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本發明涉及一種行星齒輪箱齒面磨損故障診斷方法及系統，其包括步驟：采用FSWT對原始振動信號進行頻帶選取，并進行信號重構；將重構信號進行Hilbert變換，得到低頻調制信號；采用MOMEDA算法提取低頻調制信號中的周期性故障脈沖，得到故障信號；對故障信號進行平方包絡譜分析，突出故障信號中的瞬態能量成分，識別聚集在低頻段的故障特征頻率；對故障信號進行HEI量化處理，實現對行星齒輪箱齒面磨損的故障診斷。本發明能實現直接對行星齒輪箱故障特征頻率的準確提取，進而對行星齒輪箱齒面磨損故障進行研究和分析。
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本實用新型公開了一種拋光機用研磨物料篩分裝置，主要包括第一篩分層、第二篩分層、固定架、振動板、振動電機、彈性支撐裝置和底板,固定架固定在振動板上，第一篩分層和第二篩分層從上到下分別連接在固定架上，振動電機設置在振動板上靠近底面的一側，振動板通過底部四角設置的彈性支撐裝置進行支撐，彈性支撐裝置另一端與底板相連接。本裝置可以穩定高效地進行研磨物料分離，裝置構造簡單，操作方便，生產成本較低，體積較小，便于推廣使用。
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本實用新型公開了一種粉末成型合金工件振動拋光裝置，涉及零件加工領域，包括機體以及設置于機體上的振動盆，所述振動盆內設有活動筐，所述機體上固定有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有與活動筐相連接的吊裝機構，所述活動筐底部開設有多個漏料口，本實用新型使活動筐中的工件與磨石顆?？焖俜蛛x，最終所有工件均呈現在活動筐，有效的避免少量工件滯留于振動盆中被磨石顆粒覆蓋而遺漏的情況發生，而且節約時間，有利于提高工作效率，具有良好的實用意義。
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本發明公開了一種用于礦石預處理的高壓電脈沖碎礦裝置及方法，屬于礦物加工中的礦石粉碎預處理技術領域。其裝置主要包括電源、單相調壓器、交流點火變壓器、六倍壓整流電路、超高壓陶瓷電容器、氣體開關、高壓電極、導電筒體、放電碎礦桶、振動篩網、絕緣液、固液分離器和產品收集器等，將以上各單元通過導線和其他輔助裝置固定安裝連接成一個完整的設備系統。礦石中有用金屬礦物和脈石非金屬礦物組分因其導電性質不同，經本裝置處理后可選擇性解離破碎，并在礦石內部礦物界面上產生擴展裂紋和裂縫，進而改善礦物解理特性，減少后續處理能耗，同時避免有用礦物的過磨，提高分選指標。
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本實用新型涉及連鑄機設備技術領域，具體涉及一種結晶器振動裝置用導向機構及結晶器振動裝置、連鑄機。其中，結晶器振動裝置用導向機構包括板簧導向結構，位于底座的兩側，且每側設有兩組；導向桿結構，設于所述底座的一端，且位于所述板簧導向結構的一端，所述導向桿結構在所述底座上的投影垂直于所述板簧導向結構在所述底座上的投影。板簧導向結構的設置，不需要連桿式結晶器振動的鉸接點處的軸承，無需潤滑，無磨損；板簧導向結構的布置型式使結晶器振動裝置為簡支梁結構，受力均勻、結構簡單，更穩定；同時，板簧導向結構和導向桿結構的設置起到了共同限制振動臺架振動導向，限制結晶器振動裝置擺動的作用，使該結晶器振動裝置的振動精度高。
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本實用新型涉及連鑄機設備技術領域，具體涉及一種連鑄機結晶器振動裝置及連鑄機；其中，連鑄機結晶器振動裝置，包括底座，底座的周側對稱設有多組第一安裝面；振動臺架，設于底座上，且在振動臺架的兩側對稱設有兩組第二安裝面；導向裝置，設于第一安裝面和第二安裝面上；驅動裝置，位于底座的下方，驅動裝置適于驅動振動臺架做升降運動。相比于現有技術中，在連鑄機結晶器振動裝置的一側設置導向裝置，該連鑄機結晶器振動裝置可有效的防止振動臺架的在空間內的擺動，即左右、前后方向上的擺動，避免了驅動裝置在工作過程中受到單側載荷的可能，使得驅動裝置受力平衡，保證了該連鑄機結晶器振動裝置的穩定性，同時也有效的防止驅動裝置在工作時的磨損。
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本實用新型涉及連鑄機設備技術領域，具體涉及一種盒式全板簧結晶器液壓振動裝置，包括底座，底座為盒式結構，且在底座內設有振動臺架；板簧導向裝置，位于底座的兩側，且每側設有兩組；導向桿裝置，設于底座的一端，且導向桿裝置的一端與底座連接，另一端與振動臺架連接；液壓驅動裝置，為一體結構，液壓驅動裝置的一端與振動臺架連接，另一端與底座連接，液壓驅動裝置適于驅動振動臺架相對底座做升降運動。在底座的兩側設有板簧導向裝置，因此，不需要連桿式結晶器振動的鉸接點處的軸承，無需潤滑，無磨損；板簧導向裝置的布置型式使盒式全板簧結晶器液壓振動裝置為簡支梁結構，受力均勻、結構更穩定。
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本實用新型公開了一種振動運輸裝置，包括振動組件、從動組件、主動組件和磁體組，其中振動組件盛放有貨物；從動組件與振動組件連接；主動組件設置于從動組件的一側、且與從動組件之間設有一定空隙；磁體組包括第一安裝殼、第二安裝殼、磁性件，位于第一安裝殼上的磁性件與位于第二安裝殼上的磁性件之間相互配合。本實用新型提供的一種振動運輸裝置能正常穩定的實現振動輸送功能，工作安全可靠；無直線運動產生的撞擊，減少了轉動過程中絕大部分摩擦損耗，大大降低噪音和磨損；調整過程更簡便快捷，且參數固定性強，效果復現能力好；主動組件與從動組件相互獨立，模組化程度高，拆卸便捷。本實用新型作用效果顯著，適于廣泛推廣。
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本實用新型公開了一種高拉速小方坯連鑄機雙缸全板簧液壓振動裝置，包括：振動框架，振動框架上端的一側設有結晶器進水管道和結晶器足輥進水管道，另一側設有結晶器回水管道；固定框架，固定框架的左右兩端分別固定連接有一個伺服液壓缸，伺服液壓缸通過柔性導向桿連接振動框架；壓縮彈簧緩沖機構，固定框架的四個角通過壓縮彈簧緩沖機構連接振動框架；浮動式導向板簧組，浮動式導向板簧組的一端安裝于固定框架上，另一端安裝于振動框架上。本申請結構緊湊，占用空間小，對鑄流間距要求低，可用于高拉速小方坯連鑄機，本申請采用全板簧機構實現防弧運動，無運動間隙，不產生相對運動磨損，沒有潤滑點，設備維護簡單，設備使用壽命長。
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本實用新型公開了一種精細化工生產用研磨裝置，包括研磨箱和箱蓋，所述箱蓋可拆卸連接在研磨箱頂部的開口位置，所述研磨箱外壁包覆有橡塑板，所述橡塑板側壁安裝吸塵箱，所述吸塵箱通過吸塵罩和研磨箱導通連接，所述吸塵箱內部安裝引風機和集塵布袋，所述研磨箱底部的排料口兩側均安裝振動電機，所述研磨箱底部支腿通過彈簧座固定連接底板，所述底板上表面固定連接支撐座。本實用新型通過橡塑板對研磨箱內部的噪音進行降噪處理，EVA海綿對研磨過程中，從排料口位置傳出的噪音進行降噪處理，提高工作環境的舒適度；通過引風機配合吸塵罩把粉塵吸入集塵布袋內部，研磨箱內部工作環境的粉塵被清潔，縮短等待時間，提高生產效率。
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本實用新型公開了一種資源化鋁灰處理系統，包括進料斗，所述進料斗的出料口與振動給料機連接將原料鋁灰通過振動給料機輸送到破碎機內進行破碎，破碎機的出料口與大傾角皮帶輸送機的上料端連接，大傾角皮帶輸送機將破碎后的鋁灰輸送到球磨機內進行粉碎，球磨機的出料口處設置有斗式提升機，斗式提升機的出料口處設置有雙層圓筒篩，雙層圓筒篩的篩上鋁灰出料口與金屬粒子處理模塊連接，雙層圓筒篩的篩下鋁灰出料口與鋁灰倉連接，鋁灰倉的出料處設置有螺旋稱重給料機，可以回收廢棄資源的有價成分，并減少有害物質的排放，消除鋁灰帶來的環保和安全隱患，促進可循環、可持續發展，提升了資源利用效率。
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本發明提供一種刮板輸送機機尾清尾煤裝置，包括：固定支架，適于安裝在刮板輸送機的機尾底板上；破碎組件，所述破碎組件的第一端與所述固定支架旋轉連接，且所述破碎組件和所述刮板輸送機位于固定支架的兩側；推動組件，所述推動組件的第一端與所述固定支架旋轉連接，所述推動組件的第二端與所述破碎組件旋轉連接，當所述推動組件接收到遠程信號伸長時，所述推動組件推動所述破碎組件向靠近所述刮板輸送機中部槽的方向移動。上述裝置能夠代替人工進行尾煤的清除工作，保障了工作人員的健康安全。
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本實用新型的偏心式旋流洗氣機，本實用新型的偏心式旋流洗氣機，包括：圓柱狀外筒；偏心設置于外筒內的葉輪，用于吸入氣體并對所述氣體進行凈化；偏心設置于外筒內的電機筒，所述電機筒內設置有用于帶動所述葉輪的葉片旋轉的電機，所述葉輪包括與電機輸出軸連接的輪轂，偏心設置于外筒內的脫水篩筒，所述葉輪、電機筒、電機的輸出軸、脫水篩筒同軸設置，所述脫水篩筒向上偏心設置，所述脫水篩筒的外側壁與外筒的內側壁連接，所述脫水篩筒的外側壁與外筒的內側壁之間形成彎弧形的排水通道。本實用新型的偏心式旋流洗氣機風量風壓大，工作能力強，能量消耗小，系統內沒有阻力。風冷系統的散熱性優良。
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本實用新型涉及一種豎直螺旋脫水機，包括脫水機殼、脫水減速電機、脫水螺旋主軸，所述脫水減速電機固定在所述脫水機殼上端左側，所述脫水減速電機右端通過變速箱連接在所述脫水螺旋主軸上端，所述脫水螺旋主軸與所述脫水機殼主腔同軸線，所述脫水機殼主腔軸線為豎直線，所述脫水螺旋主軸上設有螺旋葉片，所述脫水機殼主腔內部設有柱狀過濾篩網，所述脫水機殼主腔上端右側設有出料口，所述脫水機殼主腔下端左側設有渣液出口，所述渣液出口下端設有進料口。本申請的技術具備以下有益效果：可以大大減少進入降解機的垃圾重量，將餐廚垃圾油水擠出進行油水分離，提高降解效率，篩網帶有自清洗功能，防止油污堵塞濾網，整體密封結構，防止異味泄漏。
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本發明提供了一種多級孔沸石分子篩及其制備方法和應用。制備方法包括：SSZ?13沸石進行高溫焙燒，得到Na?SSZ?13沸石；將Na?SSZ?13沸石與小分子胺類化合物混合進行充分吸附；抽濾分離Na?SSZ?13沸石，待其表面的小分子胺類化合物揮發后，采用堿液進行堿處理；堿處理后收集的離心固體樣品水洗至中性并干燥，然后采用酸液進行酸洗處理；酸洗處理后收集的離心固體樣品水洗至中性并干燥，得到多級孔沸石分子篩。該方法實現了SSZ?13沸石堿處理構建多級孔道的同時其沸石骨架能夠得到較好的保護，其介孔容更高，傳質能力更強，在甲醇制烯烴反應中表現出更優異的催化性能以及更高的雙烯選擇性和較低的積碳速率。
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本實用新型涉及鉆井設備技術領域，是一種鉆井用除砂升降泥漿罐，其包括泥漿罐、底撬、沉砂管、除砂管線、砂泵、排砂管和振動篩，底撬上方設有開口向上的泥漿罐，泥漿罐下方與底撬上側之間固定安裝有直線執行機構；泥漿罐右部內側固定安裝有隔板，隔板上端設有導流槽，泥漿罐通過隔板分隔形成沉砂池和除氣倉，沉砂池下側設有第一沉砂出口。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其通過設置直線執行機構使泥漿罐在使用時能夠達到所需高度，又能夠在運輸時降低到符合運輸的高度，通過在泥漿罐底部設置砂泵，將罐內沉積過多未被過濾干凈的需要清除的砂子抽出并輸送入振動篩，進行再一次的循環利用，具有安全、省力、簡便、高效的特點。
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本實用新型提供一種復合污染土壤化學淋洗系統，包括依次連接的：造漿分級模塊，將污染土壤進行篩分造漿、粒徑分級后得到進入下一模塊的細顆粒泥漿；含有氧化劑的化學氧化模塊，將造漿分級模塊處理后的泥漿進行氧化處理；沉淀模塊；含有化學淋洗劑的化學淋洗模塊，沉淀泥漿經化學淋洗模塊的化學淋洗劑去除沉淀泥漿中的重金屬，得到濃縮泥漿；泥水分離模塊；水處理模塊。本實用新型針對復合污染土壤在系統中的造漿分級模塊和沉淀模塊之間增加了化學氧化模塊，實現了有機和重金屬復合污染土壤篩分減量化、一體化清潔污染土壤；本實用新適用范圍廣、技術可靠、易于工程化實施。
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本發明涉及干混砂漿用集料分級技術領域，提供一種建筑干混砂漿用集料分級裝置和分級方法。該分級裝置包括機械篩分部件和氣流分級部件；機械篩分部件構造有篩分室，篩分室內設有篩分網；機械篩分部件用于將處于篩分網上的集料進行機械篩分；氣流分級部件與篩分室連接，用于將篩分室內的粉料排出篩分室。將集料置于篩分室的篩分網上，比篩分網的網孔小的顆粒透過網孔，比網孔大的顆粒被截留在篩分網上實現對集料的機械篩分，而粉料則被氣流分級部件排出篩分室，這樣就克服了含水率較大、粉料含量較高的集料分級時，常規的機械篩分機的篩分網，很容易被潮濕的粉料堵塞，使篩分作業的產量、質量都大大降低的缺陷。
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本發明涉及一種適用于高速重載雙螺旋齒輪珩磨復合磨削加工的裝置，屬于珩磨復合磨削加工技術領域。主要包括徑向定位鍵，偏心柔性刀桿，主軸套筒，刀桿端蓋，金屬阻尼鋼絲環，法蘭盤，連接螺釘，連接螺母，端蓋螺釘。珩磨復合磨削加工裝置一端通過高精度數控ER刀柄和機床連接，另一端和磨削砂輪連接，并用螺母擰緊固定砂輪。本發明的優點在于將刀桿部位設計成偏心結構，在高速旋轉時獲得離心力，通過旋轉離心作用及慣性力的作用來實現柔性刀桿沿徑向的周期性振動，同時實現蝶形砂輪沿齒向方向的周期性滑移運動。此外，為保證刀具的整體穩定
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本實用新型公開了一種鉆井泥漿廢棄物不落地接收設備，其包括振動篩、除砂器及除泥器、離心機；第一接收罐通過管路與振動篩相連通；第二接收罐通過管路分別與離心機、除砂器及除泥器相連通；廢棄物收集系統通過管路分別與第一、第二接收罐相連通；壓濾機系統通過管路與廢棄物收集系統相連通；深度處理系統通過管路與壓濾機系統相連通；固化系統通過管路分別與廢棄物收集系統和壓濾機系統相連通。本實用新型利用振動篩、除砂器及除泥器、離心機把泥漿和巖屑就地收集與分離，使固化物浸出液、鉆井廢水處理后達到一級排放標準。分離出來的巖屑，添加專有固化劑進行就地固化，進行無害化處理，完全消除污染隱患。
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本實用新型公開了一種樁基施工用臥式螺旋自動卸料沉降離心機，包括用于盛放原料的筒體裝置，所述筒體裝置頂部安裝有用于輸送原料進入的進料裝置，所述筒體裝置內安裝有用于固液分離的螺旋裝置，所述螺旋裝置底部安裝有用于驅動旋轉的動力裝置。本實用新型所述的一種樁基施工用臥式螺旋自動卸料沉降離心機，通過傾斜的設置，有利于水液下流，增加了固液分離的效果；通過端面出水管的設置，減少了碎固料從出水管排出，提高了水液的排出；通過螺旋葉中間通孔的設置，加快了固液的分離，提高了卸料的效率。
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本實用新型公開了選煤廠用臥式離心機的預先處理入料裝置技術領域的一種預處理離心機入料裝置，包括入料直管、入料錐管、水分離管，所述入料直管傾斜伸入在臥式離心機內部，所述入料直管底部與入料錐管的根部相切，所述入料錐管前段中心處插接有水分離管，所述入料直管向圓錐底部偏轉一定角度，且該角度可調節大小，解決現有技術臥式離心機脫水時，物料常因含水量較高造成“甩水”等情況，做成脫水效率低、產品煤水分偏高等問題。這就對上級甚至上上一級工序的生產設備和人員素質提出了更高的要求，不利于選煤廠的升級改造和全面管理，同時臥式離心機的作用得不到全面發揮，生產效率受到極大影響的問題。
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本發明實施例提供了一種雙向進料的碟式離心機，涉及碟式離心機技術領域。通過將碟片束分為上下兩層，對應上下兩個進料孔進行混合液輸送，在上下層碟片交界處采用一層無孔碟片作為分界，防止上下流體的混合，使各個碟片均勻的分配流量，充分發揮多層碟片的分離效用，從而提高碟式離心機的分離效率。其包括：進料口，所述進料口分為外層進料口和內層進料口；碟片分布從上到下依次為頂層碟片、上層碟片組、中間碟片、下層碟片組和底層碟片；還包括：轉鼓、輕相向心泵、重相向心泵、輕相出口、重相出口和立軸。
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本實用新型公開了一種臥式刮刀煤泥離心機底座和臥式刮刀煤泥離心機，屬于選煤離心機技術領域，臥式刮刀煤泥離心機底座包括型鋼框架、傳動箱支架、水倉體支架、潤滑系統接口、驅動系統接口，臥式刮刀煤泥離心機底座通過減振彈簧與離心機殼體連接，吸收臥式刮刀煤泥離心機旋轉時煤泥分布不均產生的振動，完全對稱分布的潤滑系統接口與驅動系統接口可達到隨時更換電機與潤滑油箱位置的目的。本申請解決了臥式刮刀煤泥離心機使用過程中不均勻振動加快設備磨損速度，增加生產成本的問題。也降低了臥式刮刀煤泥離心機現場安裝的場地要求，從而降低了新廠房設計與舊廠房改造的成本。
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本實用新型公開了一種可移動式平板離心機，包括桌板，所述桌板的底端左右兩側均螺栓連接有支腿，所述支腿的底端焊接有彈簧的一端，所述彈簧的另一端焊接有墊塊，所述桌板的頂端安裝有連桿，所述連桿的頂端安裝有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括矩形塊、微型電機、第一齒輪、第二齒輪、夾手、轉桿、搖桿、螺紋桿、滑塊、圓柱塊、滑道、斜桿、轉輪和圓柱桿。該可移動式平板離心機，通過桌板、支腿、彈簧、墊塊、連桿等結構實現裝置的整體結構的設計，該可移動式平板離心機，通過矩形塊、微型電機、第一齒輪、第二齒輪、夾手等機構實現裝置對不同型號離心機的夾持。
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本實用新型公開了一種深度氨法脫硫除塵裝置，包含脫硫塔、與脫硫塔底部連接的硫銨排出泵、連接于硫銨排出泵下游的硫銨后處理系統和/或干燥系統、連接于脫硫塔內濃縮結晶區和脫硫塔底部間的濃縮循環泵、與脫硫塔內分段吸收區連接的氧化槽、連接于氧化槽與深度水洗除霧區間的吸收泵、連接于氧化槽上游的液氨供給設備、連接于深度水洗除霧區的水洗循環箱和水洗泵；應用時，通過將脫硫塔進行分區設置，可分級吸收除塵除霧；將分段吸收區分為兩段，增加SO2吸收率并有效脫出粉塵。通過設置填料目的增加氣液接觸面積，可有效去除煙氣中攜帶的氨逃逸及氣溶膠成分。通過硫銨后處理系統和干燥系統，可對結晶漿液再次進行利用和處理。
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一種臥式刮刀離心機后軸承拆卸工具，其特征在于：包括擊打支架和固定支架，擊打支架和固定支架之間通過固定連桿固定，擊打支架為圓盤形，固定支架為圓環形，固定連桿的一端固定在固定支架的內端環面，另一端固定在擊打支架的內側面。由于設計了擊打支架和固定支架，只需要使用振錘敲擊擊打支架，即可完成后軸承的拆卸操作，對于維修工作有極大便利，減少設備停機時間和人員的工作量，對于生產影響也大大減小。
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本實用新型提供了一種釩鈦磁鐵精礦的冶煉系統。該釩鈦磁鐵精礦的冶煉系統包括：氧化焙燒裝置、還原冶煉裝置和感應熔煉裝置。氧化焙燒裝置設置有第一加料口、氧化性氣體入口和氧化焙燒產物出口；還原冶煉裝置設置有第二加料口、還原性氣體入口和金屬化物料出口，第二加料口與氧化焙燒產物出口通過第一加料管路連通；及感應熔煉裝置設置有第三加料口、非碳基還原劑入口、保護氣入口和含釩金屬，保護氣入口用于通入惰性氣體，第三加料口與金屬化物料出口連通，用于使還原冶煉裝置排出的金屬化物料進行進一步還原。上述冶煉系統具有釩元素回收
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