山東濱州有色金屬礦山技術理論與應用

礦井水深度處理裝置 830     

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本實用新型涉及處理裝置技術領域，具體為一種礦井水深度處理裝置。本實用新型，包括處理箱和清理結構，所述處理箱的內部安裝有活性炭箱，所述處理箱的表面連通有管道，所述處理箱的內部設有清理結構，所述清理結構包括框體，所述框體的表面和處理箱滑動連接，所述框體的表面固定連接有弧形板，所述框體的內壁固定連接有過濾網，所述框體的表面固定連接有收集框，所述弧形板的表面固定連接有平板，所述平板的內部插設有螺絲，所述螺絲和處理箱螺紋連接。解決了現有技術中由于過濾網是豎直放置的，在水流停止后，一些附著在過濾網上的雜物和碎屑將掉落，從而落在處理裝置內壁，導致清理起來更加麻煩的問題。

礦山專用可調節的進料設備 1037     

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本實用新型公開了一種礦山專用可調節的進料設備，包括底座、托輥、方形擋板和進料斗，所述底座上表面兩側分別通過支柱與進料斗的兩側固定連接，所述進料斗底部兩側分別固定有第二固定板，兩個所述第二固定板的下表面分別固定有液壓缸，兩個所述液壓缸的底端分別活動安裝有多級液壓桿，所述進料斗底端固定有下料通道，所述方形擋板套在下料通道處，所述方形擋板頂部兩側分別固定有第一固定板，兩個所述第一固定板的上表面分別與兩個多級液壓桿底端固定連接。本實用新型具有進料斗底端出料處與輸送帶之間的距離可調節，避免破碎后的礦石飛出的優點。

電解鋁廢陰極和赤泥磁選鐵精礦協同處置方法 931     

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本發明屬于固體廢棄物資源綜合利用領域,具體涉及一種電解鋁廢陰極和赤泥磁選鐵精礦協同處置的方法。所述處置方法采用以下步驟：將赤泥磁選鐵精礦與粘結劑混合均勻、壓制、烘干制成赤泥球團；將電解鋁廢陰極破碎、烘干制成廢陰極碳粉；將赤泥球團與廢陰極炭粉、石灰石按質量比95?105：55?65：8?12混合后進行還原反應，還原溫度1100?1300℃，還原保溫時間10?14h，還原后得到海綿鐵球團；將海綿鐵球團在1500?1700℃條件下熔分，渣鐵分離后，得到鐵塊和熔渣。本發明充分利用電解鋁廢陰極炭塊的熱能和還原性，可以協同處理赤泥磁選鐵精礦選鐵精礦的方法，金屬化率高、該方法成本低、工藝簡單。

從旋流器沉砂中提取鉬精礦的方法 867     

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本發明屬于有色金屬選礦技術領域,尤其涉及一種從旋流器沉砂中提取鉬精礦的方法。本次所申請專利是依據我公司礦石中輝鉬礦的賦存狀態,對傳統選別工藝流程進行改進,在二段磨礦分級設備水力旋流器的返砂口加裝細篩,篩上部分鉬品位45-50%,含銅1%,可做為鉬精礦。優先提取出粗級別鉬精礦后,篩下部分返回球磨機再磨。本發明在降低選別成本的同時,優化浮選環境,避免過粉碎降低浮選效率,從而提高鉬浮選指標。優先提取粗級別鉬精礦,可提高二段磨礦處理量節省系統動能以及藥劑成本。根據鉬的嵌布特征,分別產出兩種精礦。

高強礦化仿大理石景觀磚及其制備方法 1028     

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本發明公開了一種高強礦化仿大理石景觀磚及其制備方法，其原料包括：30～50份礦化膠凝材料、10～30份石英砂、10～20份碎石、5～10份粉煤灰和5～10份水，按重量份計，所述礦化膠凝材料為硅酸一鈣、γ型硅酸二鈣、β型硅酸二鈣、二硅酸三鈣中的一種或多種；其制備方法為：將各原料混勻制成濕料、經預制成型后在富含CO2環境中碳化反應。制得的仿大理石景觀磚不僅強度、色彩、尺寸滿足行業要求，且制備過程能吸收大量CO2，綠色環保。

礦渣煤粉廢磚回收裝置 1214     

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本實用新型公開了一種礦渣煤粉廢磚回收裝置，包括回收箱和轉動設置在回收箱內部的破碎滾筒和破碎組件，所述破碎滾筒垂直布置在回收箱內部并且其底部還通過帶傳動裝置與第二電機聯動設置，所述破碎滾筒側壁上開設有多組篩孔；所述破碎組件轉動安裝在破碎滾筒內部并且其頂端與第一電機聯動設置。本實用新型采用帶有篩孔的破碎滾筒并轉動，及時篩出顆粒較小的物料，提高工作效率；采用破碎轉軸和破碎刀，破碎物料并及時排出，防止堆積；采用傾斜設置的進料擋板，配合排料門，及時輸出物料；采用螺栓拆裝上端蓋，操作簡單，便于及時維修或更換零部件；采用破碎彈簧固定破碎刀并帶動破碎刀上下抖動，充分破碎物料，同時，防止破碎刀卡在物料中。

從氧化鎳礦中提煉鎳鐵合金的方法 807     

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本發明提供了一種從氧化鎳礦中提煉鎳鐵合金的方法,將氧化鎳礦石干燥、篩分、破碎,制成礦粉,礦粉、焦炭末、生石灰混合焙燒后,水淬處理,使其形成鎳鐵渣,鎳礦石中處于氧化狀態下的三氧化二鐵初步還原為四氧化三鐵,使得鎳鐵渣具有一定的磁性;再磨成鎳鐵渣粉末;對鎳鐵渣粉末進行磁選;磁選后制成高強度鎳鐵球團;再送進高爐中冶煉,形成鎳鐵合金液。這種提煉鎳鐵合金的方法,鎳鐵渣隨著三氧化二鐵變成四氧化三鐵而具有一定的磁性,可以經過磁選而使鎳鐵渣與無磁性的二氧化硅、三氧化二鋁等雜質分離,成為鎳精礦,減少了后續處理的負荷,從而降低了能耗和廢棄物的排放,提高了節能和環保效果。也可將本發明的技術方案用于鎳礦開采場。

礦渣煤粉制用的拌料裝置 844     

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本實用新型適用于礦渣煤粉處理領域，提供了一種礦渣煤粉制用的拌料裝置，該拌料裝置包括：安裝架、混料室、攪拌室和攪拌粉碎組件，所述攪拌室上設有篩孔；驅動組件，用于驅動所述攪拌粉碎組件進行轉動；往復機構；用于帶動所述混料室進行與所述攪拌粉碎組件同步的轉動和往復直線運動；傳動組件；用于帶動所述攪拌室進行與所述混料室方向相反的轉動。攪拌粉碎組件對物料進行攪拌與粉碎，只有粒徑符合要求的物料才能從攪拌室的篩孔進入混料室；混料室對物料進行充分的混合，使物料更加均勻。

礦山用耐磨篩網裝置 1120     

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本實用新型提供一種礦山用耐磨篩網裝置，包括底下板，倒L豎板，粉碎斗，粉碎腔，聚集斜坡板，粉碎電機，粉碎滾筒，升降傾斜座結構，振動盒，篩選網板，篩選調節板結構，收集斜坡塊，震動電機，阻板，排出管道和減速器，所述的底下板上表面的左側后部螺栓安裝倒L豎板，并且倒L豎板前端的上部與粉碎斗螺栓連接；所述的粉碎腔開設在粉碎斗內部的中間部位；所述的聚集斜坡板均焊接在粉碎腔內壁左右兩側的上部。本實用新型的有益效果為：通過升降傾斜座結構的設置，帶動活動座實現升降活動，進而在活動座調節的過程中配合振動盒呈不同的角度支撐，實現了調節礦物滑動的速度，并調節篩選的速度。

海底采礦機器人 1104     

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本申請公開了一種海底采礦機器人，涉及海底作業設備技術領域，海底采礦機器人包括：機體；履帶式移動機構；碎礦器，包括碎礦頭組件以及第一驅動機構，第一驅動機構用于驅動碎礦頭組件沿豎向移動；過濾收集機構，用于收集破碎的礦石；輸運機構，用于將過濾收集機構的集料斜板上的礦石輸運至滾輪式粉碎器中；滾輪式粉碎器；齒盤式粉碎器，齒盤式粉碎器的進料口位于滾輪式粉碎器的出料口的下方；礦石容器，位于機體的頂部，礦石容器上安裝有浮力袋以及充氣機構，充氣機構，用于向浮力袋充氣；吸料器，用于將齒盤式粉碎器的排料口排出的礦石吸取至礦石容器中。海底采礦機器人可以對海底各種類型的礦石進行采集。

濕粉細料粉碎機 863     

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一種濕粉細料粉碎機，它包括粉碎室、內轉子總成、外轉子總成和驅動總成，在粉碎室的側面和下部分別設有進料口和出料口；內轉子總成包括第一主軸、內轉盤、第一輔助環和內粉碎棒，內轉盤固定在第一主軸的一端，第一主軸通過軸承安裝套筒安裝在機架上，且在內轉盤的邊沿固定若干內粉碎棒，內粉碎棒的另一端安裝第一輔助環第一主軸由第一驅動總成驅動；外轉子總成與內轉子總成基本相同；內轉盤置于外轉盤內部，且兩轉盤同軸設置。本實用新型結構簡單，很好的實現了濕顆粒礦石物料的粉碎，能滿足本企業將粒度為1到20毫米的物料粉碎為50目及以下顆粒的要求，每小時能處理5噸左右的原料。

石英礦石破碎機上料機構 782     

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一種石英礦石破碎機上料機構，包括破碎機本體，在所述破碎機本體的上部和下部分別設有上料口和出料口，其特征在于，在所述破碎機本體上設有一斗式上料機構。本實用新型結構簡單，通過將橡膠輸送帶更換為斗式上料機構，可以避免由于橡膠輸送帶的破損造成的引入新雜質，使用后序的處理工藝更合理。

煤礦開采的原礦粉碎裝置 960     

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本實用新型涉及煤礦設備技術領域，且公開了一種煤礦開采的原礦粉碎裝置，包括粉碎裝置外殼，所述粉碎裝置外殼的底部固定連接有底座，所述粉碎裝置外殼的頂部開設有進料口，所述進料口的頂部活動連接有進料門，所述粉碎裝置外殼的內側壁固定連接有固定塊，所述粉碎裝置外殼的內側壁固定連接有液壓桿，所述液壓桿的一側固定連接有電錘固定塊，所述電錘固定塊的一側固定連接有電錘。該煤礦開采的原礦粉碎裝置，達到了煤礦開采的原礦粉碎裝置粉碎效率高的目的，從而解決了一般煤礦開采的原礦粉碎裝置粉碎效率低的問題，使人們在使用煤礦開采的原礦粉碎裝置時更加的省心和放心，從而進一步的滿足了人們的使用需求，給人們的生活帶來了方便。

強化易潔抗菌功能貝瓷/生物海瓷及其制備方法 851     

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本發明涉及一種日用陶瓷的生產方法，特別涉及一種強化易潔抗菌功能貝瓷/生物海瓷及其制備方法。所述貝瓷/生物海瓷由泥料和泥料外部的釉料燒制而成，所述泥料以重量份計的配比為：貝殼粉35?55份，長石粉10?20份，石英粉5?15份，粘土25?45份，海泡石納米纖維5?10份；所述釉料的以重量份計的配比為：熔塊80?90份，新型無機抗菌材料5?10份，高嶺土5?10份。本發明制成的強化易潔抗菌功能化海洋貝瓷/生物海瓷產品，抗折強度得到提高，抗熱震性好。

海泡石納米纖維強化的貝殼陶瓷坯料及其制備方法 968     

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本發明涉及一種日用陶瓷的生產方法，特別涉及海泡石納米纖維強化的貝殼陶瓷坯料生產工藝方法，包括以重量份計的如下原料制成：貝殼粉35?55份，長石粉10?20份，石英粉5?15份，粘土25?45份，海泡石納米纖維5?10份。本發明制成的海泡石納米纖維強化的貝殼陶瓷產品，抗熱震性好，抗折強度比原來提高20%以上，同時提高了成型率，提高了坯體致密度，減少了變形、開裂等缺陷，降低了成本。

以赤泥為原料的壓裂支撐劑生產系統和生產方法 1081     

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本發明公開了以赤泥為原料的壓裂支撐劑的生產系統及其生產方法，包括加料機，高溫爐，甩開裝置，落料倉，回火爐，篩分設備，高溫爐與落料倉或者甩開裝置連接，以無機固體廢棄物為原料進行配料，在高溫爐內高溫熔化、在成型裝置成型后得到制品，包括以下步驟：1）配料：純赤泥或赤泥與螢石、硅砂、鉀（或鈉）長石、白云石中一種或多種混合；2）混合濕磨，配料在磨機中混合濕磨；3）干燥、造粒；4）造粒在高溫爐內高溫熔化；5）利用成型裝置將造粒成型為支撐劑顆粒；6）支撐劑顆粒經過篩分設備篩分后稱量、包裝。產品合格率高，生產效率高、成本低。

利用廢FCC催化劑制備的蒸壓加氣混凝土及其制備方法 818     

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本發明涉及加氣混凝土領域，具體涉及一種利用廢FCC催化劑制備的蒸壓加氣混凝土及其制備方法。本發明主要通過配方的優化改良，并將廢FCC催化劑經制漿、研磨達到一定的工藝要求后制備蒸壓加氣混凝土制品，充分利用其有效成分參與水化反應，且其對膠凝材料的調節作用，將加氣混凝土制品性能發揮到極致，使廢FCC催化劑資源利用最大化，不僅實現了循環經濟清潔生產，而且節約了土地，得到性能優良的混凝土制品，值得廣泛推廣和使用。

循環流化床鍋爐用輕型耐磨耐火可塑料及其制備方法 777     

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一種循環流化床鍋爐用輕型耐磨耐火可塑料及其制備方法，屬于不定形耐火材料領域，具體涉及一種循環流化床鍋爐用輕型耐磨耐火可塑料及其制備方法。所述循環流化床鍋爐用輕型耐磨耐火可塑料具有體積密度小的輕型化特征，與傳統耐磨耐火可塑料相比，具有更好的耐磨性能和抗熱震性，在循環流化床鍋爐上的使用壽命也顯著延長。制造技術方案是用前述制備的輕型耐磨耐火合成骨料替代高鋁礬土作為耐磨耐火可塑料的顆粒料，以高鋁礬土細粉、氧化鋁微粉、二氧化硅微粉為基質料，引入無機結合劑和促凝劑，制備循環流化床鍋爐用輕型耐磨耐火可塑料。

固廢石粉再利用制備蒸壓加氣混凝土的方法 853     

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本發明涉及一種固廢石粉在蒸壓加氣混凝土中的應用，本發明主要將固廢石粉與水按固定比例摻加制成漿后用于蒸壓加氣混凝土的生產，充分利用石粉中鈣成分降低石灰、水泥等膠凝材料用量，達到降低配比成本的目的；其次，固廢石粉易得的優勢，將其資源利用最大化，實現了循環經濟清潔生產，保護了環境，值得廣泛推廣和使用。

多孔相材料復合赤泥磚及其制備方法 768     

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本發明公開了一種多孔相材料復合赤泥磚及其制備方法，以質量份數計，該多孔相材料復合赤泥磚由如下原料混合后碳化制成：多孔相材料10～20份，赤泥5～50份，改性爐渣粉10～50份，骨料10～30份。本發明以赤泥和多孔相材料作為復合載體，以改性爐渣粉為主要礦化材料，以骨料為骨架，配合碳化處理方式，制得多孔相材料復合赤泥磚，其抗壓強度、放射性以及浸出毒性等指標均符合標準要求，能夠替代傳統紅磚進行應用；該制備方法不僅利用到赤泥、爐渣等固廢資源，還利用到工業廢氣中的二氧化碳，實現了對多種廢棄物的綜合利用，具有顯著的環保意義和經濟效益。

高強再生骨料及其生產方法 786     

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本發明公開了一種高強再生骨料及其生產方法。采用的主要原料為黃河泥沙、水處理污泥，以水處理污泥為粘結劑，各原料按比例混合，經過造粒、干燥、焙燒、冷卻、粉碎制得高強再生骨料。本發明利用黃河泥沙、水處理污泥制備高強再生骨料，不僅解決當地的固廢處理問題，而且獲得的物理強度高的高強再生骨料可取代天然砂石骨料，減少對礦山開采，保護環境，節約自然資源，具有良好的市場前景。

利用油田廢棄鉆井泥漿制備環保陶瓷濾料的方法 754     

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本發明涉及環保新材料生產技術領域，特別公開了一種利用油田廢棄鉆井泥漿制備環保陶瓷濾料的方法。該方法將油田廢棄鉆井泥漿經過干燥后磨成細粉備用，然后以油田廢棄鉆井泥漿為主要原料，并配合赤泥作為粘結劑及廢玻璃粉或尾礦砂作為燒結助劑，經配料、成球、干燥、燒成等工序制得而成。本發明油田廢棄鉆井泥漿利用率高，有利于環保，且得到的陶瓷濾球內部空隙發達、表面粗糙、強度高、耐酸耐堿性能好。

利用陶土和海洋貝類制備海陶瓷器的工藝 1164     

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本發明公開了一種利用陶土和海洋貝類制備海陶瓷器的工藝，取陶土泥漿料60?70wt％、礦物粉料15?20?wt％、長石2?5?wt％、石英5?15?wt％，均勻混合后注漿成生坯，在開放式電窯中采用持續升溫方式進行高溫素燒，素燒溫度為1180?1280℃，燒制完成后自然冷卻。本發明工藝簡單、資源豐富，利用新的原料配方和制備工藝，通過注漿、壓制、手拉坯等方式制作的陶瓷器成型率高，不易開裂，在300℃狀態下置入5℃說中不開裂；制得海陶瓷具備雙重氣孔結構的多孔性材質，氣孔微細，密度高，表面光滑，胎堅壁薄，吸水率小于3%；燒制過程中使用電能，對環境無任何污染，燒制完成后的產品，同時具備原始黎陶器皿的文化氣蘊和現代的工藝美感。

含泥鉀石鹽脫泥劑及含泥鉀石鹽的加工方法 1051     

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本發明涉及化工領域，具體地說涉及一種含泥鉀石鹽脫泥劑，所述含泥鉀石鹽脫泥劑為羧甲基纖維素；所述羧甲基纖維素的醚化度為0.75～0.9。本發明還公開了一種含泥鉀石鹽的加工方法。本發明提供的含泥鉀石鹽脫泥劑在含泥鉀石鹽加工過程中添加后，能夠大幅度脫除含泥鉀石鹽中的礦泥；相比現有技術中的脫泥方法/試劑，本發明的方案試劑用量較少，整個加工過程只需要添加一次脫泥劑；大大精簡了處理工藝，提高了除泥效率，降低了處理成本。本發明提供的含泥鉀石鹽脫泥劑和高脫泥率的含泥鉀石鹽加工方法經生產試用，發現特別適合于青海省冷湖鎮昆特依鉀礦大鹽灘礦床。

用于脫除氣體混合物中CO₂的吸附劑及其制備方法 794     

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本發明公開了一種用于脫除氣體混合物中例如廢氣中CO₂的吸附劑，該吸附劑為DD3R分子篩，其是通過將預先制備sigma?1分子篩顆粒濕法球磨并靜置處理獲取晶種，并將其混合于含有低模板劑的合成液中，并配合兩段晶化過程制備出了高純度的DD3R分子篩。

脫碳吸附劑及其制備方法 955     

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本發明公開了一種從氣體混合物中脫碳的吸附劑及其制備方法，該吸附劑為DD3R分子篩，其是通過將預先制備ZSM?58分子篩顆粒濕法球磨并靜置處理獲取晶種，并將其混合于含有低模板劑的合成液中，并配合兩段晶化過程制備出了高純度的DD3R分子篩。

用于脫除氣體混合物中CO2的全硅分子篩 962     

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本發明公開了一種用于脫除氣體混合物中例如廢氣中CO2的全硅分子篩，該分子篩為DD3R分子篩，其是通過將預先制備DD3R分子篩顆粒濕法球磨并靜置處理獲取晶種，并將其混合于含有低模板劑的合成液中，并配合兩段晶化過程制備出了高純度的DD3R分子篩。

氧化鋁微珠制備方法 1065     

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本發明公開了一種氧化鋁微珠制備方法。它采用α相轉化率較低(80-90％)的氧化鋁粉為主要原料，配以復合燒結助劑，經間歇式球磨機和立式砂磨機球磨后，再經離心式噴霧造粒、滾至成型、烘干、回轉窯燒成及連續磨拋光后，得到氧化鋁微珠。本發明通過采用α相轉化率較低的氧化鋁粉，氧化鋁粉中余下γ-氧化鋁相的活性促進氧化鋁的燒結，減少燒結助劑的添加，同時也避免了在回轉窯燒成中氧化鋁微珠因玻璃相偏多而出現粘結和碰撞變形的問題。本發明引入回轉窯燒成設備，微珠在回轉窯燒成過程中處于運動狀態，在燒結過程中受熱均勻，產品結構和性能均一。本發明制備的氧化鋁微珠具有低磨耗、高強度、高密度、粒徑均勻、無碎球等特點。

再生鋁鋁灰渣的回收利用工藝 847     

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本發明涉及鋁工業廢棄資源回收利用技術領域，具體涉及一種再生鋁鋁灰渣的回收利用工藝，包括如下步驟：將鋁灰渣進行篩分，得到上鋁灰渣物和下鋁灰渣物；將上鋁灰渣物粉碎后再進行篩分，得到金屬鋁粒和二級下鋁灰渣物；向下鋁灰渣物和二級下鋁灰渣物中加入濕漿料進行球磨，得到球磨漿料；將球磨漿料進行濕篩分選，得到上濕物和料漿；將上濕物進行烘干處理得到細鋁粉，將料漿進行固液分離得到提鋁尾泥與濾液；濾液調配后循環使用；該工藝可以消除二次鋁灰渣遇水逸出可燃性、刺激性氣體的問題，避免了二次鋁灰渣中金屬鋁過磨損失，提高了環保效益和經濟效益。

高效粉體分級系統 1415     

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一種高效粉體分級系統,涉及一種化工、選礦等行業中的制粉粉狀物料分級系統。它包括前后依次連接的高頻高效節能磨料機、旋風分級機、布袋除塵器、抽風機和相關管道。所述的高頻高效節能磨料機包括筒體,所述磨料筒體通過彈性減振元件安裝在地基座上,且在所述磨料筒體的一側固定設置振動激勵裝置,另一側設置用于保持磨料筒體平衡的配重塊。所述高頻高效節能磨料機和旋風分級機之間的管道上設有調風閥門。本系統基于高頻高效節能磨料機,由于高頻高效節能磨料機的制粉效率是傳統球磨機的4倍以上,大大提高了制粉的效率。