內蒙包頭有色金屬礦山技術理論與應用

超貧磁鐵礦干式預選拋尾工藝 897     

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本發明涉及一種超貧磁鐵礦干式預選拋尾工藝,屬于磁鐵礦選礦技術領域。工藝流程為:將粒徑≤70mm的粗中碎產品經一段閉路細碎,粒度達到10～15mm,經磁場強度為1800～2000Oe的磁選機干式弱磁粗選,提早拋掉大量大粒徑尾礦,再經一段閉路高壓輥磨機超細碎,粒度達到3～5mm,經磁場強度為1600～1800Oe的磁選機干式弱磁精選,再拋掉大量尾礦,最終得到預選精礦,實現了超貧磁鐵礦的大量拋尾,提高了入磨品位,降低磨礦成本,并降低了磁鐵礦物的損失率。本發明在實際的選礦廠生產中容易實施,生產效率高,產品質量好,且節能降耗,降低選礦成本,具有顯著的經濟效益。

大塊煤破碎機 968     

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本實用新型公開了一種通過遠距離液壓控制實現塊煤破碎的大塊煤破碎機；采用的技術方案為：升降機構豎直固定設置在機座上，升降機構的頂端設置有轉盤機構，轉盤機構的上端橫向設置有伸縮機構，伸縮機構的端部通過懸臂機構設置有錘頭機構；懸臂機構一端鉸接在伸縮機構上，懸臂機構另一端鉸接在錘頭機構上，懸臂機構的上懸臂、懸臂和下懸臂的一端均鉸接在伸縮機構上，懸臂的另一端鉸接有錘頭機構，上懸臂和下懸臂另一端分別與第一懸臂和第二懸臂的一端鉸接，第一懸臂和第二懸臂的另一端均鉸接在懸臂的中部，第三懸臂的一端與上懸臂和第一懸臂的鉸接點共同鉸接在一起，第三懸臂的另一端鉸接在錘頭機構上；本實用新型可廣泛應用于煤礦井下采煤領域。

混勻、破碎焦粉的方法 733     

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本發明提供了一種混勻、破碎焦粉的方法，焦粉包括第一粒度焦粉、第二粒度焦粉和第三粒度焦粉，混勻、破碎焦粉的方法包括：第一粒度焦粉和第二粒度焦粉按照第一預設配比混合后破碎成為第四粒度焦粉；第三粒度焦粉按照第二預設配比加入到第四粒度焦粉中形成第五粒度焦粉，其中，第五粒度焦粉的粒度組成為：0mm～3mm：71.3％，>3mm～5mm：20.5％，>5mm:8.2％。通過本發明的技術方案，通過對三種焦粉分類裝槽，并按比例混合破碎，使焦粉在使用時粒度、成份均勻、可控，進一步提高燒結礦中FeO含量的穩定性。

新型高效制樣粉碎裝置 859     

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本實用新型公開了一種新型高效制樣粉碎裝置，其包括豎直設置的粉碎筒體，所述粉碎筒體的頂端鉸接有筒蓋，在所述粉碎筒體內水平固定安裝有行星粉碎裝置；本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，通過設計行星粉碎裝置不僅使磨粉筒進行公轉而產生強大的離心力使礦石研磨破碎，而且磨粉筒可以實現自轉，使研磨研磨區域從磨粉筒的外緣擴展到整個圓周方向，不僅有效提高研磨效率，而且有效避免磨粉筒的局部磨損，提高使用壽命；在磨粉筒的底部設計有專門的彈性卡接裝置，使磨粉筒卡接在行星齒輪上，同時在磨粉筒設計有密封圈，防止磨粉筒松動和漏料，避免設備損壞和發生危險事故。

液壓巨石破碎機 764     

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液壓巨石破碎機，包括：上調整彈簧1，導軌2，機架3，下調整彈簧4，壓板5，油缸6，破碎夾板7和破碎頭8，其特征是：機架3左右側面的上部和下部各有兩個導軌2，兩塊破碎夾板7均以與豎直面成13～17度角，破碎夾板7在導軌2上水平運動，破碎夾板7內側設有數列從上至下的燕尾槽，破碎頭8的頭部為球形，尾部為燕尾形，數個破碎頭8尾部的燕尾形插入破碎夾板7的燕尾槽內相裝配，依次安裝插入破碎夾板7的燕尾槽中，兩個破碎夾板7的背面各設有一個油壓機8，油壓機8的活塞頭分別與兩個破碎夾板7的背面相接觸，本發明可以將600毫米以上發大塊礦石方便破碎并且生產效率高，破碎成本低。

金屬材料鋁加工用顎式破碎機 962     

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本實用新型公開了一種金屬材料鋁加工用顎式破碎機，包括機座，所述機座的上表面焊接有工作臺，所述機座的外表面安裝有步進電機，所述步進電機的輸出軸焊接有主動皮帶輪，所述主動皮帶輪的輪齒嚙合有傳動帶。本實用新型通過設置兩組反向的第一偏心軸和第二偏心軸，二者通過同樣反向安裝的擺輪、插架及飛輪等結構的互相配合，當兩組偏心軸受到來自同一驅動力驅動時，雙方負責為兩組破碎殼體對鋁礦石進行破碎作業，而機構運轉時，兩組擺輪中每一方的α＝90°的瞬間都會被另一組的α＝0°及飛輪和鉸軸的配合下施加輔助扭矩，從而進行機械式聯動與克服死點現象，以達到保護顎式破碎機和高效率破碎鋁礦石的需求。

改進布料器的山特維克CH870破碎機 1011     

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本實用新型公開了一種改進布料器的山特維克CH870破碎機，包括山特維克CH870破碎機本體，所述山特維克CH870破碎機本體的布料器為給礦鏈管，所述給礦鏈管垂直于所述破碎機本體的臂架冒設置且與所述破碎機本體的腔體連通，所述給礦鏈管的上端與所述破碎機本體的布料筒下端開口連接，且所述礦鏈管的外沿與所述布料筒下端周側之間預留有一定距離以便于礦料在該區域中堆積形成死料。本實用新型的目的是提供一種改進布料器的山特維克CH870破碎機，使破碎機能夠高效穩定運行。

礦熱爐、中頻(工頻)電爐雙聯熔爐生產復合孕育劑(塊)的生產工藝 802     

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本發明涉及一種礦熱爐、中頻(工頻)電爐雙聯熔爐生產復合孕育劑(塊)的工藝,復合孕育劑以含硅為主,復合以Ba、Ca、Re、Sr、Zr、Mg、Cr、Bi、Sb等一種或多種元素的復合合金制成,采取中間包沖兌或中頻(工頻)爐熔兌,扒渣后進行氮氣攪拌,破碎至要求粒度或鑄成孕育塊,本發明的優點是:工藝簡單、操作方便,孕育劑成份準確、均勻、生產成本低。

無外加還原劑條件下焙燒磁化弱磁性鐵礦的選礦方法 730     

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本發明涉及一種無外加還原劑下焙燒磁化弱磁性鐵礦的方法，屬礦物提取冶金選礦技術領域。（1）將弱磁鐵礦礦石破碎到要求的粒度，在可控制氣氛的焙燒爐中在氮氣或氬氣的氣氛中加熱到700-900oC，自然冷卻；（2）將氣氛保護冷下焙燒后的礦物磨至入選粒度在弱磁選將鐵選出，最終獲得鐵精礦。該方法工藝流程簡便。與常規還原焙燒爐相比，無燃燒室，無需考慮過還原和礦物顆粒中心還原不足等問題。無需外加還原劑，節約燃料或能源，與目前使用的C或CO作為還原劑的焙燒磁化工藝相比，低碳排放，節能又環保, 而耗能只是現有還原焙燒技術耗能的百分之五十。

排巖礦中回收鐵精礦的工藝方法 965     

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本發明公開了一種排巖礦中回收鐵精礦的工藝方法，包括將排巖礦破碎、干選、磨礦、弱磁選別，得到鐵精礦；其中，排巖礦弱磁選別的磁場強度為1000?2000Oe。本發明排巖礦中回收鐵精礦的工藝方法，減少低鐵含量排巖礦的排放和堆置，盤活了大量的鐵資源，提高了利用率和實現了高產出，增加企業經濟效益和社會效益；獲得了高質量的鐵精礦，節約成本，提高了收益。

白云鄂博礦中貴金屬礦物預富集的方法 1125     

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本發明公開了一種白云鄂博礦中貴金屬礦物預富集的方法，先將白云鄂博礦礦石進行一段粉碎，后經過一至兩段弱磁選去除礦石中的強磁性礦物，然后將得到的弱磁性礦物進行二段粉碎，加水攪拌制備礦漿并加入分散劑，送入超導磁選機的分選腔內，控制磁場強度與脈動頻率，分選出吸附在分選腔內聚磁介質上的弱磁性的精礦，以及無磁性的尾礦。本發明針對賦存粒度極細，且強磁性礦物含量較多的白云鄂博原礦石中貴金屬礦物的預富集，可以實現白云鄂博礦極弱磁性貴金屬資源的回收利用與預拋尾，提高貴金屬資源的高效利用。相對常規磁選機，超導磁選機分選腔內的聚磁介質能產生更高的磁場強度與梯度，有效的解決了貧、細、雜、散貴金屬資源回收利用的難題。

從多金屬共生礦中同時高效回收稀土及貴金屬的選礦工藝 1140     

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本發明涉及一種從多金屬共生礦中同時高效回收稀土及貴金屬的選礦工藝，屬于選礦領域。本發明將原礦礦石破碎至30-200mm的顆粒，用X射線揀選機預揀選的礦石，將高含稀土、釷、鈮、鈧貴重金屬礦物依次揀出，使得這些礦石進一步富集獨立于選鐵，揀出的富礦目標元素富礦則用常規方法分別獨立提純，后續提純過程互不干擾。本發明成功的關鍵是用X射線物理方法揀選，通過揀出多金屬礦中少部分富稀土、釷、鈮、鈧貴重金屬礦從而回收大部分。此工藝具有過程簡單、能耗低、不需要水，選礦的尾礦除尺寸外不發生任何化學、物理變化；方法既適用于富礦，也適用于貧礦、廢棄礦，特別適合白云鄂博稀土礦。

立式高效礦石粉碎機 1044     

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本實用新型公開了一種立式高效礦石粉碎機，包括筒體(9)和位于筒體(9)中心的主軸(1)，所述筒體(9)頂部設有進料漏斗(2)，筒體(9)底部內置有底板(7)，主軸(1)底端部通過軸承支撐在底板(7)中心位置處，主軸(1)頂部穿出筒體(9)并與皮帶輪(10)相連接。本實用新型具有生產效率高、單位產能大、性能穩定、運行維護成本低等有益效果。

測試礦石顆粒受沖擊粉碎特性的試驗平臺 1038     

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本發明公開了一種測試礦石顆粒受沖擊粉碎特性的試驗平臺，屬于礦物加工工程設備技術領域。試驗平臺包括底座、框架、導管、沖頭、砧板、沖擊力傳感器、采集卡、計算機，所述導管懸掛在框架上，所述沖頭帶有線繩且可從導管頂部進出，所述沖擊力傳感器放置在底座上，沖擊力傳感器上方放置砧板，砧板用于放置礦石顆粒并承受來自從導管中落下的沖頭對礦石顆粒的沖擊，沖擊力傳感器與采集卡之間通訊連接，采集卡與計算機之間通訊連接。

碎礦預選裝置 790     

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本實用新型公開了一種碎礦預選裝置，包括機架，所述機架的底端通過焊接固定設置有六個緩沖器，所述緩沖器的底端設置有連接板，且緩沖器與連接板為一體式結構，所述連接板的底端設置有減震墊，所述緩沖器的內部設置有減震彈簧，所述緩沖器的頂端通過卡和固定設置有緩沖滑塊；通過在磁桶的外表面設置有支桿與刮桿，使得在對磁桶的外表面進行清理的過程中，更加的方便，使得工人在清理磁桶時的效率更高，節約了清潔時間，提高了工作效率，通過在機架的底端設置有減震墊與緩沖器，使得碎礦預選裝置在運行的過程中更加的穩定，且可以有效的減小其在運行過程中產生的震動，同時減小了噪音，為工人們提供了一個舒適的工作環境。

便于移動的采礦工程用破碎設備 1185     

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本實用新型公開了一種便于移動的采礦工程用破碎設備，涉及到采礦設備領域，包括底板，底板的上表面固定連接有破碎箱，破碎箱的內腔設置有中心塊，中心塊的外側設置有環形擋板，環形擋板的外側壁與破碎箱的內側壁貼合，中心塊的外側壁固定連接有多個呈環形陣列分布的連接板，連接板的兩端分別與中心塊和環形擋板固定連接，中心塊和環形擋板之間設置有鋼絲網板。本實用新型通過在中心塊的外側壁固定連接有多個連接板，連接板的上表面和環形板的下表面均固定連接有破碎刀，中心塊與環形擋板之間設置有鋼絲網板，因此鋼絲網板上表面的煤塊只有完全破碎后才能夠落入破碎箱的底部，從而有效避免了部分煤塊得不到完全破碎的可能。

用于皮帶輸送機的大塊礦石破碎裝置 1145     

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本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機的大塊礦石破碎裝置，其包括水平設置的皮帶輸送裝置，所述皮帶輸送裝置固定安裝在底板上，所述皮帶輸送機與間歇性傳動機構傳動連接，其還包括水平設置的承壓板和傳動螺桿；本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，在皮帶機上設計自動化的大塊礦石破碎機構，配合間歇性傳動的皮帶機，使大塊礦石實現了在線破碎，取代了傳統的人工操作，方便可靠，工作效率高，有效的保證生產的正常進行。

露天礦山破碎站基坑控制爆破成型方法 826     

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本發明公開一種露天礦山破碎站基坑控制爆破成型方法，該方法包括基坑開挖設計、穿孔作業設計和爆破作業設計，是一種集三維模擬、降震、減震、精細化控制爆破等多種技術的露天礦山破碎站基坑爆破成型施工方法，可以最大限度的保證基坑壁成型的巖體完整程度，降低基坑的建設成本，降低基坑的后期維護成本，提高破碎機的服務年限和質量。

用于圓錐破碎機的礦料分配盤 752     

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本實用新型公開了一種用于圓錐破碎機的礦料分配盤，其包括一體成型的上椎體和下椎體，上椎體的外徑從上至下逐漸減小，下椎的外徑從上至下逐漸增大，在上椎體上豎直向下開有耐磨圓槽，耐磨圓槽內填充有礦石，在耐磨圓槽的槽口為傾斜向內的斜面，在耐磨圓槽的底端豎直向下開有沉頭通孔，在下椎體的外圓錐面上沿圓周方向均布的固定有若干個凸楞；本實用新型的有益效果：通過將分配盤設計為雙錐體的結構，且在上椎體上設計用于存放礦石的耐磨圓槽，使礦石在水平方向上完全覆蓋上椎體，避免上椎體的頂面和側面受到沖擊和磨損；在下椎體上設計凸楞，不僅具有均勻分配礦料的作用，而且能夠為礦料提供周向離心力而加速框礦料，為提高破碎效率。

礦山用對輥式破碎機 912     

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本發明公開了一種礦山用對輥式破碎機，包括破碎裝置，破碎裝置包括安裝殼一、電機一、輥柱一、蓋板一、安裝殼二、電機二、輥柱二和蓋板二，能對礦料和部分伴生雜質進行破碎；彈性裝置包括活動板、滑塊、滑軌和彈簧，能使破碎裝置避讓硬物，防止破碎裝置受損；調節裝置包括蝸桿、調節桿和卡塊，能調節破碎裝置破碎出的礦料顆粒大??；下料裝置包括下料板一、濾網、凸輪、電機三和下料板二，能使硬物與礦料分離。

煤礦用巨石破碎機 1019     

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本實用新型屬于破碎機技術領域，尤其為一種煤礦用巨石破碎機，針對現有的煤礦用巨石破碎方式破碎效率較低且破碎成本較大的問題，現提出如下方案，其包括箱體，所述箱體內固定安裝有固定板并滑動安裝有粉碎板，固定板頂部開設有多個漏孔，粉碎板底部固定安裝有多個粉碎齒，粉碎板頂部前后兩側均固定連接有復位彈簧的一端，兩個復位彈簧的另一端均固定連接在箱體頂部內壁上，粉碎板頂部兩側均固定連接有齒條的一端。本實用新型通過帶動粉碎板和粉碎齒上下往復運動對煤礦內的大塊礦石進行撞擊粉碎，并通過帶動粉碎桿高速轉動從而對礦石進行進一步粉碎從而提升了粉碎的效率，且結構簡單，降低了設備成本。

金屬冶煉用礦石破碎工藝 768     

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本發明公開了金屬冶煉用礦石破碎技術領域的一種金屬冶煉用礦石破碎工藝，該破碎工藝的具體步驟為：步驟一：對將要進行破碎的礦石進行沖洗，去除礦石表面的泥垢；本發明通過在對礦石進行破碎時，先使承接盤與若干第一頂柱對接，再使第一轉軸和承接盤先轉動一段時間，帶動礦石能分散平鋪在破碎殼內，在破碎齒盤移動至破碎殼時，使第一轉軸停止轉動，保護第一轉軸和承接盤，當破碎完成后，先利用頂起機構將承接盤和其上的礦石頂起，使承接盤頂部的完全被破碎后的礦石從第一通孔落下，避免已被完全破碎的礦石停留在承接盤頂部干擾對未完全破碎的礦石進行破碎，有利于對破碎齒盤對礦石進行再次破碎，提高破碎的效率。

不含鈷、鉻的稀土綠色顏料、其制備方法及應用 964     

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本發明提供一種不含鈷、鉻的稀土綠色顏料、其制備方法和應用，所述稀土綠色顏料采用固相合成法得到，方法簡單，反應易控；得到的稀土綠色顏料以稀土氧化物為摻雜劑，稀土氧化物能夠進入到其他化合物的晶格中，改變其他化合物的晶格結構或晶格參數而使顏料呈現出鮮艷明亮的綠色，在顏料中起到變色、穩色和助色的作用，從而避免使用傳統的有毒發色劑鈷、鉻，環保無毒。本發明能夠通過調整各原料的比例，得到從草綠色到墨綠色一系列的色相飽和度高、顯色能力好、透明度高、粒度細的綠色顏料。本發明提供的綠色顏料具有良好的耐酸、耐堿、耐光和耐候性，能夠代替現有的含重金屬的無機綠色顏料，應用于陶瓷、塑料等領域。

以稀土渣為原料制備氯化稀土的工藝方法 1050     

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本發明涉及一種稀土化合物的生產工藝方法,特別適用于從稀土渣中濕法制備氯化稀土的工藝方法,此工藝流程為稀土渣鹽酸化選、硫酸浸出、酸性磷類萃取、鹽酸反萃、濃縮結晶的混合氯化稀土產品,本發明綜合利用稀土渣資源、萃除耗量大、價格昂貴的化工原材料,工藝流程短、設備簡單、投資少、見效快,生產成本可降低30%以上。

鈦酸鉍鈉基鐵電陶瓷及其制備方法與應用 1018     

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本發明涉及一種鈦酸鉍鈉基鐵電陶瓷及其制備方法與應用，鈦酸鉍鈉基鐵電陶瓷化學通式為：(1?x)[0.9(0.94Na0.5Bi0.5TiO3?0.06BaTiO3)?0.1NaNbO3]?xZn；式中0≤x≤0.01；制備方法包括：按化學計量比配制各原料組分后混合均勻，預燒后磨碎，得到磨碎后粉體；然后造粒，得到造粒后粉體；然后干壓，再冷等靜壓，得到致密化陶瓷坯體；將致密化陶瓷坯體排膠，然后燒結，得到鈦酸鉍鈉基鐵電陶瓷。本發明通過將鋅摻雜在鈦酸鉍鈉基鐵電陶瓷中，提高其擊穿強度及飽和極化值，提高儲能密度及穩定性，降低漏電流，有助于晶體的生長取向；有利于高功率大容量存儲電容器件的開發和應用。

燒結滲水磚用固廢基結合劑及其制備方法 756     

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本發明提供一種燒結滲水磚用固廢基結合劑及其制備方法。所述固廢基結合劑按重量百分比計，成分組成為：CaO7?20％、Al2O310?18％、SiO250?62％、MgO2?6％、K2O1?5.5％、Na2O1?4％、Fe2O30.5?4.0％、B2O30?4％、ReO0?0.5％。所得固廢型結合劑進一步制成滲水磚，所得滲水磚性能良好，透水系數≥0.01cm/s，抗壓強度≥30MPa，抗折強度≥4MPa，25次凍融循環后質量損失率≤5％，抗壓強度損失率≤20％。實現對燒結型滲水磚孔隙率、孔徑和強度的有效調控，降低了生產成本，實現了廢物的有效利用，大大節約生產成本，提升了經濟和環境效益。

抗菌紫砂及其制備方法 1192     

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本發明提供一種抗菌紫砂，所述抗菌紫砂以紫砂基材和抗菌材料為原料，其中抗菌材料以四針狀氧化鋅、乙二醇聚氧乙烯醚、氧化鑭和氧化鈰為主要原料，通過將氧化鑭和氧化鈰進行溶解然后調節pH為7?9，燃燒后加入到四針狀氧化鋅和乙二醇聚氧乙烯醚與水組成的懸濁液中，進行干燥、灼燒，然后與復合添加劑、乙二醇聚氧乙烯醚研磨得到；本發明中紫砂基材與抗菌材料能夠實現良好的融合，得到的抗菌紫砂不僅具有良好的抑菌性能，其中對金黃色葡萄球菌的抑菌性達到99.99％，并且抗菌材料的加入并不影響紫砂的成型性能及使用性能，得到的抗菌紫砂吸水率適中，抗熱震性能良好，不含鉛、鎘，產品的變形小，無滲漏，具有良好的使用性能。

環保滲水磚及其制造方法 869     

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本發明涉及一種滲水磚及其制造方法，采用造粒、二次“團球”成型工藝制備生料，通過高溫煅燒，使料球中的大部分重金屬與在高溫焙燒階段形成的硅酸鹽玻璃相融合,形成穩定的固溶體,降低重金屬的遷移性。同時通過急速冷卻，使陶粒表面包裹的粘土完成?；?，從而達到雙重阻止重金屬離子浸出及泛霜的效果。以此陶粒與水泥砂漿混合養護制成的滲水磚，具有抗壓強度高，耐久性良好、無重金屬離子溶出與高滲水、保水功能特性。

稀土抗菌陶瓷釉料及其制備方法 1019     

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本發明涉及一種稀土抗菌陶瓷釉料及其制備方法，所述稀土抗菌陶瓷釉料通過采用四針狀氧化鋅、稀土元素鑭和鈰、復合添加劑為原料制得抗菌釉料，再與基礎釉料按照適合重量比復配，高溫燒制后制得稀土抗菌陶瓷釉料。在上述各原料的協同作用下，在自然狀況下達到對金葡萄球菌的抑制率大于99.99％，對大腸桿菌菌落生長的抑制率為99.90％。本發明所述稀土抗菌陶瓷釉料可廣泛用于陶瓷、瓷磚等瓷制品中，采用本發明所述稀土抗菌陶瓷釉料燒制形成的瓷制品釉面平整光滑，光澤度好，耐腐蝕，耐清洗，抗輻照，硬度強，具有廣闊的市場應用前景。

用共伴生混合稀土制造釹鐵硼永磁材料的方法 967     

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本發明涉及用白云鄂博共伴生混合稀土制備稀土永磁材料的方法及所制備的永磁材料，屬于稀土永磁材料制備領域。特點是：原料是白云鄂博礦共伴生混合稀土，采用雙合金工藝將MM（混合稀土）FeB制成主合金，輔合金為PrNd、NdCu、AlCu等，將主合金與輔合金混粉燒結成磁體。本發明制備的永磁材料與釹鐵硼永磁材料磁性能相當，但原材料采用共伴生混合稀土，磁體成本可降低30%以上，減化了部分稀土萃取分離步驟，提高了髙豐度稀土元素資源利用率，減少污染。