，不向外界排放養殖廢水，達到養殖廢水循環利用，降低養殖成本。同時，在養殖期間，通過投喂營養劑，以及投放水質凈化劑，不僅可以增強魚類的免疫力，還減少化學耗氧量，可以增加水質中的溶解氧，調節養殖水體的微生態平衡，可以有效防止水質的污染問題；能夠提高養殖質量和產量，增加經濟效益和社會效益，具有操作簡單方便，風險小，其操作性強，容易掌握應用，易于普及推廣應用。
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打印用廢棄顏料的處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體上端面設有通孔，所述通孔上安裝有垂直于裝置本體上端面的導流桶，導流桶內壁一側固定有固定塊，所述固定塊上設有圓孔，所述圓孔上貫穿有工字型的排水閥門，所述導流桶一側底部設有顏料輸送孔，所述顏料輸送孔通過顏料輸送管與安裝在裝置本體內的顏料收集箱連接，所述導流桶內壁下端設有廢水輸送孔，所述廢水輸送孔通過廢水輸送管與安裝在裝置本體內部左側的廢水收集箱連接，所述固定塊上表面與排水閥門之間設有彈性元件連接，所述導流桶另一側內壁上端連接有噴嘴，噴嘴和安裝在裝置本體下端的蓄水箱連接。本實用新型可對廢棄顏料的含水量進行分類，同時密封或打開狀態都可完成沖洗。
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本專利公開了一種電解槽清洗裝置，包括支架，支架頂部安裝有加熱箱，加熱箱包括進水管、第二抽水管、頂部加熱器、熱水管和熱水閥，支架中部固定安裝有高壓清洗機，高壓清洗機包括高壓水管、高壓水槍、和熱水口，熱水口與熱水管固定連接。支架底部設有廢水箱，廢水箱包括第一抽水管、第一水泵、蒸汽斗和廢水加熱器，蒸汽斗活動連接有蒸汽管，蒸汽管連接有冷凝箱，冷凝箱頂部固定連接有第二抽水管，第二抽水管上設有第二水泵。本專利通過提供一種利用高溫高壓水體清洗電解槽沉淀雜質，并且利用高溫加熱在廢水箱中析出電解槽沉淀雜質，還能循環利用水資源的電解槽清洗裝置，解決了在不損傷電解槽的槽體的情況下清理電解槽沉淀雜質的問題。
本發明公開了一種利用污水處理廢料制備蚯蚓養殖基料的方法及由此得到的基料，配制方法為：將污泥、酒廠廢水渣和生物菌均勻混合后加入到發酵池內發酵40-60h，然后向混合物中補充氧氣，同時，每2-5天將混合物翻轉一次，10天后混合物被腐熟，即得到養殖蚯蚓的基料。本發明所用原料污泥和酒廠廢水渣中含有的有機物均較多，且酒廠廢水渣呈酸性，非常適合蚯蚓的生長發育，大大提高了蚯蚓的產量。
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一種造紙生產用水循環回用零排放的方法，該方法步驟是：a.造紙生產廢水預處理，即采用過濾方法對廢水中的紙漿進行回收，去除廢水中的纖維，保證漿的回收量和出水水質，降低后續工藝的負荷，回收纖維回用生產，其余進入物化生化系統進行物化、生化處理；廢水排至曝氣塘進一步處理后，將生化污泥和水排至沉清池沉清，沉清后水進入穩定池經靜電殺菌生回用，沉清池沉淀的污泥部分回流到曝氣池，剩余污泥進污泥儲池，在污泥儲池中沉淀后，上清液返回曝氣池，污泥經長時間存放后外運作農肥使用。本發明可節省基建費用，有利于廢水中污物去除，能耗低，節省運行費用，使造紙生產廢水循環使用，污水零排放，使企業以較少的投資獲得較高的經濟效益。
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