本發明公開了一種利用石棉尾礦生產硅鈣鎂鉀肥的工藝,將蛇紋石原料,首先使用圓錐破碎機破碎到3cm左右,然后加入到球磨機內球磨,球磨時間為30~40min,將蛇紋石的粒度控制在250目左右;向球磨機內加入KCl顆粒,加入量為蛇紋石質量的九分之一,繼續球磨作業30min;待球磨機內的料粒度大于300目時,開始出料,出料到風選機;風選機采用6kg壓力,對于粉料進行風選;通過風選的物料作為化肥粉劑直接包裝使用,或者作為化肥的原料使用,沒有通過風選的物料,從轉筒出料后,作為冶金原料加以使用。本發明能夠對石棉尾礦進行無害化處理,變廢為寶,降低環境危害。
本實用新型公開了一種礦物粉碎用多級濕磨剝片機,涉及非金屬礦物質研磨技術領域。本實用新型包括外殼,所述外殼內部設置有研磨腔,研磨腔內部設置有轉軸,轉軸由驅動電機驅動,轉軸上設置有兩組攪拌扇葉,兩組攪拌扇葉豎直排放,上方攪拌扇葉迎漿面從上往下傾斜設置,下方攪拌扇葉迎漿面從下往上設置,研磨腔底部一側設置有壓縮空氣入口。本實用新型通過研磨腔底部設置壓縮空氣入口,通入壓縮空氣,可減小轉軸啟動時的阻力,有效地保護了電機的使用壽命,通過攪拌扇葉迎漿面設計的不同,可以減小設備的功率,實現低速研磨。
本發明涉及一種保護超深致密砂巖氣藏的超微高密度鉆完井工作液及其配制方法。該保護超深致密砂巖氣藏的超微高密度鉆完井工作液含有以下重量份的原料:水100;分散劑4-12;甲酸鹽5-15;抗高溫抗鹽復合磺酸鹽共聚物2-5;抗高溫提切劑0.1-0.5;復合封堵劑5-12;礦粉加重劑120-300;并且,該超微高密度鉆完井工作液的密度為1.7-2.3g/cm3。本發明還提供了上述超微高密度鉆完井工作液的配制方法。本發明提供的超微高密度鉆完井工作液適用于鉆探深井超深井高壓氣藏儲層,在1.8-2.3g/cm3的密度條件下,抗溫能力能夠達到180℃;同時,在完井階段,具有長時間靜止抗高溫懸浮穩定能力,滿足深井超深井試油完井作業,是一種性能良好的抗高溫、抗高壓、抗高礦化度的鉆完井工作液。
一種利用石棉尾礦提取中微量元素肥的制備方法,包括如下步驟:第一步,預處理工序;第二步,磁選工序;第三步,生料配料工序;第四步,煤粉制備工序;第五步,入窯生料工序;第六步,煅燒工序;第七步,半成品粉磨工序;第八步,成品制備工序。本發明提供了一種利用石棉尾礦提取中微量元素肥的制備方法,通過無害化方法提取尾礦中的硅、鈣、鎂肥制備成中微量元素肥,有效提高尾礦處置過程中的經濟效果,解決尾礦處置難的問題。
本實用新型公開了一種鎢錫尾礦中金屬原料回收用磨礦設備,包括破碎箱,破碎箱頂部的一側固定設有料倉,且破碎箱的內壁與料倉的內壁連通,料倉的正面固定設有安裝架,安裝架的一側固定設有伺服電機,伺服電機的輸出端固定設有第一轉軸,第一轉軸的外壁套設有第一攪動葉片,且第一轉軸的外壁與料倉的內壁穿插連接,第一轉軸的外壁套設有第一皮帶輪,第一皮帶輪的外壁套設有皮帶條,通過速度比例的調節使得石灰石與鋰輝石能夠在合適的比例下進入破碎箱的內部并進行混合加工,無需人工提前進行比例調配,且當鋰輝石停止送料時將伺服電機同步關閉,料倉內部的石灰石即可停止下料,本裝置在合成碳酸鋰時前期無需人工進行原料調配。
本發明公開了一種利用鎢錫尾礦梯次回收碳酸鋰及氫氧化鋰的方法,包括如下步驟:步驟S1、收集鎢錫尾礦;步驟S2、一次球磨;步驟S3、浮選;步驟S4、二次球磨;步驟S5、濃硫酸焙燒;步驟S6、一次過濾;步驟S62、堿液中和濾渣并再次過濾;步驟S7、加堿攪拌濾液;步驟S8、二次過濾;步驟S82、加醇攪拌濾液,在所述步驟S8中得到的濾液中加入乙醇并攪拌過濾,得到包含氫氧化鋰沉淀的濾渣,及堿金屬氫氧化物溶液。本方法結合了鎢錫尾礦中含有多種鋰含量不同的含鋰礦物及鎢含量高的特點,整體設計,梯次利用,不僅回收了鋰資源,形成高純碳酸鋰及氫氧化鋰,也回收了寶貴的鎢資源,同時得到高性能陶瓷原料,極大減少了廢渣的形成,變廢為寶,產生較高的經濟價值。
本發明公開了一種利用石棉尾礦生產硅鈣鎂鉀肥的工藝,將蛇紋石原料,首先使用圓錐破碎機破碎到3cm左右,然后加入到球磨機內球磨,球磨時間為30~40min,將蛇紋石的粒度控制在250目左右;向球磨機內加入KCl顆粒,加入量為蛇紋石質量的九分之一,繼續球磨作業30min;待球磨機內的料粒度大于300目時,開始出料,出料到風選機;風選機采用6kg壓力,對于粉料進行風選;通過風選的物料作為化肥粉劑直接包裝使用,或者作為化肥的原料使用,沒有通過風選的物料,從轉筒出料后,作為冶金原料加以使用。本發明能夠對石棉尾礦進行無害化處理,變廢為寶,降低環境危害。
本發明公開了一種蛇紋石的活化焙燒方法,包括以下步驟:S1、預處理,對蛇紋石進行破碎形成達到第一預設目數的小顆粒蛇紋石;S2、磁選收集,對小顆粒蛇紋石進行磁選,篩選出重金屬;S3、焙燒,將磁選后的小顆粒蛇紋石、石灰石以及活化劑按預設比例組成的生料投入回轉窯進行焙燒,小顆粒蛇紋石中的石棉纖維轉化為再結晶的礦物,待提取的SiO2、MgO、CaO受熱進行晶型轉變以及碳酸鹽分解,持續焙燒回轉窯內的小顆粒蛇紋石進行固相反應和燒成反應后冷卻成熟料;S4、破碎及研磨處理,對熟料進行破碎和研磨,形成達到第二預設目數的微量元素粉。
本發明公開了一種蛇紋石磁化脫離重金屬的方法,包括以下步驟:步驟一,采用濕式磨礦法進行研磨,將蛇紋石原料研磨成200目的礦漿,所述蛇紋石的礦漿的濃度達60%,重金屬從蛇紋石中分離;步驟二、磁選,將礦漿皮帶磁選機磁選,皮帶磁選機產生4000高斯磁場,重金屬中的鐵磁性金屬被磁化分出,磁選后的物料篩分分離得到無磁性的重金屬;步驟三、分別收集鐵磁性金屬和無磁性重金屬。
本實用新型涉及礦用粉碎裝置技術領域,具體公開了一種高效礦用循環粉碎裝置,其結構包括機體、設于機體上側的入料口以及設于機體內腔的粉碎輥,所述粉碎輥的兩側設有清洗刷,所述清洗刷通過螺絲鎖固于機體內壁,所述粉碎輥正下方設置有轉動輥,所述轉動輥可轉動安裝于機體內腔,在粉碎設備工作時,通過噴頭產生水霧能有效對工作時產生的粉塵進行沉降,并在通過清洗刷對粉碎輥粘附于的物質進行清掃,有利于提高粉碎效果和效率,同時在通過粉碎輥下方設置轉動輥,有利于石料粉碎后對其拍打分散,增加振動篩的篩選效率,并且篩選的較為粗礦的石料通過螺旋桿重新輸送至粉碎輥進行粉碎,依次循環,石料的粉碎后效果大大提高,以保證生產需求。
本發明公開了一種熔融石棉尾礦提取重金屬的方法,1)、首先將石棉尾礦破碎到30mm以下,選取其中的石棉后,將尾料加入礦熱爐內,通電冶煉;2)、每爐加入石棉尾礦50噸,待全部熔融后,加入的還原劑石墨碳粉和石灰石的量分別為石棉尾礦總重量的12%和10%,爐渣的顏色轉化為白色或者黃白色后,倒出爐內的渣液;3)、渣液倒入渣罐后,將爐渣采用嘉恒?;に囂幚?,將顆??刂圃?0目左右后出料,出料過程中物料首先通過0.4T的磁選機選鐵、鈷、鎳,然后物料經過150目的滾筒篩篩粉,篩上物作為特殊尾料,進行金屬鉻的挑選作業;4)、挑選出的金屬鐵和鎳、鉻、鈷作為冶煉硬質合金等的材料加以利用。本發明方法能夠變廢為寶,提高廢物利用率。
本發明涉及赤鐵礦生產技術領域,是一種有效脫除赤鐵礦中鉛、鋅有害元素的方法,該有效脫除赤鐵礦中鉛、鋅有害元素的方法,按照下述方法進行:將所需量赤鐵礦粉與鐵精礦粉、增碳劑或煤基還原劑混合成混合料,經烘干爐烘干,添加所需量粘結劑后,輸送至造球盤機制成生球,生球經雙層輥篩篩分后,合格生球進行入爐布料預熱后進入爐內高溫焙燒,焙燒后的球體冷卻后,得到成品球。本發明利用赤鐵礦粉與鐵精礦粉、增碳劑或煤基還原劑、粘結劑混合造球,利用豎爐焙燒,達到有害微量元素鉛鋅等高效脫除的目的,同時還可以有效發揮赤鐵礦資源的利用以及減少水洗、焙燒工藝等對水資源浪費和污染的不利因素。
本實用新型公開了一種礦石研磨機的下料裝置,涉及礦石研磨技術領域。本實用新型包括研磨機,篩分箱一斜側面開設有落料口,研磨機內壁之間分別固定連接有長豎板、短豎板,長豎板頂部和短豎板頂部之間固定連接有斜濾板,篩分箱內頂部固定連接有延伸板,延伸板一表面通過軸承轉動連接有絲桿,絲桿周側面螺紋連接有帶濾孔的掃板,掃板相對兩側面均與篩分箱內側壁滑動連接,掃板底部固定有毛刷。本實用新型通過篩分箱、斜濾板、延伸板、絲桿、掃板和步進電機的設計,防止斜濾板堵塞,提高了斜濾板的過濾效率,避免了現有礦石研磨機的下料裝置內的濾板容易受到大顆粒礦石的堵塞,影響濾板過濾效率的問題。
本實用新型提供了一種粗細選礦設備,屬于礦石篩選技術領域,包括罐體,罐體的頂部嵌入有投料口,投料口的內部固定連接有緩沖板,投料口與罐體之間活動貫穿有進料閥門,罐體的內部下方貫穿有收集柱,收集柱的外圈固定連接有篩選體,收集柱和篩選體的表面均貫穿有篩孔,收集柱的上方固定連接有導流板,篩選體的底部出口設置有出料口二,罐體的底部開設有出料口一。該種粗細選礦設備,通過設置緩沖板、收集柱和篩選體,結構穩定,可以對礦石進行粗細篩分和減少內部磨損增加壽命的效果,有很高的實用價值。
本實用新型公開了一種用于礦石篩選的物料導出裝置,涉及輸送裝置技術領域。本實用新型包括輸送裝置和均勻導料組件,均勻導料組件包括一下料斗、兩對稱設置的“L”型支撐架和一過渡斗,下料斗的兩側均開設有一讓位槽,下料斗的內部固定安裝有若干支板,下料斗的頂端一相對內壁均固定安裝有一第一墊板,兩第一墊板一相對表面均開設有一滑槽,一“L”型支撐架的上表面固定安裝有一連接板。本實用新型通過在輸送裝置的一端設置有一均勻導料組件,能夠使從篩選機中出來的礦石均勻的分布到傳動帶的上表面,一方面能夠使礦石分布均勻,避免傳動帶局部受力,導致傳動帶的損壞,另一方面能夠提高傳動帶的運輸量,大大提高了運輸效率。
本實用新型公開了一種礦粉多級篩分研磨裝置,包括篩分箱,所述篩分箱內側安裝有篩分機構,所述篩分機構包括滑槽、支撐板、篩料板、振動電機、聚料板、支撐桿、聚料口、伸縮桿、彈簧和排料口,所述篩分箱內側對稱開設有滑槽,本實用新型通過篩分機構,能夠便于工作人員對礦粉進行篩選分離,并對篩分出的不同規格的礦粉進行分開收集,方便工作人員進行生產使用,也能夠便于工作人員增強對篩料板的振動幅度,進而提高篩料板的篩選效率,避免了普通礦粉篩分裝置,只能進行單一的礦粉篩選,篩選幅度低,篩選效果差,容易造成篩料板的堵塞,且篩分出的不同規格的礦粉難以進行分開收集,容易摻雜混合,進而影響礦粉的產品質量。
本發明提供一種高硫磁鐵礦石的浮選藥劑包括:第一浮選藥劑、第二浮選藥劑、第三浮選藥劑及第四浮選藥劑;所述第一浮選藥劑包括硫酸銅、異丁基黃藥及2#油,所述硫酸銅、異丁基黃藥及2#油的質量比為(3?5):(4?6):(1?3);所述第二浮選藥劑包括硫酸銅、FS、異丁基黃藥及2#油,所述硫酸銅、FS、異丁基黃藥及2#油的質量比為(2?3):(12?18):(50?65):(2?4);所述第三浮選機包括濃硫酸、FS、異丁基黃藥及2#油,所述濃硫酸、FS、異丁基黃藥及2#油的質量比為(7?9):(8?12):(1?5):(1?2),這種浮選藥劑FS與硫酸銅合理配合使用能有效降低選礦成本,在處理高硫磁鐵礦石時使用FS以及與硫酸組合使用,脫硫效果明顯優于傳統藥劑,為了提高我國鐵礦石的競爭力和鋼鐵產品質量,對鐵礦進行脫硫處理具有極大的現實意義。
本實用新型提供了一種粗細選礦設備,屬于礦石篩選技術領域,包括罐體,罐體的頂部嵌入有投料口,投料口的內部固定連接有緩沖板,投料口與罐體之間活動貫穿有進料閥門,罐體的內部下方貫穿有收集柱,收集柱的外圈固定連接有篩選體,收集柱和篩選體的表面均貫穿有篩孔,收集柱的上方固定連接有導流板,篩選體的底部出口設置有出料口二,罐體的底部開設有出料口一。該種粗細選礦設備,通過設置緩沖板、收集柱和篩選體,結構穩定,可以對礦石進行粗細篩分和減少內部磨損增加壽命的效果,有很高的實用價值。
本實用新型公開了一種具有裝配結構的礦山采礦用爆破固定架,包括頂板一、縱板、橫板和固定塊一,所述頂板一的上方通過鉸鏈活動安裝有頂板二,所述頂板一與頂板二的內側通過嵌合槽一嵌合安裝有多個縱板,所述縱板的內部通過嵌合槽二嵌合安裝有橫板,所述頂板一與頂板二的一側外壁上分別焊接安裝有固定塊一。本實用新型通過兩端的嵌合塊一嵌合進頂板一與頂板二之間的嵌合槽一內,通過縱板的嵌合可對頂板一與頂板二之間起到支撐作用,利用縱板正面的嵌合槽二,使橫板的兩側通過嵌合塊二嵌合進縱板的內側,通過橫板內側的凹槽可插進設有嵌合槽二的縱板上,從而使橫板與多個縱板之間能夠分隔出放置空間,從而方便對爆破機進行放置。
本實用新型公開了一種便于拆裝的采礦用鉆頭,包括安裝在采礦裝置上的安裝支架和位于安裝支架下方的鉆頭,所述安裝支架上開設有圓形活動腔室,所述圓形活動腔室的側壁上開設有四個等間距分布的滑動通孔,四個滑動通孔的內部滾動安裝有同一個十字安裝板。本實用新型中通過按下操作按鈕,以此來暫停充電蓄電池對電磁鐵進行供電,使得電磁鐵解除對鐵質插裝塊的磁性吸附,此時多個處于壓縮狀態的第二彈簧通過圓形套環共同向下推動鉆頭,便于對已經損壞或老舊的鉆頭進行拆下和更換,另外由于第一彈簧和第二彈簧的設置,可以在鉆頭使用的時候進行有效的緩沖保護,極大的降低了鉆頭的損壞程度,使得鉆頭的使用壽命增長。
本實用新型公開了一種采礦工程用掘進機,包括兩個相對設置的支撐板,兩個支撐板之間設有用于輸送煤礦的輸送帶,兩個支撐板上設置有推送組件,推送組件包括至少四個推送齒以及旋轉盤,旋轉盤轉動設置于支撐板上,且旋轉盤連接驅動裝置,推送齒的最遠端上設有推送塊,推送塊通過連接組件可拆卸的安裝于推送齒上,連接組件包括限位塊以及安裝柱,限位塊固定安裝于推送塊上,安裝柱固定安裝于限位塊上。本實用新型提供的采礦工程用掘進機,可整體增加煤礦輸送至礦井外的速率,提高采礦工程的采礦效率,且通過設置連接組件以及安裝塊,可快速的對推送塊進行安裝以及拆卸,可便于后續推送塊的維修。
本申請涉及一種在石油開釆和地質勘探行業中鉆井領域,尤其涉及一種可更換鉆頭式液動力套管鉆井裝置;其包括套管坐掛短節系統和可打撈式液動力鉆井系統;套管坐掛短節系統包括下方的引導坐掛內芯和上方的上套管座,引導坐掛內芯內壁設有定位凹槽。由于實施上述技術方案,本申請通過套管坐掛短節系統隨普通套管下入井中,在回收頭總成自重壓力下,下坐掛短節的定位凸起匹配卡入引導坐掛內芯的定位凹槽內,外翻的懸掛臂匹配卡入卡窗內,完成坐掛,此時即可進行鉆井工作;本申請能能夠減少鉆井施工工序,節約建井時間;節約資金成本,不使用鉆桿、鉆鋌等及其配套工具,可節約鉆井液成本。
本實用新型公開了一種電阻率工具與MWD軟連接系統,包括探管、電阻率工具及脈沖器,探管下端連接第一電纜接頭,電阻率工具上、下端分別連接第二、三電纜接頭,脈沖器上端連接第四電纜接頭,探管下端連接探管保護套筒,電阻率工具上、下端分別連接第一、二電阻率保護套筒,脈沖器上端連接脈沖器保護套筒,第一電阻率保護套筒套接在探管保護套筒內腔,第一、二電纜接頭之間連接第一連接電纜,第二電阻率保護套筒套接在脈沖器保護套筒內腔,第三、四電纜接頭之間連接第二連接電纜。本實用新型的電纜接頭部位不易產生松動、變形,甚至脫落問題,保證隨鉆測井或者地質導向正常施工。
本申請涉及一種在石油開釆和地質勘探行業中鉆井領域,尤其涉及一種可更換鉆頭式液動力套管鉆井裝置及鉆井方法;其包括套管坐掛短節系統和可打撈式液動力鉆井系統;套管坐掛短節系統包括下方的引導坐掛內芯和上方的上套管座,引導坐掛內芯內壁設有定位凹槽。由于實施上述技術方案,本申請通過套管坐掛短節系統隨普通套管下入井中,在回收頭總成自重壓力下,下坐掛短節的定位凸起匹配卡入引導坐掛內芯的定位凹槽內,外翻的懸掛臂匹配卡入卡窗內,完成坐掛,此時即可進行鉆井工作;本申請能能夠減少鉆井施工工序,節約建井時間;節約資金成本,不使用鉆桿、鉆鋌等及其配套工具,可節約鉆井液成本。
本發明涉及石油地質鉆井工具領域,尤其是涉及一種鉆井提速機構,以緩解現有鉆頭驅動鉆具存在無鉆壓延伸能力、無法提高鉆頭破巖能力的技術問題。本發明包括周向緩沖蓄能器、軸向緩沖蓄能器和連接組件;周向緩沖蓄能器通過連接組件與軸向緩沖蓄能器連接;周向緩沖蓄能器包括扭簧組件;扭簧組件一端與連接組件連接,另一端與鉆具輸出軸或動力組件連接;軸向緩沖蓄能器包括導向芯軸和碟簧組件;導向芯軸安裝于鉆具輸出軸或動力組件;碟簧組件安裝于導向芯軸的外圓。本發明能夠調節鉆頭的瞬時轉速,使鉆頭的破巖效能和工作壽命提高,還能夠延長鉆壓力的有效作用距離及鉆頭和鉆具的有效工作時間,并減小鉆具的扭矩波動峰值,提高鉆井速度和質量。
本發明公開了一種碳酸鹽巖水平井流動單元劃分方法,該碳酸鹽巖水平井流動單元劃分方法包括以下步驟:井間連通關系判斷;泄油面積確定;儲集體特征認識;數值試井模型建立與驗證;能夠精確劃分流動單元,對于井礦的生產開發管理以及后期挖潛具有十分重要的意義。本發明可針對碳酸鹽巖儲層非均質性等復雜地質特征,確保開發井鉆遇未動用流動單元,可節約大量資金,提高經濟效益。本發明的碳酸鹽巖水平井流動單元劃分方法,能夠精確劃分流動單元,對于井礦的生產開發管理以及后期挖潛具有十分重要的意義。
本發明涉及一種保護超深致密砂巖氣藏的超微高密度鉆完井工作液及其配制方法。該保護超深致密砂巖氣藏的超微高密度鉆完井工作液含有以下重量份的原料:水100;分散劑4-12;甲酸鹽5-15;抗高溫抗鹽復合磺酸鹽共聚物2-5;抗高溫提切劑0.1-0.5;復合封堵劑5-12;礦粉加重劑120-300;并且,該超微高密度鉆完井工作液的密度為1.7-2.3g/cm3。本發明還提供了上述超微高密度鉆完井工作液的配制方法。本發明提供的超微高密度鉆完井工作液適用于鉆探深井超深井高壓氣藏儲層,在1.8-2.3g/cm3的密度條件下,抗溫能力能夠達到180℃;同時,在完井階段,具有長時間靜止抗高溫懸浮穩定能力,滿足深井超深井試油完井作業,是一種性能良好的抗高溫、抗高壓、抗高礦化度的鉆完井工作液。
本發明涉及油田油氣勘探鉆井助劑技術領域,是一種酸溶型礦物纖維細橋塞堵漏劑和堵漏液及其制備方法;該酸溶型礦物纖維細橋塞堵漏劑原料中石灰石的粒徑為0.045mm至2.5mm、云母的粒徑為1.4mm至2.5mm、蛭石的粒徑為0.3mm至2.0mm。本發明酸溶型礦物纖維細橋塞堵漏劑在深井、超深井、高溫、高密度、高壓情況下加入堵漏漿后可保持鉆井液正常流動性能;同時具有高酸溶率,堵漏后進行油氣開采注入強酸時因其高的酸溶率而溶解,從而保證油氣順利無污染開采;采用酸溶型礦物纖維細橋塞堵漏劑得到的堵漏液適用于各種漏層,堵漏效果好。
本發明涉及油田油氣勘探鉆井助劑技術領域,是一種酸溶型礦物纖維中粗橋塞堵漏劑和堵漏液及其制備方法。酸溶型礦物纖維中粗橋塞堵漏劑原料石灰石的粒徑為2.5mm至4.2mm、云母的粒徑為2.5mm至4.2mm、蛭石的粒徑為2.0mm至4.0mm。本發明酸溶型礦物纖維中粗橋塞堵漏劑在深井、超深井、高溫、高密度、高壓情況下加入堵漏漿后可保持鉆井液正常流動性能;同時具有高酸溶率,堵漏后進行油氣開采注入強酸時因其高的酸溶率而溶解,從而保證油氣順利無污染開采;采用酸溶型礦物纖維中粗橋塞堵漏劑得到的堵漏液適用于各種漏層,堵漏效果好。
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