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本實用新型提供了一種礦物篩選裝置，包括：箱體，箱體的頂部設有開口，箱體的一組相對的側壁頂端開設有出渣口，箱體的另一組相對的側壁底端開設有出料口；篩選裝置，篩選裝置包括中心軸、側軸、兩塊第一篩網及兩塊第二篩網，第一篩網鉸接在中心軸上并位于中心軸兩側，兩個第二篩網的一端分別與第一篩網鉸接，第二篩網的另一端與側軸鉸接，側軸鉸接在出渣口處；伸縮裝置，伸縮裝置用于推動篩選裝置在豎直方向上做上下運動，其解決了大塊礦渣留在篩網上需要人工進行清理，操作復雜，費時費力，篩分效率低的技術問題，產生了方便快捷，省時省力，提高了篩分的效率，碎礦在第一篩網和第二篩網上翻滾，提高了礦物篩分的精細度的有益效果。
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本實用新型涉及粉塵處理技術領域，且公開了一種碳酸鈣礦石加工用粉塵吸收裝置，包括外殼，所述外殼的一側固定連接有風機本體，所述風機本體的進風口固定連接有水平抽風管，所述水平抽風管的外壁開設有透氣口，所述水平抽風管的內壁固定連接有限位塊，所述水平抽風管的內壁活動連接有濾芯，所述水平抽風管的一端活動連接有管道塞，所述管道塞的一側固定連接有把手，所述水平抽風管的外壁固定連接有豎直抽風管，所述外殼的頂部固定連接有粉碎裝置本體。該碳酸鈣礦石加工用粉塵吸收裝置，能夠達到吸收粉塵效果高的目的，解決了一般碳酸鈣礦石加工用粉塵吸收裝置粉塵吸收效果差的問題，在實際的使用過程中為使用人員帶來了便利。
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本實用新型涉及磷礦運輸技術領域，具體公開了一種用于磷礦運輸的下料裝置，包括儲料箱，儲料箱左右兩側分別連接有底部連接有支撐板的第一側板和底部連接有兩個支撐桿的第二側板，支撐板和兩個支撐桿底部連接有底座，儲料箱頂部設有進料口和電機，電機的輸出軸連接有安裝有若干第一破碎齒的轉軸，儲料箱內腔頂部安裝有內腔側壁安裝有若干第二破碎齒的擋料罩，儲料箱內腔側壁傾斜安裝有導料板和篩板，第二側板頂部安裝有連接有導料管的收集箱，儲料箱內腔左側壁下部設有通料機構，儲料箱底部左側連接有出料管，儲料箱底部右側通過豎桿連接有霧化噴頭，支撐板右側鉸接有下料板，支撐板右側安裝有橫板，下料板和橫板之間活動設有第二電動伸縮桿。
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本實用新型涉及礦石篩分技術領域，且公開了一種磷礦多級篩分裝置，包括進料裝置、疏通裝置和振動裝置，所述進料裝置的下面設置有疏通裝置，所述疏通裝置的下面設置有振動裝置，所述進料裝置包括螺紋柱，所述螺紋柱的中間部位卡接有遮擋圓塊，所述進料裝置的上方左右兩側均固定安裝有進料斗，所述疏通裝置包括圓形疏通室，所述圓形疏通室的內部固定安裝有電機，所述電機的下面插接有金屬桿，所述金屬桿的下面固定安裝有金屬支桿。該一種磷礦多級篩分裝置在使用時在減震彈性塊的作用下可以大大減小彈性的擴散，從而避免對整個設備造成強烈震動，通過上金屬板與下金屬板上的金屬孔相匹配將礦石碎料進一步的進行篩選。
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本發明公開了一種鹽酸分解低品位磷礦生產水溶性復合肥的方法及裝置，該方法包括以下步驟：1）鹽酸稀釋至18?22wt%，然后向其中加入磨碎的低品位磷礦，確保鹽酸過量，進行酸解反應得到酸解礦漿，過濾后濾液備用；2）步驟1）濾液中加入硫酸進行反應，反應后的料漿進行冷卻結晶，后過濾，濾渣為硫酸鈣，濾液備用；3）步驟2）得到的濾液與氨進行中和反應，反應完成后向其中加入水溶性復合肥原料，再進行過濾，濾液進行濃縮、噴霧干燥得到水溶性復合肥。其可以采用高濃度硫基復合肥生產過程副產的鹽酸進行反應，能夠大幅降低生產成本，得到高質量的水溶性復合肥，同時還能聯產高純硫酸鈣。
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本發明屬于建筑材料技術領域，涉及一種金剛砂尾礦復合型砂基生態透水磚及其制備方法，其特征在于該生態透水磚由面層和底層兩部分構成。面層由有機膠凝材料、金剛砂尾礦（粒徑0.3～0.6mm）和滲透劑組成，所述有機膠凝材料由雙酚環氧樹脂和胺類固化劑按質量比為100︰32組成，所述滲透劑由有機硅和白炭黑的一種或兩種組成；底層由水泥基膠凝材料膠結復合級配（2.36～4.75mm和4.75～9.5mm）花崗巖碎石組成，所述水泥基膠凝材料由水泥、粉煤灰和礦渣復合而成。
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本發明涉及磷礦加工技術領域，具體公開了一種新型磷礦篩選裝置，包括箱體和傳送機構，所述箱體底部連接有支架，傳送機構安裝在支架上，箱體頂部和右側分別開設有通孔和出料口，箱體上鉸接有箱門，箱體頂部安裝有進料機構、第一水平滑軌和氣缸，第一水平滑軌上滑動連接有滑塊，氣缸的活塞桿與滑塊連接，滑塊左側連接有電機，電機的輸出軸連接有安裝有若干第一破碎齒，箱體內腔頂部安裝有內側安裝有若干第二破碎齒的擋料罩，箱體內腔中部和下部分別設有第一篩選機構和第二篩選機構，箱體左側安裝有吸塵器和帶閥門的排料管，吸塵器連接有吸塵管，吸塵管一端延伸至箱體內腔并連接有吸塵罩，箱體右側安裝有霧化除塵機構和傾斜設置的第二導料板。
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本實用新型涉及一種新型尾礦壩防滲處理系統，包括尾礦壩，在所述尾礦壩的上游設置有防滲排滲坡，所述防滲排滲坡由內至外依次由碎石層、防滲膜、及干砌塊石層組成，所述尾礦壩由下至上依次由防滲層和礫石層組成，所述防滲排滲坡的防滲膜與所述尾礦壩的防滲層相連接。有益效果是：結構簡單，通過防滲層和排水管道的應用，能夠及時將尾礦中的水及時排出，有效的防止尾礦對水源的污染。
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本發明公開了一種低品位膠磷礦反浮選工藝，步驟(1)：取低磷高鎂低品位膠磷礦原料，進行調漿至質量濃度為30～40％的原礦漿；步驟(2)：將所述原礦漿通過球磨機磨細至磨礦細度按重量計算滿足?200目粒級的質量濃度為60～80％；步驟(3)：將磨碎后的礦漿輸送至選鎂攪拌槽中，調整礦漿pH值并加入抑制劑磷酸，攪拌均勻后將礦漿輸送至浮選槽中；向浮選槽中加入捕收劑，在室溫下進行充氣浮選脫鎂粗選，以降低槽內MgO含量，浮選槽內產品即為低鎂高磷磷精礦，泡沫產品為脫鎂浮選尾礦排出堆放。本發明能夠采用低磷高鎂低品位膠磷礦進行浮選脫鎂作業生產高磷低鎂的磷精礦，提高磷資源的使用范圍和利用率。
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本實用新型涉及磷礦加工技術領域，具體公開了一種新型磷礦加工用多級篩分裝置，包括篩分箱，所述篩分箱底部兩側通過支腿連接有底座，篩分箱上方左側安裝有篩分槽，篩分槽內設有第一篩板，篩分箱上方右側安裝有破碎電機，破碎電機的輸出軸連接有圓周面上安裝有若干破碎齒的轉軸，篩分箱內腔頂部安裝有擋料罩，篩分箱內腔設有第二篩板和第三篩板，篩分箱內腔右側壁下部安裝有噴淋裝置，篩分箱右側壁安裝有第一收集箱，篩分箱左側壁安裝有第二收集箱，第一收集箱和第二收集箱與篩分箱間分別連接有第一出料管和第二出料管，底座上安裝有第三收集箱，第三收集箱與篩分箱間連接有第三出料管，本實用新型結構合理，操作簡單，應用前景廣闊。
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本實用新型涉及采礦工程技術領域，公開了一種安全性更高的適用于礦道的打孔輔助器，包括固定桿、活動桿和電錘，固定桿的內部活動安裝有活動桿，活動桿的上端通過兩個扣件固定安裝有電錘，活動桿上焊接固定有碎石擋板，碎石擋板包括扇形擋板、水平擋板和引流板，水平擋板的中間位置上設有焊接孔，且焊接孔與活動桿焊接固定，水平擋板的一端焊接有扇形擋板，且扇形擋板傾斜向上布置，水平擋板的另一端焊接有引流板，且引流板傾斜向下布置，固定桿的外壁上設有兩個螺孔，活動桿上等間隔的設有多個螺紋固定孔，兩個螺孔內分別螺紋安裝有固定螺絲，固定螺絲穿過螺孔與螺紋固定孔螺紋連接。本實用新型增加碎石擋板和加強活動桿固定，增加裝置的安全性。
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本發明公開一種磷礦石磁?浮聯合分選的方法，即包括磁選和浮選兩個環節。其技術方案是：將含磁性鐵礦物的低品位磷礦石破碎，細磨為小于0.074mm的粒徑占60~70wt%，調節礦漿，接著利用磁場強度為12000±5000GS的強磁選機經一粗兩掃流程去除磷礦石中磁性鐵礦物，再將經強磁選脫出磁性鐵礦物的粗精礦經雙反浮選進一步脫倍半氧化物和鎂得到最終磷精礦。強磁選無藥劑消耗，占用場地小，能耗低，利用強磁選預先脫除磷礦石中大部分磁性鐵，可有效的減輕后續浮選流程的分選壓力，在成本控制、分選效果上都起到了顯著作用，同時提高了磷礦石總體回收率。該工藝依據原礦中磁性鐵礦物和無磁性鐵礦物的物理化學性質差異，有針對性的分別選出，達到了較好的技術效果。
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本發明提供一種磷礦小斷層發育地段開采方法，包括如下步驟：在磷礦開采過程中，當中段平巷掘進遇小斷層后將中段平巷繼續向前掘進10?12米，穿過小斷層；中段平巷掘進10?12米后向上以40?50度角打溜井直至見礦；溜井見礦后以溜井為中心，在溜井口架設主電耙并向兩側掘進主耙道布置切割回采。巷道掘進遇斷層后向前掘進10米后向上挑溜井至見礦，相較于傳統方法，減少了巷道掘進的量，縮短了礦房回采周期。礦房跨度由6?8米縮至5米，有效提高了破碎帶回采率，減小了礦房跨度，提高了采礦的安全性?？s小了礦房跨度以及礦柱尺寸，礦柱尺寸雖然有所減小，但增加了留設的礦柱數量，提高了采礦安全性。
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本實用新型公開一種柴電兩用礦山切割車,其特征在于，包括：發動機、電動機、液壓泵組、車體骨架、后車輪、機械臂、圓盤切割機、主控液壓閥組及副控液壓閥組，所述發動機、電動機、液壓泵組、機械臂、主控液壓閥組及副控液壓閥組均安裝于所述車體骨架上；當所述電動機與電源接通時可直接驅動液壓泵組工作，當電動機未與電源接通時，工作人員可啟動發動機，所述發動機的扭矩可通過所述轉子間接的傳遞給所述液壓泵組，驅動液壓泵組工作，從而在缺電的地方也能實現礦山切割車的正常工作，提高了礦山切割車的環境適應能力；所述圓盤切割機在礦山側向斷面上切割凹槽，隨后再使用破碎錘錘擊凹槽上方的礦山側向斷面，使錘擊位置的所述礦山側向斷面破碎。
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本實用新型涉及過濾裝置技術領域，且公開了一種連續作業的磷礦漿過濾裝置，包括過濾箱，所述固定過濾箱的內部活動安裝有過濾網，所述過濾網的內部開設有過濾孔，該連續作業的磷礦漿過濾裝置，通過攪拌箱內攪拌棍的攪拌，進入過濾箱內，達到過濾網的表面，磷礦礦漿內的大顆粒與雜質不會通過過濾孔，而是會進入碎石收集箱，而礦漿則通過過濾孔，再通過第四水管與噴淋頭的配合使用，從而達到解決磷礦漿中所含磷礦顆粒、雜質目的，該連續作業的磷礦漿過濾裝置，通過的磷礦礦漿通過礦漿出管流出，而多余的水會進入凈水箱內，通過第一水泵與第二水泵的作用，水會進入第四水管與噴淋頭，進入過濾箱內，從而達到水資源再利用。
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本實用新型公開了一種便于上料的磷礦預處理裝置，包括上料機構，所述上料機構后端安裝有粉碎機構，所述粉碎機構后端靠底部安裝有傳送帶，所述上料機構包括底板，所述底板頂部靠其中一側安裝有第一電機，所述底板頂部靠另一側設置有輸料口，所述輸料口后端安裝有兩個擋板，兩個所述擋板之間靠上下端均安裝有轉軸，兩個所述轉軸外圍之間設置有輸送帶，所述輸送帶外側設置安裝有若干輸送板，所述粉碎機構包括箱體壁，箱體壁兩側內壁之間安裝有兩個圓輥；本實用新型所述的一種便于上料的磷礦預處理裝置，便于大塊的磷礦石進行提升輸送，減少人力消耗，同時有利于進行存儲和加工，減少占地面積，提高加工效率。
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本實用新型提供了一種礦石磁選機，包括：支撐組件、箱體、傳送帶以及支撐板，支撐板水平地設置在支撐組件頂部，箱體設置在支撐板的頂部，箱體內部為腔體，箱體的頂部設置有與腔體連通的進料斗，腔體內設置有位于進料斗正下方的破碎組件，箱體上傾斜地設置有貫穿其的安裝通道，安裝通道位于破碎組件的正下方，傳送帶傾斜地設置在安裝通道內，傳送帶的兩端分別伸出箱體，傳送帶的表面覆蓋有磁鐵，箱體的側壁上設置有位于傳送帶高端正下方的卸料組件，卸料組件用于將粘附在傳送帶表面的礦石推落，解決了現有技術中存在的現有的礦石磁選機在篩選礦石時，效率低的問題。
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本發明提供一種高鎂低品位磷礦柱式分選方法及裝置，先將磷礦原礦破碎、分級，將礦漿引入礦化槽中，并加入反浮選藥劑與礦漿充分混合，再將所得混合物引入充填浮選柱中，該混合物經過位于浮選柱柱身中上部分的一個或多個給礦點進入浮選柱，礦漿顆粒與上升的氣泡逆流接觸，并且沿著氣體發泡器系統產生的細小氣泡的上升群而下行；與氣泡發生碰撞或粘附的含鎂的顆粒將上升到浮選柱的頂端，最終到達礦漿捕收區和礦沫清潔區之間的界面而排出柱外；下降到浮選柱底部的顆粒即為低鎂磷精礦，排出柱后經濃縮沉降，得到成品磷精礦礦漿。通過逆流礦化這一效率更高的礦化方式，比機械式攪拌浮選機有較大的精選能力，礦漿品位沿柱垂直變化較大。
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本實用新型提供了礦石制砂生產線，振動給料機的輸送末端對接有顎式破碎機，所述顎式破碎機的出料口對接有第一皮帶輸送機，所述第一皮帶輸送機的末端對接有圓錐式破碎機，所述圓錐式破碎機的末端對接有沖擊式制砂機，所述沖擊式制砂機通過第二皮帶輸送機與振動篩分機對接，所述振動篩分機設置有三個出料口，第一出料口與輪式洗砂機相連，第二出料口通過第三皮帶輸送機與沖擊式制砂機相連，第三出料口通過第四皮帶輸送機與第一皮帶輸送機相連。此制砂線能夠對石灰石等硬質礦石進行破碎篩分處理，得到品質良好的機制砂。
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本發明公開了一種利用橄欖石尾礦制備高純氫氧化鎂及六硅酸鎂的方法,步驟是:1.將橄欖石礦粉與鹽酸混合浸出反應;2.將酸浸后的酸浸液加入搪瓷反應釜中,加入氧化劑雙氧水進行氧化;3.將反應后固體產物,其成分為氫氧化鐵進行固液分離后,洗滌,經干燥后為鐵紅;4.將固液分離后的濾液繼續加入氨水;5.將含氫氧化鎂的漿料在反應物里停留陳化,洗滌,干燥,粉碎后得到高純氫氧化鎂;6.將經鹽酸浸出后的固體與燒堿反應,生成含硅酸鈉的漿液;7.將與燒堿溶液反應后的反應產物過濾,洗滌,得六硅酸鎂。本發明使得氧化鎂得到充分回收。保證了氨的全部循環,提高了礦石中氧化鎂的收率,降低了氫氧化鎂的成本并同時保證了氫氧化鎂的純度,達到99%以上。
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本實用新型公開了一種具有高效除塵選礦設備，涉及選礦設備領域，包括處理主箱，所述處理主箱的底面均勻焊接有支撐底塊，所述處理主箱的一側邊斜焊接有排料管道，所述處理主箱的一端螺栓連接有端固定盒，所述處理主箱的頂面均勻開設有頂通槽，所述處理主箱在遠離端固定盒的一端豎直向螺栓連接有處理箱，所述處理箱的頂端焊接有頂投料斗，在采用了噴灑水體結構使得在對礦料進行粉碎時產生的粉塵不會擴散污染環境，同時在密封式的結構下使得進一步的保證了粉碎時的粉塵飛濺情況，而在滾筒式的篩選結構使得可以更加快速高效的進行篩選處理，且在結合了風扇風干結構使得干燥可以更加的快速，有助于對礦料進行篩選收集處理。
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本實用新型涉及一種運輸的裝置，尤其涉及一種用于礦石采集運輸的裝置。本實用新型提供一種人工操作較為便利，且省時省力和工作效率較高的用于礦石采集運輸的裝置。一種用于礦石采集運輸的裝置，包括有底座、料斗、電機、破碎滾輪、升降架、滾軸、輸送帶、皮帶輪、平皮帶、支撐座、轉動手柄和齒輪，所述底座上的其中一側設有料斗，所述料斗上的其中一側設有破碎滾輪。本實用新型達到了的效果為：通過啟動電機，電機的輸出軸帶動破碎滾輪轉動，通過破碎滾輪進行轉動便可對料斗里的礦石進行攪碎，礦石攪碎完畢后，掉入輸送帶上，通過破碎滾輪進行轉動的同時帶動皮帶輪與平皮帶進行配合，帶動滾軸進行轉動等，且省時省力。
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本實用新型公開一種礦用切割臺車，其特征在于，包括：發動機、電動機、第一液壓泵組、第二液壓泵組、車體骨架、后車輪、圓盤切割機、主控液壓閥組及副控液壓閥組，所述發動機、電動機、第一液壓泵組、第二液壓泵組、圓盤切割機、主控液壓閥組及副控液壓閥組均安裝于所述車體骨架上；所述后車輪為兩個，兩個所述后車輪分別設置于所述車體骨架的兩側，該礦用切割臺車可直接運動到礦山開采位置，隨后使用該礦用切割臺車上的圓盤切割機在礦山側向斷面上切割凹槽，隨后再使用破碎錘錘擊凹槽上方的礦山側向斷面，并使錘擊位置的所述礦山側向斷面破碎，開采過程無爆破，不破壞非開采區域的山體結構和巷道圍巖，大大降低對支護的要求、提高安全。
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本發明公開一種柴電兩用礦山切割車,其特征在于，包括：發動機、電動機、液壓泵組、車體骨架、后車輪、機械臂、圓盤切割機、主控液壓閥組及副控液壓閥組，所述發動機、電動機、液壓泵組、機械臂、主控液壓閥組及副控液壓閥組均安裝于所述車體骨架上；當所述電動機與電源接通時可直接驅動液壓泵組工作，當電動機未與電源接通時，工作人員可啟動發動機，所述發動機的扭矩可通過所述轉子間接的傳遞給所述液壓泵組，驅動液壓泵組工作，從而在缺電的地方也能實現礦山切割車的正常工作，提高了礦山切割車的環境適應能力；所述圓盤切割機在礦山側向斷面上切割凹槽，隨后再使用破碎錘錘擊凹槽上方的礦山側向斷面，使錘擊位置的所述礦山側向斷面破碎。
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本實用新型公開了一種煤礦水文地質用樣品分析裝置，屬于水文地質檢測領域。一種煤礦水文地質用樣品分析裝置，包括箱體，箱體頂面右側固定連接有入料斗，入料斗內下部呈對稱結構轉動連接有兩個破碎輥，入料斗下側設有傳送帶，箱體內部固定連接有底板，底板頂面安裝有第二電機，第二電機輸出端固定連接有轉盤，轉盤內轉動連接有螺桿，螺桿上螺紋連接有撥桿，撥桿左部滑動連接有連桿。本實用新型通過第一電動帶動破碎輥對煤礦樣品進行初次破碎后，由傳送帶向左側輸送，第二電機通過轉盤上的撥桿帶動粉碎板做上下往復運動，對傳送帶上的煤礦碎塊進行二次細化的粉碎，本實用新型結構簡單，粉碎速度快，工作效率高，便于推廣使用。
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本發明工藝方法采用純物理方法，根據超貧錳礦石在不同粒度下的解離程度和其在不同粒度下所表現出來的不同的礦物磁學性質，先將錳礦石破碎到-20mm以細，再進行分級并級配，制備成8-20mm、6-8mm、4-6mm、2-4mm、1-2mm、0.1-1mm、小于0.1mm的多個粒級，分別對粒度較粗的等粗粒級產品以多輥強磁選機進行梯度干式強磁選，控制磁場強度在10000～15000Gs；對-1mm細粒級產品，采用周期式脈動高梯度磁選機進行磁選，控制背景磁感應強度在0.8～1.2T，脈動周期300～600r/min，得到錳精礦。采用本發明工藝生產，與原礦石相比，精礦中錳的品位可以由原礦的10％以下，提高到18％以上，最高可達23％，錳的回收率最高可達90％以上。對保障我國錳礦資源戰略安全具有重要意義。
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本實用新型公開了一種磷礦石生產加工用輸送裝置，包括底座，所述底座的上端外表面設置有用于調整輸送高度的升降裝置，所述升降裝置的內表面設置有帶式輸送機，所述帶式輸送機的一側設置有用于減小磷礦石體積的破碎機構。本實用新型所述的一種磷礦石生產加工用輸送裝置通過設置有破碎機構，兩個破碎輥作相向旋轉，由于磷礦石和破碎輥之間的摩擦作用，將給入的磷礦石卷入兩輥所形成的破碎腔內而被壓碎,破碎的磷礦石在重力作用下，從兩個輥子之間的間隙處排出，最后通過出料管進入帶式輸送機上進行輸送，不僅可以對運輸的磷礦石進行預處理，減小磷礦石的體積，提高運輸效率，還可以便于隨后對磷礦石的加工，提高加工效率。
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本發明公開了一種兩側前后輪鏈條獨立驅動的輕型破碎臂平臺車，包括底盤，底盤兩側設置有行走組件總成，底盤內壁設置有動力組件總成與行走組件總成配合；底盤上表面連接有破碎臂總成和控制閥安裝總成；底盤包括兩塊平行的側板以及側板頂部連接的頂板；行走組件總成包括主動輪和被動輪和鏈條傳動機構；動力組件總成包括安裝在側板內側表面的液壓馬達，液壓馬達輸出端連接有傳動軸，傳動軸另一端通過圓錐滾子軸承與主動輪連接。該裝置解決了現有技術的工程車輛難以兼顧體積、重量以及穩定性，難以有效完成礦洞坑道等區域作業的問題，具有可提高施工現場行走性能，減輕設備工作時的晃動，提高工作穩定性，提高施工效率的特點。
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