本實用新型公開了組合式鏈板輸送機,涉及運輸設備技術領域,包括機架,機架內部相對應的兩側分別安裝有兩個第一鏈輪和兩個第二鏈輪,兩個第一鏈輪和兩個第二鏈輪的外側均嚙合有鏈條,兩個第一鏈輪之間和兩個第二鏈輪之間均固定連接有連接軸,機架的一側安裝有電機。本實用新型的有益效果為:該組合式鏈板輸送機,通過機架內安裝的清潔器,在鏈條運行時,根據需求可以利用清潔器內的噴淋機構,對鏈條進行沖刷的同時,一側的升降機構帶動刷輥去除鏈條上年粘附的灰塵和雜物,并在風機和膏體式潤滑油的作用下,快速對鏈條進行干燥和潤滑,有利于減少鏈條的磨損,增加鏈條的使用壽命,并避免鏈條和鏈板卡住。
本實用新型提供了一種刮板輸送機鏈桿加工治具,包括放置板和所述放置板其中一端固定連接的殼體,所述放置板遠離所述殼體的一端設有立柱,所述放置板上固定連接有輸送臺,所述輸送臺上安裝有輸送部件,所述輸送部件包括轉輥、安裝架、第一彈簧、套筒、轉軸,所述安裝架固定連接在所述輸送臺上,兩個所述轉軸均滑動連接在所述輸送臺上,兩個所述轉輥分別固定連接在所述轉軸上,兩個所述套筒分別轉動連接在所述轉軸上,所述第一彈簧固定連接在兩個所述套筒之間,本實用新型通過向下滑動圓盤,在圓盤向下移動時能夠通過斜桿拉動轉輥移動,使得兩個轉輥相互遠離,從而能夠放入較大直徑的鏈桿進行加工。
本實用新型提供了一種刮板輸送機鏈桿鉆孔裝置,其屬于鉆孔設備技術領域,其包括:底座;升降組件,所述升降組件包括支撐板、往復絲桿、滑塊、伺服電機和安裝板;鉆孔組件;夾持組件,所述夾持組件包括兩個固定塊、兩個夾板和第一螺紋桿,兩個所述固定塊固定安裝在底座表面,兩個所述夾板通過滑軌滑動安裝在兩個固定塊之間,所述兩個夾板表面均開設有螺紋孔,所述第一螺紋桿通過安裝塊螺紋插設在兩個螺紋孔內,所述第一螺紋桿左右兩端的螺紋方向相反。本實用新型本實用新型通過底座、升降組件、鉆孔組件、夾持組件的相互配合,可快速便捷的鏈桿進行固定,無需工作人員手動固定,有效的減小了工作人員的工作強度,提高了工作效率。
一種雙輪索板式埋刮板輸送機,包括埋刮板殼體,埋刮板殼體內首尾安裝有轉軸,每個轉軸上布置有成對的傳動輪,傳動輪上饒有刮板傳送組件;所述傳動輪包括輪體,輪體上周向布置有多個傳動齒槽,輪體外側邊緣固定有環形定位槽;所述刮板傳送組件包括左右的傳動繩,兩傳動繩上均間隔安裝有多組傳動齒,兩傳動繩之間的傳動齒均一一對應并連接有刮板支架,刮板支架上安裝有刮板。本實用新型提供的一種雙輪索板式埋刮板輸送機,重量輕、體積小、外形結構簡單,防止物料粘結性能好,降低能耗和制造、運行成本。
本實用新型公開了一種刮板輸送機的刮板結構,涉及刮板輸送機技術領域,包括安裝框,安裝框的底面固定連接有兩個安裝塊,兩個安裝塊的上表面均安裝有螺栓,安裝框的內部設置有刮板一,安裝框的外表面安裝有兩個卡接組件,刮板一的內部開設有空腔,空腔的內壁滑動連接有兩個刮板二,安裝框的底面開設有通孔,空腔的內部安裝有調節組件。通過安裝框、安裝塊、螺栓、刮板一、卡接組件、空腔以及刮板二之間的配合設置,利用安裝塊和螺栓,能夠方便將安裝框安裝在輸送機鏈條上進行使用,利用卡接組件,能夠方便對刮板一和刮板二進行安裝和拆卸,能夠保證刮板一和刮板二進行更換時的便捷性。
本實用新型涉及一種埋刮板輸送機懸鏈頭部,包括頭部外殼、頭輪清掃分鏈器、頭輪驅動組、托鏈輪組,頭部外殼為方筒形結構,頭輪驅動組包括頭輪,頭輪驅動組以可旋轉的方式安裝支撐在頭部外殼的左右兩側;頭輪清掃分鏈器安裝在頭部外殼內,頭輪清掃分鏈器位于頭輪驅動組后方,且頭輪清掃分鏈器對準頭輪的兩齒壁間的槽中;托鏈輪組以可旋轉的方式安裝支撐在頭部外殼的左右兩側,且托鏈輪組位于頭輪清掃分鏈器的后方。頭部設計成密封結構,避免揚塵。通過頭輪清掃分鏈器便于分離頭輪和刮板鏈條,同時清掃頭輪兩齒壁間槽中粘附或者積壓的物料。通過托鏈輪組,可以避免上層的刮板鏈條出現松弛。
本實用新型提供了一種刮板輸送機鏈桿矯形裝置,其屬于矯形工裝領域,其包括臺體,所述臺體上設置有多個鏈桿本體,所述臺體上固定連接有安裝板和支撐架,所述安裝板上設置有夾持機構,所述夾持機構包括安裝板上轉動設置的第一齒輪和多個第二齒輪,所述臺體上滑動連接有第一齒條和多個第二齒條,所述第一齒輪和第一齒條嚙合連接,每個所述第二齒輪均和對應的第二齒條嚙合連接,所述第二齒輪和第一齒條嚙合連接。本實用新型通過第一齒輪和第二齒輪的相互配合,可以同時將多個鏈桿本體夾持固定住,并對其變形部位進行矯正,操作起來十分簡單,省時省力,從而提高工作效率。
本實用新型提供了一種皮帶輸送機防護裝置,設置在皮帶機支架上,包括底座、網片及至少兩個立柱,底座設置在皮帶機支架上且立柱間隔設置在底座上,立柱分別包括底板及豎直設置在底板上的立桿,底板上設有第一安裝孔且底座上設有與第一安裝孔相配合的第二安裝孔,相鄰的兩個立桿相互靠近的一面分別設有凹槽,網片包括框體及設置在框體上的防護網,框體的相對兩側分別伸入相鄰的兩個立桿上的凹槽中并與凹槽的內壁貼合,且立桿的頂部設有與凹槽連通的開口。本實用新型解決了皮帶機支架上的護欄維護不便的技術問題,產生了便于安裝及拆卸、方便后期維護的技術效果。
一種用于輸送包裝盒的轉彎式皮帶輸送機,包括機架、錐滾筒和皮帶,在機架內設有扇形抽氣箱,抽氣箱表面開設有多第一抽氣孔,皮帶在抽氣箱上滑動,在皮帶上分布設有多圈第二抽氣孔,抽氣箱通過第一抽氣管與抽氣泵接通。本實用新型用于解決包裝盒邊角容易插入到皮帶與導輪之間縫隙中的問題。
本實用新型提供了一種可傾斜式埋刮板輸送機,包括主槽體、刮板鏈條、驅動組件,所述主槽體是水平設置的長方形殼體結構,主槽體兩端設置有開口,主槽體其中一個側面為活動板,活動板的頂端與主槽體之間轉動連接,使得活動板可在豎直面旋轉并敞開主槽體的側面;所述刮板鏈條活動設置在主槽體內部;所述驅動組件包括若干伸縮桿;所述伸縮桿設置在主槽體底部并沿主槽體依次并列設置,伸縮桿的一端和主槽體底面遠離開口一側轉動連接,另外一端和支撐架轉動連接。本實用新型解決了主槽體內部的殘留不易清理的問題,提高了清理的速度。
本實用新型公開了耐磨密封型埋刮板輸送機,涉及刮板輸送機技術領域,包括箱體和刮板本體,所述箱體內部轉動連接有第二鏈輪,所述箱體的一側固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有轉軸,所述轉軸的外側固定連接有第一鏈輪,所述第一鏈輪通過鏈條與第二鏈輪傳動連接,所述箱體的上表面設置有抽氣機構,本實用新型的有益效果為:通過設置的電機控制轉軸轉動,帶動一端的第一帶輪進行轉動,通過皮帶的傳動作用下,實現了往復絲桿的轉動,使得抽氣機構進行工作,使得收納箱處于負壓狀態,從而物料運動過程中產生的灰塵被吸塵管吸附,最后排入收納箱的內部,起到有效的防塵效果,防止空氣環境受到污染。
本實用新型公開了一種方便拆卸的埋刮板輸送機,涉及埋刮板輸送機技術領域,包括箱體和鏈條,所述箱體的一側固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定連接有第三轉軸,所述第三轉軸的一端固定連接有第一錐齒輪,所述箱體的一側固定安裝有第一支撐板,所述第一支撐板的內部轉動連接有第四轉軸,所述第四轉軸的兩端分別固定安裝有第三錐齒輪與第二錐齒輪,本實用新型的有益效果為:通過設置的電機,控制第三轉軸進行轉動,能夠帶動第四轉軸轉動,使得第五轉軸進行轉動,帶動多個第一轉軸進行轉動,利用清理刷對刮板本體的端面進行清理,提高了裝置的功能性,減少刮板本體與箱體內壁之間的摩擦力,提高了刮板本體的使用壽命。
.本實用新型涉及篩分裝置,特別是涉及砂石塔式篩分裝置。背景技術.塔式篩分機是利用散粒物料與篩面的相對運動,使部分顆粒透過篩孔,將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的振動篩分機械設備。采礦用的篩分裝置包括機架、機架上設置的篩網以及驅動篩網進行振動篩分的驅動機構,篩網的篩面傾斜布置,待篩分的物料從篩網較高的一端導入,篩分后的各粒徑的物料從篩分機較低一端排出。.現有的篩分裝置中安裝架與底座之間單純的通過減震簧減震,安裝架與底座之間缺少限位,容易造成安裝架與底座之間相對左右移動,從而導致的
.本實用新型涉及下料裝置技術領域,具體為一種新型振動給料機下料裝置。背景技術.在砂石生產線中可為破碎機連續均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞,機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力,使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動,物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動,并連續均勻地將物料送至受料口內,一般是由振動機架、振動體、振動電機、激振器、彈簧(彈簧分為激振彈簧和支撐彈簧)等組成右表示的是應用于發電廠的zg型活化振動給煤系統的一般結構,zg型活化振動給煤機是雙質體線性亞共振類振
.本實用新型涉及提升設備技術領域,特別涉及一種鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置。背景技術.鋼絲繩膠帶斗提機是一種較為常用的輸送設備,它具有體積小、輸送量大的特點。鋼絲繩膠帶斗提機主要用于輸送干燥和松散的粉末狀、粒狀和塊狀物料,加上其具有能耗小、運轉穩定和持續性高的特點,在建材行業、冶金行業、化工行業、糧食行業和電力行業中得以廣泛應用。鋼絲繩膠帶斗提機內部的膠帶在運行的過程中容易跑偏,導致膠帶與鋼絲繩膠帶斗提機內壁磨損,降低了膠帶的使用壽命,并且影響了鋼絲繩膠帶斗提機的正常使用。實用新型內容.本實
.本實用新型屬于斗式提升機領域,尤其涉及斗提機輔助傳動檢修系統。背景技術.斗式提升機是需要長時間工作的設備,因此斗式提升機各部件的磨損是非常頻繁的,部件更換也成為設備日常維護的主要工作,特別是料斗等的更換更頻繁及繁瑣。工人只能夠在檢修口處更換料斗,具體更換過程中,首先,需要工人手動盤動電機風扇,帶動減速機轉動,從而帶動斗式提升機的頭軸傳動,進而帶動料斗上下移動,將需要更換的料斗提升到檢修口部位,再進行對其進行更換。由于是手動盤車,料斗及鏈條的移動速度非常慢,工人的工作強度非常大。繁瑣的工作強
本發明提供一種骨架體系的高摻量磷石膏穩定材料,該材料包括磷石膏、碎石、礦渣、改性劑。所述的改性劑由纖維增強組分、有害物質鈍化組分和混合料流動性改善組分組成;其中纖維增強組分由聚丙烯纖維、聚丙烯腈纖維和聚酰胺纖維的一種或多種組成,有害物質鈍化組分由電石渣粉、石油焦脫硫灰和生石灰粉的一種或多種組成,混合料流動性改善組分由滑石粉、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛樹脂的一種和多種組成。本發明的骨架體系的高摻量磷石膏穩定材料具有性能好、適用范圍廣、操作方便、制備工藝簡單;原料主要為廢棄物、成本小耗能低、對環境無二次污染,磷石膏的綜合利用率高。
本發明提供了一種冷拌式水泥乳化瀝青混凝土及其鋪裝方法。是將水泥、乳化瀝青、級配碎石、礦粉和水等多種材料在常溫下按配合比計量、拌合、運輸、攤鋪、碾壓和養護,形成水泥乳化瀝青混凝土路面。該冷拌式水泥乳化瀝青混凝土動穩定度達19000次/mm,凍融劈裂強度比大于95%,彈性模量3000Mpa,其路用性能符合《公路瀝青路面施工技術規范》(JTJ?F40?2004)相關指標的要求。本發明不需要對瀝青和集料加熱再拌合,可在常溫下進行生產和施工,鋪裝后形成的水泥乳化瀝青混凝土路面,兼具水泥混凝土剛性和瀝青混合料柔性,具有高模量、高承載和高車轍的優良性能,可大幅提高混合料的路用性能,路面結構全壽命周期成本低。
一種多孔陶瓷濾料的生產方法,采用磷礦粉或其它含磷物質,加入硅質原料、碳質原 料和濾料性能調節劑,控制摩爾比:SiO2/CaO≥0.8;C/P2O5≥8?;旌吓淞铣汕?,干燥后 在1150-1500℃隔絕氧氣的條件下燒制,反應后進入氧化區域,燃盡余碳和成孔物質,冷 卻后經篩選分級成多孔陶瓷濾料;在燒制多孔陶瓷濾料過程中引入尾氣回收的流程,使尾 氣中的磷資源和一氧化碳得到充分利用。本發明工藝過程簡單、節能、環保,無三廢污染, 且生產的多孔陶瓷濾料耐溫達1200℃,壓碎強度達2.90KN/顆,氣孔率、孔徑和粒徑皆可 調,是一種用途廣泛的新型環保濾料。
本實用新型提供了水泥生產的環保型生料自動制備系統,石灰石堆料場通過石灰石下料系統與圓錐破碎機相連,石灰石下料系統與第一除塵系統相連,圓錐破碎機的下料口設置有石灰石粉輸送帶;石灰石粉輸送帶的另一端與布料輸送帶對接;布料輸送帶與往復布料機相配合,并整體設置在石灰石粉堆料場內部;石灰石粉堆料場通過石灰石粉料輸送系統與石灰石粉儲料罐系統相連;還包括用于制備頁巖粉、砂巖粉和鐵礦石粉的復合料制備系統,復合料制備系統的出料口以及石灰石粉儲料罐系統的出料口都與生料末級輸送帶相連。此制備系統能夠用于水泥生成過程中生料的制備,其采用集成化的生產系統,在一定程度上縮小了生產線所占用的空間。
本實用新型涉及磷酸一銨生產技術領域,具體公開了一種磷酸一銨生產用過濾裝置,包括過濾箱,所述過濾箱底部兩側通過支腿連接有底座,底座上安裝有收集箱和抽風機,收集箱頂部與過濾箱底部間連接有出料管,抽風機通過抽風管與過濾箱右側連接,過濾箱上方左側設有破碎機構,破碎機構底部連接有連接管,過濾箱內腔靠上位置設有傾斜的網板,網板下方的過濾箱內腔設有過濾槽,過濾箱左側傾斜安裝有支撐板,支撐板上安裝有氣缸,氣缸一側連接有伸縮桿,伸縮桿一端延伸至過濾箱內腔并連接有刮塊,過濾箱右側安裝有儲雜箱,儲雜箱頂部通過排雜管與過濾箱右側連接,本實用新型結構合理,對磷礦漿的過濾效果好且易清理,應用前景廣闊。
一種巖石顆粒水巖化學作用反應裝置,包括化學溶液儲存罐,化學溶液儲存罐內部裝有不同化學組分、不同離子濃度的化學溶液,化學溶液儲存罐外部設有加熱裝置和取樣口,微型水泵將化學溶液經精密壓力計、閥門輸入水巖化學作用反應罐,水巖化學作用反應罐內部裝有不同粒徑巖石碎塊,水巖化學作用反應罐外部設有保溫層,水巖化學作用反應罐出口接閥門、精密流量計、精密壓力計、化學溶液儲存罐,二氧化碳氣罐通過精密壓力計、閥門與化學溶液儲存罐相連,化學溶液儲存罐上部設有泄壓閥。本實用新型可以滿足不同溫度和不同二氧化碳溶解量條件下不同化學組份、不同離子濃度、不同粒徑巖石碎塊的水巖化學作用試驗,為系統掌握水巖化學作用中巖石礦物成份、水溶液化學組份變化規律提供基礎保障。
本發明提供一種低毒磷石膏基高強人造骨料制備方法,該混合材料包括如下干重量百分數的原料組成:磷石膏、礦渣粉、水泥窯灰、改性劑。所述的改性劑由氯化鈣、木質磺酸鈉、膨潤土、電石渣粉和干酪素組成。低毒磷石膏基高強人造骨料制備工藝簡單易行,采用本發明制備出的骨料的顆粒粒度為5?25mm,壓碎指標滿足建筑用碎石標準,可以廣泛應用于C30~C60等級混凝土、公路路基材料,成球后的磷石膏基高強人造骨料性能好、毒性低。
本發明公開了一種沖天爐除硫磷搗爐材料,屬于鑄造行業中沖天爐的輔助材料。其主要由鎂橄欖石和粘合劑構成。本產品中不含游離態的二氧化硅粉塵,減少了粉塵的排放,減少肺矽職業病的發生,同時能夠除去鐵水中的硫、磷,減少爐渣中的含鐵量,提高生產效率。
本發明提供一種以無煙煤礦和紅磷單質為原料的復合負極材料及其制備方法。所得的復合負極材料是將無定形態的無煙煤和紅磷單質機械球磨復合得到粒徑約為7~10微米顆粒狀的鈉離子電池負極材料。本發明的主要目的是解決現階段碳材料應用于鈉離子電池負極材料存在放電比容量低、倍率性能差、成本高等問題。該磷/碳復合負極材料的制備方法為將無煙煤礦經粉碎、除雜、高溫處理并將其與紅磷單質混合,通過機械球磨復合得到高比容量的鈉離子電池負極材料,該材料將磷負極高容量和碳材料良好導電性有效結合,顯示出了優異的容量性能和倍率性能(0.1A?g?1可逆容量高達382?mAh?g?1),具有一定的商業推廣價值。
本發明提供了一種重晶石提純增白的方法,首先將重晶石原礦石破碎處理多次至100目以內,然后水和硫酸,再逐步添加鹽酸,充分反應至水溶液的pH值為1,然后加入氫氟酸,攪拌反應8~12小時,最后除去廢液,充分清洗原料,至pH大于2,將原料稀釋至50%濃度,加入保險粉,攪拌2~4小時使其充分反應,然后清洗原料至pH大于6,最后烘干原料,即得到成品;本發明可有效除去重晶石原礦石中的各種雜志,并還原漂白有色金屬氧化物以及有機物,起到提純增白的作用。
本實用新型涉及磷酸生產技術領域,尤其涉及一種用于磷酸生產的物料反應系統。一種用于磷酸生產的物料反應系統,包括物料粉碎機構、物料混合機構和尾氣洗滌機構,所述物料混合機構包括第一機殼、攪拌軸、多個攪拌葉、第一驅動單元和多個刮刀,所述第一機殼為豎直設置的圓柱體結構,其內部中空,且下端設有多個支腳,所述第一機殼上設有與其內部連通的第一進料口、第一進液口、第一出料口和第一出氣口,所述物料粉碎機構的第二出料口與所述第一機殼的第一進料口連通,所述尾氣洗滌機構的第三進料口與所述第一機殼的第一出氣口連通,所述物料粉碎機構用于對磷礦石進行粉碎,所述尾氣洗滌機構用于收集反應尾氣。
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