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本發明涉及一種高爐除塵灰提煉鋅的工藝，屬于冶金固體廢物的綜合利用技術領域。步驟為：球磨工藝、磁選工藝、浮選工藝、壓濾工藝、廢水回收工藝、片堿浸取工藝和電解。在片堿浸取工藝中，首先在尾礦渣中加入氫氧化鈉，壓濾后在濾液中加入硫化鈉，再次進行壓濾，在濾液中加入骨膠或者烷基二苯醚磺酸鉀，然后進行電解。本發明通過片堿浸取工藝，可以有效將高爐除塵灰中的鋅元素提取出來，本發明的整個工藝耗能低，且對環境友好，且鋅的回收率高。
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本發明公開了一種利用低品位鋁礬土制備陶粒支撐劑的生產工藝。該工藝是將低品位鋁礬土礦石破碎后與輔料配成混合料；然后經二級濕磨至泥漿粒度為5～20微米，陳腐后的泥漿泵入噴霧干燥塔進行干燥造粒形成松散顆粒后打散，進一步噴霧滾制造粒后送入烘干-燒成綜合系統中，烘干、燒成；燒成過程中產生的余熱引出至噴霧干燥塔利用。本發明采用了低品位的鋁礬土礦作為主料，對合理利用資源、降低能源消耗起到了積極作用；采用濕法球磨工藝，能顯著改善混合粉料的粒度分布和混合均勻度；對噴霧造粒粉的打散工藝，減少了噴霧造粒粉中“假顆?！焙汀翱招念w?！钡谋壤?；烘干與燒成過程的設備集成設計減少了半成品粒的破損率。
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本發明公開了一種利用氧化鋁收塵粉制備惰性瓷球的方法，屬于新材料技術領域。本發明在配方中大量的使用氧化鋁收塵粉，降低成本的作用明顯，同時使用了廢料保護了環境。本發明在配方中添加由碳酸鈣、滑石和鋰輝石礦粉構成的復合助燒劑，有利于在產品中形成具有增強作用的鎂鋁尖晶石和莫來石，以提高產品的抗熱震性和強度。本發明在配方中添加少許高嶺土，以增加坯料塑性，便于促進成型，提高生坯強度。同時為降低濕法球磨導致的高能耗，本發明所述的惰性瓷球制備料粉采用連續式干法球磨工藝。本發明制備的惰性瓷球具有耐高溫，強度高，抗熱震性能好等特點，綜合性能優異，完全適用各種行業對催化劑載體和支撐性能要求條件。
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本發明公開了一種以焦寶石為原料的低密度支撐劑及其制備方法。該支撐劑采用焦寶石生料、欠燒焦寶石、易磨砂巖三種原料簡單復配另加少量助劑，經濕法球磨、陳腐、干燥、造粒、烘干燒成和拋光制成。本發明干燥采用底部進物料及干燥熱風，外加內部粉碎裝置的干燥工藝，省去了噴霧干燥及打粉機，節約投資，凈化工作環境。本發明利用焦寶石生、熟料復配，發揮各自優勢。利用焦寶石生料容易球磨，其燒失成份形成氣孔，降低支撐劑密度；利用欠燒焦寶石尾礦里已形成的莫來石，分散開玻璃相和起增強作用；利用砂巖帶入SiO2，與焦寶石生料中的氧化鋁反應生產玻璃相，既有利于提高對莫來石相的粘結能力，又有利于將焦寶石燒失形成的氣孔封閉住。
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本發明的目的在于提供一種利用風化磷礦生產多功能土壤調理劑的方法，以風化磷礦、白云石、貝殼粉、石灰石、沸石、鋼渣等為原料，利用機械力激活的方法對礦石成分進行微晶化物理改性，提高礦物表面活性，再配合發酵的有機原料，制得天然的高活性多功能土壤調理劑。調節土壤酸堿度、鈍化土壤重金屬、供給土壤養分等。該系統具有工藝流程短，無環境污染，投資少，見效快等優點。本發明開發了一條提高風化磷礦高效利用的技術途徑。
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本發明提供了一種超臨速球磨機，包括導向板支撐軸、固定接礦器、排礦端蓋、排礦格子板、筒體、襯板、導向板、支撐軸承、進礦器、支撐座、減速器、電機、基礎和機座，所述導向板支撐軸表面設有兩個固定接礦器且所述固定接礦器一側設有排礦端蓋，所述排礦端蓋一端與排礦格子板固定連接且所述排礦格子板一側設置有筒體，所述筒體內部設有襯板且所述導向板支撐軸貫穿導向板，所述導向板支撐軸一端設有支撐軸承，本新型結構緊湊，噪音低，節電效果顯著，使用壽命長，維修方便，耐磨性好，可以根據生產需要，加大研磨機內氣流的流量、流速，而又確保了物料在研磨機內具有充分的研磨時間，對于入磨物料綜合水份較高時仍能兼顧成品質量和產量。
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本發明公開了一種干法球磨用氧化鋁瓷球制備方法。該方法以自燒氧化鋁粉為主要原料，配以外購山東鋁業的氧化鋁粉，加入焦寶石熟料、高嶺土及復合燒結助劑經過三次特殊球磨、噴霧造粒、成球和低溫慢燒工藝制得成品。本發明的自燒鋁粉擁有98%轉化率，D90＜3μm，通過添加復合礦化劑得到均勻、統一氧化鋁粉，此鋁粉為片狀結構和柱狀結構混合；通過自燒鋁粉與外購市售鋁粉合理配比球磨，避免了使用昂貴原料達到提高抗沖擊強度的目的。本發明通過三次特殊球磨工藝，達到調整氧化鋁干磨球的微觀結構達到優化性能、降低成本的目的。本發明的氧化鋁干磨瓷球擁有磨耗低、強度高、密度高、內部缺陷少、抗沖擊性能好等特點，綜合性能優異。
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本發明涉及一種富硅復合生物肥的制備方法。富硅復合生物肥包括以膠質芽孢桿菌和環狀芽孢桿菌為主的硅酸鹽細菌，并富有活性硅及其他有效成分。發明人利用膠質芽孢桿菌和環狀芽孢桿菌能分解硅酸鹽礦物中硅及吸附吞硅的特性，在發酵培養膠質芽孢桿菌和環狀芽孢桿菌時，在培養基中加入1％～2％經研磨過篩的熱電廠爐渣、粉煤灰，讓其在發酵生長過程中分解、吸附爐渣、粉煤灰中的非活性硅，使其轉變為可溶性、枸溶性硅，供植物生長利用。本發明探索出了膠質芽孢桿菌和環狀芽孢桿菌在富硅條件下的最佳發酵條件，該條件包括培養基配方，爐渣、粉煤灰加入量，發酵溫度，pH值、發酵終點控制等。該益生菌發酵產物經除雜、減壓蒸發去水后，加入其他成分及載體、助劑，經科學配比后，混合造粒，可生產出能高效富硅復合生物肥，該肥料可給作物有效補充鉀元素、硅元素，促進作物生長。
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本發明公開了一種高強度憎水性陶粒制備工藝，包括以下步驟：按照重量份數配比選取以下原料：粘土粉10?20份，凝灰巖10?20份，粉煤灰30?50份，坯料40?60份，進行混合破碎處理；將步驟1中得到的混合粉末過篩得到粗粉和細粉；將步驟2中得到的細粉放置在攪拌機中，然后逐步添加二氧化錳和氧化鋇粉末，然后充分攪拌20?30min；將步驟2中所得的粗粉放置在攪拌筒內。該高強度憎水性陶粒制備工藝，通過選用化工企業廢料污泥和礦渣作為原料，達到廢物利用目的，防止廢物造成二次污染，通過采用了憎水混合液進行憎水性工藝處理，顯著降低陶粒的吸水率，在燒制過程中，提高燒結強度和性能，從而本發明提高陶粒的密度、強度和憎水性，球粒表面光滑。
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本實用新型涉及給料機的技術領域，且公開了一種輥柱式均勻下料去除障礙的給料機，包括輸送殼，所述輸送殼的外部固定連接有料斗，所述料斗的內側固定連接有導向板，所述料斗的內側固定連接有電機一，所述料斗的內側活動連接有主動輪，所述料斗的內部活動連接有從動輪，所述料斗的表面開設有出料口，所述輸送殼的外部固定連接有電機二，所述輸送殼的內側活動連接有輥桿，所述輥桿的外部固定連接有撥動板，所述輥桿的外部固定連接有傳動輪，所述傳動輪的外部傳動連接有連接帶；通過主動輪與從動輪轉動對礦石進行自動篩選破碎，從而保證了礦石物料輸送規格大小一致，提高了輥柱式給料機運行效率和礦石物料輸送的質量。
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本發明涉及食品調味料領域，具體說涉及一種冰花植物鹽及其制備工藝。本發明采摘冰花全株植物、葉、莖為原料，依次經過篩分、清洗、打漿、濃縮、離心、膜過濾、結晶、重結晶，得到冰花植物鹽。該冰花植物鹽的成分為：鈉55?75％、鉀20?30％、鈣0.2?2％、鎂0.3?3％、蛋白0?10％、總糖0?15％，其他礦物元素≤1％。本發明結合先進的提取及結晶技術，形成的生物鹽為綠色晶體，產品中的碳水化合物低，并且結晶過程中通過選用特定的溶劑可以將碳水化合物結晶到晶體中進行相應的包埋，產品的性質比較穩定，不容易吸潮，產品的質保期長。
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本實用新型涉及一種高純碳酸鋰原料粉碎設備，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有粉碎倉，所述箱體的內底壁固定連接有運輸平臺，所述箱體的左側壁固定連接有固定板，所述箱體的前側壁和后側壁之間固定連接有連接板，所述箱體的前側壁和后側壁之間固定連接有橫板，所述橫板的頂部設有底板，所述粉碎倉的左側壁固定連接有傳動倉。該高純碳酸鋰原料粉碎設備，通過礦石原料粉碎后落至篩板的頂部，隨后通過第二氣缸推動篩板向上翻轉，使較大的礦石殘渣落至底板的頂部，再通過啟動第一氣缸帶動碾壓盤向下對礦石殘渣進行碾壓，在碾壓完成后，第三氣缸推動底板向上翻轉，使碾壓完成的礦石原料落至運輸平臺的頂部，從而達到粉碎效果更好的目的。
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本實用新型涉及一種高純石英玻璃板生產系統，屬于高純石英玻璃板生產技術領域。所述的高純石英玻璃板生產系統，包括礦石原料倉，礦石原料倉依次連接槽式給料機、破碎機、振動篩、緩沖料倉、球磨機、高頻篩、一級浮選機、二級浮選機、濕精礦料倉、烘干機、石英砂料倉、給料機、混料機、料斗、進料器、熔爐、成品料倉；其中，高頻篩還與緩沖料倉相連。本實用新型通過提供一整套高純石英玻璃板生產系統，保證了能夠連續大規模生產高純石英玻璃板，節約了人力、物力，提高了生產效率。
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本實用新型提供一種氧化鋁棄赤泥選鐵選砂系統，能夠提取鐵粉、礦砂，將赤泥化廢為寶，減少赤泥的排量。本實用新型采用以下技術方案：一種氧化鋁棄赤泥選鐵選砂系統，第一旋流器底流口與圓筒篩連接，圓筒篩的砂粒出口與磁選機的槽體連接，磁選機精礦斗連接精礦桶，精礦桶通過輸送泵與第二旋流器相連，第二旋流器的底流出料口連接至過濾機，過濾機的固體出口經輸送設備與精礦池相連；第一旋流器溢流出料口連接至尾礦桶，尾礦桶與第三旋流器相連，第三旋流器與振動篩相連，振動篩固體出口連通砂池，振動篩的液體出口連通赤泥庫。
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本實用新型公開了一種礦渣煤粉廢磚回收裝置，包括回收箱和轉動設置在回收箱內部的破碎滾筒和破碎組件，所述破碎滾筒垂直布置在回收箱內部并且其底部還通過帶傳動裝置與第二電機聯動設置，所述破碎滾筒側壁上開設有多組篩孔；所述破碎組件轉動安裝在破碎滾筒內部并且其頂端與第一電機聯動設置。本實用新型采用帶有篩孔的破碎滾筒并轉動，及時篩出顆粒較小的物料，提高工作效率；采用破碎轉軸和破碎刀，破碎物料并及時排出，防止堆積；采用傾斜設置的進料擋板，配合排料門，及時輸出物料；采用螺栓拆裝上端蓋，操作簡單，便于及時維修或更換零部件；采用破碎彈簧固定破碎刀并帶動破碎刀上下抖動，充分破碎物料，同時，防止破碎刀卡在物料中。
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本發明涉及一種中低品位磷礦生產磷酸和低硅石膏的方法。含亞鐵的廢酸用脫鎂廢液稀釋后和磷礦反應，分解磷礦中碳酸鹽類等易分解組分，從而降低了后續磷礦浸取反應的酸耗，達到提高磷礦質量、降低生產成本目的；石膏通過篩分除掉部分硅同時降低磷含量，以使其成為一種良好的水泥原料，為磷石膏的大量綜合利用提供了應用途徑；濕法磷酸料漿過濾沖盤水通過過濾除渣后循環使用，減少了水消耗，同時提高磷酸濃度。
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本發明提供一種礦用堵漏風酚脲醛發泡樹脂，其原料包括苯酚、脲素、多聚甲醛，三者的摩爾比為苯酚∶脲素∶多聚甲醛=1∶0.5∶3。本發明還提供了利用酚脲醛發泡樹脂制備礦用堵漏風復合泡沫的方法。本發明合成了低成本發泡樹脂，篩選了適宜的催化體系，通過聚乙二醇、玻璃纖維和納米粘土對其進行改性，使泡沫材料具備了發泡倍數高，生產成本低；抗靜電、阻燃性和熱穩定性好；礦用充填過程中發泡速度可調，適合長距離輸送；具有較高的彈性和壓縮強度，粘結力強；泡孔為閉孔結構，堵漏風效果好，非常適合煤礦井下堵漏風，能有效防治煤炭自燃、瓦斯積聚等問題。
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本實用新型適用于礦渣煤粉處理領域，提供了一種礦渣煤粉制用的拌料裝置，該拌料裝置包括：安裝架、混料室、攪拌室和攪拌粉碎組件，所述攪拌室上設有篩孔；驅動組件，用于驅動所述攪拌粉碎組件進行轉動；往復機構；用于帶動所述混料室進行與所述攪拌粉碎組件同步的轉動和往復直線運動；傳動組件；用于帶動所述攪拌室進行與所述混料室方向相反的轉動。攪拌粉碎組件對物料進行攪拌與粉碎，只有粒徑符合要求的物料才能從攪拌室的篩孔進入混料室；混料室對物料進行充分的混合，使物料更加均勻。
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本發明提供了一種從氧化鎳礦中提煉鎳鐵合金的方法,將氧化鎳礦石干燥、篩分、破碎,制成礦粉,礦粉、焦炭末、生石灰混合焙燒后,水淬處理,使其形成鎳鐵渣,鎳礦石中處于氧化狀態下的三氧化二鐵初步還原為四氧化三鐵,使得鎳鐵渣具有一定的磁性;再磨成鎳鐵渣粉末;對鎳鐵渣粉末進行磁選;磁選后制成高強度鎳鐵球團;再送進高爐中冶煉,形成鎳鐵合金液。這種提煉鎳鐵合金的方法,鎳鐵渣隨著三氧化二鐵變成四氧化三鐵而具有一定的磁性,可以經過磁選而使鎳鐵渣與無磁性的二氧化硅、三氧化二鋁等雜質分離,成為鎳精礦,減少了后續處理的負荷,從而降低了能耗和廢棄物的排放,提高了節能和環保效果。也可將本發明的技術方案用于鎳礦開采場。
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本實用新型屬于煤礦技術領域，尤其為一種煤礦采煤破碎裝置，包括外殼和下橫桿，所述外殼的外部安裝有電機，且電機的外側安裝有動力桿，并且動力桿安裝在外殼的內部，所述動力桿和聯動桿相連接，且聯動桿安裝在外殼的內部，所述鏈條的內側上部安裝有上橫桿，所述外殼的上端固定有固定筒，所述工作軸承的上端固定有擠壓塊，所述活動筒固定在內筒的下端，所述下橫桿安裝在鏈條的內側下部，所述工作塊的下方連接有震動框，所述功能槽上固定有篩板。該煤礦采煤破碎裝置，設計了具有震動功能的結構，解決了傳統裝置不方便下料的問題，同時設計了具有卡合功能的結構，解決了傳統裝置不方便對破碎后的物料進行篩分的問題。
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本實用新型涉及磨砂機技術領域，尤其為一種礦用磨砂機，包括磨砂機本體，所述磨砂機本體的頂部連通有進料管，所述磨砂機本體的右側安裝有出料板，所述磨砂機本體的底部設有減震結構，所述減震結構用于對磨砂機本體進行減震，所述磨砂機本體的右側栓接有動力結構，所述動力結構的底部設有篩分結構；本實用新型通過磨砂機本體、進料管、出料板、減震結構、動力結構、篩分結構和存放箱的設置，使礦用磨砂機，具備可以對出料進行篩分、且具有減震功能的優點，保證磨砂機出料大小一致，并對磨砂機進行減震保護，降低其生產發出的噪音，同時解決了現有的礦用磨砂機無法對出料進行篩分、且不具有減震功能的問題。
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本實用新型公開了一種礦渣制磚用粉碎裝置，包括基座，所述基座的上端面布設有腔體，腔體內布設有粉碎機構，腔體的一側布設有與之連通的循環機構；所述腔體內布設有清理機構，所述清理機構包括清料塊，清料塊位于篩網上方且與篩網平行布設，清料塊的一側固定連接有清料氣缸，清料氣缸位于腔體的外側。所述礦渣制磚用粉碎裝置通過設置有循環機構將未充分破碎的原料轉運至腔體內重復破碎，確保礦渣原料的粉碎質量；通過設置滑塊和調節柱相連接，可以依據破碎的要求調節粉碎輥之間的間距；此外，通過設置清理機構可將堆積在篩網上原料推送至輸送腔內，確保粉碎加工效率。
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本發明涉及一種采用紅土鎳礦聯產鎳生鐵和巖棉制品的工藝，該工藝包括如下步驟：以紅土鎳礦為主要原料，經礦熱爐熔煉，制得鎳生鐵和熱熔體；篩選出溫度為1450-1580℃，酸度系數為1.6-1.9的熱熔體；將篩選出的熱熔體注入保溫爐內或注入保溫罐內經拉運注入保溫爐內，保溫爐內的溫度保持1400-1500℃；通過可控流口和導流槽將保溫爐內的熱熔體引導至四輥離心機內，經巖棉制品生產工藝，制得巖棉制品；該制備工藝實現了鎳生鐵和巖棉制品的聯產，大幅度降低鎳生鐵冶煉能耗的同時，巖棉制品的生產過程能耗僅為傳統巖棉制品生產工藝能耗的1/4，無廢氣排放，巖棉制品的生產成本大大降低。
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本實用新型公開一種用于鋰輝石礦原料的多級分選裝置，包括篩選箱，所述篩選箱上設置有篩選清洗組件，所述篩選清洗組件包括分隔板，所述篩選箱的內頂壁固定連接有烘干機，所述分隔板和篩選箱之間活動連接有連接座，所述連接座之間固定連接有分選箱，所述連接座靠近的左側固定連接有震動電機，所述篩選箱和分隔板之間固定連接有電控閥門，所述篩選箱的內底壁固定連接有傳送帶，所述篩選清洗組件還包括水箱。該用于鋰輝石礦原料的多級分選裝置，該用于鋰輝石礦原料的多級分選裝置，通過篩選箱上設置的篩選清洗組件，方便在使用時對原料進行篩選時還可以對原料進行清洗，而且清洗時方便重復利用水資源，減少資源的浪費。
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本實用新型是這樣實現的,鐵礦石復選干選機,屬于一種選礦設備,它有機架,料篩裝置固定在機架上部,料篩裝置下面有料斗固定在機架上,料斗的下側有送料槽鉸接在機架上,送料槽下面固定有振動電機,送料槽下部與料斗之間連接有減震調節裝置,送料槽下方有初選滾筒通過傳動機構與減速機的輸出軸連接在一起,初選滾筒的側下方有復選滾筒通過另一傳動機構與另一減速機的輸出軸連接在一起,復選滾筒下方有輸送裝置,流料槽安裝在初選滾筒下方和輸送裝置上方。這種復選干選機,使用時可對料石進行兩級篩選,篩選的有效性高,可基本將達標的鐵礦石完全篩選出來,充分利用礦產資源,減少了浪費,避免了重復篩選,提高了篩選的工作效率。
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本發明屬于有色金屬選礦技術領域,尤其涉及一種從旋流器沉砂中提取鉬精礦的方法。本次所申請專利是依據我公司礦石中輝鉬礦的賦存狀態,對傳統選別工藝流程進行改進,在二段磨礦分級設備水力旋流器的返砂口加裝細篩,篩上部分鉬品位45-50%,含銅1%,可做為鉬精礦。優先提取出粗級別鉬精礦后,篩下部分返回球磨機再磨。本發明在降低選別成本的同時,優化浮選環境,避免過粉碎降低浮選效率,從而提高鉬浮選指標。優先提取粗級別鉬精礦,可提高二段磨礦處理量節省系統動能以及藥劑成本。根據鉬的嵌布特征,分別產出兩種精礦。
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本實用新型涉及硅酸鋯的生產領域，特別涉及一種鋯英砂篩選裝置。該種鋯英砂篩選裝置，包括搖床，搖床包括位于縱向設置的滑道上的傾斜的床體，床體的右端設有前水槽和后水槽，床體上方設有物料缸，物料缸的出料口朝向后水槽的后端，前水槽的后端上方設有落水管，前水槽和后水槽朝向床體一側的底部與床體相連通，床體右前端設有短料斗和長料斗，床體的前下方設有水道，一條水道位于床體的左前端的下方，一條水道位于短料斗上方，一條水道位于長料斗的下方。本實用新型利用鋯英砂和金紅石、鈦精礦、白砂及塵土等雜質的比重不同的原理，通過振動和水流沖洗將鋯英砂分離出來，多臺搖床同時使用，他們共用一組水道，分離率高，效率高。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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