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本發明提供一種新能源汽車后視鏡裝置，它包括鏡面模塊、伸縮模塊及檢測模塊；所述鏡面模塊包括固定外殼；所述鏡面模塊包括固定鏡面及調節鏡面；所述伸縮模塊包括旋轉電機，所述旋轉電機上傳動連接有旋轉齒輪，所述旋轉齒輪的一側設置有滑動條；所述傳動條上固定連接有頂桿；所述檢測模塊包括感應件及控制件；該新能源汽車后視鏡裝置是一種通過感應汽車的轉向信息，使得汽車后視鏡在轉向時曲面同步發生變化，從而使駕駛者在轉向時能夠獲得更大的視野范圍；當汽車回歸直線行駛后，后視鏡曲率也隨之同步復位，從而保證駕駛者通過后視鏡正常觀察汽車后方路況及車距的裝置。
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本發明涉及一種制備納米SnO2/GC復合負極材料的方法，其特征在于，包括以下步驟：a)將明膠溶液逐滴加入到錫鹽溶液中并攪拌均勻，而后滴加氨水溶液至生成粘稠狀白色固體后終止攪拌；b)80±2℃恒溫干燥，轉移至管式爐炭化熱處理，制得目標產物SnO2/GC復合材料。優點是：采用明膠、錫鹽作為原料制備納米SnO2/GC復合負極材料，降低了生產成本，簡化了生產工藝，獲得了較好的循環穩定性和倍率性能，使其能夠適用于工業化生產。
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本發明飛行器隱身方法及隱身設計由《質-能場論》量子匹配相融性原理及量子模型的證明，從音障成因的物理機制入手，發現并發明了水合物X膠吸收廣譜能量波的機理，以水合物X膠為契機，以水合物X膠、水合物X膠與高強度尼龍纖維復合材料、飛行器外殼材料內微管網液化氮降溫即紅外線頻段隱身的設計(圖3)、對自身音障波屏蔽隱身的設計、通訊天線遮蓋隱身的設計、發動機排氣口液化氮霧幕降溫隱身設計、通訊系統間歇工作隱身的設計、飛行器隱身實驗方法的設計這八個發明環節，實現了航天器、飛機、導彈等飛行器完全隱身的設計發明。
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本實用新型涉及一種循環流化床鍋爐落渣多維蒙皮膨脹節密封裝置。落渣管投入運行一段時間內，膨脹節處就會出現漏灰及冒火現象。本實用新型組成包括：保溫隔熱材料（1），用保溫隔熱材料（1）包裹住落渣管（4）膨脹節處，保溫隔熱材料（1）外側用非金屬補償器蒙皮復合材料（2）包裹，非金屬補償器蒙皮復合材料（2）的上下部用管卡子（3）鎖緊。用保溫棉及不銹鋼絲網作為蒙皮的隔熱介質，將落渣管膨脹節處用保溫隔熱材料及不銹鋼絲網對其膨脹部位進行包裹和塞堵；然后在其外部加裝蒙皮密封，上下部利用管卡子鎖緊。本產品用于鍋爐多維蒙皮膨脹節密封。
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本發明涉及到玄武巖連續纖維及其生產工藝。它是經玄武巖礦石破碎、過篩、配料、熔化、拉絲等一系列工藝形成玄武巖連續纖維。本發明具有原料來源廣,制造成本低,工藝簡單,耗能小,物化性能高,適應性能較強,出口潛力大,可廣泛應用于FRP(樹脂基復合材料)、GRC(玻璃纖維增強水泥)領域等經濟效益和社會效益。
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本發明公開了一種具有導熱電磁屏蔽的多功能復合材料的制備方法，包括以下重量組分：15?19份硅酮、10?14份硅酮氟化物、11?15份粘合劑、1?5份鍍銀銅、2?6份鍍銀鋁、1?5份鍍銀鎳、15?19份鋁、5?9份石墨粉以及5?9份銅。本發明能夠屏蔽體表面因阻抗失配引起的反射損耗，電磁波在屏蔽材料內部傳輸時，電磁能力被吸收引起傳輸損耗，同時電磁波在屏蔽材料內壁面之間多次反射引起的多次反射損耗，而且能夠使電磁屏蔽材料內部具有良好的導熱性，同時石墨粉在材料表面，具有更加優越的導熱性。
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本發明涉及一種碳素復合材料防雷接地裝置及其制造方法,本發明是在電纜線上連接由碳素復合材料制成的接地體,接地體的形狀可為扁柱體、圓柱體,接地體的材料成分包含焦碳粉或煅后無煙煤、瀝清和石墨,也可以包含焦碳粉或煅后無煙煤、石墨,加工工藝為粉碎-瀝清熔化-混捏-冷卻-壓制成型-焙燒-機械加工-成品。本發明結構簡單,價格低廉、性能穩定,安全可靠,可廣泛應用于輸變電線路與高層建筑防雷接地。
本發明涉及一種鋰或鈉離子電池負極NaSbS2@C復合材料的制備方法，包括以下步驟：1)納米Sb2O3粉末在去離子水中超聲分散，加入陽離子表面活性劑，超聲分散；2)將Sb2O3分散液與碳納米管懸浮液混合，得到懸浮液A；3)將水溶性煤瀝青與氯化鈉加入到去離子水中，滴入氫氧化鈉溶液，將其緩慢加入到A溶液；4)然后分別以不同質量比把聚乙烯吡咯烷酮、硫脲溶于去離子水中，加入到溶液A中冷凍干燥；再升溫加熱保溫；5)在去離子水中洗滌、抽濾、干燥。優點是：選用NaSbS2與碳材料復合進行電化學儲能，并且該復合材料表現出良好的電化學性能。
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本發明提供了一種銅/微晶石墨復合材料及其制備方法，首先對微晶石墨進行純化處理，然后在鍍液中將純化的微晶石墨表面包覆金屬銅或銅合金，鍍覆結束后洗滌、真空干燥后即可得到銅/微晶石墨復合材料。本發明復合材料的石墨基體與銅表層之間的界面結合良好，具有優異的物理性能。本發明工藝簡單，過程易控，易實現規?；a應用。
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一種黑磷基光催化復合材料的制備方法和應用，涉及一種光催化復合材料的制備方法和應用。本發明要解決現有黑磷在水中的分散性低，影響其對太陽光的有效吸收，導致光催化性能差的問題。方法：一、制備聚乙烯醇?黑磷分散液；二、紡絲液的制備；三、靜電紡絲；四、浸漬于金屬酞菁溶液中；五、循環。本發明用于黑磷基光催化復合材料的制備。
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一種石墨烯基光催化復合材料的制備方法和應用及應用方法，它涉及一種光催化復合材料的制備方法和應用及應用方法。本發明的目的是要解決現有光催化材料降解亞甲基藍存在降解時間長，降解效果差和石墨烯基光催化復合材料中石墨烯團聚，光催化效果差的問題。方法：一、制備石墨烯包覆多孔沸石材料；二、制備二硒化鉬納米片/石墨烯包覆多孔沸石復合物；三、復合。石墨烯基光催化復合材料用于降解亞甲基藍。使用本發明制備的石墨烯基光催化復合材料和過硫酸鹽，可在8min內完全降解亞甲基藍。本發明可獲得一種石墨烯基光催化復合材料。
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本發明涉及一種Fe7S8/C復合材料的制備方法，包括以下步驟：1)制備A溶液：將明膠和80?85℃的去離子水混合，攪拌使之變成微黃色凝膠溶液；2)制備B溶液：將FeSO4·7H2O與去離子水混合；3)制備C溶液：將Na2S·9H2O與去離子水進行混合；4)將B溶液倒入A溶液中，溫度保持在60?65℃，攪拌混合均勻，干燥，冷卻，去離子水洗滌干燥。本發明摒棄了現有實驗條件需要高溫高壓的環境，通過明膠溶液中官能團和Fe2+的強結合形成粘性凝膠溶液，實現金屬鹽的納米級分散，與硫源結合形成Fe7S8/C前驅體，經過高溫炭化過程，明膠會形成導電性良好的碳網絡包覆在納米Fe7S8顆粒表面。
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本實用新型涉及一種鍋爐煙氣凈化設備,是臥式高壓水膜真空除塵除硫除煙機。它采用動力傳動部分帶動中心軸,使引風葉片,葉片,隔離擋板同步旋轉,正向葉片和反向葉片相間排列,噴淋器噴射高壓溶液,煙氣水霧在高速旋轉的葉片帶動下形成瞬間的真空分離空間,使煙氣中的塵、硫分離。本實用新型消煙除塵過程簡單,成本低,占地面積小,無二次污染,使用壽命長,特別適合于中小型鍋爐煙氣凈化除塵,凈化程度符合環保國標要求。
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本實用新型涉及一種盡頭前傾式翻車機，用于裝卸礦山、港口、冶金、煤炭等行業敞車中散料的機械設備。包括翻車機箱體部分和動力制動部分，翻車機箱體部分包括機架、限位器、軸瓦、軸承座上蓋、軸Ⅰ、緩沖器、輕軌、防脫軌器、底座、軸承座、箱體、箱體支架；動力制動部分分為動力部分和制動部分，動力部分由防爆型電機和擺線減速器為一體的驅動部分，制動部分為電力液壓塊式制動器，包括軸Ⅱ、制動器、聯軸節Ⅰ、柱銷、擋圈、彈性套、擺線減速器、皮帶輪、防爆型電機、V型三角帶、減速器座、制動器座、聯軸節Ⅱ。該翻車機體積小、結構簡單緊湊，安裝、維修方便，運輸費用低，轉動平穩、效率高、能耗小，噪聲低，有利于改善工作環境。
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一種用爐渣粉煤灰生產硅鋁合金產品及其方法， 是冶金工業中煉鋼的理想產品，煉鋼時能減少產生皮 下氣泡的敏感性，是鋼與鐵的脫氧劑和合金元素，比 純鋁脫氧能力強，利用效率高。它是用碳同時還原 Al2O3、SiO2而提取硅鋁合金產品，較好地克服了目 前電解法的缺點，具有原料來源廣闊、設備投資小、建 廠快、節電量大、生產能力高，并可生產副產品等特 點。尤其是充分利用廢物爐渣粉煤灰，不僅生產成本 很低，經濟效益很大，而且變廢為寶，又有很大的社會 效益。
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本發明公開了一種礦用本安型多參數記錄儀，包括電腦控制器、氣壓泵、可視記錄儀、傳感器記錄儀和輸送桿，輸送桿外表具有螺紋、兩側設有充氣管路凹槽以及監控和傳感器線路凹槽，輸送桿端頭連接有窺鏡頭，窺鏡頭內設置有冶金粉末罩，窺鏡頭內配有LED光源，窺鏡頭內設置有觀察攝像頭和側向指南針，窺鏡頭內設置有信號調理電路，且窺鏡頭內設置有溫度傳感器、瓦斯壓力傳感器、超聲波傳感器以及信號傳輸線路。該參數記錄儀利用了地質窺視孔，觀測地質構造的同時測定瓦斯壓力和溫度參數，避免了施工瓦斯壓力和溫度測試孔，且該記錄儀方便通過超聲波傳感器判定巖石內部是否有斷層或裂隙等地質構造，將參數傳輸到電腦控制器進行數據耦合，方便人們使用，實用性強。
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本發明涉及冶金鑄造技術領域，尤其涉及一種石墨噴灑式鑄造擋塊的防粘連方法，包括：框架、提升機構、撒墨機構和擋塊翻轉機構，所述框架的上端與墻體固定端連接，框架上設置有提升機構，提升機構的提升端與撒墨機構固定連接，撒墨機構的下方設置有擋塊，擋塊的側面與擋塊翻轉機構連接，擋塊翻轉機構與框架固定連接；可以使圓柱形擋塊進行上下運動，在運動中進行翻轉，并且在翻轉的同時在擋塊表面撒涂一層石墨粉，從而使擋塊與鐵水的接觸面上覆蓋一層石墨粉，通過石墨粉噴灑層將擋塊與鐵水的接觸面完全覆蓋，進而解決了冶金鑄造用擋塊表面粘連鐵水的問題。
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一種新型固體鋼錠模涂料、主要成分有高分散性微粉石墨、固體水玻璃、纖維素、硅酸鋁等。用于冶金煉鋼行業,模鑄煉鋼對鋼模的保護。同時能減少因模子內表面凸凹不平和澆注條件差所造成的鋼錠表面缺陷,無作業環境污染,經濟技術設備顯著。是目前冶煉行業理想的鋼錠模涂料。
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本發明涉及冶金鑄造技術領域，尤其涉及一種石墨潤滑裝置的潤滑面確定方法，包括：框架、提升機構、撒墨機構和擋塊翻轉機構，所述框架的上端與墻體固定端連接，框架上設置有提升機構，提升機構的提升端與撒墨機構固定連接，撒墨機構的下方設置有擋塊，擋塊的側面與擋塊翻轉機構連接，擋塊翻轉機構與框架固定連接；可以使圓柱形擋塊進行上下運動，在運動中進行翻轉，并且在翻轉的同時在擋塊表面撒涂一層石墨粉，從而使擋塊與鐵水的接觸面上覆蓋一層石墨粉，通過石墨粉噴灑層將擋塊與鐵水的接觸面完全覆蓋，進而解決了冶金鑄造用擋塊表面粘連鐵水的問題。
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本實用新型涉及一種應用于石墨加工生產的磨粉機，包括上料倉、上料倉支架、鼓風機、抽風機、集料倉、集料倉支架、研磨機構，研磨機構還包括設置于所述研磨腔內的偏心輪、導向桿、研磨塊、研磨平臺，電機設置于所述研磨腔外部，所述電機的輸出端連接有所述偏心輪，所述導向桿的一端與所述偏心輪可轉動地連接，另一端與所述研磨塊固定連接，所述研磨塊放置于所述研磨平臺上。本實用新型結構簡單，故障率低，使用壽命長，磨粉效果好，維修成本低廉，操作安全性高。
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一種石墨顆粒生產設備，屬于石墨生產技術領域。本實用新型為了解決現有石墨顆粒加工機械生產的石墨顆粒大小不均勻，機械性能差給工作環境造成影響的問題。本實用新型包括支架、球磨裝置、粉碎裝置和除塵裝置，支架分上下兩層設置，所述的球磨裝置設置在支架的上層，球磨裝置的下端出料口與粉碎裝置連通，所述的粉碎裝置設置在支架的下層，所述的除塵裝置安裝在粉碎裝置的下端。本實用新型機結構簡單，安裝和維修方便，不易堵塞，減輕勞動強度，節省人力，安全性好，提高了石墨粉顆粒的整體制造效果，增強了粉碎效率和粉碎質量。
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一種石墨筒體的制備方法，涉及一種石墨筒體的制備方法。本發明為了解決現有的石墨筒體制備過程中材料浪費、制造工期長、制造成本高、制造能源消耗大以及制備的石墨筒體穩定性差的問題。制備方法：步驟一、稱取原料，按質量百分比為74％～78％干料和余量為瀝青稱取原料；步驟二、坯料成型，模具內震動成型；步驟三、石墨筒體坯料焙置于焙燒爐內進行焙燒；步驟四、石墨筒體坯料石墨化。本發明制備的石墨筒體材料結構設計合理，質量可靠，比傳統生產工藝可節約焙燒時間、原料、節約燃煤、工時和粘結樹脂，具備節能、環保的效果；采用振動成型技術，使石墨筒體結構致密，熱穩定性高，化學穩定性好。本發明適用于制備石墨筒體。
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本發明屬于煤礦技術領域，公開了一種采煤方法及頂板管理方法，所述采煤方法包括：工作面采用單一中厚煤層一次采全高傾斜長壁后退式全部跨落法的綜合機械化采煤；具體包括：采煤機割煤，刮板運輸機運煤，液壓支架支護頂板，推移刮板運輸機；采煤機雙向割煤，滾筒自旋用截齒將煤破碎，利用機組滾筒葉片和輸送機鏟煤板將煤自行裝入刮板輸送機，兩側端頭采用斜切進刀割三角煤；生產過程中，按割煤—移架—推刮板輸送機順序進行；同時提供一種頂板管理方法。本發明解決了采煤中防塵效果差的問題。
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一種秸稈磚的制備方法,以秸稈粉、碎石粉、礦渣、水泥、白灰、為要原料制成,秸稈粉中加入白灰,再加水拌勻后堆積發酵10-13天,發酵中途5-6天時翻料一次,即可成為制原料;制磚用秸稈粉來源于稻草秸稈、小麥秸稈、玉米秸稈、大豆秸稈、雜糧作物秸稈、蘆葦秸稈、雜草秸稈。本發明工藝簡便,省時省力。秸稈磚新技術設計配料最大的優點:體輕、隔音,節省大量的工時,用新設計的砌筑工藝節省了大量人力。秸稈制磚用于室內砌筑隔音與防潮效果,超過紅磚3倍。用新工藝砌筑方法使墻體的堅固性超過紅磚4-6倍。利用新工藝砌筑抗震的效果比紅磚強于5倍。秸稈磚比紅磚更經濟、更環保,節省大量資金。
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