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本發明公開了一種低損耗的無線藍牙耳機，包括雪茄頭充電器和藍牙耳機主體；所述雪茄頭充電器上設置有多個藍牙耳機充電孔和多個USB接口；所述藍牙耳機主體內置NFC芯片；所述藍牙耳機主體包括保護電路、輸出端口二、太陽能電池板、輸出端口三、電源適配器、鋰離子電池、輸出端口一和耳機部件；鋰離子電池通過輸出端口一與耳機部件連接，保護電路通過輸出端口三與鋰離子電池連接；太陽能電池板通過輸出端口二與保護電路連接。該低損耗的無線藍牙耳機設計合理，資源利用率高，工作效率高，能源損耗降低；可通過太陽能電池板自行對鋰離子電池蓄電，確保使用前電量充足；避免了過充電的發生，延長了鋰離子電池使用壽命。
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本發明提供一種植物生長LED燈用紅色熒光材料及其制備方法，該紅色熒光材料為四價錳離子摻雜鈦酸鎵鋰，其化學分子式為LiGaTiO4 : Mn4+，Li：Ga：Ti：Mn?=?1：1：（1?-?x）：x，其中0.001?≤?x?≤?0.1。其制備方法為：分別準確稱取含鋰化合物、含鎵化合物、含鈦化合物及含錳化合物原料，經過研磨混勻后，控制溫度450-600℃，預燒3-10小時；將預燒后的樣品取出，再次研磨混勻后，控制溫度900℃-1100℃，高溫燒制5-10小時，隨爐冷卻至室溫，即可制得四價錳離子摻雜鈦酸鎵鋰。本發明的紅色熒光材料具有寬的紫外與藍光吸收，能將紫外與藍光高效轉化為600-780?nm光譜區的紅光，發光中心為668?nm，可在白光LED照明和植物生長紅色LED燈中得到應用。
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本實用新型涉及一種鋰電池引腳焊接用固定裝置，包括固定底座，所述固定底座一側設有固定機構，與所述固定機構相對一側設有焊接組件，所述固定機構與所述焊接組件之間設有滑道，所述滑道內設有驅動組件，所述驅動組件可驅動所述固定機構沿所述滑道軸向滑動，通過將固定機構與焊接組件相對設置，電池平躺固定于固定機構中，再通過驅動組件驅動固定機構沿滑道軸向運動，從而驅動電池靠近或遠離焊機組件，從而無需校對焊接電池位置，而無需人工校對，減少了工人的工作強度，且易于實現智能化生產。
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本實用新型公開了一種鋰電池負極材料生產用石墨坩堝，包括坩堝本體、蓋板和螺柱，所述坩堝本體上端外壁對稱開設有限位槽，所述坩堝本體上端設置有蓋板，所述蓋板下端對稱安裝限位塊，且限位塊活動安裝于限位槽內部，所述蓋板內部開設有螺孔，所述螺孔內部轉動安裝有螺柱，所述螺柱下端外壁安裝有嵌和塊，所述螺柱下端設置有壓板，所述壓板上端外壁開設有嵌合槽，所述螺柱通過嵌合槽與壓板轉動連接。本實用新型通過設置蓋板、壓板、螺柱和把手，達到了便于工作人員對坩堝本體內部物料進行壓實的效果，保證了物料保證了物料壓實均勻的目的，并通過蓋板避免了壓實時出現物料漏出的現象。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料燒結裝料設備，包括裝置本體、抽料機、氣缸、龍骨、盛放臺、轉軸一、轉軸二、壓板和儲料箱；所述裝置本體左側安裝有儲料箱，且儲料箱通過抽料管與抽料機連接，所述抽料機上側安裝有出料管，所述裝置本體右側安裝有龍骨，且龍骨頂端安裝有氣缸，所述氣缸內部安裝有伸縮管，且伸縮管底端安裝有壓板，所述龍骨底端安裝有盛放臺，所述盛放臺內部安裝有電動機，且電動機上側安裝有轉軸一，所述轉軸一內部安裝有卡槽，且卡槽通過卡扣與轉軸二連接，所述轉軸二上側安裝有轉盤，且轉盤上側安裝有坩堝。本實用新型壓板內部設置有毛細孔蓋板進行下壓時，材料內的氣體通風過毛細孔進行散出。
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本實用新型屬于充電寶技術領域，尤其涉及一種具有防摔功能的鋰電池充電寶，包括第一保護殼，所述第一保護殼的外側固定連接有第一連接座，所述第一連接座遠離第一保護殼的一端固定連接有第一彈簧，所述第一保護殼的外側固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧遠離第一保護殼的一端固定連接有第二連接座，所述第二連接座通過第一連接桿與第一連接座轉動連接；本實用新型通過設置橡膠墊、第一彈簧、第二彈簧、第一保護殼、第一氣囊、第二保護殼、第二氣囊、滾輪、第四連接桿、第四彈簧、固定板、固定桿和第二連接桿之間的配合使用，解決了充電寶不具備抗摔功能，掉落地面容易損壞以致影響充電寶的使用壽命的問題。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池石墨物料烘干輸送裝置，包括支撐腿、工作臺、烘干筒、第二活動門、進料口、液壓桿和液壓泵，所述烘干筒的下端內壁中間處固定有加熱片，所述烘干筒的下端面兩端均固定有支撐塊，所述烘干筒的上端中間處開設有進料口，所述第二活動門位于烘干筒上端面位于進料口的外側，且第二活動門的兩側均通過第二固定扣固定在烘干筒上，所述烘干筒的一端活動安裝有第一活動門，且第一活動門的四側中間處均固定有第一固定扣，所述烘干筒背離第一活動門的一端中間處連通安裝有液壓桿，所述液壓桿的一端套接在液壓缸內，所述液壓缸背離烘干筒的一端連通安裝在液壓泵的上端一側。本實用新型有利于石墨烘干后，將石墨取出的效果。
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一種鋰電池外殼包裝用涂布機，包括設備主體、風機、電加熱器、傳送帶、傳動裝置，設備主體左側表面嵌入式設置有包裝入口，設備主體右側表面嵌入式設置有包裝出口，設備主體底部固定設置有底座，設備主體頂部表面右端固定設置有風機，設備主體頂部表面左端固定設置有電加熱器，設備主體內部中端處配套連接有傳送帶，設備主體內部頂端配套設置有傳動裝置。本實用新型通過電加熱器設置，可以將外界的風進行加熱，同時傳動裝置可以使輸風板進行往復運動，并對其基材片進行加熱。
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本實用新型公開了一種減震鋰電池，包括外殼、負極柱、上蓋、正極柱、整體槽、減震板、減震彈簧、減震橡膠圈、排氣栓、負極端、電池蓋、正極板、隔板、負極板、匯流條和穿壁連接，所述外殼的上方設置有上蓋，且上蓋的左側設置有負極柱，所述上蓋的右側設置有正極柱，電池外殼設置有多個減震橡膠帶，在使用的時候可以將電池更加牢固的固定在設備內部，且由于橡膠的彈性保證不會因為受力過大導致電池受損，在電池的底部設置有減震彈簧和減震板，安裝固定之后在電池工作的時候如果收到外部的震動影響，減震彈簧會充分緩沖外部的震動，將震動對電池的影響降到最低，從而保證電池可以在一個相對穩定的環境中高效工作。
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本發明公開了一種鋰離子電池負極材料生產用烘干裝置，包括底板和固定安裝在所述底板上方的攪拌箱和冷凝箱，所述攪拌箱的內壁上轉動安裝有攪拌軸，且所述攪拌軸上固定安裝有若干個攪拌裝置，所述攪拌箱的上方設置有兩個烘干裝置，所述攪拌裝置包括固定安裝在所述攪拌軸上的連接塊。本發明使用時，通過設置攪拌箱便于在進行烘干的過程中進行攪拌，有利于提升裝置的烘干效率，通過設置冷凝箱便于及時將烘干過程的水汽進行液化，進一步提升裝置的烘干效率，通過控制電磁鐵帶電同時帶動磁鐵沿著滑桿進行移動，同時壓縮彈簧。
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本實用新型公開了一種鋰電池負極材料生產用低能耗石墨化爐，包括反應爐，支撐架和散熱裝置，所述反應爐的上方通過合頁連接有頂蓋，所述反應爐的內壁上貫穿安裝有通氣結構，所述反應爐的一側安裝有封閉結構，且封閉結構位于通氣結構的上方，所述反應爐的下方安裝有支撐架，所述支撐架的下方通過螺栓安裝有底座，所述底座的上方通過螺栓安裝有控制器，且控制器位于支撐架的一側，所述底座的上方通過螺栓安裝有散熱裝置，且散熱裝置位于支撐架的另一側，所述底座的上方通過螺栓安裝有儲水結構。冷水管用于輸送冷水，通過冷水將反應爐內的熱量吸出，用于加快反應爐的冷卻速度，方便可以短時間內將生產完成的物料取出，提高裝置的生產效率。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池的極片制片機，包括底座，所述底座的上端兩側均固定安裝有支柱，所述支柱的上端外表面固定安裝有橫梁，所述橫梁的上端中間固定安裝有氣缸，所述橫梁的上表面固定安裝有氣管，所述氣管一端管接有進風口，所述氣管一端內插入有過濾網，所述氣管一端固定安裝有吸風風機、集成罩，所述底座的上端中間位于橫梁的下方的位置固定安裝有刀槽板，所述刀槽板上表面開有刀槽，所述安裝座的上端外表面位于放置板的兩側的位置固定安裝有滑桿，所述氣缸的下端外表面位于刀槽板的上方的位置固定連接有活動切板，所述活動切板的下端前方固定安裝有刀片。本實用新型能夠方便切割和吸塵，提高成品質量。
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一種方形軟包裝鋰離子電池的極耳構造,它包括正極耳和負極耳,電極卷芯由隔膜、負極極片、正極極片通過疊片或卷繞方式形成,其特征在于:正極耳和負極耳分別位于電極卷芯相對的兩端。本實用新型的技術效果是:極耳設置在電芯的兩端,既可達到防止電池正負極接觸而造成的電路,此外避免了硬封時對位不準確,在后續的連接外用電路使用時也更加方便。
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本實用新型涉及電池生產的技術領域，特別是涉及一種鋰電池生產的放料機械手，其將人工放料變為機械放料，提高了工作效率，節省了時間和人力，增加了實用性；包括底板、支撐桿、頂板、減速機、電機組件、轉軸、兩組支持桿和抓取機構，所述抓取機構包括兩組固定塊、兩組第一氣缸組件、兩組氣缸輸出桿、兩組安裝板、兩組第二氣缸組件，支撐桿的底端與底板的頂端連接，頂板的底端與支撐桿的頂端連接，電機組件安裝在頂板的頂端右部區域，電機組件的輸出端與減速機的輸入端連接，減速機的輸出端與轉軸的底端連接，兩組支持桿分別與轉軸的前端和左端連接，前側支持桿的前端和左側支持桿的左端均設置有連接板。
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本實用新型公開了一種鋰電池組裝充放電測試配套測試工裝，包括機身，所述機身的內部固定有電機，所述電機的輸出軸固定有絲桿，所述絲桿端部與軸承的內圈固定連接在一起，所述軸承的外圈固定在連接板上，所述絲桿上螺紋傳動連接有壓板，所述壓板遠離絲桿的一端固定有導套，所述導套內滑動連接有導向桿，所述導向桿的頂端固定在連接板上，所述導向桿的底端固定在安裝板上，所述壓板的下端固定有壓塊，所述壓板的下方設置有測試平臺，所述測試平臺的下端固定有滑塊，所述滑塊在安裝板內滑動，所述滑塊與機身的底端之間設置有彈簧。通過上述結構使電池在測試時夾緊牢固，方便取放，提高檢測質量和工作效率。
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本實用新型公開了一種制備鋰離子電池材料的包覆裝置，包括包覆箱，所述包覆箱頂部固定安裝有機架蓋，所述包覆箱包括反應室和包覆室，且反應室設在包覆室上方，在反應室內部安裝有旋轉主軸，所述旋轉主軸穿過機架蓋連接有驅動電機，在旋轉主軸內部固定安裝有電加熱棒，所述旋轉主軸側面固定安裝有攪拌棒，在機架蓋上固定安裝有進料管，所述包覆室通過流量控制閥門與反應室連接，且在包覆室頂部固定安裝有擋板，通過在高溫條件下熔融實現真正的包覆，提高產品的質量，且熔融和包覆分開進行，不需要很大的液態面積，節省熔融量，結構簡單，故障率低。
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本實用新型公開了一種鋰電池負極材料生產專用石墨粉一體化加工裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的左側面固定連接有抽風機，所述抽風機的進風口卡接有第一導管，所述第一導管的底端卡接有收集機構，所述收集機構的右側面與裝置主體的左側面固定連接，所述收集機構的上表面固定連接有第二導管，所述裝置主體內設置有支撐板，所述支撐板的正面下方固定連接有外管；本實用新型通過設置有抽風機、第一導管、第二導管、收集機構、濾網層、外管和抽風細管，利用抽風機的作用，使得抽風細管可以將裝置主體內壁粘黏或者殘留的石墨粉進行抽取，并且使其被收集到收集機構中，便于回收石墨粉的同時也方便使用者對裝置主體內壁的石墨粉進行自動清理。
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本實用新型提供一種鋰離子電池的回收裝置，包括收集箱，粉碎輪，粉碎電機，粉碎開關，篩選開關，可密封防塵收集斗結構，可震動過濾收集架結構，可吸附收集移動箱結構，支撐桿，夾持板，導送管，震動電機，橡膠塊，清理蓋和U型拉動桿，所述的粉碎輪分別設置在收集箱的上端內部左右兩側。本實用新型收集斗，密封蓋和密封圈的設置，有利于防止電池在收集的過程中防止污染空氣環境；震動板，漏料孔，U型收集架和篩選孔的設置，有利于對粉碎的電池進行篩選工作，方便對電池中的雜質進行分離工作；收集移動箱，鋼化玻璃片和移動輪的設置，有利于移動電池粉碎后的垃圾，方便進行移動工作。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料的磨料設備，包括裝置本體、電動機、磨料倉和盛放臺；所述裝置本體底端設置有盛放臺，且盛放臺頂端設置有電動機，所述電動機外側安裝有電動機外殼，且電動機外殼右側設置有散熱扇，所述裝置本體左側安裝有磨料倉，且磨料倉內部通過轉軸與電動機連接，所述磨料倉底端安裝有過濾層，且過濾層通過料管與料箱連接，所述磨料倉上側安裝有進料口，所述磨料倉內壁設置有粉碎齒。本實用新型裝置本體底端安裝有抽料機，且抽料機通過抽料管與料箱連接，所述盛放臺底端設置有出風口，且出風口在抽料機右側，可以通過抽料機進行抽料，加快了下料的速度，防止由于料物擠壓導致過濾層堵塞。
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本實用新型公開了一種鋰電池加工用切割定位裝置，包括工作臺，工作臺外部設有傳送帶，傳送帶上表面設有限位塊，限位塊均勻分布于傳送帶上表面，工作臺上表面一側焊接有連接板，連接板外部一側焊接有放置底板，放置底板上表面中間位置固定安裝有墊板，墊板上表面中間位置固定安裝有旋轉電機，旋轉電機輸出端設有旋轉軸，旋轉軸末端固定安裝有刀具座，刀具座外部兩側固定安裝有切割刀；通過傳送帶兩側的限位塊進行固定定位，進而通過傳送帶進行上料，直至接觸擋板，開啟旋轉電機，進而帶動刀具座以及切割刀進行旋轉，實現切割的效果，不僅剪切的定位效果好，且剪切的電極片大小都相等。
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本實用新型公開了一種鋰電池通用型連續拉伸模具，包括物料輸送裝置、上模板、沖頭組、導柱、物料移動液壓缸、凹模組、第一夾持壁、第二夾持壁、下模板，所述上模板四個角均設置有導柱，所述上模板右側設置有沖頭定位塊，所述沖頭定位塊上設置有切斷成型沖頭，所述上模板中間位置設置有沖頭固定板，所述沖頭固定板上設置有沖頭組，所述沖頭組設置有與之相匹配的凹模組、所述下模板左側設置有支承移動裝置，所述第一夾持壁上設置有與凹模組相匹配的上夾具組，所述第二夾持壁設置有與凹模組相匹配的下夾具組，所述物料輸送裝置與物料切斷成型沖頭相匹配。本實用新型的電池拉伸模具結構簡單，方便實用，能連續沖壓電池外殼完成一套模具快速成型。
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本實用新型公開了一種鋰電池負極材料生產用研磨裝置，包括殼體，殼體內設有由上到下設置依次設置且相連通的粉碎室、研磨室、過濾室；粉碎室內設有第一轉軸，第一轉軸頂部連接有第一電機，第一轉軸外壁上連接有若干個粉碎刀片；研磨室內設有研磨腔，研磨腔內設有研磨件，研磨件的頂部與第一轉軸連接；過濾室內設有傾斜的篩板；過濾室一側設有螺旋升料機構，螺旋升料機構的上部通過第一輸料管與粉碎室連通，螺旋升料機構的下部通過第二輸料管與過濾室連通，過濾室與第二輸料管連接處的位置與篩板最低端的位置相對應；殼體頂部設有與粉碎室連通的入料管，殼體底部設有與過濾室連通的出料管。本實用新型研磨效果好，粒度均勻。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料清碎工序當的物料箱預碎裝置，包括裝置本體、粉碎裝置、料箱和過濾篩；所述裝置本體內部安裝有粉碎裝置，且調節裝置上側設置有進料口，所述粉碎裝置內部安裝有破碎板，且粉碎板安裝在破碎板支撐板上側，所述破碎板支撐板通過轉動軸固定在外殼內側，所述粉碎裝置底端安裝有過濾篩，所述粉碎裝置通過隔板與料箱隔開，且隔板底端安裝有出料口，所述裝置本體外側安裝有自動開關，且自動開關右側安裝有漏電保護器。本實用新型裝置本體外側安裝有破碎板調節栓，且破碎板調節栓穿過外殼延伸到破碎板支撐板，可以通過破碎板調節栓對破碎板支撐板的調節來改變破碎板與粉碎錘之間的距離來改變粉碎的要求。
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本發明公開了一種鋰電池負極片的配方及使用該配方的涂布工藝，其中，配方由下列重量份的原料制成：HSG?92?97份，水系CNTS?0.3?1.0份，CMC?0.8?1.4份，LA133?1.5?3.0份，H20?110?130份，NMP?3?10份，無水乙醇1?3份，EC?2.0±1.0份，上述配方制成溶液的固含量為39?41％，固含量指的是上述配方制成溶液時溶質占溶液的重量百分比；涂布工藝包括以下步驟：(1)、配料，將上述配方各組分所占的重量百分比進行配料；(2)、乳化機攪拌，將上述配置而成的漿液置于乳化機內進行攪拌，攪拌完成后，進行靜置；(3)、設定涂布速度和烘箱溫度；(4)、對輥；(5)、涂布。
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本發明提供了一種電池負電極及其制備方法和鋰離子電池。本發明電池負電極包括集流體和涂設在所述集流體表面的負極活性材料層，所述負極活性材料層包括負極活性材料、導電劑、粘結劑，所述粘結劑包括水性粘結劑和第一羧甲基纖維素鈉以及第二羧甲基纖維素鈉，所述第一羧甲基纖維素鈉的取代度為0.95?1.0，所述第二羧甲基纖維素鈉的取代度為0.8?0.85，且所述第一羧甲基纖維素鈉與所述第一羧甲基纖維素鈉的質量比為(0.5?0.75)：(0.5?0.75)。本發明電池負電極活性層厚度均一性好，從而賦予電池負電極優異的綜合電化學性能。
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本發明公開了一種濕法球磨制備鋰離子電池人造石墨負極材料的方法，本發明包括以下步驟：將電極原材料粉碎得到中間產物，然后將中間產物和水、分散劑劑以及研磨球按一定比例加入攪拌球磨機進行攪拌球磨，再將球磨后的漿料經過離心或壓濾后，得到含有微量水分的負極活性物質，再通過干燥、旋風分離出其中的細小顆粒，最后根據原材料的種類決定是否需要進行石墨化處理，最后得到本發明所述負極材料。本發明與現有技術相比，采用液相球磨的方法，可以大幅度的改善材料的形貌，提高其振實密度以及改善電極加工過程中的加工性能，保證產品的批次穩定性，提高材料的成品率，降低生產成本，極大的減少了對環境的粉塵污染，操作簡單、生產效率高。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料破碎機，包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的中部包括有支撐板和粉碎輪，所述支撐板的左側與第一粉碎箱的內壁左側電性連接，所述支撐板的數量為兩個，兩個支撐板分別于第一粉碎箱的內壁左側和內壁右側電性連接，所述粉碎輪的正面與支撐板的背部電性連接，所述粉碎輪的數量為兩個，兩個粉碎輪的正面均與支撐板的背部電性連接。通過設置的第一粉碎箱、支撐板、粉碎輪、進料盒、第二粉碎箱和第一篩網的配合設置，從而使在使用時將石墨材料放置于進料盒的頂部，通過石墨材料進行落下落至設置的第一粉碎箱的內部，通過第一粉碎箱內部的自帶電機從而使與第一粉碎箱兩側電性連接的支撐板對粉碎輪進行驅動。
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本實用新型公開了一種鋰電池負極材料生產用原料自動上料裝置，包括底板，所述底板上固定安裝有四個支撐桿，四個所述支撐桿上固定安裝有材料倉，所述材料倉上端安裝有蓋板，所述材料倉里安裝有攪拌機構，所述蓋板設有注料孔，所述注料孔上連接有第一輸送導管，所述第一輸送導管上連接有負壓輸送機構，所述材料倉上設有長形觀察口，所述長形觀察口上安裝有透明玻璃，所述材料倉下端的出料口處設有閥門，該裝置中設有的攪拌機構可以對負極材料進行攪拌，還可以防止材料倉的出料口堵塞，設有的長形觀察口和透明玻璃，可以便于觀察材料倉里負極材料進行攪拌的狀況，防止負極材料出現問題不能立即解決的事故發生。
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